JPH0365978A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0365978A JPH0365978A JP1201222A JP20122289A JPH0365978A JP H0365978 A JPH0365978 A JP H0365978A JP 1201222 A JP1201222 A JP 1201222A JP 20122289 A JP20122289 A JP 20122289A JP H0365978 A JPH0365978 A JP H0365978A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- pressure roller
- paper
- roller
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、トナー像を転写材上に加熱定着させる定着装
置を有する画像形成装置に関するものである。
置を有する画像形成装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、一般に画像形成装置に使用される定着装置は第３
図に示されるような構成となっている。
図に示されるような構成となっている。
第３図において５１は定着ローラでありアルミニウムや
鉄等の芯金５３上にシリコーンゴムあるいはＰＦＡ、Ｐ
ＴＦＥ等の離型性樹脂層５４を設けた構造になっており
、内部に配設したヒータ５０によって加熱を行なうよう
になっている。
鉄等の芯金５３上にシリコーンゴムあるいはＰＦＡ、Ｐ
ＴＦＥ等の離型性樹脂層５４を設けた構造になっており
、内部に配設したヒータ５０によって加熱を行なうよう
になっている。
一方、５２は上記定着ローラ５１にばね等によって圧接
し、従動回転する加圧ローラであり、鉄やステンレス等
の全屈芯金５６の上に、耐熱性を有しかつ離型性の良い
シリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体層５７を形成し
ている。
し、従動回転する加圧ローラであり、鉄やステンレス等
の全屈芯金５６の上に、耐熱性を有しかつ離型性の良い
シリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体層５７を形成し
ている。
上記定着ローラ５１の温度は、該定着ローラに邑接せる
温度検知素子５８によって、例えば−秒ないし二秒毎に
該定着ローラ５１の表面温度として検出され、温度制御
回路（図示せず）によってヒータ５０を′ｇＩ統的に作
動させることで上記表面温度は所定の温度に制御される
。
温度検知素子５８によって、例えば−秒ないし二秒毎に
該定着ローラ５１の表面温度として検出され、温度制御
回路（図示せず）によってヒータ５０を′ｇＩ統的に作
動させることで上記表面温度は所定の温度に制御される
。
つまり、定着ローラ５１の温度か所定温度以下と判断さ
れた場合は、ヒータ５０を点灯させて所定温度になるま
で点灯を続け、所定温度に到達したと判断されるとヒー
タ５０の点灯を止めるという制御手法である。したがっ
て、所定温度からの温度低下の度合が大きい程、ヒータ
５０の点灯回数及び点灯時間は長くなる。
れた場合は、ヒータ５０を点灯させて所定温度になるま
で点灯を続け、所定温度に到達したと判断されるとヒー
タ５０の点灯を止めるという制御手法である。したがっ
て、所定温度からの温度低下の度合が大きい程、ヒータ
５０の点灯回数及び点灯時間は長くなる。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来例では、加圧ローラ５２は定着
ローラ５１からの熱がローラの回転時に紙を通して、ま
た前回転や紙間等の非通紙時の直接伝導によって加熱せ
られている。このため次のような欠点があった。
ローラ５１からの熱がローラの回転時に紙を通して、ま
た前回転や紙間等の非通紙時の直接伝導によって加熱せ
