JPH0364849A - 放電灯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電離電極を用いた放電灯に関する。

（従来の技術） 従来、放電灯点灯装置としては、第７図に示すようなも
のがあった。このものは、けい光ランプ１００の表面に
帯状の導体１０１を密着し、これにパルス発生器１０２
を接続、して高電圧かつ高周波パルスを加えることによ
ってフィラメント１０３−アノード１０４間の始動電圧
を低めるようにするものである。

一般に、けい光ランプの外囲器は全てガラスで形成され
ているので充分な絶縁距離が外囲器内部と電離電極との
間で得られるが、外囲器が、金属製であるとほとんど絶
縁距離を保てない。近年、この種放電灯を発明者らは開
発し、良好な成形性を得られる金属の表面にガラス被膜
を被着することで絶縁性を確保しようとした。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、ガラス被膜によっても十分な絶縁が保て
ないことを発明者らは確認した。すなわち、■ガラス被
膜材となるガラスフリットの粘性は低く、膜厚を十分に
得られない。■ガラス被膜の膜厚の均一化が困難で絶縁
破壊を生じやすい。

が理由と考えられる。

本発明は、このような課題を解決するためになされたも
ので、その目的は、電離電極、金属部分間の絶縁を確実
に行える外囲器に成形しやすい金属材料を用いた放電灯
を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、第１図に示すように金属製筒体１の一開口部
を、光出力部をなす透光ガラス１４で気密に封止して外
囲器Ａを構成している。金属製筒体１の表面には、ガラ
ス被膜１ａがコーティングされている。

外囲器Ａ内部には、少なくとも一対の放電電極１２．５
が離間して設けられ、外囲器Ａ外部表面上かつ放電電極
１２，５間には、ガラス被膜との間に絶縁層９９を介し
て電離電極１５が設けられている。

なお、当然ながら外囲器Ａ内には、放電ガスが封入され
放電電極１２．５間に電圧印加することで放電が形成さ
れる。

本発明の主要構成は上記のとおりであるが、適用ランプ
としては、単色けい光ランプ、ネオン管等が上げられる
が、これらに限定されない。

（作用） 本発明は以上の構成であるが、第７図のような点灯回路
によって、放電電極（２，５間にスイッチング素子９８
をＯＮすることで電圧を印加するまえに、放電電極５、
電離電極１５間にパルス発生器１０２によって高電圧を
印加しておく、これによって、放電電極５．電離電極１
５間に微放電が生じて、始動電圧、すなわち放電電極５
，１２間に放電を発生させるために電圧を低めるこがで
きる。この時、絶縁層９９は、金属製筒体と電離電極１
５との間の絶縁距離を確保する作用を行う。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第２図〜第６図に基づいて説
明する。

第２図は本発明の一実施例の全体構成を示す斜視図であ
り、図において、Ａは外囲器であり、外囲器Ａはランプ
ケーシング１、透光ガラス板１４からなる光出力部Ｂお
よびボタンステム４で構成される（図中上方向に視認者
がいることを想定している。）。金属製筒体１はステン
レスや鉄等の金属板により例えばプレス加工などにより
円筒形に形成されており、その軸方向両端（図中上下両
端）をそれぞれ開口させている。なお、本発明に於いて
上記外囲器等の各部材の形状はそれぞれ任意である。例
えば、外囲器は、円筒形四角筒状の他、多角筒、楕円筒
のものでもよい。

金属製筒体１はその開口上部を第３図および第４図にも
示すように２段階で順次拡幅することにより上部段部２
ａと下部段部２ｂとをそれぞれ形威し、この下部段部２
ｂからほぼ下端までの金属製筒体１の全周面にはガラス
被膜１ａをコーティングしており、金属製筒体１内で放
電が発生したときに、金属製筒体１から不純ガスが放出
されるのをガラス被膜１ａにより防止するようになって
いる。

