JPH0363653A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JPH0363653A JPH0363653A JP1199563A JP19956389A JPH0363653A JP H0363653 A JPH0363653 A JP H0363653A JP 1199563 A JP1199563 A JP 1199563A JP 19956389 A JP19956389 A JP 19956389A JP H0363653 A JPH0363653 A JP H0363653A
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- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
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- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
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- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0528—Macromolecular bonding materials
- G03G5/0557—Macromolecular bonding materials obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsatured bonds
- G03G5/056—Polyesters
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- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0528—Macromolecular bonding materials
- G03G5/0557—Macromolecular bonding materials obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsatured bonds
- G03G5/0564—Polycarbonates
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G5/02—Charge-receiving layers
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- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
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- G03G5/0596—Macromolecular compounds characterised by their physical properties
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電子写真感光体に関するものである。
より詳しくは電荷移動層に特定の平均分子量を持つ縮合
系ポリマーを使用し、かつその膜厚が２７μｍ以上であ
る積層型電子写真感光体に関するものである。
系ポリマーを使用し、かつその膜厚が２７μｍ以上であ
る積層型電子写真感光体に関するものである。
（従来の技術）
電子写真技術は、即時性、高品質の画像が得られること
などから、近年では複写機の分野にとどまらず、各種プ
リンターの分野でも広く使われ応用されてきている。電
子写真技術の中核となる感光体については、その光導電
材料として従来からのセレン、ヒ素−セレン合金、硫化
カドミウム、酸化亜鉛といった無機系の光導電体から、
最近では無公害で底膜が容易、製造が容易である等の利
点を有する有機系の光導電材料を使用した感光体が開発
されている。
などから、近年では複写機の分野にとどまらず、各種プ
リンターの分野でも広く使われ応用されてきている。電
子写真技術の中核となる感光体については、その光導電
材料として従来からのセレン、ヒ素−セレン合金、硫化
カドミウム、酸化亜鉛といった無機系の光導電体から、
最近では無公害で底膜が容易、製造が容易である等の利
点を有する有機系の光導電材料を使用した感光体が開発
されている。
有機系感光体の中でも電荷発生層及び電荷移動層を積層
した、いわゆる積層型感光体が考案され研究の主流とな
っている。
した、いわゆる積層型感光体が考案され研究の主流とな
っている。
積層型感光体は、それぞれ効率の高い電荷発生物質及び
電荷移動物質を組み合わせることにより高感度な感光体
が得られること、材料の選択範囲が広く安全性の高い感
光体が得られること、また塗布の生産性が高く比較的コ
スト面でも有利なことから、感光体の主流になる可能性
も高く鋭意開発されている。
電荷移動物質を組み合わせることにより高感度な感光体
が得られること、材料の選択範囲が広く安全性の高い感
光体が得られること、また塗布の生産性が高く比較的コ
スト面でも有利なことから、感光体の主流になる可能性
も高く鋭意開発されている。
通常の積層型感光体においては、電荷発生層は０．５１
１ｍ程度、電荷移動層は１０〜２０１１ｍ程度で設けら
れている。
１ｍ程度、電荷移動層は１０〜２０１１ｍ程度で設けら
れている。
とこ、ろでこの様な感光層の形成方法としては一般に浸
漬塗右方、スプレー法、ワイヤーバー法、ブレード法、
ローラー法、カーテンコーター法などが知られているが
エンドレスパイプ上に設ける場合には、浸漬塗布方法が
最も汎用的に用いられている。
漬塗右方、スプレー法、ワイヤーバー法、ブレード法、
ローラー法、カーテンコーター法などが知られているが
エンドレスパイプ上に設ける場合には、浸漬塗布方法が
最も汎用的に用いられている。
浸漬塗布とは塗布液を満たした容器に被塗布体を浸漬し
、液面に対し一定の塗布速度で被塗布体を引き上げるこ
