JPH0366099B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0366099B2 JPH0366099B2 JP59223633A JP22363384A JPH0366099B2 JP H0366099 B2 JPH0366099 B2 JP H0366099B2 JP 59223633 A JP59223633 A JP 59223633A JP 22363384 A JP22363384 A JP 22363384A JP H0366099 B2 JPH0366099 B2 JP H0366099B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- work table
- tilting
- stopper
- tilting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
産業上の利用分野
本発明は工作機械、特にワークテーブルを移動
させて工作物を加工する工作機械に関するもので
ある。
させて工作物を加工する工作機械に関するもので
ある。
従来の技術
従来、ワークテーブルの多くは水平に移送さ
れ、その上面に固定されたワークの上面を加工す
るには竪形マシニングセンタにより加工してい
た。
れ、その上面に固定されたワークの上面を加工す
るには竪形マシニングセンタにより加工してい
た。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の装置によれば、ワーク上面の加工孔
内やワークテーブル上に切粉が残り、これを除去
するために手間がかかり、その結果、ワーク交換
に時間がかかるという問題を生じていた。
内やワークテーブル上に切粉が残り、これを除去
するために手間がかかり、その結果、ワーク交換
に時間がかかるという問題を生じていた。
（発明の構成）
問題点を解決するための手段
前記問題点を解決するため、本発明は横形の主
軸ヘツドの正面前方にワークテーブル作業ステー
シヨンを、その両側にワークテーブル待機ステー
シヨンを設け、１対のワークテーブルを２つのス
テーシヨン間で往復動させるようにした工作機械
において、作業ステーシヨンには、ベースに回転
軸を回転自在に支持し、この回転軸に起倒台を一
体連結し、この起倒台にワークテーブル下面の案
内溝と系脱可能な押え金を上下させるシリンダを
内装し、このシリンダへの圧力配管を、前記回転
軸内に形成した圧油通路を行ない、この起倒台を
水平状態と垂直状態間で起倒させる起倒駆動装置
を備え、更に、前記起倒台には、垂直状態となつ
た時に、ベースに設けた受け金に当接するストツ
パーを一体に取付け、ベースには当接状態のスト
ツパの、前記受け金と反対側面に係止してストツ
パを受け金方向へ押付けるくさび面を有する位置
決めピンをストツパと系脱可能に設けたことを特
徴とする。
軸ヘツドの正面前方にワークテーブル作業ステー
シヨンを、その両側にワークテーブル待機ステー
シヨンを設け、１対のワークテーブルを２つのス
テーシヨン間で往復動させるようにした工作機械
において、作業ステーシヨンには、ベースに回転
軸を回転自在に支持し、この回転軸に起倒台を一
体連結し、この起倒台にワークテーブル下面の案
内溝と系脱可能な押え金を上下させるシリンダを
内装し、このシリンダへの圧力配管を、前記回転
軸内に形成した圧油通路を行ない、この起倒台を
水平状態と垂直状態間で起倒させる起倒駆動装置
を備え、更に、前記起倒台には、垂直状態となつ
た時に、ベースに設けた受け金に当接するストツ
パーを一体に取付け、ベースには当接状態のスト
ツパの、前記受け金と反対側面に係止してストツ
パを受け金方向へ押付けるくさび面を有する位置
決めピンをストツパと系脱可能に設けたことを特
徴とする。
作 用
前記によれば、待機ステーシヨンで水平状態で
ワークをワークテーブルに取付けるものであつて
