JPH0365554B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は液体現像剤を用いて静電潜像を現像す
る湿式現像装置に関するものである。 従来の湿式現像装置において、静電潜像の形成
された感光体を可視化する為に、電気的に同電位
またはバイアス電位をかけられた二枚の電気良導
体（以下電極という）間に現像液を供給し、同時
に感光体を通過せしめて現像する方法が、種々提
案されている。 第１図は湿式現像装置の現像機構概念図であ
る。これによると主電極１と感光体２との表面間
の電界強度Euは Eu＝Vo／εu（dq／εp＋dl／εl）＋du で表わされる。ここでVoは表面電位、dpは感光
体２の厚味、εpは感光体比誘電率、εuは感光体
２と主電極１間の比誘電率、εlは感光体２と補助
電極３間の比誘電率、duは感光体２と主電極１
との距離、dlは感光体２と補助電極３との距離で
ある。 第２図に各変数と電界強度Euの関係を示す。
各変数の代表的な値として表面電位Vo＝
600volt、感光体厚味dp＝0.001cm、感光体比誘電
率εp＝２、感光体２と主電極１間の比誘電率εu
＝８を採用している。これによると感光体２と補
助電極３との空間が現像液で満たされているとき
すなわちεl＝８は、空気で満たされているとき
（εl＝１）より電界強度Euは大きくなる。従つて
現像液中のトナー粒子Ｔをより多く付着させる
（現像を充分に行わせる）ためには、感光体２と
補助電極３の間を充分現像液で満たす必要があ
る。ところが感光体２と補助電極３の間を現像液
で満たすと、電界強度Elが発生し、帯電している
トナー粒子Ｔは補助電極３の表面にも付着するこ
とになり、このとき感光体２が補助電極３に触れ
ると付着したトナー粒子Ｔによつて汚れが発生す
るという問題がある。これらの問題に対して特開
昭49−62148号においては感光体２の上下に現像
液を強制的に噴射して、その流勢で感光体２を主
電極１及び補助電極３から押し離す様にして、通
過性を良くすると共に感光体裏面へのトナー粒子
の付着を防いでいる。第３図はその概念図であ
り、４，５は現像液供給装置、６，７は感光体送
りローラ、８，９は絞りローラであり、現像液供
給装置４，５にポンプ（図示せず）により現像液
を送り、感光体２を現像するものである。以下こ
の方式をダブルジエツト方式という。 一方第４図は現像液供給装置４から現像液を感
光体２の上側からのみ供給する現像装置であり、
補助電極３の感光体２側の表面に、感光体２との
接触面積を少くするナイロン等から成る糸状ガイ
ド１０を設け、感光体２の通過性を良くすると共
に、感光体２の裏面側へのトナー粒子の付着を防
ぐものである。以下の方式をシングルジエツト方
式という。 ダブルジエツト方式は現像された画像は優れて
いるが現像液供給装置を２個必要とするため機構
が複雑になり、又現像液供給量のバランスを取る
必要等が有りメインテナンスがめんどうになる欠
点がある。一方シングルジエツト方式は機構が簡
単なためインテナンスが容易であり、装置の価格
も安価になるが、大面積ベタの均一性（以下フイ
ル・インという）が悪くなる欠点がある。 フイル・インとは画像部が例えば10cm×10cmの
範囲が全面黒の場合に、トナー粒子が潜像画像に
均一に付着するか否かを意味するものである。ダ
ブルジエツト方式では均一かつ充分にトナー粒子
が付着するが、シングルジエツト方式では、画像
中央部へのトナー粒子の付着がやや少くなり不均
一になる。この利用は既に前述した原理でもわか
る様に、ダブリジエツト方式では感光体裏面に空
気が入り込むことが無く、感光体と主電極間に充
分強い電界強度が得られが、シングルジエツト方
式では糸状ガイドで作られる空間に空気が入り込
み、そのため電界強度が弱く、トナー粒子付着量
が不均一になると考えられる。 本発明者はシングルジエツト方式でフイル・イ
ンの良い現像装置を具体化すべく鋭意研究した結
果、補助電極の感光体面側の表面に感光体の通過
方向と直角又はそれに近い角度で１個又は複数個
の樋状の凹部又は堰状の凸部を設け、かつその上