られている。このため次のような欠点があった。
すなわち、厚紙、封筒等の通紙時においては、該厚紙、
封筒によって熱が吸収されてしまい加圧ローラには十分
な熱が伝導しなくなる。これは、例えば２２℃の環境下
において定着ローラを１５０℃に温調した場合、７５ｇ
／ｍ”の紙（普通紙）をプロセススピード２５−ｍ／ｓ
ｅｃで連続プリントすると加圧ローラの温度は１２０°
Ｃ以上に上昇していくが、１０５ｇ／ｌの厚紙を同じ条
件で連続プリント（紙間長：約５０ｍｍで加圧ローラー
周分の長さ）すると加圧ローラは８０℃程度から次第に
冷えて行く。この様子は第４図に示されるごとくである
。したかって、加圧ローラの温度上昇は、専ら、前回転
１紙間等の非通紙時のみに行われ、 １０５ｇ／ｍ”の
紙を一枚通紙すると加圧ローラの温度が１５〜３０’Ｃ
低下することがわかる。
封筒によって熱が吸収されてしまい加圧ローラには十分
な熱が伝導しなくなる。これは、例えば２２℃の環境下
において定着ローラを１５０℃に温調した場合、７５ｇ
／ｍ”の紙（普通紙）をプロセススピード２５−ｍ／ｓ
ｅｃで連続プリントすると加圧ローラの温度は１２０°
Ｃ以上に上昇していくが、１０５ｇ／ｌの厚紙を同じ条
件で連続プリント（紙間長：約５０ｍｍで加圧ローラー
周分の長さ）すると加圧ローラは８０℃程度から次第に
冷えて行く。この様子は第４図に示されるごとくである
。したかって、加圧ローラの温度上昇は、専ら、前回転
１紙間等の非通紙時のみに行われ、 １０５ｇ／ｍ”の
紙を一枚通紙すると加圧ローラの温度が１５〜３０’Ｃ
低下することがわかる。
厚紙１Ｍ筒通紙時のように加圧ローラの温度が低い場合
は、かくして三枚目以降になると定着ローラの熱量たけ
ではトナー像を定着するのに十分でなくなり低温オフセ
ットを発生する。さらに定着ローラにオフセットしたト
ナーか紙間で加圧ローラに移り蓄積する。ここで−度プ
リントを中止し、前回転等で加圧ローラが高温１００℃
程度となった状態で普通紙（７５ｇ／ｌ）を通紙すると
、蓄積したトナーが一度に紙に移り、裏汚れとなって現
われる、という問題がある。さらにこのような状態では
加圧ローラの汚れも激しく寿命も短くなってしまう。
は、かくして三枚目以降になると定着ローラの熱量たけ
ではトナー像を定着するのに十分でなくなり低温オフセ
ットを発生する。さらに定着ローラにオフセットしたト
ナーか紙間で加圧ローラに移り蓄積する。ここで−度プ
リントを中止し、前回転等で加圧ローラが高温１００℃
程度となった状態で普通紙（７５ｇ／ｌ）を通紙すると
、蓄積したトナーが一度に紙に移り、裏汚れとなって現
われる、という問題がある。さらにこのような状態では
加圧ローラの汚れも激しく寿命も短くなってしまう。
上記問題を解決するために、定着温度自体を高くする方
法もあるか、こうすると逆に高温オフセットか発生して
加圧ローラな汚し、寿命を短くしてしまう。また、定着
温度を上昇させることは、機内昇温の問題もあり特に小
型機においては好ましくない。
法もあるか、こうすると逆に高温オフセットか発生して
加圧ローラな汚し、寿命を短くしてしまう。また、定着
温度を上昇させることは、機内昇温の問題もあり特に小
型機においては好ましくない。
本発明は、以上のような従来装置の有していた問題を解
決し、温調温度を上げることなく、転写紙の搬送間隔を
変えることによってトナーのオフセットの生ずることの
ない定着装置を有する画像形成装置を提供することを目
的としている。
決し、温調温度を上げることなく、転写紙の搬送間隔を
変えることによってトナーのオフセットの生ずることの
ない定着装置を有する画像形成装置を提供することを目
的としている。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、上記目的は、
内部にヒータを有した定着ローラと、該定着ローラに圧
接して配設された加圧ローラと、上記定着ローラの表面
に当接して該表面の温度を検知する温度検知手段とを備
えた画像形成装置において、 上記温度検知手段からの信号によって上記ヒータの点灯
