JPH0364545A - 部分整経機とその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は請求項１の上位概念に記載の糸交差形成のため
に高さが調節可能な交差オサを備えた部分整経機に関す
る。

従来技術とその問題点 未交差を形成するために、案内棒な用いて糸群を交差オ
サの領域で実質的に共通の平面内で保持。

することはかなり以前から既知である。交差オサを上方
へまたは下方へ移動することによって個々の糸はそれぞ
れこの平面から変位可能であり、この場合に分離要素を
挿入するためのひ口が形成される。このような装置はた
とえばドイツ特許明細置薬こ２５４４４４５号に記載さ
れている。糸群が共通の平面に集められるということは
、糸切れがあったときでも切断位置がより迅速に検出可
能であるばかりでなく必要な補修作業もさらにしやすく
なるので、目的に適っている。切れた糸に（６） 対し新しい糸を引込むためのこの位置に関しては、スイ
ス特許第Ａ３７０３６３　　号に記載されている。

既知の装置の場合、糸交差の形成は個々の段階でオペレ
ータにより手動で行われた。この場合同じ装置を用いて
異なる順番で異なる糸交差が形成されるので、この方法
はきわめて時間がかかるだけでなく高度の集中力を必要
とする。したがって誤操作も発生しやすく、この誤操作
が後にウエフ経糸を製作する際に大きな問題となること
がある。

最近は分離要素の未交差形成部への挿入もまた自動化さ
れているので、オペレータが交差オサおよび／または案
内棒を手動で操作しなげればならない場合は、この分離
要素の挿入の自動化が誤操作の危険性をさらに拡大する
ことになる。

発明の要約 したがって、自動化における高精度を可能にしかつある
作業工程の間に必要となる複数の作業位置へ自動的に到
達可能であるようにした冒頭記載の形式の整経機を製作
することが本発明の課題である。この場合特定の運動過
程が手動操作によら（７） ずにモータによる制御で行われてオペレータの負担を軽
減すべきであって、これにより誤操作は大幅に回避され
る。

この課題は本発明により、請求項１に記載の特徴を備え
た整経機により解決される。可動機械要素を独立にモー
タ駆動化するたとは必要な各作業工程をプログラムで制
御すること馨可能にし、この場合はオペレータは監視業
務とおよび個々の自動化された作業工程の起動とだけを
するだけでよい。

両方の案内棒は伝動装置をブｒして同期して相互に接近
したりないしは相互に離れたりするように移動可能であ
る。これにより両側の糸領域が均等にはさみつげられる
ことが保証される。

交差オサは伝動装置を介して案内棒に対する中央位置か
ら少なくとも上部および下部糸交差位置へ移動可能であ
る。しかしながら、もし個々のケースで必要な場合は中
間位置も考えうろことは当然である。伝動装置上にリミ
ットスイッチが配置され、このリミットスイッチを弁し
て駆動モータ（８） が３つの作業位置に到達するように制御可能であるとき
は、とくに簡単にモータ制御が行える。

れ、前記分割装置が独立の別々に制御可能な駆動モータ
により交差オサの方向へないしは交差オサから離れる方
向へ移動可能であるときは、さらに他の利点が達成可能
である。それ自身既知の分割装置は通常、糸群をボビン
クリールの段数に対応してグループ分げすることを課題
とする。分割装置はたとえば水平の分割俸からなり、分
割搾は分割棒ザポートに固定されている。しかしながら
分割俸の代つに、個々の糸がそれぞれそれによって案内
されるところの大板もまた考えられよう。とくに糸切れ
の場合、そこに自由に近づくことができるように、分割
装置が交差オサから引離されることが重要である。しか
しながらこの引離しは、糸を引き込むためにも目的に通
っている。分割装置を別々に駆動できることは同様に、
この装置を他の作業過程にいろいろな形式で従属させて
移動（９） させることを可能にする。

分割装置はたとえば伝動装置を介して移動可能であり、
前記伝動装置は位置が固定されかつ回転運動をするねじ
例スピンドルを備え、前記ねし付スピンドルがねじ付ブ
ツシュ内に噛合い、前記ねじ付ブツシュに分割装置が固
定されている。しかしながら、たとえばラック、ロープ
装置などのような他の伝動方式もまた考えられよう。

