JPH0365903A

JPH0365903A - 多心光ファイバの切断装置

Info

Publication number: JPH0365903A
Application number: JP20254589A
Authority: JP
Inventors: Keiji Osaka; 啓司大阪; Michito Matsumoto; 松本　三千人
Original assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd; NTT Inc
Priority date: 1989-08-04
Filing date: 1989-08-04
Publication date: 1991-03-20
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: JP2842629B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、光ファイバの接続エエｊ１、ａｌ１１定等の
際に用いられる光ファイバの切断装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より石英系光ファイバを切断する場合には、「応力
破断法」が用いられている。この応力破断法は、光ファ
イバの表面に、超硬合金あるいはダイヤモンドなどで形
成された非常に硬い加傷用の切刃で初期傷を付け、その
後、この光ファイバに曲げ、引っ張り若しくはこれらの
組み合わせ応力を加えることにより、初期傷を拡大して
光ファイバを破断し、光ファイバの破断面に鏡面を得る
方法である。

この方法によれば、光ファイバの切断面を砥石などで研
磨することなく、短時間で鏡面を形成できるので、光ケ
ーブルの接続工事現場や実験室内での多数の光ファイバ
の再現性の高い測定等に有効である。

この応力破断法を実施するための装置として、第１１図
に示した光ファイバの切断装置が知られている。図示し
た切断装置においては、切断される部分の被覆が除去さ
れた光フアイバ心線２が固定治具３に固定され、この固
定治具３が装置に装着される。この装着により、被覆が
除去されて露出した光フアイバ１がクランプ台４上に配
置される。そして、上ケース６が閉じられて、光フアイ
バ１がクランプ台４とクランパ５との間に挟持される。

この後、操作レバー７が操作されて手動により切刃８が
光フアイバ１に対して直角な方向に駆動され、光フアイ
バ１の下側表面に初期傷が付けられる。光フアイバ１に
初期傷が付けられた後、光フアイバ１に切断ヘッド８が
上方から押し付けられ、光フアイバ１に曲げ及び引っ張
り応力が加えられる。これにより、初期傷が拡大され光
フアイバ１が切断されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上述した光ファイバの切断装置は、レバー操作
による手動装置であることから、これを用いて光ファイ
バを切断した場合には、切刃の移動速度にばらつきが生
じて、光ファイバに付けられる初期傷の大きさ等にばら
つきが大きくなり、切断された端面の傾斜角度のばらつ
きが大きくなってしまう。また、多心光ファイバを一括
切断する場合には、切断された光フアイバ各々の長さの
ばらつき（以下、切断不揃い量と言う）が大きくなって
しまうという問題があった。

そこで、上述の事情に鑑み、本発明は、光ファイバの切
断面として光ファイバの光軸に対してほぼ直角な鏡面を
精度よく得ることができ、多心光ファイバを一括切断す
る場合の切断不揃い量を小さくすることのできる光ファ
イバの切断装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本発明による光ファイバの
切断装置においては、光ファイバに初期傷を付ける切刃
が電動モータにより駆動される構成となっている。

〔作用〕

この様な構成とすることにより、光ファイバに初期傷を
付けるときの切刃の移動速度のばらつきが抑制される。

そして、光ファイバが保持手段上に配置されて保持手段
により保持されると共に、切断ヘッドが光ファイバから
離間した所定位置まで近付けられたとき、切刃が駆動さ
れるようにすることによって、光ファイバの切断作業手
順の誤りが防止される。

更に、保持手段上から光ファイバが取り出されたとき、
切刃が光ファイバに初期傷を付ける前の始点位置に戻さ
れるようにすることにより、切刃が光ファイバの切断面
等に接触することが防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について第１図〜第１０図を参照
しつつ、説明する。

第１図は、本発明による光ファイバの切断装置を示した
斜視図である。

図示した光ファイバの切断装置は、概略、ベース１１、
ベース１１に対して枢軸１４により揺動自在に枢支され
た第１上ケース１２、これと同様にベース１１に対して
揺動自在に枢支された第２上ケース１３等から構成され
ている。ベース１１の上面には、凹部１５が形成されて
おり、この凹部１５には、切断される部分の被覆が除去
された多心光フアイバ心線１６を保持した固定治具１７
が嵌め込まれるようになっている。そして、この凹部１
５への固定治具１７の装填により、第２図に示したよう
に、この凹部１５に設けられている第１スイツチ１８が
作動するようになっている。