も、ワークテーブルを作業ステーシヨンへ水平移
送して起倒台に押え金で一体装着し、起倒駆動装
置で起倒台を垂直にし、起倒台と一体のストツパ
を受け金と位置決めピンのくさび面ではさんで起
倒台を垂直保持し、ワーク上面を垂直にして主軸
と対向させ加工する。
ワークをワークテーブルに取付けるものであつて
も、ワークテーブルを作業ステーシヨンへ水平移
送して起倒台に押え金で一体装着し、起倒駆動装
置で起倒台を垂直にし、起倒台と一体のストツパ
を受け金と位置決めピンのくさび面ではさんで起
倒台を垂直保持し、ワーク上面を垂直にして主軸
と対向させ加工する。
実施例
第１及び１０図に示すように横型マシニングセ
ンタ１には、左右、上下、前後動する主軸ヘツド
２が設けられ、この主軸ヘツド２の正面前方にワ
ークテーブル作業ステーシヨン（以下作業ステー
シヨン）Ｓ１が、その左右両側にはワークテーブ
ル待機ステーシヨン（以下待機ステーシヨン）Ｓ
２が夫々設けられる。まず待機ステーシヨンＳ２
は左右同一なので一方のみについて説明する。ベ
ース３上に長手方向に沿つて二条のガイドレール
４，４が互いに平行に固定され、このガイドレー
ル４，４には第５図に示すようにワークテーブル
Ｔ下面に形成されたＴ字状の案内溝５の突縁内面
５ａをガイドする水平ローラ６と底面５ｄをガイ
ドする垂直ローラ７が多数配設されている。この
ベース４上にはその手前側に、前記ガイドレール
４，４と並設して油圧シリンダ８が装着され、そ
のシリンダロツド９先端に連結腕１０が固着さ
れ、この連結腕１０には、案内バー１１の先端が
連結されている。この案内バー１１はベース３上
に固定されたブラケツト１２に固着されたガイド
１３内に摺動するように嵌装されている。前記連
結腕１０の前側には板状の係合腕１４が固着され
ている。１５はワークテーブルＴの前方下面に取
付けられた係合片で、下方に開口した凹状断面を
しており、前記係合腕１４の上端部と水平状態の
ワークテーブルＴの長手方向（往復動方向）にお
いて係合し、上下方向には係脱自在な係合面１
６，１６を備えて前記作業ステーシヨンＳ１との
間でワークテーブルＴを往復動させるワークテー
ブル往復動装置１７が構成されている。
ンタ１には、左右、上下、前後動する主軸ヘツド
２が設けられ、この主軸ヘツド２の正面前方にワ
ークテーブル作業ステーシヨン（以下作業ステー
シヨン）Ｓ１が、その左右両側にはワークテーブ
ル待機ステーシヨン（以下待機ステーシヨン）Ｓ
２が夫々設けられる。まず待機ステーシヨンＳ２
は左右同一なので一方のみについて説明する。ベ
ース３上に長手方向に沿つて二条のガイドレール
４，４が互いに平行に固定され、このガイドレー
ル４，４には第５図に示すようにワークテーブル
Ｔ下面に形成されたＴ字状の案内溝５の突縁内面
５ａをガイドする水平ローラ６と底面５ｄをガイ
ドする垂直ローラ７が多数配設されている。この
ベース４上にはその手前側に、前記ガイドレール
４，４と並設して油圧シリンダ８が装着され、そ
のシリンダロツド９先端に連結腕１０が固着さ
れ、この連結腕１０には、案内バー１１の先端が
連結されている。この案内バー１１はベース３上
に固定されたブラケツト１２に固着されたガイド
１３内に摺動するように嵌装されている。前記連
結腕１０の前側には板状の係合腕１４が固着され
ている。１５はワークテーブルＴの前方下面に取
付けられた係合片で、下方に開口した凹状断面を
しており、前記係合腕１４の上端部と水平状態の
ワークテーブルＴの長手方向（往復動方向）にお
いて係合し、上下方向には係脱自在な係合面１
６，１６を備えて前記作業ステーシヨンＳ１との
間でワークテーブルＴを往復動させるワークテー
ブル往復動装置１７が構成されている。
次に作業ステーシヨンＳ１について説明する。
前記、左右の待機ステーシヨンＳ２のベース３上
の主軸ヘツド２に近い部分に夫々固定された軸受
１８，１８に回転軸１９が回動自在に支持され、
この回転軸１９の一端（第１図左端部）は、ベー
ス３上に回り止めされたスリーブ２０に回転自在