また、金属製筒体１の底部には、その幅方向長さよりも
若干小径の直径の円筒部３を一体に成形し、円筒部３の
中央部に底部中心孔３ａを穿設している。

次に、本実施例の構成はほぼ組立順に従って説明する。

まず、金属製筒体１内には第３図に示すようにガラス性
円盤状のボタンステム４が挿入されて、その円筒部３内
に密に嵌入され、ガラスフリットや高周波加熱により溶
着固定され、このボタンステム４には熱陰極５が植設さ
れ、この熱陰極５の両端を支持する一対のリード線６ａ
、６ｂはボタンステム４を板厚方向に貫通して延出し、
図示しない点灯回路に電気的に接続される。また、ボタ
ンステムはその中央部に中心孔ａを穿設すると共に、こ
の中心孔ａに連通ずるガラス製の排気管７を一体に突設
しており、ボタンステムが円筒部３内に気密に嵌入され
た状態で排気管７の先端が金属製筒体１の底部中心孔３
ａより外部へ延出するようになっている。したがって、
ボタンステムは排気管７を下にして金属製筒体１の円筒
部３内に押入しガラスフリット等により固着することに
より容易に固定され、熱陰極５の金属製筒体１内への装
着が非常に簡単になる。

次に、金属製筒体１内には第３図に示すように放電規制
体８の放電制御部９が挿入される。放電規制体８は放電
制御部９と、この放電制御部９内に嵌入されて、放電制
御部９内を例えば４つの発光室１０ａ、　１０ｂ、　１
０ｃ、　ｌｏｄ、に仕切る十字状の仕切体Ｈ１各発光室
（放電空間）１０ａ〜ｌｏｄを臨む放電制御部９の各内
面、仕切体Ｈの各外面、上記遮へい部にの光出力部Ｂと
対向する面には例えば各発光室１０ａ−１０ｄ毎に発光
色を異にするけい光膜１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、ｌｉｄ
、がそれぞれ装着されている。放電制御部９はその本体
９ａを第２図〜第４図に示すように図中下方に先細の四
角錐台に形成すると共に、その先細下端には四角筒９ｂ
を一体に成形し、四角筒９ｂ内面にはけい光膜１１ａ−
１ｉｄを被着していない。四角筒９ｂの開口は、放電通
過部９ｃである。放電制御部９は金属製筒体１内では第
２図に示すように、その本体９ａの軸方向中間部の外面
が下部段部２ｂの各コーナ部に係止されて支持される。

この放電制御部９を金属製筒体１内に押入した後は、こ
の放電制御部９内に十字状の仕切体Ｈを押入し、この後
、例えば４本の陽極Ｌ２ａ、　Ｌ２ｂ。

Ｌ２ｃ、　１２ｄを金属製筒体１内に挿入し、その各リ
ード線１３ａ、　１３ｂ、　１３ｃ、　１３ｄの先端部
を、金属製筒体１の下部段部２ｂの底部を気密に貫通さ
せて外部に延出し、図示しない点灯回路に電気的に接続
されるようになっている。

各陽極１２ａ、〜１２ｄは矩形ループ状に形成され、放
電規制体８の各発光室１０ａ−１０ｄの上端形状に適合
されて配置され、各発光室１０ａ〜１０ｄの内周を矩形
状に囲むようになっている。

次に、矩形平板の透光ガラス１４の底面は４つの正方形
状に区分されそれぞれの区画に赤、緑、青、緑の色フイ
ルタ１８Ｒ，１８Ｃ，１８Ｂ、　１８Ｇが被着されこれ
らをガラス薄膜１４Ｃで覆っている。上記透光ガラス１
４を金属製筒体１の上部段部２ａ内に嵌入させて、透光
ガラス（４の内面を放電規制体８のケーシング９と仕切
体１１との雨上端上に当接させ、ガラスフリットにより
透光ガラス１４を上部端部２ａに固着している。

したがって、放電規制体８を透光ガラス１４と下部段部
２ｂとより上限から挟持するので、放電規制体８の金属
製筒体１内への装着が簡単であり、しかも、この保持を
確実にすることができる。

