JPH036421Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH036421Y2 JPH036421Y2 JP1984054541U JP5454184U JPH036421Y2 JP H036421 Y2 JPH036421 Y2 JP H036421Y2 JP 1984054541 U JP1984054541 U JP 1984054541U JP 5454184 U JP5454184 U JP 5454184U JP H036421 Y2 JPH036421 Y2 JP H036421Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular body
- fishing rod
- strength fiber
- golf club
- club shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 36
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 23
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 考案の技術分野
本考案は、ガラス繊維、カーボン繊維、アーマ
イド繊維等の高強度繊維を用いて形成した釣竿、
ゴルフクラブシヤフト等の管状体に関するもので
ある。
イド繊維等の高強度繊維を用いて形成した釣竿、
ゴルフクラブシヤフト等の管状体に関するもので
ある。
(ロ) 従来技術と問題点
従来、この種の釣竿として実公昭58−49105号
が知られている。この公知の釣竿は、高強度繊維
で補強したプリプレグシートの外周に高強度繊維
のフイラメントを集束したテープを粗ピツチで綾
巻きして一体に結合したものであるから、曲げ応
力が作用した場合、前記テープを捲回補強した部
分とその補強がない部分では補強度合が大幅に相
違したものとなり、その結果、補強のない部分、
特にテープが環状のタガになり、そのタガの端部
と補強していない部分の区切部分に応力が集中
し、破断し易くなる。従つて、釣竿のように通常
の使用状態に於て、竿杆の屈曲率の大きなものに
は、この公知の釣竿の場合、屈曲率の小さな時に
は補強効果を発揮するが、一定以上に屈曲率が大
きな場合では一部に応力が集中してしまい、寧ろ
もろく破断すると云う不具合がある。
が知られている。この公知の釣竿は、高強度繊維
で補強したプリプレグシートの外周に高強度繊維
のフイラメントを集束したテープを粗ピツチで綾
巻きして一体に結合したものであるから、曲げ応
力が作用した場合、前記テープを捲回補強した部
分とその補強がない部分では補強度合が大幅に相
違したものとなり、その結果、補強のない部分、
特にテープが環状のタガになり、そのタガの端部
と補強していない部分の区切部分に応力が集中
し、破断し易くなる。従つて、釣竿のように通常
の使用状態に於て、竿杆の屈曲率の大きなものに
は、この公知の釣竿の場合、屈曲率の小さな時に
は補強効果を発揮するが、一定以上に屈曲率が大
きな場合では一部に応力が集中してしまい、寧ろ
もろく破断すると云う不具合がある。
(ハ) 考案の目的
本考案は斯かる従来の問題点を解決するために
為されたものであり、その目的とするところは、
管状体の屈曲率の大小に拘らず、応力の集中が起
こり難くし、以て破断を回避することにある。
為されたものであり、その目的とするところは、
管状体の屈曲率の大小に拘らず、応力の集中が起
こり難くし、以て破断を回避することにある。
(ニ) 考案の構成
上記目的を達成するために本考案に係る釣竿、
ゴルフクラブシヤフト等の管状体は、合成樹脂を
含浸した高強度繊維シートを捲回した中空管状体
の外周に、強度の異なる複数本の高強度繊維束を
平行でかつ互いに離間した一組の補強帯が略管状
体の一端から他端まで綾巻き状に捲回し、一体に
硬化形成されているものである。
ゴルフクラブシヤフト等の管状体は、合成樹脂を
含浸した高強度繊維シートを捲回した中空管状体
の外周に、強度の異なる複数本の高強度繊維束を
平行でかつ互いに離間した一組の補強帯が略管状
体の一端から他端まで綾巻き状に捲回し、一体に
硬化形成されているものである。
(ホ) 考案の実施例
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案を釣竿に適用した一例を示すも