に嵌装されている。このスリーブ２０は第６，７
図に示すように圧油給排ポート２１，２２を有
し、スリーブ２０内面に形成された環状溝２３，
２４を介して回転軸１９内の二条の圧油通路２
５，２６と夫々連通し、後述する起倒台３１内部
のシリンダ３２と鋼管２７，２８で接続されるよ
うになつている。回転軸１９の軸受１８，１８の
夫々内側には、第１図に示すように扇状部材２
９，２９が回転軸１９と一体にキー連結されてい
る。この扇状部材２９，２９の先端には前記回転
軸１９を中心とするセクタギヤ３０，３０が形成
されている。この扇状部材２９，２９には起倒台
３１が第２図に示すようにその左右両側部分で載
置固定されている。この起倒台３１には、シリン
ダ３２が内装され、そのピストンロツド３３先端
が押え金３４と締結されている。起倒台３１上面
にはワークテーブル下面て当接して上下位置決め
を行う位置決め部材３５とワークテーブルＴ下面
の位置決め孔（図示せず）と係合して前後左右の
位置決めを行う位置決めピン３６が配設されてい
る。押え金３４はピストンロツド３３の上昇端
で、前記待機ステーシヨンＳ２との間でワークテ
ーブルＴを往復動させる高さに設定され、ワーク
テーブルＴ下面の案内溝５の内壁５ｃと底面５ｄ
を案内するローラ３７，３８が複数個取付けられ
ている。そして、ピストンロツド３３の下降で押
え金３４の下面がワークテーブルＴの案内溝５縁
部内面５ｂを押圧してワークテーブルＴを起倒台
３１に固定するワークテーブル固定装置３１Ａが
構成されている。前記セクタギヤ３０，３０に
は、ベース３，３と一体的に固定された一対のブ
ラケツト３９，３９に回動自在に支持された伝達
軸４０で一体に回転する左右一対の中間ギヤ４
１，４１が夫々噛合され、そのうち一方の中間ギ
ヤ４１は、更に油圧モータ４２に連結された駆動
ギヤ４３に噛合されて、セクタギヤ３０，３０と
共に起倒台３１の起倒駆動装置を構成している。
扇状部材２９，２９には夫々外側面にストツパ４
４，４４が装着され、左右の待機ステーシヨンＳ
２，Ｓ２のベース３，３内端面に取付けられてい
る受け金４５，４５に、起倒台３１が直立状態と
なつたとき当接するようにしてあり、更にこのス
トツパ４４，４４の主軸ヘツド側にはくさび面４
６，４６が形成されている。このくさび面４６，
４６は、第８，９図に示すように起倒台３１が直
立状態となつて前記ベース３，３内部に装着され
たシリンダ４７，４７の前進によつて扇状部材２
９，２９方向へ移動する位置決めピン４８，４８
先端のくさび面４９，４９と係合し、ストツパ４
４，４４を受け金４５，４５に強く押し付けて起
倒台３１を直立状態に保持する位置決め装置が構
成され、前記セクタギヤ３０等と共にワークテー
ブル起倒装置２９Ａが構成されている。尚、受け
金４５，４５上面は扇状部材３０，３０の夫々外
側に設けられた起倒台３１の水平決めストツパ５
０，５０と当接して起倒台３１を水平に保つよう
になつている。
前記、左右の待機ステーシヨンＳ２のベース３上
の主軸ヘツド２に近い部分に夫々固定された軸受
１８，１８に回転軸１９が回動自在に支持され、
この回転軸１９の一端（第１図左端部）は、ベー
ス３上に回り止めされたスリーブ２０に回転自在
に嵌装されている。このスリーブ２０は第６，７
図に示すように圧油給排ポート２１，２２を有
し、スリーブ２０内面に形成された環状溝２３，
２４を介して回転軸１９内の二条の圧油通路２
５，２６と夫々連通し、後述する起倒台３１内部
のシリンダ３２と鋼管２７，２８で接続されるよ
うになつている。回転軸１９の軸受１８，１８の
夫々内側には、第１図に示すように扇状部材２
９，２９が回転軸１９と一体にキー連結されてい
る。この扇状部材２９，２９の先端には前記回転
軸１９を中心とするセクタギヤ３０，３０が形成
されている。この扇状部材２９，２９には起倒台
３１が第２図に示すようにその左右両側部分で載
置固定されている。この起倒台３１には、シリン
ダ３２が内装され、そのピストンロツド３３先端
