JPH0363654A - 電子写真感光体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真感光体の製造法に関し、特に浸漬撞布
法による電子写真感光体の製造法に関する。

（従来の技術） 漬塗布法が広く採用されている。この方法は、塗料浴槽
内へ、表面連装すべき被塗布物を下降させ、塗布したい
ところ！で浸漬した後、適当な速度で上記被塗布物を上
昇させる工種を基本としている。

このような浸漬塗布法は、継目なしのドラム状をした電
子写真感光体の製造に対しては、他の塗布方法に比較し
て、生産性、膜厚の均一性などにおいて優れているが、
使用する塗料の性状によっては塗布ムラ、塗布欠陥を生
じることが多い。とくに、微細な顔料を分散した塗料′
ｆｒｌＯμ以下のような薄層に塗布する場合には、造布
面にムラ、ツブ、スジなどの欠陥が発生し易いことが知
られている。その主たる原因としては（１）塗料浴中で
の液の乱流、　　（ｉｌ）塗料浴中での顔料粒子の沈降
、（＋ｎ）塗料浴中での塗料のチクソトロピーによる凝
集などがあるが、形状に異方性を有する微細な顔料粒子
を分散した塗料の場合、第３番目のチクソトロピーによ
る弊害が大きい。はなはだしい場合には、塗料浴中中塗
料配管中で一部塗料がｒル化し％盪上、大きな問題点で
ある。

（発明が解決しようとする課題） この問題に対しては、−股間には次のような処置がとら
れている。すなわち（１）分散剤の添加、顔料の前処理
や粒径の最適化、（１１）塗料浴中や配管中への撹拌機
構の設置である。しかし、前者の対策については電子写
真感光体用塗料の場合、その電気峙性の面からの制約が
強く、思うように処置できない。また、後者の対策につ
いては上記撹拌機構そのものが、塗料浴中での乱流の原
因となるという副次的な欠陥をもたらす。別に超音波を
使用することも考えられているが、この場合には騒音、
発熱の問題があシ、実用性の上で難かしいというのが実
情である。

（発明の目的） 本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、被塗布
物が塗料浴中に存在しない間は気泡を塗料中に発生させ
、撹拌作用をかとなわせるようにして、従来の問題点を
解決した電子写真感光体の製造法を提供しようとするも
のである。

（課題を解決するための手段） このため、本発明では、塗料浴槽内に被塗布物を浸漬し
て表面の盪装を行なう電子写真感光体の製造法にかいて
、塗料浴槽内下部よシ定期的に気体を吹き込んで浴内を
撹拌、混合すると共に、上記吹き込み後、所定時間を経
て浸漬を行なうようにしている。

なか、この場合、塗料浴に使用する塗料が顔料分散系で
あり、かつその顔料粒径が０．１μ以下の平均値を持つ
とよい。

（作用） このような浸漬塗布の仕方では、液の乱流、騒音、発熱
といった弊害を生じることがない状態で、液の撹拌が出
来るから、被塗布物は、常に凝集されない状態の塗料に
浸漬塗布されるため、塗布面にムラ、ブッ、スジなどの
欠陥を生じることがない。

なか、ここで吹き込む気体としては、空気、窒素、アル
ゴンなどが挙げられるが、要するに、塗料の劣化をきた
さないものならば何でも良い。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を、図示の装置を参照しながら
説明する。図において符号ｌは、電子写真感光体を構成
するためのシリンダー状の被塗布物であり、その材質は
例えばアルミニウムである。

該被塗布物１は塗料浴槽２内の塗料に所定時間、浸漬さ
れ、所要の速度で持ち上げられ、取出される。この塗料
浴槽２にはポンプ３、フィルタ４を介して撹拌槽６から
塗料が供給され、また、塗料浴槽２の上部からは塗料が
上記撹拌槽６へ還流される。上記撹拌槽６には撹拌機７
が配設され、また、温度、粘度の管理のため温度センサ
ー８、粘度センサー９などが配設されている。また、上
記ポンプ３のデリベリ側にはエアダン・や−５が設けら
れていて、気泡が塗料浴槽２内に侵入するのを防止して
いる。

一方、本発明では、上記塗料浴槽２の底部に気体吹き込
みノズルｉｏを備えていて、電磁弁１１を介して、例え
ば窒素などの気体を供給できるようになっている。上記
電°磁弁１１は、被塗布物ｌが塗料浴槽２内に浸漬され
ていない間に、開放動作して、乾燥した窒素を塗料浴槽
２内に吹き込み、その気泡が塗料浴中を上昇する過程で
実質的に塗料の撹拌効果を上げる。なか、気体の吹き込
み停止のタイミング、すなわち、電磁弁１１の閉鎖タイ
ミングは、被塗布物１が塗料浴槽２内に入ってくる時点
で、吹き込まれた気体による気泡が全て消失されている
ような時間的余裕を持って設定される。このため、吹き
込まれた気体の気泡によって、被塗布物１の表面の塗布
状況に悪影響を与えない。