交差オサおよびそれに細帯の駆動モータが支持台上に配
置され、前記支持台が独立の別々に制御可能な駆動モー
タによって交差オサの作業位置とは無関係に振動運動を
行うことが可能であることにより、交差オサ内の糸の損
傷を回避させることが可能である。したがって、交差オ
サは往復運動をしながら糸交差位置に到達することが可
能である。しかしながら他方で、交差オサが正常の走行
位置にありかつ整経ドラムが正常の速度で回転している
ときのみこの振動運動を起動させることもまた可能であ
る。往復運動はたとえば回転運動により偏ｒ９カム伝動
装置を介して行うことが可能で（１の ある。しかしながら、伝動装置のない電磁式励振器もま
た考えられよう。

事故の危険性を減少するために、すべての駆動モータは
、負荷依存型すべり継手かまたは駆動装置を停止したり
あるいは伝達力を制限するその他の安全要素を設けるこ
とが可能である。

少なくとも交差オサとおよび案内棒とのための駆動モー
タが共通のプログラム可能な制御装置を介して制御可能
であるとき、種々の運転可能性が得られる。しかしなが
らとくに、今まで記載のすべての駆動モータは共通の制
御装置を介して制御可能であり、このことはプログラミ
ングの可能性および種々のスイッチ機能における最適化
を可能にする。上記の制御装置はとくに整経機を制御す
るように主制御装置と作動結合をなしてもいる。

たとえば巻取速度、張力、横送りなどの整経機の重要な
機能は今日ではいずれも中央コンピュータにより制御さ
れる。したがって、交差オサおよび案内棒のための制御
機能を中央コンピュータの制御機能と結合することは全
自動整経工程へのより前進を示すものである。機種によ
っては種々の駆動モータのための制御装置を主制御装置
内に直接組込むのが目的に適っている。

本発明はまた冒頭記載の整経機の運転方法にも関する。

これは、交差オサが糸交差位置から中立な走行位置に戻
る際に糸に張力がかかったままの状態であるように整経
ドラムが回転されることな特徴とする。他方では、整経
ドラムの前設定可能な緩徐走行速度において交差オサの
全戻り運動の間に糸に張力がかかったままの状態である
ように交差オサの戻り速度が選択可能でもある。

交差オサが糸交差位置へ移行する際に、ボビンクリール
における糸ボビンと整経ドラムとの間の個々の糸の糸距
離が増加されることは明らかである。この追加の糸長さ
はボビンクリールにおいて巻きほどかれる。したがって
、交差オサが中立な運転位置に戻る際に余剰長さが残さ
れ、これが糸のたるみとなるであろう。本発明によって
整経ドラムの巻取速度と交差オサの戻り速度とを同調さ
せることによりこのたるみは回避可能である。

本発明のその他の利点および個々の特徴は、実施例の以
下の説明と添付図面とから明らかになる。

からなる整経設備１の側面図を示す。この場合周知のよ
うに、糸５は差込まれたボビン４から引出されかつ糸張
力装置６および糸監視装置７とを径由して整経機３に供
給される。この場合糸はまず未交差装置８を通通し、そ
の後糸は整経オサ９を通過して巻取る糸の所定の幅を形
成しこれにより糸帝１１として転向ローラ１２を径由し
て整経ドラム１３上に巻取られる。

同様に周知のように、多数の帯１０はウェブ経糸１４を
形成し、この場合続いてすべての帯１０はまとめられて
ワープビーム１５上に巻付けられず７′よりちビー□ン
グされる。フープビームは織物の製作のために織機に供
給される。

ウェブ経糸内に形成されたレビート（繰返し模様）の系
列が織機に装着されるまで保持されるように、とくに各
帯１０の始端と終端とにいわゆる（１３） 未交差を形成することが必要であることは周知である。

糊塗布処理との関連でも未交差は必要であり、この場合
は糊塗布分離といわれる。これらの未交差は未交差装置
８内で形成され、この装置の実質的な構成部分が第２図
に詳細に示されている。

周知のように、未交差装置は実質的には高さ位置が調節
可能な交差オサ１６とおよびそれの手前に配置された案
内棒２８および２９とからなる。

相互に対向して移動可能な案内棒の手前に、多数の平行
な分割棒３５が上下に重なって配置され、分割棒の横側
は一対の分割棒サポート３４によって保持されている。

交差オサ１６はラック２４に接続されていて、ラック２
４は持上げモータ２２の両車２３と噛合う。持上げモー
タは支持台１９に固定されていて、持上げモータの駆動
方向に応じて交差オサは矢印方向２０へ上方または下方
へ移動可能である。この場合、持上げモータ２２は伝動
装置の範囲内に配置されているリミットスイッチからス
イッチパルスを受取る。リミットスイッチ２６を作動さ
せ（１４） るためにラック１９にカム２７が配置されている。