が押え金３４と締結されている。起倒台３１上面
にはワークテーブル下面て当接して上下位置決め
を行う位置決め部材３５とワークテーブルＴ下面
の位置決め孔（図示せず）と係合して前後左右の
位置決めを行う位置決めピン３６が配設されてい
る。押え金３４はピストンロツド３３の上昇端
で、前記待機ステーシヨンＳ２との間でワークテ
ーブルＴを往復動させる高さに設定され、ワーク
テーブルＴ下面の案内溝５の内壁５ｃと底面５ｄ
を案内するローラ３７，３８が複数個取付けられ
ている。そして、ピストンロツド３３の下降で押
え金３４の下面がワークテーブルＴの案内溝５縁
部内面５ｂを押圧してワークテーブルＴを起倒台
３１に固定するワークテーブル固定装置３１Ａが
構成されている。前記セクタギヤ３０，３０に
は、ベース３，３と一体的に固定された一対のブ
ラケツト３９，３９に回動自在に支持された伝達
軸４０で一体に回転する左右一対の中間ギヤ４
１，４１が夫々噛合され、そのうち一方の中間ギ
ヤ４１は、更に油圧モータ４２に連結された駆動
ギヤ４３に噛合されて、セクタギヤ３０，３０と
共に起倒台３１の起倒駆動装置を構成している。
扇状部材２９，２９には夫々外側面にストツパ４
４，４４が装着され、左右の待機ステーシヨンＳ
２，Ｓ２のベース３，３内端面に取付けられてい
る受け金４５，４５に、起倒台３１が直立状態と
なつたとき当接するようにしてあり、更にこのス
トツパ４４，４４の主軸ヘツド側にはくさび面４
６，４６が形成されている。このくさび面４６，
４６は、第８，９図に示すように起倒台３１が直
立状態となつて前記ベース３，３内部に装着され
たシリンダ４７，４７の前進によつて扇状部材２
９，２９方向へ移動する位置決めピン４８，４８
先端のくさび面４９，４９と係合し、ストツパ４
４，４４を受け金４５，４５に強く押し付けて起
倒台３１を直立状態に保持する位置決め装置が構
成され、前記セクタギヤ３０等と共にワークテー
ブル起倒装置２９Ａが構成されている。尚、受け
金４５，４５上面は扇状部材３０，３０の夫々外
側に設けられた起倒台３１の水平決めストツパ５
０，５０と当接して起倒台３１を水平に保つよう
になつている。
このような構成によれば、待機ステーシヨンＳ
２にあるワークテーブルＴ上に水平状態で加工面
を上にしてワークを取付ける。次いで油圧シリン
ダ８を前進させ、起倒台３１の上昇端に位置して
いる押え金３４上へとワークテーブルＴを送る。
次いで起倒台３１内部の油圧シリンダ３２が作用
してピストンロツド３３を下降させ、ワークテー
ブルＴを起倒台３１上に固定し、このとき、前
後、左右、上下の位置が位置決め部材３５及び位
置決めピン３６により決められる。そして油圧モ
ータ４２が回動を始め、その回転は駆動ギヤ４
３、中間ギヤ４２，４２を介して左右のセクタギ
ヤ３０，３０に伝達され、扇状部材２９，２９が
回転され、起倒台３１はワークテーブルＴと共に
起立し、ワークテーブルＴ面の係止片１５とシリ
ンダ８先端の係合腕１４との係合が外れ、ストツ
パ４４，４４が受け金４５，４５に当接して油圧
モータ４２が停止して左右のベース３，３内から
位置決めピン４８，４８が突出してストツパ４
４，４４のくさび面４６，４６と係合しストツパ
４４，４４を受け金４５，４５との間にはさみ込
んで直立状態を保持する。こうしてワークテーブ
ルＴが直立状態になつたところで主軸が接近し、
ワークの加工面を加工する。この時出る切粉は、
ワークテーブルＴが垂直なためワークテーブルＴ
上に溜まることなく落下する。このように加工し
ている間に、他方の待機ステーシヨンＳ２上のワ
ークテーブルＴに次のワークを準備しておく。直
立状態のワークテーブルＴのワークの加工が終了
すると、位置決めピン４８，４８が後退し、スト
ツパ４４，４４は係合を解かれ、次いで油圧モー
タ４２が逆転して起倒台３１をワークテーブルＴ
と共に水平方向に倒す。起倒台３１が水平になる
時、ワークテーブルＴ下面の係合片１５が、シリ