を制御するヒータ制御手段と、ヒータの点灯回数あるい
は点灯時間の増大に伴い、上記定着ローラと加圧ローラ
か形成する圧接部への転写材の搬送間隔を長くなるよう
に調整する転写材搬送制御手段とを備えている、 ことによって達成される。
接して配設された加圧ローラと、上記定着ローラの表面
に当接して該表面の温度を検知する温度検知手段とを備
えた画像形成装置において、 上記温度検知手段からの信号によって上記ヒータの点灯
を制御するヒータ制御手段と、ヒータの点灯回数あるい
は点灯時間の増大に伴い、上記定着ローラと加圧ローラ
か形成する圧接部への転写材の搬送間隔を長くなるよう
に調整する転写材搬送制御手段とを備えている、 ことによって達成される。
［作用］
本発明では温調温度はヒータのＩＦ続点灯により行われ
る。その際、厚紙等の熱吸収の大きい転写材の通紙時に
はヒータ点灯回数が増加したり点灯時間が長くなる。そ
こで、上記厚紙等の熱吸収量と点灯回数や点灯時間との
間に特定な関係かあるので、点灯回数や点灯時間に応じ
てこれらの増加に伴って転写紙の搬送時間間隔が長くな
るように設定する。かくして、この搬送時間間隔に、加
圧ローラは定着ローラから直接伝熱を受けて所定の温度
まで上昇する。
る。その際、厚紙等の熱吸収の大きい転写材の通紙時に
はヒータ点灯回数が増加したり点灯時間が長くなる。そ
こで、上記厚紙等の熱吸収量と点灯回数や点灯時間との
間に特定な関係かあるので、点灯回数や点灯時間に応じ
てこれらの増加に伴って転写紙の搬送時間間隔が長くな
るように設定する。かくして、この搬送時間間隔に、加
圧ローラは定着ローラから直接伝熱を受けて所定の温度
まで上昇する。
［実施例］
本発明の第一実施例を添付図面の第１図及び第２図を用
いて説明する。
いて説明する。
第１図においてｌは表面か無端移動可能な感光ドラムで
ある。該感光ドラムｌの表面は上方に配された帯電器２
によって一様に帯電され、レーザ発光素子３やポリゴン
ミラー４及びスキャナモータ５等を備えたレーザ発光手
段６から照射されるレーザビーム７によって露光が行な
われ上記表面に静電潜像を形成する。該静電潜像は上記
感光ドラムｌに対向して配設された現像装置８によって
現像され上記表面にはトナー像が形成される。上記トナ
ー像は、給紙カセット９と給紙ローラ１０ならびにレジ
ストローラ１１を備えた転写材給送手段によって搬送さ
れた転写材上に、転写帯電器１２によって転写される。
ある。該感光ドラムｌの表面は上方に配された帯電器２
によって一様に帯電され、レーザ発光素子３やポリゴン
ミラー４及びスキャナモータ５等を備えたレーザ発光手
段６から照射されるレーザビーム７によって露光が行な
われ上記表面に静電潜像を形成する。該静電潜像は上記
感光ドラムｌに対向して配設された現像装置８によって
現像され上記表面にはトナー像が形成される。上記トナ
ー像は、給紙カセット９と給紙ローラ１０ならびにレジ
ストローラ１１を備えた転写材給送手段によって搬送さ
れた転写材上に、転写帯電器１２によって転写される。
該転写された転写材は余分な電荷が除電針１８によって
除去された後、定着装置１３に搬送され定着ローラ１４
と加圧ローラ１５によって定着が行なわれ、排紙ローラ
１６によって排紙トレイ１７に排紙される。
除去された後、定着装置１３に搬送され定着ローラ１４
と加圧ローラ１５によって定着が行なわれ、排紙ローラ
１６によって排紙トレイ１７に排紙される。
一方、感光ドラムｌ上に残ったトナーや紙粉はクリーナ
１９によって除去され、感光トラムｌ上に残った電荷も
前露光ランプ２０によって除去される。
１９によって除去され、感光トラムｌ上に残った電荷も
前露光ランプ２０によって除去される。
かかる本実施例装置では、定着ローラ１４はヒータ（図
示せず）を内蔵しており、例えば該定着ローラに接触せ
るサーくスタ等の検知手段の出力にもとづいて温度制御
回路（図示せず）によって定着温度（温調温度）に制御
されている。その制御は、ヒータのパルス状の点滅（Ｏ
Ｎ−ＯＦＦ）によって行われる。したかって、通紙か行