また、ベース１１の上面には、２つの下クランプ部材２
０が互いにｉ！ＩＩ　Ｉｕｌ　Ｌ、て設けられており、
凹部１５に光ファイバの固定された固定治具１７が嵌め
込まれたとき、固定治具１７に固定された光フアイバ１
９が２つの下クランプ部材２０上に架は渡されるように
なっている。２つの下クランプ部材２０の相互間には、
凹部２１が形成され、そこに円弧状の切刃２２が配置さ
れている。切刃２２は、ベース１１内に設けられた電動
加傷手段２３によって、下クランプ部材２０上に載置さ
れた光ファイバと直角な方向において駆動される。

一方、ベース１１に対して揺動自在に枢支された第１上
ケース１２の下面には、ベース１１に形成された凹部１
５に対応して治具押え２４が設けられると共に、ベース
１１上に設けられた下クランプ部材２０に対応して２つ
の上クランプ部材２５が互いに離間して設けられており
、第１上ケース１２が揺動させられてベース１１上に覆
い被さったとき、治具押え２４によって固定治具１７が
凹部１５の底部に押し付けられて、しっかりと固定され
ると共に、上下のクランプ部材の間に、被覆が除去され
た部分の光フアイバ１９がその２か所にて挟さまれ、し
っかりと保持されるようになっている。なお、上クラン
プ部材２５及び下クランプ部材２０はゴム等の柔軟材か
らなり、その表面は円滑かつ平坦に形成されている。ま
た、第１上ケース１２には、上クランプ部材２５の相互
間にＵ字形の切欠き部２６が形成されている。

この切欠き部２６には、第２上ケース１３に突設された
切断ヘッド２７が挿入される。切断ヘッド２７の先端部
にはゴム等の柔軟材からなるパッド２８が取り付けられ
ている。

第２上ケース１３の枢支部近傍には、第３図に示したよ
うに、第２スイツチ２つが配置されており、この第２ス
イツチ２つは、切断ヘッド２７が光フアイバ１つから離
間した所定位置、例えば、切断ヘッド２７の先端が光フ
アイバ１９から１　＋ａｎ上方の位置まで近付いたとき
に作動するようになっている。

第４図に、電動モータを駆動源として切刃２２を駆動し
、光ファイバに初期傷を付ける電動加傷手段２３を示す
。

図示したように、切刃２２は刃物台３０に固定されてお
り、刃物台３０の側部には揺動自在にレバー３１が枢支
されている。刃物台３０はスライダレール３２上に担持
され、これに案内されて、スライダレール３２上を往復
運動するようになっている。この往復運動の方向は、上
下クランプ部材に保持された光ファイバと直角な方向に
一致している。スライダレール３２の側方には固定ピン
３３が固定され、固定ピン３３は、レバー３１にその長
手方向に形成された長孔３１ａに押入されている。スラ
イダレール３２の下方にはカム３５が配置され、カム３
５はスライダレール３２の下方に固定された電動モータ
３６により駆動されるようになっている。そして、カム
３５が回転すると、カム３５の外周近傍に設けられたカ
ムスイッチ３７が作動するようになっている。カム３５
の端面には、カム３５と共に回転するクランクピン３８
が立設されており、クランクピン３８は、固定ピン３３
が押入されているレバー３１の長孔３１ａに挿入されて
いる。従って、電動モータ３６によりカム３５が回転駆
動されると、レバー３１が固定ピン３３に対して相、対
向に摺動しつつ、固定ピン３３を支点に揺動し、刃物台
３０がスライダレール３２に案内されつつ駆動される。

なお、電動モータ３６の動作は、上述した第１スイツチ
１８、第２スイツチ２つ及びカムスイッチ３７によって
制御されるようになっている。

第５図は、電動モータ３６と各スイッチ１８．２つ、３
７との接続関係を示した回路図であり、上述した実施例
装置の初期状態を示している。この図から分かるように
、第１スイツチ１８及びカムスイッチ３７は２つの回路
をどちらか一方に切替える切替えスイッチとなっている
。