ンダロツド９先端の係合腕１４と係合する。起倒
台３１が水平になると、内部のシリンダロツド３
３が上昇して押え金３４によるワークテーブルＴ
の固定を解除し、次いでシリンダ８が後退してワ
ークテーブルＴを元の待機ステーシヨンＳ２へ移
す。と同時に他方の待機ステーシヨンＳ２からワ
ークを取付けたワークテーブルＴを作業ステーシ
ヨンＳ１へ移動させ、以後、この動作を繰り返
し、左右の待機ステーシヨンＳ２，Ｓ２にあるワ
ークテーブルＴを交互に作業ステーシヨンＳ１に
送り、その位置で直立させて加工する。
２にあるワークテーブルＴ上に水平状態で加工面
を上にしてワークを取付ける。次いで油圧シリン
ダ８を前進させ、起倒台３１の上昇端に位置して
いる押え金３４上へとワークテーブルＴを送る。
次いで起倒台３１内部の油圧シリンダ３２が作用
してピストンロツド３３を下降させ、ワークテー
ブルＴを起倒台３１上に固定し、このとき、前
後、左右、上下の位置が位置決め部材３５及び位
置決めピン３６により決められる。そして油圧モ
ータ４２が回動を始め、その回転は駆動ギヤ４
３、中間ギヤ４２，４２を介して左右のセクタギ
ヤ３０，３０に伝達され、扇状部材２９，２９が
回転され、起倒台３１はワークテーブルＴと共に
起立し、ワークテーブルＴ面の係止片１５とシリ
ンダ８先端の係合腕１４との係合が外れ、ストツ
パ４４，４４が受け金４５，４５に当接して油圧
モータ４２が停止して左右のベース３，３内から
位置決めピン４８，４８が突出してストツパ４
４，４４のくさび面４６，４６と係合しストツパ
４４，４４を受け金４５，４５との間にはさみ込
んで直立状態を保持する。こうしてワークテーブ
ルＴが直立状態になつたところで主軸が接近し、
ワークの加工面を加工する。この時出る切粉は、
ワークテーブルＴが垂直なためワークテーブルＴ
上に溜まることなく落下する。このように加工し
ている間に、他方の待機ステーシヨンＳ２上のワ
ークテーブルＴに次のワークを準備しておく。直
立状態のワークテーブルＴのワークの加工が終了
すると、位置決めピン４８，４８が後退し、スト
ツパ４４，４４は係合を解かれ、次いで油圧モー
タ４２が逆転して起倒台３１をワークテーブルＴ
と共に水平方向に倒す。起倒台３１が水平になる
時、ワークテーブルＴ下面の係合片１５が、シリ
ンダロツド９先端の係合腕１４と係合する。起倒
台３１が水平になると、内部のシリンダロツド３
３が上昇して押え金３４によるワークテーブルＴ
の固定を解除し、次いでシリンダ８が後退してワ
ークテーブルＴを元の待機ステーシヨンＳ２へ移
す。と同時に他方の待機ステーシヨンＳ２からワ
ークを取付けたワークテーブルＴを作業ステーシ
ヨンＳ１へ移動させ、以後、この動作を繰り返
し、左右の待機ステーシヨンＳ２，Ｓ２にあるワ
ークテーブルＴを交互に作業ステーシヨンＳ１に
送り、その位置で直立させて加工する。
本実施例ではワークテーブル往復動装置をシリ
ンダ先端の係合腕とワークテーブル下面の係合片
とし、この係合片は係合腕とワークテーブル往復
動方向において係合し、上下方向には係脱自在な
係合面を備えたのでワークテーブルの起倒時に、
その起倒動作のみで係脱できる。
ンダ先端の係合腕とワークテーブル下面の係合片
とし、この係合片は係合腕とワークテーブル往復
動方向において係合し、上下方向には係脱自在な
係合面を備えたのでワークテーブルの起倒時に、
その起倒動作のみで係脱できる。
発明の効果
以上のように本発明は、待機ステーシヨンにお
いて水平状態でワークテーブルにワークの着脱を
行なうものであつては、作業ステーシヨンではワ
ークテーブルを垂直にしてワーク上面を直立させ
て加工するので、切粉がワークテーブル上に溜る
ことなく落下し、切粉除去が極めて容易になる。
またワークテーブルを押え金で一体係止する起倒
台のストツパが、ベースの受け金とストツパを受
け金へ押し付けるくさび面を有する位置決めピン
との間ではさまれて起倒台を垂直位置に保持する
ので、ストツパと受け金間にガタが無く、垂直位