とにより、被塗布体上に塗膜を形成する方法であり、比
較的容易に均一な膜厚の塗膜を形成することができる。
、液面に対し一定の塗布速度で被塗布体を引き上げるこ
とにより、被塗布体上に塗膜を形成する方法であり、比
較的容易に均一な膜厚の塗膜を形成することができる。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、現在一般に使用されている積層型感光体はその
耐久性においてはまだまだ無機系感光体に劣っており、
比較的低級機種に限って使用されているのが現状である
。
耐久性においてはまだまだ無機系感光体に劣っており、
比較的低級機種に限って使用されているのが現状である
。
この耐久性が劣る大きな原因の一つとして、電子写真プ
ロセスのクリーニング工程における感光層の摩耗による
膜ベリが挙げられる。すなわち膜ペリすることにより帯
電電位が下がり画像上のコントラストが低下するものと
考えられる。
ロセスのクリーニング工程における感光層の摩耗による
膜ベリが挙げられる。すなわち膜ペリすることにより帯
電電位が下がり画像上のコントラストが低下するものと
考えられる。
この様な膜ベリを少なくするためには、感光層表面の耐
摩耗性を向上させることが重要であるが、−万感光層の
膜厚を厚くすることも有力な手段の一つと考えられる。
摩耗性を向上させることが重要であるが、−万感光層の
膜厚を厚くすることも有力な手段の一つと考えられる。
こうすることにより膜ベリの絶対量は同じでも、相対的
な膜べりの変化量は小さくなり帯電電位の変動を少なく
抑えることができるためである。
な膜べりの変化量は小さくなり帯電電位の変動を少なく
抑えることができるためである。
ところが高膜厚の電荷移動層を浸漬塗布で形成しようと
すると塗布上端からの液ダレが大きくなったり、適当な
塗布速度で塗布できない等の問題が生じ、より均一な塗
膜を形成することは困難である。
すると塗布上端からの液ダレが大きくなったり、適当な
塗布速度で塗布できない等の問題が生じ、より均一な塗
膜を形成することは困難である。
ここで高膜厚の電荷移動層を浸漬塗布法により、均一な
膜厚で生産性よく形成するための一手段として、分子量
が十分低いバインダーポリマーを使用し固形分濃度を上
げると同時に液粘度を下げた塗布液を使用することが考
えられる。ところがこの様な塗布液を用いて作製した感
光体は、耐摩耗性がわるくなり相対的膜べり量は変わら
なくなり、膜厚を厚くした意味がなくなってしまう。
膜厚で生産性よく形成するための一手段として、分子量
が十分低いバインダーポリマーを使用し固形分濃度を上
げると同時に液粘度を下げた塗布液を使用することが考
えられる。ところがこの様な塗布液を用いて作製した感
光体は、耐摩耗性がわるくなり相対的膜べり量は変わら
なくなり、膜厚を厚くした意味がなくなってしまう。
更に電荷移動層の膜厚を厚くした場合の他の問題点とし
て、光応答性が悪くなることが挙げられる。一般にキャ
リアーの移動度は電界強度依存性が有り、電界強度が弱
くなるとそれにつれて移動度も低下する。膜厚を厚くし
た場合、同じ帯電圧で比較すると膜厚が薄いものに対し
電界強度は弱くなり、更に移動距離が長くなるため光応
答性が悪くなってしまう。そこでこの様な感光体を露光
から現像までのプロセス時間が比較的短い系で使用する
となると、十分な低い現像電位が得られず非常に問題と
なる。
て、光応答性が悪くなることが挙げられる。一般にキャ
リアーの移動度は電界強度依存性が有り、電界強度が弱
くなるとそれにつれて移動度も低下する。膜厚を厚くし
た場合、同じ帯電圧で比較すると膜厚が薄いものに対し
電界強度は弱くなり、更に移動距離が長くなるため光応
答性が悪くなってしまう。そこでこの様な感光体を露光
から現像までのプロセス時間が比較的短い系で使用する
となると、十分な低い現像電位が得られず非常に問題と
なる。
本発明者らは上記の種々の課題を解決すべく鋭意検討し
た結果、特定性状のバインダーポリマーを用いて高膜厚
の電荷移動層を浸漬塗布法で形成せしめてなる電子写真
感光体が耐久性に優れ、長期間にわたって良好な電気特
性を示し、しがも容易且つ効率よく製造し得ることを見
出し、本発明に到達した。
た結果、特定性状のバインダーポリマーを用いて高膜厚
の電荷移動層を浸漬塗布法で形成せしめてなる電子写真
感光体が耐久性に優れ、長期間にわたって良好な電気特
性を示し、しがも容易且つ効率よく製造し得ることを見
出し、本発明に到達した。
即ち、本発明の目的は、電気特性及び耐久性に優れ且つ
工業的有利に製造可能な電子写真感光体を提供すること
にある。
工業的有利に製造可能な電子写真感光体を提供すること
にある。
（課題を解決する為の手段）
しかして、かかる本発明の目的は、導電性支持体上に少
なくとも電荷発生層及び電荷移動層を積層してなる電子
写真感光体において、該電荷移動層が２７μｍ以上の膜
厚を有し、かつ粘度平均分子量が１５．０００以上２５
．０００以下である縮合系ポリマーを含む塗布液を用い
て浸漬塗布法により形成したものであることを特徴とす
る電子写真感光体により容易に達成される。
なくとも電荷発生層及び電荷移動層を積層してなる電子
写真感光体において、該電荷移動層が２７μｍ以上の膜
厚を有し、かつ粘度平均分子量が１５．０００以上２５
．０００以下である縮合系ポリマーを含む塗布液を用い
て浸漬塗布法により形成したものであることを特徴とす
る電子写真感光体により容易に達成される。
（作用）
以下本発明の詳細な説明する。
本発明感光体を構成する導電性支持体としては、例えば
アルミニウム、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材
料、表面にアルミニウム、銅、パラジウム、酸化すず、
酸化インジウム等の導電性層を設けたポリエステルフィ
ルム、紙等の絶縁性支持体が使用される。なかでもアル
ミ等の金属のエンドレスパイプが好ましい支持体である
。
アルミニウム、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材
料、表面にアルミニウム、銅、パラジウム、酸化すず、