このような工程上の一連の動作は良く知られるように、
被塗布物位置センサ、シーケンスコントローラ、上記電
磁弁１１などの作用で自動的に反復されるとよい。なか
、上述のポンプ３、フィルタ４、エアダン−９−５、温
度センサー８、粘度センサー９、撹拌機７などはそれぞ
れの個所で通常の所定動作を行うものである。

このような浸漬塗布の操作条件の一例をあげれば、以下
のような仕様となる。

塗料浴槽の大きさ：１３６闘φＸ５００１重量料流量：
　２．ＯＡ／ｍｉｎ 気体吹き込み量：　２．０７／ｗｉｎで３０ｓａｅ間塗
布速度：　６００１１１／ｍｌｎ これは、従来の塗布操作条件と基本的には同じである。

次に、上述の装置を用いた幾つかの実施例を具体的に説
明する。

〔実例１〕 上記装置を用いて、導電層、下引き層、電荷発生層、電
荷輸送層の４層よシなる積層型電子写真感光体を製造す
るための塗布を行った。但し、窒素ガスを吹き込む操作
は、電荷発生層の形成のための塗布工程のみである。な
か、比較例として、電荷発生層の形成に際しても、窒素
ガスを吹き込１ない場合も試作している。上記感光体の
ための被塗布物は８０ｊ１ｍφ）＜３５９ｍのアルミニ
ウムシリンダーを使用して）シ、各層に使用した塗料の
組成下記のく表１〉の通シである。

電荷発生層の塗工面を観察すると、く表２〉に示すよう
に、本発明による童工では多数個を連続して塗布しても
、その透面にムラが発生せず、また塗料の粘度上昇もほ
とんどないことが確認された。これに対して、比較例で
は、帯状ムラが発生し、粘度も大＠ＩＣ変化している。

なか、このようにして作られた本発明の電子写真感光体
を、前露光、マイナス−次帯電、画像露光、−成分トナ
ー現像、転写、クリー二／グのグロセスで使用する複写
機に用いたところ、その画像評価ではハーフトーン画像
でも均一性が優れていることが認められた。

く表２〉 操作は、下引き層と電荷発生層のみである。また、比較
例も用意した（窒素吹き込みなし）。

〔実例１〕と同様に下記の塗料を用いて、積層型感光体
の塗布を行った。但し、窒素を吹き込む〈表３　〉 試作の塗工面を観察すると、〈表４〉に示すように、本
発明の塗工による塗布面にはムラ、プッ、スジなどの欠
陥が発生せず、渣た塗料の粘度上昇も少ないことが確認
された。

なか、このようにして作られた本発明の電子写真感光体
を、前露光、マイナス−次帯電、半導体レーザー（３３
７８０μｍ）によるイメージ露光、−成分トナー現像、
転写、クリーニングのプロセスで使用するレーザービー
ムプリンタに用いたところ、その画像評価では、欠陥が
少なく、耐久面でも、ポチ、カプリなどが生じにくいこ
とが認められた。

〈表４〉 〔実例３〕 〔実例１〕と同様に下記の塗料を用いて、積層型感光体
の量布を行った。但し、窒素を吹き込む操作は電荷発生
層のみである。また、比較例も用意した（窒素吹き込み
なし）。

電荷発生層塗布面を観察すると、く表６〉に示す様に、
本発明の塗工による塗布面には、ムラ、プッ、スジなど
が発生せず、また塗料の粘度上昇も少ないことが確認さ
れた。

なシ、このようにして作られた本発明の電子写真感光体
を、前露光、マイナス−次帯電、画像露光、−成分トナ
ー現像、転写、クリーニングのプロセスで使用する複写
機に用いたところ、その画像評価では／−−７）−ン画
像でも均一性が優れていることが認められた。

く表６〉 ムラなどの塗布欠陥の発生を抑制でき、これにともなっ
て、電子写真感光体としての性能も向上できるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の製造法を実現するための装置の一例を示
す概略的斜視図である。 １・・・被塗布物、２・・・塗料浴槽、３・・・ポンプ
、４・・・フィルター　５・・・エアダンパー　６・・
・撹拌槽、７・・・撹拌機、８・・・温度センサー　９
・・・粘度センサー　１０・・・気体吹き込みノズル、
１１・・・電磁弁。 （発明の効果）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）塗料浴槽内に被塗布物を浸漬して表面の塗装を行
   なう電子写真感光体の製造法において、塗料浴槽内下部
   より定期的に気体を吹き込んで浴内を撹拌、混合すると
   共に、上記吹き込み後、所定時間を経て浸漬を行うよう
   にしたことを特徴とする電子写真感光体の製造法。
2. （２）塗料浴に使用する塗料が顔料分散系であり、かつ
   その顔料粒径が０．１μ以下の平均値を持つ請求項１に
   記載の電子写真感光体の製造法。