のであり、中空管状体１の外周に、第２図に示す
ように強度の異なる複数本の高強度繊維束を平行
でかつ互いに離間した一組の補強帯２が所望の間
隔で略中空管状体１の一端から他端まで綾巻き状
に捲回された後、常法に従つて一体に硬化形成し
たものである。
のであり、中空管状体１の外周に、第２図に示す
ように強度の異なる複数本の高強度繊維束を平行
でかつ互いに離間した一組の補強帯２が所望の間
隔で略中空管状体１の一端から他端まで綾巻き状
に捲回された後、常法に従つて一体に硬化形成し
たものである。
中空管状体１はガラス繊維、カーボン繊維、ア
ーマイド繊維等の高強度繊維から成る引揃えシー
ト又は織布に、フエノール樹脂、ポリエステル繊
維、エポキシ繊維等の熱硬化性樹脂を含浸せしめ
た半乾燥状の補強繊維プリプレグシートを、マン
ドレル（芯金）の外周に捲回して形成されたもで
ある。
ーマイド繊維等の高強度繊維から成る引揃えシー
ト又は織布に、フエノール樹脂、ポリエステル繊
維、エポキシ繊維等の熱硬化性樹脂を含浸せしめ
た半乾燥状の補強繊維プリプレグシートを、マン
ドレル（芯金）の外周に捲回して形成されたもで
ある。
補強帯２は例えばガラス繊維、カーボン繊維、
アーマイド繊維等の如き強度の異なる高強度繊維
を各別に任意に束ねて成る複数本の高強度繊維束
を、例えば第３図ａに示すように二つの高強度繊
維束２ａ，２ｂ（例えばカーボン繊維束とアーマ
イド繊維束、又はガラス繊維束とカーボン繊維
束）又は第３図ｂに示すように三つの高強度繊維
束２ａ，２ｂ，２ｃ（例えばアーマイド繊維束と
ガラス繊維束とカーボン繊維束、又はアーマイド
繊維束とガラス繊維束とアーマイド繊維束）等の
ように組み合わせると共に、各高強度繊維束２
ａ，２ｂ，２ｃを平行でかつ所望の間隔で離間し
て中空管状体１の外周に、中空管状体１の略一端
から他端まで綾巻き状に捲回したものである。そ
して、この補強帯２を構成する複数本の高強度繊
維２ａ，２ｂ，２ｃは、６〜15μの繊維を100〜
10000本程度各別に任意に束ねたものであり、各
高強度繊維束の間隔は１〜10mm程度が適当であ
る。又、各高強度繊維束の数は使用目的により異
なるが、２〜５束あれば、本考案の目的とする補
強効果を奏し得る。更に、各補強帯２間の間隔は
補強帯２の幅と同等以上あれば、本考案の目的と
する補強効果を奏し得る。
アーマイド繊維等の如き強度の異なる高強度繊維
を各別に任意に束ねて成る複数本の高強度繊維束
を、例えば第３図ａに示すように二つの高強度繊
維束２ａ，２ｂ（例えばカーボン繊維束とアーマ
イド繊維束、又はガラス繊維束とカーボン繊維
束）又は第３図ｂに示すように三つの高強度繊維
束２ａ，２ｂ，２ｃ（例えばアーマイド繊維束と
ガラス繊維束とカーボン繊維束、又はアーマイド
繊維束とガラス繊維束とアーマイド繊維束）等の
ように組み合わせると共に、各高強度繊維束２
ａ，２ｂ，２ｃを平行でかつ所望の間隔で離間し
て中空管状体１の外周に、中空管状体１の略一端
から他端まで綾巻き状に捲回したものである。そ
して、この補強帯２を構成する複数本の高強度繊
維２ａ，２ｂ，２ｃは、６〜15μの繊維を100〜
10000本程度各別に任意に束ねたものであり、各
高強度繊維束の間隔は１〜10mm程度が適当であ
る。又、各高強度繊維束の数は使用目的により異
なるが、２〜５束あれば、本考案の目的とする補
強効果を奏し得る。更に、各補強帯２間の間隔は
補強帯２の幅と同等以上あれば、本考案の目的と
する補強効果を奏し得る。
このように本考案の管状体は、強度の異なる複
数本の高強度繊維束２ａ，２ｂ，２ｃを平行でか
つ離間して設けたものであるから、例えば小さな
曲がりには補強帯に於ける強度の小さな高強度繊
維束が主に作用し、又大きな曲がりには補強帯に
於ける強度の大きな高強度繊維束が主に作用し、
竿にかかる力を各高強度繊維束で段階的に吸収
し、補強帯がある部分とない部分との区切部分に
応力が集中しないようになる。そのため、おのず
から従来のように一本に集束した補強帯と異な
り、各々の高強度繊維束のフイラメント数は少な
い。又、曲がりは竿先端から元へ伝わつてくるた
め、一組の補強帯で考察すると、竿先側のたわみ
が大きく、つまり断面形状の変化が大きくなるか
ら、応力の集中を分散させるために単に補強帯を
複数本の高強度繊維補強束に分けるだけではな
く、竿先側から段階的に応力を緩和させ得るよう
に、竿先側には伸び率の高いアーマイド繊維を配
し、後側には高強度のカーボン繊維を配するよう