酸化インジウム等の導電性層を設けたポリエステルフィ
ルム、紙等の絶縁性支持体が使用される。なかでもアル
ミ等の金属のエンドレスパイプが好ましい支持体である
。
導電性支持体と電荷発生層の間には通常使用されるよう
な公知のバリアー層がも設けられていてもよい。
な公知のバリアー層がも設けられていてもよい。
バリアー層としては、例えばアルミニウム陽極酸化被膜
、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム等の無機層、
ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリル酸、セルロース類、ゼラチン、デンプ
ン、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド、等の有機
層が使用される。
、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム等の無機層、
ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリル酸、セルロース類、ゼラチン、デンプ
ン、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド、等の有機
層が使用される。
電荷発生層に用いられる電荷発生物質としては、たとえ
ばセレン及びその合金、ヒ素−セレン、硫化カドミウム
、酸化亜鉛、その他の無機光導電物質、フタロシアニン
、アゾ色素、キナクリドン、多環キノン、ビリリウム塩
、チアピリリウム塩、インジゴ、チオインジゴ、アント
アントロン、ピラントロン、シアニン等の各種有機顔料
、染料が使用できる。中でも無金属フタロシアニン、銅
塩化インジウム、塩化ガリウム、錫、オキシチタニウム
、亜鉛、バナジウム等の金属又はその酸化物、塩化物の
配位したフタロシアニン類、モノアゾ、ビスアゾ、トリ
スアゾ、ポリアゾ類等のアゾ顔料が好ましい。電荷発生
層はこれらの物質の均−層或いはバインダー樹脂中に微
粒子分散した状態で使用される。
ばセレン及びその合金、ヒ素−セレン、硫化カドミウム
、酸化亜鉛、その他の無機光導電物質、フタロシアニン
、アゾ色素、キナクリドン、多環キノン、ビリリウム塩
、チアピリリウム塩、インジゴ、チオインジゴ、アント
アントロン、ピラントロン、シアニン等の各種有機顔料
、染料が使用できる。中でも無金属フタロシアニン、銅
塩化インジウム、塩化ガリウム、錫、オキシチタニウム
、亜鉛、バナジウム等の金属又はその酸化物、塩化物の
配位したフタロシアニン類、モノアゾ、ビスアゾ、トリ
スアゾ、ポリアゾ類等のアゾ顔料が好ましい。電荷発生
層はこれらの物質の均−層或いはバインダー樹脂中に微
粒子分散した状態で使用される。
そのバインダー樹脂としては、たとえばポリビニルアセ
テート、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エ
ステル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニル
アセタール、ポリビニルプロピオナール、ポリビニルブ
チラール、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、セルロース
エステル、セルロースエーテル、ウレタン樹脂などがあ
る。
テート、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エ
ステル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニル
アセタール、ポリビニルプロピオナール、ポリビニルブ
チラール、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、セルロース
エステル、セルロースエーテル、ウレタン樹脂などがあ
る。
電荷発生層の膜厚としては通常、０．１μｍ〜ｌμｍ好
ましくは０．１５μｍ〜０．６μｍが好適である。また
ここで使用される電荷発生物質の含有量は、通常バイン
ダー樹脂１００重量部に対して２０〜３００重量部、こ
のましくは３０〜２００重量部の範囲で用いられる。
ましくは０．１５μｍ〜０．６μｍが好適である。また
ここで使用される電荷発生物質の含有量は、通常バイン
ダー樹脂１００重量部に対して２０〜３００重量部、こ
のましくは３０〜２００重量部の範囲で用いられる。
電荷移動層中の電荷移動材料としては、例えばポリビニ
ルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリアセナフチレ
ン等の高分子化合物または各種ピラゾリン誘導体、オキ
サゾール誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体
、アミン誘導体等の低分子化合物が使用できる。
ルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリアセナフチレ
ン等の高分子化合物または各種ピラゾリン誘導体、オキ
サゾール誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体
、アミン誘導体等の低分子化合物が使用できる。
これらの電荷移動材料は粘度平均分子量が１５，０００
以上２５，０００以下の縮合系ポリマー中に配合され使
用される。ここでポリマーの粘度平均分子量とは次式に
より極限粘度から求められる値である。
以上２５，０００以下の縮合系ポリマー中に配合され使
用される。ここでポリマーの粘度平均分子量とは次式に
より極限粘度から求められる値である。
［ｑ ］ ＝ Ｋ （Ｍ ｖｌ ｃ
Ｍｖ：粘度平均分子量
［ｎ］：極限粘度
に、α：ポリマー及び溶媒の種類並びに測定温度により
決る定数 Ｍｖがこの範囲より低いポリマーを用いた場合には、ポ
リマー自身の機械的強度が著しく低下してしまうため耐
摩耗性が悪くなってしまう。またＭｖがこの範囲より高
いポリマーを使用した場合には、２７μｍ以上の塗膜を
形成するための塗布速度が著しく遅くなり、塗布に要す
る時間が非常に長くかかってしまったり、均一な膜厚分