次に、上述した実施例装置の動作について第５図、第６
図及び第７図を参照して説明する。

第６図は、電動モータ３６の動作が上述したスイッチに
よって制御される様子を示したタイミングチャートであ
り、第７図は、光ファイバが切断される工程を示した図
である。

まず、光ファイバを保持した固定治具１７が、ベース１
１の四部１５に嵌め込まれると、第１スィッチ１８が作
動し接点Ａ側にオンする。そして、第１上ケース１２が
揺動させられ、光フアイバ１つが上下のクランプ部材相
互間に保持される。

次いで、第２上ケース１３がベース１１に対して揺動さ
せられて、切断ヘッド２７が光フアイバ１つに所定の位
置まで近付くと（第７図（ａ）参＠）、第２スイツチ２
つが作動してオンとなる。

この時、カムスイッチ３７の作動子３７ａはカム３５の
小径部に接しており、この為、カムスイッチ３７は、Ｃ
側にオンしている。従って、電動モータ３６に電力を供
給する閉回路が形成され、電動モータ３６が回転する。

この回転により、切刃２２が駆動され、光フアイバ１つ
の表面に初期傷が付けられる（第７図（ｂ）及び（ｃ）
参照）。

そして、切刃２２が光フアイバ１つの下方を通り過ぎた
ところで、カムスイッチ３７の作動子がカム３５の大径
部に接するようになり、カムスイッチ３７はＤ側にオン
する。これにより、電動モータ３６への電力の供給か断
たれ、電動モータ３６が停止する。そして、第２上ケー
ス１３が撓ませられて切断ヘッド２７が更に下方に押し
込まれ、光ファイバに当接し、光ファイバを下方に曲げ
る。

これにより、光ファイバに付けられた初期傷が拡大され
、光ファイバが破断される（第７図（ｄ）参照）。光フ
アイバ１つが破断された後、第２上ケース１３が上方に
揺動され、第２スイツチ２つがオフする。そして、第１
上ケース１２が上方に揺動され、光フアイバ１９が上下
クランプ部材から解放され、固定治具１７が凹部１５か
ら取り出される。これにより、第１スイツチ１８がＢ側
にオンして、再び電動モータ３６に電力が供給され、電
動モータ３６が回転する。この回転により、切刃２２が
光フアイバ１９に初期傷を付ける前の始点位置に戻され
、装置全体が固定治具１７がベス１１の凹部１５に嵌め
込まれる前の初期状態に復帰する。このように、電動モ
ータ３６の動作を制御することによって、作業手順を誤
ることなく光ファイバの切断作業を行うことができ、ま
た、切断された光ファイバが装置から取り出されるまで
、切刃２２が支点位置に復帰しないので、切刃２２が復
帰する際に、光ファイバの切断後の端部に切刃が接触し
てそこが傷付けられることがない。

第８図に切刃の移動速度と切断された光ファイバの端面
角度との関係を示す。この図から理解されるように、切
刃の移動速度が遅すぎても、速すぎても、ｌ；７］断さ
れた光フアイバ端面の光軸に対する傾きが大きくなる。

従って、端面の傾斜角度が小さくなる移動速度、例えば
、５　ｍＩｌ／　ｓで切刃を駆動することが好ましい。

第９図に、従来の手動装置を用いて先ファイバを切断し
た場合における光ファイバの端面角度と、上述した実施
例装置を用いて光ファイバを切断した場合における光フ
ァイバの端面角度を比較して示す。従来装置を用いた場
合には、光ファイバの端面角度のばらつきが大きく、そ
の平均値が０．７７度となっている（同図（ａ）参照）
。これに対し、上述した実施例装置を用いた場合には、
ばらつきが少なく、その平均値も０．５４度となり、切
断端面の傾きが小さくなった（同図（ｂ）参＠）。