この後、第６図に示すようにポリイミド製上膜１５ｂ、
下膜１５ｃ（絶縁層）まに電極膜１５ｄ、電極リード配
線ｌｅａをサンドイッチして形成したフレキシブル配線
板からなる電離電極１５をリング状に形成して金属製筒
体１の外周に、その下方から気密に外嵌させ、陰極５と
各陽極１２ａ−１２ｂとの間にて固定し、電離電極１５
に接続されたリード線１６を所要の点灯回路等に電気的
に接続する。なお、上記各リード線１３ａ〜１３ｄ、　
１Ｂを保護するためにプラスチックなどで形成されたラ
ンプケースＩ７が装着される。

電離電極１５は陰極５と各陽極１２ａ−１２ｄ間の放電
空間の電離を促進させることによりけい光ランプの始動
電圧の低下を図ったものである。

次に本実施例の作用を説明する。

熱陰極５と所要の陽極、例えば１２ａとを通電すると共
に、電離電極１５に所要の電圧を印加すると、金属製筒
体１内の電離電極１５周りの電離が促進され、この熱陰
極５と陽極１２ａとで比較的低い始動電圧により放電が
発生し、紫外線が発生する。

また本実施例では、色フイルタ１８Ｒ−１８Ｇをガラス
被膜１４ｃで覆っているため、有機系の着色材を用いて
も放電ガスによって劣化することがない。

そして本実施例によれば、金属製筒体１は、その加工製
造が簡単であり、しかも、金属製筒体１の肉厚をセラミ
ックスに比して薄くできるので、けい光ランプの小型軽
量化を図ることができる。

また、本実施例によれば、金属製筒体１の内周面をガラ
ス被膜１ａにより全面的に覆っているので、金属製筒体
１内で発生した放電により金属製部平１から不純ガスが
放出してランプ効率を低下させるのを防止することがで
きる。

さらに、陰極５を植設したボタンステム４を金属製筒体
１内に容易に装着することができるので、放電ランプの
組立性の向上を図ることができる。

また、放電規制体８を透光ガラス（４と下部段部２ｂと
により挟持するので、放電規制体８の金属製筒体１内の
固定が容易となり、しかも、その固定を確実にすること
ができる。

さらに、リング状に形成した電離電極１５を円筒状金属
製筒体１の外周に、その下方から外嵌させるので、装着
が容易となる。さらにまた、電離電極１５は、フレキシ
ブル配線板で形威し下膜１５ｃが絶縁層となるので絶縁
層の形成が容易となる。

［発明の効果コ 本発明の放電灯は、ガラス被膜をコーティングした金属
製筒体によって外囲器を形成したので、成形性が良く、
様々な形状の放電灯を形成することができる。また、外
囲器表面上に電離電極を絶縁層を介して設けたため、金
属製筒体、電離電極間の絶縁が、ガラス被膜の不均一コ
ーティング、薄さにかかわらず十分に確保できるので、
良好な始動性が確保でき、また製品の信頼性も高まる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の放電灯の概要を示す断面図。 第２図は、本発明に係わる放電灯の一実施例の一部透視
斜視図、第３図は第２図の■−■線断面図。 第４図は第２図および第３図で示す実施例を組立て順に
示す分解斜視図、第５図は第３図のＶ−ｖ線要部断面図
、第６図は、同上の一部展開図、第７図は従来のけい光
ランプの点灯回路図。 Ａ・・・外囲器、　　１・・・金属製。 ５．１２・・・放電電極、　　　ｌａ・・・ガラス被膜
９９、１５ｃ・・・絶縁層、１５・・・電離電極。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端が開口した金属製筒体と、 この金属製筒体の表面に被着されたガラス被膜と、 上記金属製筒体の開口に気密に設けられ光出力部をなす
   透光ガラスと、からなる外囲器と；この外囲器内部に互
   いに離間して設けられた少なくとも一対の主放電電極と
   ； 上記外囲器の外表面上かつ上記一対の主放電電極間に設
   けられた電離電極と；を具備し、上記電離電極と外囲器
   の外表面に設けられたガラス被膜間には、絶縁層を介在
   させたことを特徴とする放電灯。