布が得られなかったりする。
決る定数 Ｍｖがこの範囲より低いポリマーを用いた場合には、ポ
リマー自身の機械的強度が著しく低下してしまうため耐
摩耗性が悪くなってしまう。またＭｖがこの範囲より高
いポリマーを使用した場合には、２７μｍ以上の塗膜を
形成するための塗布速度が著しく遅くなり、塗布に要す
る時間が非常に長くかかってしまったり、均一な膜厚分
布が得られなかったりする。
綜合系ポリマーとしては、ポリカーボネート、ポリエス
テル、ポリスルフォン、ポリエーテル、ポリケトン、ポ
リイミド、ポリエステルカーボネート、ポリベンズイミ
ダゾール、ポリエーテルケトン、フェノキシ、エポキシ
樹脂等が使用できるが、その中でも特にそれぞれ下記−
数式（Ｉ）から（ＩＶ）で表されるポリカーボネート、
ポリエステルおよびｌ又はポリエステルカーボネート樹
脂を使用すれば、光応答性などの点で良好な電気特性を
示し好ましい。
テル、ポリスルフォン、ポリエーテル、ポリケトン、ポ
リイミド、ポリエステルカーボネート、ポリベンズイミ
ダゾール、ポリエーテルケトン、フェノキシ、エポキシ
樹脂等が使用できるが、その中でも特にそれぞれ下記−
数式（Ｉ）から（ＩＶ）で表されるポリカーボネート、
ポリエステルおよびｌ又はポリエステルカーボネート樹
脂を使用すれば、光応答性などの点で良好な電気特性を
示し好ましい。
ポリカーボネート樹脂
Ｃ
／ ＼
ＣＨ３ＨＣＨ３
但し、式中、Ｒ１およびＲ２はそれぞれ独立して水素原
子、炭素数１から３のアルキル基、トリフロロ基、フェ
ニル基またはＲ１とＲ２が結合してシクロヘキシレン基
などのシクロアルキリデン基を表す。
子、炭素数１から３のアルキル基、トリフロロ基、フェ
ニル基またはＲ１とＲ２が結合してシクロヘキシレン基
などのシクロアルキリデン基を表す。
またＲ３、Ｒ４、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立して水
素原子、炭素数１から３のアルキル基またはハロゲン原
子を表す。Ｒ７はテレフタル酸、イソフタル酸、２゜６
−ナフタレンジカルボン酸またはジフェン酸の２価の残
基を表す。Ｒ８は炭素数２〜６のアルキレン基または２
，２−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロパン
を表す。
素原子、炭素数１から３のアルキル基またはハロゲン原
子を表す。Ｒ７はテレフタル酸、イソフタル酸、２゜６
−ナフタレンジカルボン酸またはジフェン酸の２価の残
基を表す。Ｒ８は炭素数２〜６のアルキレン基または２
，２−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロパン
を表す。
これらの縮合系ポリマーの繰返し単位の好ましい具体例
を以下に示す。
を以下に示す。
ポリエステル樹脂
ポリエステルカーボネート樹脂
但し具体例中
Ｏ
はバラ置換或いはメタ置換であることを示す。
尚これらの樹脂はホモポリマーとしてだけでなく、他成
分を共重合したコポリマーとして或いは他の縮合系ポリ
マーをブレンドした形で使用してもよい。またポリエス
テルカーボネートにおいては、カーボネート成分とエス
テル成分の組成化は自由に変えたものが使用できる。
分を共重合したコポリマーとして或いは他の縮合系ポリ
マーをブレンドした形で使用してもよい。またポリエス
テルカーボネートにおいては、カーボネート成分とエス
テル成分の組成化は自由に変えたものが使用できる。
電荷移動材料の含有量は、バインダー樹脂１００重量部
に対して通常３０〜２００重量部このましくは５０〜１
５０重量部の範囲で用いられる。更に電荷移動層には成
膜性、可どう性等を向上するために酸化防止剤、増感剤
、レベリング剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。電
荷移動層の膜厚は２７μｍ以上、より好ましくは３０μ
ｍから５０μｍで使用される。電荷移動層の塗布液に用
いることのできる溶剤としては各種用いることができる
が適当な風乾速度で乾くために、その沸点は３５℃〜１
５０℃の範囲の中にあるものを使用することが好ましい
。
に対して通常３０〜２００重量部このましくは５０〜１
５０重量部の範囲で用いられる。更に電荷移動層には成
膜性、可どう性等を向上するために酸化防止剤、増感剤
、レベリング剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。電
荷移動層の膜厚は２７μｍ以上、より好ましくは３０μ
ｍから５０μｍで使用される。電荷移動層の塗布液に用
いることのできる溶剤としては各種用いることができる
が適当な風乾速度で乾くために、その沸点は３５℃〜１
５０℃の範囲の中にあるものを使用することが好ましい
。
その溶剤としては例えばベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトン
、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、シクロペンタノン等のケトン類、酢酸メチル
、プロピオン酸メチル、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ等のエステル類、メタノール、エタノール、プロ
パノール、ブタノール等のアルコール類、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、ジメトキシメタン、ジメトキシエ
タン、ジグライム等のエーテル類、四基化炭Ｌクロロホ
ルム、塩化メチレン、ジクロロエタン、トリクロロエチ
レン、クロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、Ｎ、
Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトア
ミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等がある。こ
れらの溶剤は単独として、或いは混合して使用しても良
い。