部に感光体の通過方向と平行又はそれに近い角度
で絶縁性の糸状ガイドを設けたことを特徴とする
現像装置を発生するに至つた。以下図面に基づき
本発明を詳細に説明する。 第５図は本発明の湿式現像装置の断面図、第６
図は、補助電極３の斜視図を示す。第５図、第６
図に示す本発明の現像装置は感光体２、該感光体
２を現像装置内に送り込むための一対の感光体送
りローラ６，７、画質向上及び液路形成のための
傾斜をもつた補助電極４、補助電極４の感光体２
面側に設けられ、感光体の通過を容易にするため
のナイロン系等から成る絶縁性の複数本の糸状ガ
イド１０、補助電極３に対向した画質向上及び液
路形成のための主電極１、現像液をためるタンク
１２、タンク１２の現像液を現像液供給装置４に
送るためのポンプ１３、ポンプ１３により送り出
された現像液を送る給液パイプ１４、給液パイプ
１４からの現像液を感光体２の表面に強制噴出
し、主電極１と補助電極３間に供給して液路を形
成させる現像液供給装置４、感光体２の送り出し
と現像液の絞りを兼ねる一対の絞りローラ８，
９、糸状ガイド１０と補助電極３の間に設けられ
ている電気良導体から成る堰状の凸部１１により
構成されている。 次に本発明の動作、作用について説明する。 第５図、第６図において、静電潜像を有する感
光体２は送りローラ６，７により矢印Ａ方向に伝
送され、糸状ガイド１０堰状の凸部１１を有する
補助電極３とこの補助電極３に対向して設けられ
た主電極１の間に伝送される。この際タンク１２
内の現像液は、ポンプ１３にてパイプ１４を介
し、現像液供給装置４に送られ（この工程は図示
せず）補助電極３と主電極１の間に強制噴射され
ている。 このため感光紙２が補助電極３と主電極１の間
に送られる時、現像液は感光体２の静電潜像を有
する面に強制噴射されると同時に補助電極３と主
電極１の間に液路を形成した現像液にて静電潜像
を可視像にする。補助電極３と主電極１との間を
液路を形成し通過した現像液は、タンク１２に戻
り循環する。 又、現像された感光体２は、絞りローラ８，９
にて現像装置外に送り出される。静電潜像を有す
る感光体２は、現像液供給装置４より強制噴射さ
れた現像液により補助電極３上に設けられている
ナイロン系等からなる複数本の糸状ガイド１０に
おしつけられ状態で補助電極３と主電極１の間を
通過するため、主電極１と感光体２感光体２と補
助電極３とは常に一定のギヤツプを保つて伝送さ
れる。上記実施例は堰状の凸部を４個補助電極３
の上に設けたものであるが、相対的に樋状の凹部
を３ケ所補助電極３の上に設けたものと同一であ
る。 上記の構成を有するため感光体２の上部より、
現像液供給装置４から強制噴射された現像液は大
部分が感光体２の上を流れるが、感光体２の幅よ
り現像供給装置４の現像液吐出口１５の幅を大き
くしてあるため、感光体２の幅より外の部分を流
れる現像液ａ又感光体の量端部付近に噴射され感
光体２の外側に流出する現像液ｂは、堰状凸部１
１にさえぎられ、凸部に沿つて中央部へ流れる。
そして糸状ガイド１０によつて生ずる感光体２の
裏面と堰状凸部１１上部との間隙が現像液で満た
され、満たされた液は感光体２の裏面に接する。
その結果感光体２の裏面に空気が入ることなく、
感光体２と主電極１間に充分強い電界強度が得ら
れフイル・インの良い画像が得られる。 堰状凸部１１の高さｘ（又は凹部の深さ）は実
験によると0.2mm以上で効果があり、1.0mm程度で
最高の効果が得られた。0.2mm未満では現像液の
廻り込みが悪く充分な効果が得られない。堰状凸
部１１の幅ｙは１mm程度が効果が有るが、堰状凸
部１１が金属等の電気良導体であれば、凸部の上
面が感光体２に接近した補助電極として働き面積
が広いほど有効なため10〜50mmの幅で設けるのが
良い。凸部とは逆に凹部の幅（堰状凸部１１の間
隔）は感光体２の裏面への液の流れを良くする必
要があり、５mm以上が良く好ましくは15〜50mmの
幅で設けるのがよい。堰状凸部１１の材質は金属
等の電気良導体が最も効果が有るが、プラスチツ
ク等の絶縁体でもかなりの効果を売ることが出来
る。 又堰状凸部１１は、棒状、糸状のもので形成し