われると、熱は転写材に奪われるために加圧ローラにあ
まり伝わらないこととなる。そのため定着ローラの熱は
さらに加圧ローラに伝導されるので、上記ヒータは定着
ローラ自体を温調温度に保つように点灯がなされる。例
えば、転写材が７５ｇ／ｓｚ”の普通紙の場合は、ヒー
タの点灯回数（頻度）は４回／分、１０５ｇ／ｍ”の厚
紙あるいは封筒（ＣＯＭ・１０）の場合は８回／分であ
った。すなわち、点灯回数か多いことは、厚紙の封筒の
ように奪う熱が多い転写材であるので、これを考慮して
、本実施例では搬送される転写材の紙間距離を通常の値
（普通紙の場合の紙間距１１１１）より長くし、例えば
加圧ローラの一周分として約１００ ｍｓ＋とじている
。その際の加圧ローラの温度変化を第２図に示す。第２
図から明らかなように、紙間か長くなり定着ローラと加
圧ローラか直接接触して回転する時間が普通紙の場合の
二倍になるため加圧ローラに十分熱か与えられ加圧ロー
ラ温度も１４０’Ｃ程度になっており、オフセットを生
じないための所定値としての１２０°Ｃを十分確保して
いる。その結果、低温オフセット、加圧ローラ汚れ、普
通紙裏汚れ、加圧ローラ寿命低下といった従来の問題は
全く発生しなかった。
示せず）を内蔵しており、例えば該定着ローラに接触せ
るサーくスタ等の検知手段の出力にもとづいて温度制御
回路（図示せず）によって定着温度（温調温度）に制御
されている。その制御は、ヒータのパルス状の点滅（Ｏ
Ｎ−ＯＦＦ）によって行われる。したかって、通紙か行
われると、熱は転写材に奪われるために加圧ローラにあ
まり伝わらないこととなる。そのため定着ローラの熱は
さらに加圧ローラに伝導されるので、上記ヒータは定着
ローラ自体を温調温度に保つように点灯がなされる。例
えば、転写材が７５ｇ／ｓｚ”の普通紙の場合は、ヒー
タの点灯回数（頻度）は４回／分、１０５ｇ／ｍ”の厚
紙あるいは封筒（ＣＯＭ・１０）の場合は８回／分であ
った。すなわち、点灯回数か多いことは、厚紙の封筒の
ように奪う熱が多い転写材であるので、これを考慮して
、本実施例では搬送される転写材の紙間距離を通常の値
（普通紙の場合の紙間距１１１１）より長くし、例えば
加圧ローラの一周分として約１００ ｍｓ＋とじている
。その際の加圧ローラの温度変化を第２図に示す。第２
図から明らかなように、紙間か長くなり定着ローラと加
圧ローラか直接接触して回転する時間が普通紙の場合の
二倍になるため加圧ローラに十分熱か与えられ加圧ロー
ラ温度も１４０’Ｃ程度になっており、オフセットを生
じないための所定値としての１２０°Ｃを十分確保して
いる。その結果、低温オフセット、加圧ローラ汚れ、普
通紙裏汚れ、加圧ローラ寿命低下といった従来の問題は
全く発生しなかった。
本実施例では、紙間を長くして定着ローラと加圧ローラ
との接触長さを大きくして熱伝達を十分に確保するもの
であるが、ローラの回転速度な−・定とした場合には、
その分だけ転写能力（枚数）か低下することにつながる
。そこで、これに対処するために、例えばヒータ点灯回
数または点灯時間が１．５倍以上になった場合、連続プ
リント時における紙間を少なくとも加圧ローラー周分以
上延長し、かつその紙間時のみ定着速度を通常の二倍の
５０ｍｍ／ｓｅｃにすることとした。その結果、連続プ
リント時においても、プリントスピードを遅くすること
なく、加圧ローラの温度を前記実施例と同様に、低温オ
フセット、加圧ローラ汚れ、紙の裏汚れ、加圧ローラの
寿命の低下を防止する同様の効果を得た。
との接触長さを大きくして熱伝達を十分に確保するもの
であるが、ローラの回転速度な−・定とした場合には、
その分だけ転写能力（枚数）か低下することにつながる
。そこで、これに対処するために、例えばヒータ点灯回
数または点灯時間が１．５倍以上になった場合、連続プ
リント時における紙間を少なくとも加圧ローラー周分以
上延長し、かつその紙間時のみ定着速度を通常の二倍の
５０ｍｍ／ｓｅｃにすることとした。その結果、連続プ
リント時においても、プリントスピードを遅くすること
なく、加圧ローラの温度を前記実施例と同様に、低温オ