等の芳香族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトン
、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、シクロペンタノン等のケトン類、酢酸メチル
、プロピオン酸メチル、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ等のエステル類、メタノール、エタノール、プロ
パノール、ブタノール等のアルコール類、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、ジメトキシメタン、ジメトキシエ
タン、ジグライム等のエーテル類、四基化炭Ｌクロロホ
ルム、塩化メチレン、ジクロロエタン、トリクロロエチ
レン、クロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、Ｎ、
Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトア
ミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等がある。こ
れらの溶剤は単独として、或いは混合して使用しても良
い。
以上の様な材料、溶剤を用いて、浸漬塗布法により本発
明の電子写真感光体が作製されるが、電荷移動層の塗布
液としては全固形分濃度が２５％以上であって好ましく
は３５％以下の、かつ粘度が５０センチボア一ズ以上３
００センチボアーズ以下、好ましくは５０センチポア一
ズ以上２００センチボアーズ以下の塗布液を用いること
が好ましい。この様な塗布液を用いることで均一な膜厚
を有ししがも生産性よく電荷移動層を破戒することがで
きる。
明の電子写真感光体が作製されるが、電荷移動層の塗布
液としては全固形分濃度が２５％以上であって好ましく
は３５％以下の、かつ粘度が５０センチボア一ズ以上３
００センチボアーズ以下、好ましくは５０センチポア一
ズ以上２００センチボアーズ以下の塗布液を用いること
が好ましい。この様な塗布液を用いることで均一な膜厚
を有ししがも生産性よく電荷移動層を破戒することがで
きる。
電荷移動層の膜圧は２７μｍ以上、より好ましくは３０
μｍから５０μｍとなる様に塗布速度を調節するとよい
。
μｍから５０μｍとなる様に塗布速度を調節するとよい
。
ここで塗布速度とは液面に対する被塗布体の引上げ速度
のことであり、およそ３０〜８０ ｃｍ ７分が適当で
ある。塗布速度がこれより遅い場合には非常に生産性が
悪くなり、速い場合には塗布装置の振動等に影響されや
すくなり均一な塗膜が得にくくなる。
のことであり、およそ３０〜８０ ｃｍ ７分が適当で
ある。塗布速度がこれより遅い場合には非常に生産性が
悪くなり、速い場合には塗布装置の振動等に影響されや
すくなり均一な塗膜が得にくくなる。
（実施例）
以下本発明を実施例により更に具体的に説明する。
実施例−１
下記構造を有するビスアゾ化合物１０重量部を１５０重
量部の４．メトキシ−４−メチルペンタノン−２に加え
、サンドグラインドミルにて粉砕分散処理を行った。こ
こで得られた顔料分散液をポリビニルブチラール（電気
化学工業（株）製、商品名＃６０００−Ｃ）の５％ジメ
トキシエタン溶液に加え、最終的に固形分濃度４．０％
の分散液を作製した。
量部の４．メトキシ−４−メチルペンタノン−２に加え
、サンドグラインドミルにて粉砕分散処理を行った。こ
こで得られた顔料分散液をポリビニルブチラール（電気
化学工業（株）製、商品名＃６０００−Ｃ）の５％ジメ
トキシエタン溶液に加え、最終的に固形分濃度４．０％
の分散液を作製した。
この様にして得られた分散液に、表面が鏡面仕上げされ
た外径８０ ｍｍ １長さ３４０ ｍｍ、肉厚１．０恥
のアルミシリンダーを浸漬塗布したその乾燥膜厚が０
、４ ｇ ／ ｍｍ’となるように電荷発生層を設けた
。
た外径８０ ｍｍ １長さ３４０ ｍｍ、肉厚１．０恥
のアルミシリンダーを浸漬塗布したその乾燥膜厚が０
、４ ｇ ／ ｍｍ’となるように電荷発生層を設けた
。
及び粘度平均分子量２４，４００の下記構造のポリカー
ボネート、樹脂１００重量部を 次にこのアルミシリンダーを２次に示すヒドラゾン化合
物９５重量部と シアノ化合物２．５重量部 Ｈ３ ジオキサン、テトラヒドロフランの混合溶媒に溶解指せ
た液（固形分濃度２７．５％、粘度１９５センチボアー
ズ）に浸漬塗布した後、室温で３０分、１２５℃で２０
分乾燥させ、乾燥後の膜厚が３２μｍとなるように電荷
移動層を設けた。なおこの時の塗布速度は４０ ａｍ
／分であった。次にこの感光体の塗布上端からの電荷移
動層の膜厚分布を測定した結果を図、１に示す。図−１
かられかるように平均膜厚に対し９５％の膜厚を有する
部分は塗布上端から２０恥のところであった。この結果
から生産性よくしかも均一な塗膜が形成できることがわ
かる。
ボネート、樹脂１００重量部を 次にこのアルミシリンダーを２次に示すヒドラゾン化合
物９５重量部と シアノ化合物２．５重量部 Ｈ３ ジオキサン、テトラヒドロフランの混合溶媒に溶解指せ
た液（固形分濃度２７．５％、粘度１９５センチボアー
ズ）に浸漬塗布した後、室温で３０分、１２５℃で２０
分乾燥させ、乾燥後の膜厚が３２μｍとなるように電荷
移動層を設けた。なおこの時の塗布速度は４０ ａｍ
／分であった。次にこの感光体の塗布上端からの電荷移
動層の膜厚分布を測定した結果を図、１に示す。図−１
かられかるように平均膜厚に対し９５％の膜厚を有する
部分は塗布上端から２０恥のところであった。この結果
から生産性よくしかも均一な塗膜が形成できることがわ
かる。
実施例−２
ポリカーボネート樹脂として粘度平均分子量が２ｏ、ｓ
ｏｏの樹脂を用い、溶媒量を変えることによって固形分
濃度が３０％、粘度が１２０センチポアーズに調整した
電荷移動層塗布液を用いた以外は実施例、ｌと同様に行
い、４０μｍの電荷移動層を設けた。この時の塗布速度
は４８ ｃｍ ／分であった。また平均膜厚に対し９５
％の膜厚を有する部分は塗布上端から１８ｍｍのところ
であった。この様にして作製した感光体を感光体−人と
する。比較例、１ポリカーボネート樹脂として粘度平均