この場合リミットスイッチ２６ｏおよび２６？１．はそ
れぞれ交差オサの上部および下部糸交差位置を規定し、
一方リミツトスイッチ２６ｍは中央位置を規定する。

支持台１９は交差オサ１６の平面内で移動可能なように
配置されかつ偏心カム１８を弁して方向変換七−夕によ
り継続的に矢印方向２０に振動運動を受ける。このよう
にして、交差オサ１６の歯２１が糸５に引っかかるのが
防止される。交差オサのフレーム２５は方向変換モータ
１７の作動とは独立に位置を移動可能であることは明ら
かである。

交差オサ１６の手前に上部および下部案内棒２８および
２９のそれぞれが配置され、この場合各案内棒はそれぞ
れラック３０ないし３１に接続されている。これらのラ
ンクの歯は相互に対向しかつ平行に移動可能なように配
置されている。両方のランクは糸領域モータ３３の歯車
３２と噛合うので、案内棒２８および２９は同期運動を
なしく］−５） て相互に接近したり相互に離れるように可動である。案
内棒２８．２９に対する両方の終端位置を規定するため
に、これらのラックにも同様にリミットスイッチが設け
られている。

案１ノ」４仝２８および２９の手前に水平分割枠３５を
備えた分割枠サポート３４が配置されてＬ・る。

これらは、ボビンクリールから出てくる糸領域を原則ど
して段数に対応して分割し、それに続いて糸領域は交差
オサ１６に供給される。分割枠サポトはねじ付きブツシ
ュ３６に固定されていて、ねじ付きブツシュは位置が固
定されて配置されたねじ付きスピンドルと噛合っている
。ねじ付きスピンドル３７は分割枠モータ３８によって
駆動され、これによりねじ付きブツシュ３６したがって
分割枠サポート３４が交差オサに向かったりないしは交
差オサから離れるように移動可能である。

スヘての駆動モータ１７．２２．３３および３８プよら
ひにそれらの伝動要素はノ・ウジフグ３９によって外観
よくかつ防塵性と「ｕ］落下衝撃性とを付加するように
被覆され、しから未交差装置８の（１６） 下側に配置されている。第２図に示すように駆動モータ
は個々の要素ごとに分割されているので、これにより以
下にさらに詳細に示すような多種類の制御可能性が得ら
れる。個々の駆動モータはこの場合詳細には示されてな
いｆｌｉｌＪ御装盾５６を弁して制御可能である。

第３　ａ、図には、整経ドラム１３が既述の帯１０を転
向ローラ１２を径由して巻取るところの正常な走行位置
にある未交差装置８０個々の機械要素の相対位置が示さ
れている。こσつ場合交差オサ１６は案内棒２８．２９
に対して中央位置にありかつ方向変換モータ１７によっ
て継続的に上下に動かされるが、この場合系領域５に影
響を与えることは決してない。両方の案内棒２８および
２９は完全に開いているので同様に糸領域５に接触して
いない。

分割枠３５を備えた分割枠サポート３４は交差オサない
し案内棒に接近して配置されていて既述のように糸領域
を分割する。

たとえは、任意の段における光横視装置７によ（１７） つて糸切れが検出されたとき整経機３は周知のように停
止するが、この場合同時に未交差装置の要素が自動的に
第３ｂ図に示す位置をとる。分割枠サポート３４は分割
枠モータ３８によって矢印方向４０に交差オサ１６から
引離される。同時に糸領域モータ３３が作動され、これ
により案内棒２８および２９はそれらがほぼ同一平面上
に存在するまで相互に接近させられる。この結果、案内
棒２８／２９と転向ローラ］２との間に平らな糸帯４１
が形成されることがわかるであろう。このような平らな
糸帯４１は、このときオペレータが糸切れ位置を直ちに
検出しかつ糸切れを位置的に正確に除去することを可能
にする。交差オサ１６は中立な中央位置をとったままで
あるが、機械の停止中は方向変換モータ１７も同様に停
止させることが可能である。

