JPH0366093B2

JPH0366093B2 -

Info

Publication number: JPH0366093B2
Application number: JP106284A
Authority: JP
Inventors: Isao Kubo
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1984-01-07
Filing date: 1984-01-07
Publication date: 1991-10-16
Also published as: JPS60146622A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ホブ盤のホブヘツドの改良に関する
ものである。

ホブ盤は、平歯車、はすば歯車、ウオームギヤ
等を連続的に創成歯切りできる工作機械であつ
て、その一例を第１図及び第２図に示す。即ち、
第１図、第２図は夫々ホブ盤の側面図、正面図で
あり、図中、１は工具たるホブ２をアーバサポー
ト３を介して固定保持するホブヘツドであり、該
ホブ盤はその他操作盤４、コラム５、カウンタコ
ラム６、電装装置７等で構成される。

ところで、上記ホブ２は第３図に示す如くホブ
アーバ１０に組付一体化されており、該ホブアー
バ１０の両端には、図示の如くテーパ部１１，１
２が形成されており、これの内部は後述のドロー
バ１５（第４図参照）を挿通すべき孔１３が貫設
されている。そして、これらホブ２及びホブアー
バ１０は第４図に示す如くしてホブヘツド１側に
取付固定されていた。

即ち、第４図はホブ２及びホブアーバ１０の取
付構造を示すホブヘツド１部の破断側面図であ
り、これらホブ２及びホブアーバ１０は、ホブア
ーバ１０に設けられた前記孔１３内にアーバサポ
ート３側からドローパ１５を挿通し、これの一端
をスピンドル２０に螺着し、他端に螺合するナツ
ト１６を締め付けることにより、ホブヘツド１側
に取付固定される。つまり、ナツト１６を締め付
ければ、ホブアーバ１０の両端テーパ部１１，１
２はアーバサポート３とスピンドル２０夫々のテ
ーパ凹部に嵌合保持され、これによりホブ２及び
ホブアーバ１０はアーバサポート３とスピンドル
２０間に挟持される。尚、ホブ２及びホブアーバ
１０の取外しは、上記と逆の手順で成される。

ところが、以上第４図に示す取付構造では、作
業者がドローバ１５の締付けをスパナ等の工具を
使つて手作業が行なわなければならず、このため
作業が不確実で能率が悪く、作業者の負担が大き
かつた。

又、ホブ盤に対してもマシニングセンタと同様
に多機種加工、夜間無人化運転等が要求される
が、これら要求に応えるには、ホブ交換の自動化
が不可欠である。

本発明は斯かる事情に鑑みて成されたもので、
その目的とする処は、ホブの取付け、取外しを自
動で容易、確実に、且つ効率よく行なうことがで
きるホブヘツドを提供するにある。

斯かる目的を達成すべく本発明は、ホブアーバ
の両端に形成したテーパ部を介してこのホブアー
バをスピンドルとアーバサポートとで支持してな
るホブヘツドにおいて、前記スピンドル内にドロ
ーバに接続する第一のシリンダユニツトを組込む
一方、前記アーバサポートを前記スピンドルの軸
心と平行な方向に往復動自在に保持する第二のシ
リンダユニツトを設け、更に前記アーバサポート
に前記ドローパの先端部を着脱自在に連結するチ
ヤツク機構を有するピストンロツドを具えた第三
のシリンダユニツトを固設したことを特徴とする
ものである。

以下に本発明の好適な一実施例を第５図に基づ
いて説明する。

第５図は本発明に係るホブヘツドの破断側面図
であり、ホブヘツド１内にはスピンドル２０が回
転自在に支承されており、このスピンドル２０内
には油圧又は空圧で作動するシリンダユニツト２
２が組込まれている。シリンダユニツト２２内に
はスピンドル２１が摺動自在に嵌装されており、
該スピンドル２１から前方（第５図中、左方）へ
延出するピストンロツドはドローバ２３を構成し
ている。尚、ピストン２１及びドローバ２３は図
示のストロークａだけ前後進する。又、スピンド
ル２０端部にはロータリジヨイント２５が連結さ
れている。