分子量が３１，０００の樹脂を用い、溶媒量を変えるこ
とによって固形分濃度が３０％、粘度が５２０センチポ
アーズに調整した電荷移動層塗布液を用いた以外は実施
例、ｌと同様に行い４０μｍの電荷移動層を設けたこの
時の塗布速度は１８ ｃｍ ／分であり、長い塗布時間
を要することがわかった。また平均膜厚に対し９５％の
膜厚を有する部分は塗布上端がら２５ｍｍのところであ
った。
ｏｏの樹脂を用い、溶媒量を変えることによって固形分
濃度が３０％、粘度が１２０センチポアーズに調整した
電荷移動層塗布液を用いた以外は実施例、ｌと同様に行
い、４０μｍの電荷移動層を設けた。この時の塗布速度
は４８ ｃｍ ／分であった。また平均膜厚に対し９５
％の膜厚を有する部分は塗布上端から１８ｍｍのところ
であった。この様にして作製した感光体を感光体−人と
する。比較例、１ポリカーボネート樹脂として粘度平均
分子量が３１，０００の樹脂を用い、溶媒量を変えるこ
とによって固形分濃度が３０％、粘度が５２０センチポ
アーズに調整した電荷移動層塗布液を用いた以外は実施
例、ｌと同様に行い４０μｍの電荷移動層を設けたこの
時の塗布速度は１８ ｃｍ ／分であり、長い塗布時間
を要することがわかった。また平均膜厚に対し９５％の
膜厚を有する部分は塗布上端がら２５ｍｍのところであ
った。
比較例−２
ポリカーボネート樹脂として粘度平均分子量が３１．０
００の樹脂を用い、溶媒量をがえることによって固形分
濃度が２３％、粘度が１２０センチポアーズに調整した
電荷移動層塗布液を用いた以外は比較例−１と同様に行
い、４０μｍの電荷移動層を設けた。このときの塗布速
度は２００ ａｎ ／分であった。また平均膜厚に対し
９５％の膜厚を有する部分は塗布上端から１２０ｍｍの
ところであり、液ダレが非常に大きかった。
００の樹脂を用い、溶媒量をがえることによって固形分
濃度が２３％、粘度が１２０センチポアーズに調整した
電荷移動層塗布液を用いた以外は比較例−１と同様に行
い、４０μｍの電荷移動層を設けた。このときの塗布速
度は２００ ａｎ ／分であった。また平均膜厚に対し
９５％の膜厚を有する部分は塗布上端から１２０ｍｍの
ところであり、液ダレが非常に大きかった。
実施例−３
ポリカーボネート樹脂として粘度平均分子量が３１、０
００の樹脂を用い、溶媒量を変えることによって固形分
濃度が２３％、粘度が１２０センチボアー、ズに調整し
た電荷移動層塗布液を用いた以外は実施例−１と同様に
行い、２０μｍの電荷′移動層を設けた。この様にして
作製した感光体を感光体、Ｂとする。実施例−２の感光
体−Ａ、及び感光体、Ｂを市販の複写機（シャープ（株
）製５Ｆ−８２００）に装着し、２０万枚の実写コピー
テストを行った。この時の明部電位、暗部電位およびＣ
ＴＬ膜厚の変化を表、１に示す。この結果から明らがな
ように本発明の感光体Ａの相対的膜厚の変化は非常に少
なく非常に安定した電位特性を与えることがわがった。
００の樹脂を用い、溶媒量を変えることによって固形分
濃度が２３％、粘度が１２０センチボアー、ズに調整し
た電荷移動層塗布液を用いた以外は実施例−１と同様に
行い、２０μｍの電荷′移動層を設けた。この様にして
作製した感光体を感光体、Ｂとする。実施例−２の感光
体−Ａ、及び感光体、Ｂを市販の複写機（シャープ（株
）製５Ｆ−８２００）に装着し、２０万枚の実写コピー
テストを行った。この時の明部電位、暗部電位およびＣ
ＴＬ膜厚の変化を表、１に示す。この結果から明らがな
ように本発明の感光体Ａの相対的膜厚の変化は非常に少
なく非常に安定した電位特性を与えることがわがった。
実施例、４
表−１
ＣＨ３
下記構造のポリエステル樹脂（粘度平均分子量２２、０
００ ）を用い、固形分濃度が２７％、粘度が１１０セ
ンチボアーズに調製した電荷移動層塗布液を用いた以外
は実施例−１と同様に行い、３５μｍの電荷移動層を設
けた。この時の塗布速度は４０ｃｍ１分であった。また
平均膜厚に対し９５％の膜厚を有する部分は塗布上端か
ら２２ｍｍのところであった。
００ ）を用い、固形分濃度が２７％、粘度が１１０セ
ンチボアーズに調製した電荷移動層塗布液を用いた以外
は実施例−１と同様に行い、３５μｍの電荷移動層を設
けた。この時の塗布速度は４０ｃｍ１分であった。また
平均膜厚に対し９５％の膜厚を有する部分は塗布上端か
ら２２ｍｍのところであった。
実施例−５
下記構造のポリエステルカーボネート樹脂（粘度平均分
子量２４，１００）を用い、固形分濃度が２６％、粘度
が１２０センチボアーズに調製した電荷移動層塗布液を
用いた以外は実施例−１と同様に行い、３５μｍの電荷
移動層を設けた。このときの塗布速度は３８ ｃｍ ／
分であった。また平均膜厚に対し９５％め膜厚を有する
部分は塗布上端から２４ｍｍのところであった。
子量２４，１００）を用い、固形分濃度が２６％、粘度
が１２０センチボアーズに調製した電荷移動層塗布液を
用いた以外は実施例−１と同様に行い、３５μｍの電荷
移動層を設けた。このときの塗布速度は３８ ｃｍ ／
分であった。また平均膜厚に対し９５％め膜厚を有する
部分は塗布上端から２４ｍｍのところであった。
実施例−６
下記構造のポリエステル樹脂（粘度平均分子量１ｓ、
ｏ ｏ ｏ ）を用い、固形分濃度が３２％、粘度が８
０センチポアーズに調整した電荷移動層塗布液を用いた
以外は実施例−１と同様に行い、４５１１ｍの電荷移動
層を設けた。この時の塗布速度は５２ ａｎ ／分であ
った。また平均膜厚に対し９５％に膜厚を有する部分は
塗布上端から１５恥のところであった。
ｏ ｏ ｏ ）を用い、固形分濃度が３２％、粘度が８
０センチポアーズに調整した電荷移動層塗布液を用いた
以外は実施例−１と同様に行い、４５１１ｍの電荷移動
層を設けた。この時の塗布速度は５２ ａｎ ／分であ
った。また平均膜厚に対し９５％に膜厚を有する部分は
塗布上端から１５恥のところであった。
モロ）バラ置換ｌメタ置換：４６ ／ ５４実施例−４
から６において、いずれの場合にも生産性よく均一な膜
厚で電荷移動層を形成できることがわかる。以上の結果
から明らかなように本発明の感光体は、浸漬塗布により
生産性よく均一な膜厚で作ることができると同時に、安