未交差の形成は以下に第４ａ、図および第４ｂ図により
説明する。第１の未交差を形成するためには、第３ｂ図
に示す補修位置の場合と同様に案内棒２８および２９が
同じ位置に移動される。しが（１８） しながら、分割俸サポート３４は、それが第３ａ図に示
す走行位置においてもとった到達位置をとったままであ
る。続いて持」二げモータ２２により交差オサ１６が下
部交差位置に降下される。この場合、たとえば直線でな
いほうの合糸ははんだ接続部４２によって水平な糸帯４
１から変位され、一方直線のほうの糸は影響を受けるこ
となくそのままである。交差オサを降下させることによ
りひ口４３が開けられ、その中に第１の交差ひも４４が
挿入可能であることがわかるであろう。ひ口高さが十分
に利用可能なように、この場合とくに交差ひもを挿入す
る前に整経オサ９は自動的に交差オサの方向に向かって
移動され続いて再び元の位置に戻される。交差ひもまた
は他の分離材の挿入はとくに、横側からひ口４３内に係
合するここには詳細に示されてない自動装置によって実
施可能である。

第２の交差ひも４７を挿入するためには、まず整経機３
ないし整経ドラム１３が所定の走行距離分だけさらに運
転される。続いて第４ｂ図に示すように、案内棒２８お
よび２９がその一緒に合わされた位置を保持したまま交
差オサ１６が上部糸交差位置に移動される。この位置に
おいて、交差オサの下部はんだ接続部４５により直線で
ないほうの糸が上方に変位され、一方直線のほうの糸は
前と同様に影響を受けることなく水平位置のままである
。このとき同様に、このようにして形成されたひ口４６
内に第２の交差ひも４７が挿入可能である。

機械の操作に応じてそれぞれ、第５図および第６ａ図な
いし第６Ｃ図に示すように糸交差の種々の組合せが可能
であることがわかるであろう。第４ａ図および第４ｂ図
によって説明された過程は、第５図に示すような単一系
交差を形成する。第６α図には、２つの交差ひも４４お
よび４７からなる始端系交差５０とならびに同様に２つ
の交差ひも４４および４７からなる終端系交差５１とを
備えたウェブ経糸１４が示されている。糸の分割をより
よくするために、必要な場合は第６ｂ図かられかるよう
にウェブ経糸１４の内部にも追加の糸交差５２および５
３を設けてもよい。始端交差５０および終端交差５１は
原則として常に同じままとし、一方でそれらの中間に種
々の変更態様が考えつる。したがってたとえば第６ｃ図
は、通常の中間交差の代りに３つの交差ひも５５からな
る３ひ口交差を示す。第４ａ図および第４ｂ図に示すよ
うに変位された糸は、水平な糸帯４１内にとどまった糸
よりもより長い距離をとることがわかるであろう。交差
オサ１６が中央位置に戻ったりないしは糸交差位置を逆
の交差位置と交換したりする際に、この場合整経ドラム
１３に張力が与えられ、これにより糸のたるみが発生す
ることはない。糸交差の形成は整経機３が緩徐走行中で
あっても可能なので、整経オサ１６の移動速度はとくに
緩徐走行速度に合わせられ、これによりいかなるときで
も個々の糸にたるみが発生することがありえない。

第１図に示す種々の駆動装置用の制御装置５６はとくに
、全設備に対する主制御装置として働くコンピュータ７
２と作動結合を形成している。整（２１） 経データは人カステーンヨン７３からこのコンピュータ
内に入力されるが、この場合同時に必要な糸交差もまた
事前にプログラムすることが可能である。画像面７４は
人間と機械との間の対話を容易にし、かつと（にオペレ
ータ７０が画像筒７４から命令を受取れるように運転の
ガイドの役割をなす。コンピュータ７２はさらに接続導
線７５を介して、ボビンクリール２に設けられている糸
監視装置７とならびに詳細には示してない交差ひもの自
動挿入のための自動装置７６とに作動結合されている。