一方、ホブヘツド１の前端には同じく油圧又は
空圧で作動するシリンダユニツト３１が固設され
ており、該シリンダユニツト３１から延出するピ
ストンロツド３２の端部にはアーバサポート３が
連結されている。そして、このアーバサポート３
にはシリンダユニツト３３が固設されており、こ
れのピストンロツド３４の端部には前記ドローバ
２３端部のプルスタツド２４を固定保持すべきチ
ヤツク機構３５が設けられており、ピストンロツ
ド３４はスプリング３６にてチヤツク機構３５の
閉じ方向（第５図中、左方）に弾発付勢されてい
る。尚、シリンダユニツト３３はロータリジヨイ
ント３０を介して供給される油圧又は空圧によつ
て駆動される。

而して、ホブ２の取付けは次の手順で成され
る。即ち、まずホブ２に組込まれているホブアー
バ１０のテーパ部１１をスピンドル２０のテーパ
凹部に嵌合し、次にシリンダユニツト３１を駆動
してこれに連結されるアーバサポート３を前進
（第５図中、右動）させ、該アーバサポート３の
テーパ凹部にホブアーバ１０のテーパ部１２を嵌
合せしめ、ホブ２及びホブアーバ１０をスピンド
ル２０のアーバサポート３間で挟持する。

一方、シリンダユニツト３３を駆動してこれの
ピストンロツド３４をスプリング３６の弾発力に
抗して第５図中、右動させれば、チヤツク機構３
５が開く。

この状態で、シリンダユニツト２２を駆動して
ドローバ２３をホブアーバ１０を貫通して前進せ
しめ、これの先部のプルスタツド２４を開状態に
あるチヤツク機構３５内に入れる。その後、シリ
ンダユニツト３３の駆動を解除すればピストンロ
ツド３４はスプリング３６の弾発力で第５図中、
左動し、この結果、チヤツク機構３５はドローバ
２３のプルスタツド２４を掴んで該ドローバ２３
を引張る。このように、ドローバ２３が引張られ
ると、ホブアーバ１０の両端テーパ部１１，１２
は夫々スピンドル２０、アーバサポート３のテー
パ凹部に嵌合し、ホブ２及びホブアーバ１０はア
ーバサポート３とスピンドル２０間に挾持され、
ここに取付作業が完了する。尚、取外し作業は以
上の逆の手順で成される。

以上において、ホブの取付け、取外しには従来
の如き作業者の手作業によるドローバの締付け等
を廃して、シリンダユニツト、スプリング、チヤ
ツク機構等によるいわば自動化機構を採用したた
め、ホブの自動交換が可能となり、交換作業が容
易、確実、且つ高能率化する。その他本発明によ
れば、従来のホブヘツドの構造、サイズ等に殆ん
ど変更を加える必要がなく、従来のホブがそのま
ま使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はホブ盤の側面図、第２図は同ホブ盤の
正面図、第３図は組付一体化して成るホブ及びホ
ブアーバの破断側面図、第４図は従来例に係るホ
ブヘツドの破断側面図、第５図は本発明に係るホ
ブヘツドの破断側面図である。図面中、１はホブヘツド、２はホブ、３はアー
バサポート、１０はホブアーバ、１１，１２はテ
ーパ部、２０はスピンドル、２２，３１，３３は
シリンダユニツト、２３はドローバ、２４はプル
スタツド、３５はチヤツク機構、３６はスプリン
グである。

Claims

【特許請求の範囲】

１ホブアーバの両端に形成したテーパ部を介し
てこのホブアーバをスピンドルとアーバサポート
とで支持してなるホブヘツドにおいて、前記スピ
ンドル内にドローバに接続する第一のシリンダユ
ニツトを組込む一方、前記アーバサポートを前記
スピンドルの軸心と平行な方向に往復動自在に保
持する第二のシリンダユニツトを設け、更に前記
アーバサポートに前記ドローバの先端部を着脱自
在に連結するチヤツク機構を有するピストンロツ
ドを具えた第三のシリンダユニツトを固設したこ
とを特徴とするホブヘツド。