定した電位特性を示すことから非常に耐久性に優れた感
光体であることがわかる。
から６において、いずれの場合にも生産性よく均一な膜
厚で電荷移動層を形成できることがわかる。以上の結果
から明らかなように本発明の感光体は、浸漬塗布により
生産性よく均一な膜厚で作ることができると同時に、安
定した電位特性を示すことから非常に耐久性に優れた感
光体であることがわかる。
（発明の効果）
本発明の電子写真感光体は、２７μｍ以上の電荷移動層
を有しているにもかかわらず、そこに使用されるバイン
ダーポリマーは、浸漬塗布で塗膜を形成するのに最適の
塗布液を提供できるものであるため、非常に生産性よく
しかも均一な膜厚で生産することができる。更にその電
荷移動層は十分な耐摩耗性を有しているため、実際の電
子写真プロセスにおいて繰返し使用した場合、感光層の
相対的膜ベリ量は非常に少なく、特に帯電圧の変動は少
なく良好な電気特性を示す。
を有しているにもかかわらず、そこに使用されるバイン
ダーポリマーは、浸漬塗布で塗膜を形成するのに最適の
塗布液を提供できるものであるため、非常に生産性よく
しかも均一な膜厚で生産することができる。更にその電
荷移動層は十分な耐摩耗性を有しているため、実際の電
子写真プロセスにおいて繰返し使用した場合、感光層の
相対的膜ベリ量は非常に少なく、特に帯電圧の変動は少
なく良好な電気特性を示す。
図−１は、実施例−１で得られた感光体の塗布上端から
の電荷移動層の膜厚分布を示すグラフであり、図中縦軸
は塗布上端からの距離を示し、横軸は膜厚を示す。
の電荷移動層の膜厚分布を示すグラフであり、図中縦軸
は塗布上端からの距離を示し、横軸は膜厚を示す。
Claims (1)
- （１）導電性支持体上に少なくとも電荷発生層及び電荷
移動層を積層してなる電子写真感光体において、該電荷
移動層が２７μｍ以上の膜厚を有し、かつ粘度平均分子
量が１５，０００以上２５，０００以下である縮合系ポ
リマーを含む塗布液を用いて浸漬塗布法により形成した
ものであることを特徴とする電子写真感光体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199563A JP2689627B2 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 電子写真感光体 |
| DE69030753T DE69030753T2 (de) | 1989-08-01 | 1990-07-30 | Elektrophotographischer Photorezeptor |
| EP90114583A EP0411532B1 (en) | 1989-08-01 | 1990-07-30 | Electrophotographic photoreceptor |
| US07/559,277 US5120627A (en) | 1989-08-01 | 1990-07-30 | Electrophotographic photoreceptor having a dip coated charge transport layer |
| CA002022345A CA2022345A1 (en) | 1989-08-01 | 1990-07-31 | Electrophotographic photoreceptor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199563A JP2689627B2 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363653A true JPH0363653A (ja) | 1991-03-19 |
| JP2689627B2 JP2689627B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16409910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199563A Expired - Lifetime JP2689627B2 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 電子写真感光体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5120627A (ja) |
| EP (1) | EP0411532B1 (ja) |
| JP (1) | JP2689627B2 (ja) |
| CA (1) | CA2022345A1 (ja) |
| DE (1) | DE69030753T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5356742A (en) * | 1991-03-01 | 1994-10-18 | Ricoh Company, Ltd. | Dipyrenylamine derivatives and electrophotographic photoconductor comprising the same |
| WO1998010005A1 (en) * | 1996-09-05 | 1998-03-12 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Resin composition, process for preparing the same, and coating film or electrophotographic photoreceptor made using the same |
| US6291120B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-09-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photoreceptor and coating composition for charge generating layer |