制御装置５６は、たとえば第７図に示すような操作盤を
設けることが可能である。操作盤上には、それによって
制御過程を起動させることが可能な種々のスイッチ手段
が配置されている。キースイッチ５７は制御装置をイン
ターロックして種々の運転モードの前選択を可能にする
。プログラムスイッチ５８ないし６１および場合により
その他のプログラムスイッチは、同様に種々の機能の起
動な可能にする。したがって、たとえばキー５８を（２
２） 押せば交差オサは上部糸交差位置に移動されまたキー５
９を押せば交差オサは下部糸交差位置に移動される。し
たがって、交差工程は、第４α図および第４ｂ図に示す
ように上方への変位または下方への変位を選択的に開始
させることが可能である。キー６０を押すことによって
２つの交差ひもを挿入するためのプログラムが起動され
またキロ１を折丁ことによって３つの交差ひもを挿入す
るためのプログラムが起動される。

プログラムスイッチ５８ないし６１はランプキとして構
成されていて入力されたプログラムを実行している間、
選択された機能は点滅する。ランプ６２は交差工程シー
ケンスの開始」６よび継続中を指示する。ランプキー６
３は自動交差工程シケンスを指示する。停止キー６４に
より、自動交差工程シーケンスはいつでも中断させるこ
とが可能である。ランプキー６５を押すことによって／
ステムは自動制御シーケンスを放棄しかつ分割棒サポー
ト、交差オサおよび案内ｎｒ、、−個々にキー６６．６
７．６８および６９を用いて前と同様に操作し、しから
任意のシーケンスで操作させることが可能である。

別々に制御可能な糸交差装置のモータは、自由な手動運
転においては任意の運動シーケンスを用いまた自動運転
においては従属した運動シーケンスを用いて多数の種々
の組合せ可能性を与える。

有意義た従属性とは、たとえば、交差オサ機能が正常の
生産速度においては停止されることなどであろう。

次の表から、分割装置、案内棒および交差オサの種々の
プログラミングの可能性が得られる。この場合にさらに
、目的に適うように、第３ＣＬ図に示す走行位置にある
ときにのみ作動されるような方向変換モータ１７を組込
むことも可能であろう。