ても良く、直径0.2mm〜1.5mmのナイロン糸等の感
光体２の通過方向と直角かほぼ近い角度に３〜５
本張り巡らしても充分効果が有る。尚堰状凸部１
１は補助電極３の上に金属等の電気良導体又はプ
ラスチツク等の絶縁体を貼付け、ねじ止め、熔接
等公知の手段で設けることが出来るが、金属等の
電気良導体から成る補助電極３そのものの表面に
溝をフライス盤等で切削して形成しても良いし、
プレス加工により凹凸を形成しても良い。 糸状ガイド１０はナイロン又はテトロン等の絶
縁性の良い材質ならば利用でき、太さは50μ〜１
mm程度が好ましい。50μ以下では耐久性の点で問
題があり、1.5mm以上の太さでは感光体２と堰状
凸部１１の上部の空間を現像液で満たし切れない
ため良い画像が得られない。糸状ガイド１０は両
端を補助電極３にねじ止めしても良いし、又は接
着剤等で貼り付けても良く、感光体２の通過方向
と同じか又はある程度の角度をもたせて感光体２
の通過を円滑に行わせる様に設けてあれば良い。 第７図は他の実施例であり補助電極３の樋状凹
部１６を設けたもので感光体２の幅より外の部分
を流れた現像液及び感光体２の両端部付近に噴射
され感光体２の外側に流出する現像液は樋状凹部
１６に流れ込む。樋状凹部１６に流れ込んだ現像
液は次第にあふれ出し糸状ガイド１０によつて生
ずる感光体２の裏面と補助電極３との間隙が現像
液で満たされ、満たされた液は感光体２の裏面に
接する。その結果感光体２の裏面に空気が入るこ
とが無く、感光体２と主電極１間に充分強い電界
強度が得られフイル・インの良い画像が得られ
る。 尚堰状凸部１１及び樋状凹部１６は実施例で説
明した形状、個数に限定されるものでなく、その
組み合わせでも良く又感光体２の通過方向に対し
て直角方向のみでなく斜方向に１個又は複数個設
けることが出来る。第８図は堰状凸部１１を交互
に斜方法に複数設けたものであるが、この様に斜
に設けると現像液が凹部に滞留することが無く、
現像が良好に行える利点がある。 実際の性能比較例して大面積ベタ（全面黒）の
中央部のトナー粒子の付着量を反射濃度で表わし
たものを表２に示す。現像液は富士写真フイルム
社製ELPトナー・タイプ、感光対は同社製
ELPマスター、電子写真製版機は同社製ELP280
を用い現像装置のみを取り替えて実験したもので
ある。

【表】 〓濃度が高い方が良い画質〓
次にこの装置のうち糸状ガイド１０をはずした
場合の実験を実施したが、第５図の方式及び第７
図の方式共に感光体２の通過不良及び感光体の裏
汚れが発生し、即ち感光体２を補助電極３から押
し離す程を力が発生せず実用に耐えないことが判
明した。 以上説明したように本発明は従来の湿式現像装
置のもつ問題点を解決すると共に、簡単な構成で
メンテナンスが容易な安価な装置を提供すること
が出来その効果は極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は現像機構の概念図、第２図は電界強度
と比誘電率との関係図、第３はダブルジエツト方
式の概念図、第４はシングルジエツト方式の概念
図、第５図は本発明の湿式現像装置の断面図、第
６図〜第８図は本発明の電極部の斜視図。 １……主電極、２……感光体、３……補助電
極、４，５……現像液供給装置、６，７……送り
ローラ、８，９……絞りローラ、１０……糸状ガ
イド、１１……堰状凸部、１２……タンク、１３
……ポンプ、１４……給液パイプ、１５……吐出
口、１６……樋状凹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２個の電極間に液体現像液と静電潜像を有す
   る感光体を同時に通過せしめて、該静電潜像を現
   像する湿式電子写真現像装置において、 感光体の静電潜像を有しない側の電極の表面
   に、 感光体の通過方向と直角又はそれに近い角度で
   少くとも１個の堰状の凸部又は樋状の凹部を設
   け、 かつ該堰状の凸部又は該樋像の凹部の上に感光
   体の通過方法と平行又はそれに近い角度で絶縁性
   ガイドを設けたことを特徴とする湿式電子写真現
   像装置。