| JP2007212886A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Ricoh Co Ltd | 静電潜像担持体及びその製造方法、並びに画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| WO2007135983A1 (ja) | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | 電子写真感光体、画像形成装置及び電子写真カートリッジ |
| JP2016061943A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
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| US5112935A (en) * | 1991-08-22 | 1992-05-12 | Eastman Kodak Company | Polyester useful in multiactive electrophotographic element |
| US5654117A (en) * | 1992-08-19 | 1997-08-05 | Xerox Corporation | Process for preparing an electrophotographic imaging member |
| US5723241A (en) * | 1992-12-28 | 1998-03-03 | Minolta Co., Ltd. | Photosensitive member comprising thick photosensitive layer formed on anodized aluminum layer |
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| US5616365A (en) * | 1996-06-10 | 1997-04-01 | Xerox Corporation | Coating method using an inclined surface |
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| JP6493288B2 (ja) * | 2016-04-22 | 2019-04-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 電子写真感光体 |
| JP6635072B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2020-01-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | ポリアリレート樹脂及び電子写真感光体 |
| CN110419006B (zh) * | 2017-03-31 | 2022-10-14 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 电子照相感光体和图像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS587643A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-17 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 電子写真感光体 |
| JPS62160458A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| DE3751927T2 (de) * | 1986-03-14 | 1997-05-22 | Mitsubishi Chem Corp | Lichtempfindliches Element für Elektrophotographie |
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| DE68916592T2 (de) * | 1988-06-23 | 1994-12-01 | Agfa Gevaert Nv | Für elektrophotographische Zwecke geeignetes photoempfindliches Aufzeichnungsmaterial. |
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-
1989
- 1989-08-01 JP JP1199563A patent/JP2689627B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-07-30 DE DE69030753T patent/DE69030753T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-30 EP EP90114583A patent/EP0411532B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-30 US US07/559,277 patent/US5120627A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-31 CA CA002022345A patent/CA2022345A1/en not_active Abandoned
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| EP0411532A2 (en) | 1991-02-06 |
| DE69030753T2 (de) | 1997-12-18 |
| US5120627A (en) | 1992-06-09 |
| DE69030753D1 (de) | 1997-06-26 |
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