ここには詳細に記載されていない適当な駆動モータによ
る整経オサ９の矢印方向７１の移動もまた自動運動過程
に組込むことも可能であろう。

【図面の簡単な説明】

第１図はきわめて簡略化した整経設備の側面図；第２図
はそれの駆動要素を備えた糸交差装置の側面図； 第３ｃＬ図は走行位置にある第２図に示した糸交差装置
の図； 第３ｂ図は糸切れを除去する際の補修位置にある第２図
に示しに糸交差装置６−の図；第４ａ図は下部交差位置
にある第２図に示した糸交差装置の図； 第４ｂ図６Ｌ−ヒ部交差位置にある第２図に示した（２
５） 糸交差装置の図； 第５図は未交差の構成図； 第６α図は始端交差とおよび終端交差とを設けたウェブ
経糸の図； 第６ｂ図は２つの追加中間交差を設けたウェブ経糸の図
； 第６ｃ図は追加の３重中間交差を設けたウェブ経糸の図
；および 第７図は制御装置用操作盤である。 ３・・整経機、　　５・・・糸、　　７・・・糸監視装
置、８・・糸交差装置、　　１３・・−整経ドラム、１
６・・交差オサ、 １７．２２．３３．３８・・、駆動モータ、１８・・偏
心カム伝動装置、　　１９・支持台、２３．２４　・（
交差オサの）伝動装置、２６．２７・・リミットスイッ
チ、 ２８．２９・・・案内棒、 ３０．３１．３２・・・（案内棒の）伝動装置、３４．
３５・・・分割装置、３６・・ねじ付ブツシュ３７・ね
じ付スピンドル、 （２６） ６ 制御装置、 ７２・・主制御装置、 ７４・・・画像面。 （２７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、糸交差形成のために高さが調節可能な交差オサ（１
   ６）と、および交差オサの手前において糸（５）の横断
   方向に配置された２つの案内棒（２８、２９）であつて
   前記案内棒は糸群の両側に配置されかつ糸群を一平面に
   集めるように相互方向に移動可能な前記２つの案内棒（
   ２８、２９）と、を備えた部分整経機（３）において： 一方では交差オサ（１６）におよび他方では両方の案内
   棒（２８、２９）に相互に独立の駆動モータ（２２、３
   ３）が付帯されかつそれらが別々に制御可能であること
   を特徴とする糸交差形成のために高さが調節可能な交差
   オサを備えた部分整経機。 ２、両方の案内棒（２８、２９）が伝動装置（３０、３
   １、３２）を介して同期して相互に接近したりないしは
   相互に離れたりするように移動可能であることを特徴と
   する請求項１記載の部分整経機。 ３、交差オサ（１６）が伝動装置（２３、２４）を介し
   て案内棒に対する中央位置から少なくとも上部および下
   部糸交差位置へ移動可能であることを特徴とする請求項
   １または２記載の部分整経機。 ４、伝動装置にリミットスイッチ（２６、２７）が配置
   され、前記リミットスイッチを介して駆動モータ（２２
   ）が３つの作動位置に到達するように制御可能であるこ
   とを特徴とする請求項３記載の部分整経機。 ５、案内棒（２８、２９）の手前において糸の横断方向
   に糸群を個々のグループに分割するためのあや取り装置
   （３４、３５）が配置され、前記あや取り装置が独立の
   別々に制御可能な駆動モータ（３８）により交差オサ（
   １６）の方向へないしは交差オサから離れる方向へ移動
   可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
   かに記載の部分整経機。 ６、あや取り装置（３４、３５）が伝動装置を介して移
   動可能であり、前記伝動装置が位置が固定されかつ回転
   運動をするねじ付スピンドル（３７）を備え、前記ねじ
   付スピンドルがねじ付ブッシュ（３６）内に噛合い、前
   記ねじ付ブッシュに分割装置が固定されていることを特
   徴とする請求項５記載の部分整経機。 ７、交差オサ（１６）およびそれに付帯の駆動モータ（
   ２２）が支持台（１９）上に配置され、前記支持台が独
   立の別々に制御可能な駆動モータ（１７）によつて交差
   オサの作業位置とは無関係に振動運動を行うことが可能
   であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに
   記載の部分整経機。 ８、支持台（１９）が交差オサ（１６）の平面内で移動
   可能なように配置されていることと；および前記支持台
   が偏心カム伝動装置（１８）を介して駆動モータ（１７
   ）と結合されていることと；を特徴とする請求項７記載
   の部分整経機。 ９、すべての駆動モータ（１７、２２、３３、３８）が
   荷重依存型すべり継手を設けていることを特徴とする請
   求項１ないし８のいずれかに記載の部分整経機。 １０、交差オサ（１６）とおよび案内棒（２８、２９）
   とのための駆動モータ（２２、３３）が共通のプログラ
   ム可能な制御装置（５６）を介して制御可能であること
   を特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の部分
   整経機。 １１、制御装置（５６）が整経機を制御するように主制
   御装置と作動結合をなしているかないしはこのような主
   制御装置内に組込まれていることを特徴とする請求項１
   ０記載の部分整経機。 １２、制御装置（５６）が各糸（５）に付帯された糸監
   視装置（７）と作動結合をなしていることを特徴とする
   請求項１０または１１記載の部分整経機。 １３、制御装置（５６）がスイッチ要素を備え、前記ス
   イッチ要素を作動することによつて交差オサ（１６）お
   よび案内棒（２８、２９）の前設定可能な作業位置を設
   定可能であることを特徴とする請求項１０ないし１２の
   いずれかに記載の部分整経機。 １４、制御装置（５６）が画像面（７４）または他の光
   学式表示手段と作動結合をなし、これらの画像面または
   他の光学式表示手段上に交差オサ（１６）および案内棒
   （２８、２９）の作業位置に関する情報を表示可能であ
   ることを特徴とする請求項１０ないし１３のいずれかに
   記載の部分整経機。 １５、糸交差形成のために高さが調節可能な交差オサ（
   １６）と、および交差オサの手前において糸（５）の横
   断方向に配置された２つの案内棒（２８、２９）であつ
   て前記案内棒は糸群の両側に配置されかつ糸群を一平面
   に集めるように相互方向に移動可能な前記２つの案内棒
   （２８、２９）と、を備えた部分整経機（３）の運転方
   法において： 交差オサ（１６）が糸交差位置から中立な走行位置に戻
   る際に糸（５）に張力がかかつたままの状態であるよう
   に整経ドラム（１３）が回転されることを特徴とする糸
   交差形成のための高さが調節可能な交差オサとを備えた
   部分整経機の運転方法。 １６、整経ドラム（１３）の前設定可能な緩徐走行速度
   において交差オサ（１６）の全戻り運動の間に糸（５）
   に張力がかつたままの状態であるように交差オサ（１６
   ）の戻り速度が選択されることを特徴とする請求項１５
   記載の方法。