にすると、効率的に補強が可能となり、少ない繊
維で目的を達成できる。
数本の高強度繊維束２ａ，２ｂ，２ｃを平行でか
つ離間して設けたものであるから、例えば小さな
曲がりには補強帯に於ける強度の小さな高強度繊
維束が主に作用し、又大きな曲がりには補強帯に
於ける強度の大きな高強度繊維束が主に作用し、
竿にかかる力を各高強度繊維束で段階的に吸収
し、補強帯がある部分とない部分との区切部分に
応力が集中しないようになる。そのため、おのず
から従来のように一本に集束した補強帯と異な
り、各々の高強度繊維束のフイラメント数は少な
い。又、曲がりは竿先端から元へ伝わつてくるた
め、一組の補強帯で考察すると、竿先側のたわみ
が大きく、つまり断面形状の変化が大きくなるか
ら、応力の集中を分散させるために単に補強帯を
複数本の高強度繊維補強束に分けるだけではな
く、竿先側から段階的に応力を緩和させ得るよう
に、竿先側には伸び率の高いアーマイド繊維を配
し、後側には高強度のカーボン繊維を配するよう
にすると、効率的に補強が可能となり、少ない繊
維で目的を達成できる。
(ヘ) 考案の効果
以上の如く本考案は、補強帯を構成する強度の
異なる複数の高繊維補強束によつて段階的に応力
を緩和し得るので、補強帯を捲回した部分と捲回
しない部分の区切部分に於ける応力の集中が避け
られ、竿杆の破断を回避することができる。
異なる複数の高繊維補強束によつて段階的に応力
を緩和し得るので、補強帯を捲回した部分と捲回
しない部分の区切部分に於ける応力の集中が避け
られ、竿杆の破断を回避することができる。
第１図は本考案を釣竿に適用した例を示す正面
図、第２図は第１図のＸ部拡大図、第３図ａ及び
ｂは本考案に於ける高強度繊維束の配列の例を示
す部分図である。 １……中空管状体、２……補強帯。
図、第２図は第１図のＸ部拡大図、第３図ａ及び
ｂは本考案に於ける高強度繊維束の配列の例を示
す部分図である。 １……中空管状体、２……補強帯。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂を含浸した高強度繊維シートを捲回
した中空管状体の外周に、強度の異なる複数本
の高強度繊維束を平行でかつ互いに離間した一
組の補強帯が略管状体の一端から他端まで綾巻
き状に捲回し、一体に硬化形成されていること
を特徴とする釣竿、ゴルフクラブシヤフト等の
管状体。 (2) 高強度繊維束は、ガラス繊維、カーボン繊
維、アーマイド繊維等の高強度繊維で構成され
ている実用新案登録請求の範囲第１項記載の釣
竿、ゴルフクラブシヤフト等の管状体。 (3) 高強度繊維束は、６〜15μの高強度繊維が
100〜10000本束ねられたものである実用新案登
録請求の範囲第１項記載の釣竿、ゴルフクラブ
シヤフト等の管状体。 (4) 高強度繊維束の間隔は、１〜10mmである実用
新案登録請求の範囲第１項記載の釣竿、ゴルフ
クラブシヤフト等の管状体。 (5) 一組の補強帯に於ける高強度繊維束の数は、
２〜５束である実用新案登録請求の範囲第１項
記載の釣竿、ゴルフクラブシヤフト等の管状
体。 (6) 一組の補強帯間の幅は、一組の補強帯の幅以
上である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
釣竿、ゴルフクラブシヤフト等の管状体。 (7) 一組の補強帯に於ける高強度繊維束は、互い
に高強度繊維の太さが変えてある実用新案登録
請求の範囲第１項記載の釣竿、ゴルフクラブシ
ヤフト等の管状体。 (8) 一組の補強帯に於ける高強度繊維束は、互い
に高強度繊維の量が変えてある実用新案登録請
求の範囲第１項記載の釣竿、ゴルフクラブシヤ
フト等の管状体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984054541U JPS60166529U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 釣竿、ゴルフクラブシヤフト等の管状体 |
| US06/721,286 US4653216A (en) | 1984-04-13 | 1985-04-09 | Tube for fishing rod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984054541U JPS60166529U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 釣竿、ゴルフクラブシヤフト等の管状体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166529U JPS60166529U (ja) | 1985-11-05 |