第１０図に、上述した実施例装置を用いて５心の光ファ
イバを一括切断した場合の切断不揃い量を測定した結果
をヒストグラムとして示す。

この結果、切断不揃い量の最大は２８μｍ、平均で８．
７７μｍとなった。従来の手動装置を用いた場合の切断
不揃い量は最大で約３５μｍ５平均で約１０μｍであっ
たがら、本発明による光ファイバの切断装置によれば、
切断不揃い量が小さくなっていることが分かる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明による光ファイバの切断装
置においては、光ファイバに初期傷を（＝１ける切刃が
電動モータにより駆動される構成となっているので、切
刃が光ファイバに初期傷を付けるときの移動速度のばら
つきが抑制される。従って、光ファイバの切断面として
光ファイバの光軸に対して直角な鏡面を粘度よく得るこ
とができ、多心光ファイバを一括切断する場合の切断不
揃い量を小さくすることのできる。

そして、光ファイバが保持手段上に配置されて保持手段
により保持されると共に、切断ヘッドが光ファイバから
離間した所定位置まで近付けられたとき、切刃が駆動さ
れるようにすることによって、光ファイバの切断作業手
順の誤りを防止できる。

更に、保持手段上から光ファイバが取り出されたとき、
切刃が光ファイバに初期傷を付ける前の始点α置に戻さ
れるようにすることにより、切刃が光ファイバの切断面
等に接触することが防止され、ｌ；ＩＩＪ断後の光フア
イバ端部の損傷を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による光ファイバの切断装置の一実施例
を示した斜視図、第２図は第１スイツチの作動の様子を
示した図、第３図は第２スイツチの作動の様子を示した
図、第４図は電動加傷手段を示した斜視図、第５図は電
動モータの動作を制御するための回路図、第６図は電動
モータの動作が第１スイツチ、第２スイツチ及びカムス
イッチによって制御される様子を示したタイミングチャ
ート、第７図は光ファイバが切断される工程を示した工
程図、第８図は切刃の移動速度と切断された光ファイバ
の端面角度との関係を示した図、第９図は従来の手動装
置を用いて光ファイバを切断した場合における光ファイ
バの端面角度と、上述した実施例装置を用いて光ファイ
バを切断した場合における光ファイバの端面角度を比較
した図、第１０図は第１図に示した装置を用いて５心の
光ファイバを一括切断した場合の切断不揃い量を測定し
た結果を示したヒストグラム、第１１図は従来の先ファ
イバ切断装置を示した図である。１１・・・ベース、１２・・・第１上ケース、１３・・
・第２上ケース、１６・・・光フアイバ心線、１７・・
・固定治具、１８・・・第１スイツチ、１つ・・・光フ
ァイバ、２０・・・下クランプ部材、２２・・・切刃、
２３・・・電動加傷手段、２５・・・上クランプ部材、
２７・・・切断ヘッド、２つ・・・第２スイツチ、３０
・・・刃物台、３１・・・レバー　３２・・・スライダ
レール、３３・・・固定ビン、３５・・・カム、３６・
・・電動モータ、３７・・・カムスイッチ、３８・・・
クランクピン。（ａ）第１又イツナのイ乍勤第２図８電型カカロイ為手段第牛図（ａ）（ｂ）第２スイツチのイ乍勤第３図２ソ電動モータの制御回路第５図（初：ｐＱ）タイミングチャート第６図切刃の梓動疎度と切釘さａｒ、光ファイバの端曲角度と
の閏イ糸第８図（ｄン光ファイバのｔＪ］ｗＩｒ工脛篤９図０欧不揃い量従栗の化ファイバの０欧装置第１１図

Claims

【特許請求の範囲】１、光ファイバの少なくとも２か所を相互に離間して保
持する保持手段と、前記光ファイバの２か所相互間において、電動モータを
駆動源として、光ファイバに直角な方向に切刃を駆動し
、光ファイバに初期傷を付ける電動加傷手段と、前記初期傷が付けられた部分の反対側から光ファイバに
押し付けられ、前記初期傷を拡大して光ファイバを切断
する切断ヘッドとを備えていることを特徴とする光ファ
イバの切断装置。２、前記光ファイバが前記保持手段上に配置され、前記
光ファイバが前記保持手段により保持され、前記切断ヘ
ッドが前記光ファイバから離間した所定位置まで近付い
たとき、前記切刃が駆動され前記光ファイバに初期傷が
付けられることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ
の切断装置。３、前記保持手段上から前記光ファイバが取り出された
とき、前記切刃は光ファイバに初期傷を付ける前の始点
位置に戻されることを特徴とする請求項２記載の光ファ
イバの切断装置。