フセット、加圧ローラ汚れ、紙の裏汚れ、加圧ローラの
寿命の低下を防止する同様の効果を得た。
［発明の効果］
以上のごとく、本発明は、連続プリント時に普通紙プリ
ント時と比較し、ヒータ点灯回数または点灯時間が変化
する場合、連続プリント時における紙間を変化させる制
御を行うことにより、転写材が厚紙、封筒等であっても
加圧ローラの温度を所定温度に保ち、低温オフセット、
加圧ローラ汚れ、紙の裏汚れ、加圧ローラの寿命の低下
を防止する効果をもたらす、さらには、定着温度のヒ昇
もないので機内昇温という問題もない。
ント時と比較し、ヒータ点灯回数または点灯時間が変化
する場合、連続プリント時における紙間を変化させる制
御を行うことにより、転写材が厚紙、封筒等であっても
加圧ローラの温度を所定温度に保ち、低温オフセット、
加圧ローラ汚れ、紙の裏汚れ、加圧ローラの寿命の低下
を防止する効果をもたらす、さらには、定着温度のヒ昇
もないので機内昇温という問題もない。
Ｎ４ｉ図は本発明の一実施例装置の概略構成図、第２図
は第１図装置の連続プリント時の加圧ローラの温度変化
を示す図、第３図は従来装置の定着装置の概略構成図、
第４図は第３図装置の連続プリント時の加圧ローラの温
度変化を示す図である。 １４・・・・・・定着ローラ １５・・・・・・加圧ローラ
は第１図装置の連続プリント時の加圧ローラの温度変化
を示す図、第３図は従来装置の定着装置の概略構成図、
第４図は第３図装置の連続プリント時の加圧ローラの温
度変化を示す図である。 １４・・・・・・定着ローラ １５・・・・・・加圧ローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内部にヒータを有した定着ローラと、該定着ローラに圧
接して配設された加圧ローラと、上記定着ローラの表面
に当接して該表面の温度を検知する温度検知手段とを備
えた画像形成装置において、 上記温度検知手段からの信号によって上記ヒータの点灯
を制御するヒータ制御手段と、ヒータの点灯回数あるい
は点灯時間の増大に伴い、上記定着ローラと加圧ローラ
が形成する圧接部への転写材の搬送間隔を長くなるよう
に調整する転写材搬送制御手段とを備えている、 ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201222A JPH0365978A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201222A JPH0365978A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365978A true JPH0365978A (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=16437361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201222A Pending JPH0365978A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0365978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12411444B2 (en) | 2023-04-17 | 2025-09-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP1201222A patent/JPH0365978A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12411444B2 (en) | 2023-04-17 | 2025-09-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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