| JPH036421Y2 true JPH036421Y2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=30576392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984054541U Granted JPS60166529U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 釣竿、ゴルフクラブシヤフト等の管状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166529U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2589450B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1997-03-12 | ダイワ精工株式会社 | ゴルフクラブシャフトの製造方法 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP1984054541U patent/JPS60166529U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60166529U (ja) | 1985-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4653216A (en) | Tube for fishing rod | |
| US4857124A (en) | Fiber-reinforced plastic strut connecting link | |
| US4992313A (en) | Fiber-reinforced plastic strut connecting link | |
| US4355061A (en) | Composite tubular rod and method for making same | |
| US6148558A (en) | Fishing rod | |
| US4885865A (en) | Graphite fiber reinforced rod construction | |
| KR100879904B1 (ko) | 장대의 제조 방법 | |
| JP2000014843A (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| EP0072256A2 (en) | Reinforced fabric | |
| JPH036421Y2 (ja) | ||
| US4673451A (en) | Method for manufacture of fiber reinforced resin structure such as a steering wheel core member | |
| JPH05168375A (ja) | 釣り竿用素材及びその製造方法 | |
| JPH049158Y2 (ja) | ||
| JPH036420Y2 (ja) | ||
| KR920002908B1 (ko) | 낚싯대 | |
| JPS6112467A (ja) | 回転モ−メントを伝達するための構造体およびこの構造体を巻取り成形するための芯 | |
| JPH07329196A (ja) | 繊維で強化された合成樹脂管 | |
| JP2001190185A (ja) | 釣竿の穂先 | |
| KR960014835B1 (ko) | 텔레스코프식 또는 삽탈식 낚싯대를 이루는 토막낚싯대 관형요소의 제조방법 | |
| JP3553365B2 (ja) | 釣竿 | |
| JP4271289B2 (ja) | 竿 | |
| JPH0624791B2 (ja) | 釣竿等の積層管及びその製造方法 | |
| JPS6234540B2 (ja) | ||
| JPS62280026A (ja) | 釣竿等の中空管状体の製造法 | |
| JPS6332631Y2 (ja) |