置決め精度が高い。更に起倒台に内装したワーク
テーブルのクランプ用シリンダへの配管を、起倒
台と一体回転する回転軸内の圧油通路を介して行
なつているため、配管が容易であるなどの利点が
ある。
いて水平状態でワークテーブルにワークの着脱を
行なうものであつては、作業ステーシヨンではワ
ークテーブルを垂直にしてワーク上面を直立させ
て加工するので、切粉がワークテーブル上に溜る
ことなく落下し、切粉除去が極めて容易になる。
またワークテーブルを押え金で一体係止する起倒
台のストツパが、ベースの受け金とストツパを受
け金へ押し付けるくさび面を有する位置決めピン
との間ではさまれて起倒台を垂直位置に保持する
ので、ストツパと受け金間にガタが無く、垂直位
置決め精度が高い。更に起倒台に内装したワーク
テーブルのクランプ用シリンダへの配管を、起倒
台と一体回転する回転軸内の圧油通路を介して行
なつているため、配管が容易であるなどの利点が
ある。
第１図は本発明の要部平面図、第２図は第１図
の正面図、第３図は横断面図、第４，５図はワー
クテーブル往復動装置を示す図、第６，７図は起
倒台の回転軸の部分図、第８図は垂直状態の起倒
台を示す図、第９図は位置決め装置を示す図、第
１０図は本発明の全体図である。 ２……主軸ヘツド、３……ベース、５……案内
溝、１９……回転軸、２５，２６……圧力通路、
３１……起倒台、３２……シリンダ、３４……押
え金、４４……ストツパ、４５……受け金、４８
……位置決めピン、４９……くさび面、２９Ａ…
…ワークテーブル起倒装置、３１Ａ……ワークテ
ーブル固定装置、Ｓ１……ワークテーブル作業ス
テーシヨン、Ｓ２……ワークテーブル待機ステー
シヨン、Ｔ……ワークテーブル。
の正面図、第３図は横断面図、第４，５図はワー
クテーブル往復動装置を示す図、第６，７図は起
倒台の回転軸の部分図、第８図は垂直状態の起倒
台を示す図、第９図は位置決め装置を示す図、第
１０図は本発明の全体図である。 ２……主軸ヘツド、３……ベース、５……案内
溝、１９……回転軸、２５，２６……圧力通路、
３１……起倒台、３２……シリンダ、３４……押
え金、４４……ストツパ、４５……受け金、４８
……位置決めピン、４９……くさび面、２９Ａ…
…ワークテーブル起倒装置、３１Ａ……ワークテ
ーブル固定装置、Ｓ１……ワークテーブル作業ス
テーシヨン、Ｓ２……ワークテーブル待機ステー
シヨン、Ｔ……ワークテーブル。
Claims (1)
- １ 横形の主軸ヘツドの正面前方にワークテーブ
ル作業ステーシヨンを、その両側にワークテーブ
ル待機ステーシヨンを設け、１対のワークテーブ
ルを２つのステーシヨン間で往復動させるように
した工作機械において、作業ステーシヨンには、
ベースに回転軸を回動自在に支持し、この回転軸
に起倒台を一体連結し、この起倒台にワークテー
ブル下面の案内溝と係脱可能な押え金を上下させ
るシリンダを内装し、このシリンダへの圧力配管
を、前記回転軸内に形成した圧油通路を介して行
ない、この起倒台を水平状態と垂直状態間で起倒
させる起倒駆動装置を備え、更に、前記起倒台に
は、垂直状態となつた時に、ベースに設けた受け
金に当接するストツパーを一体に取付け、ベース
には当接状態のストツパの、前記受け金と反対側
面に係止してストツパを受け金方向へ押付けるく
さび面を有する位置決めピンをストツパと係脱可
能に設けたことを特徴とする工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59223633A JPS61103751A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59223633A JPS61103751A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 工作機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103751A JPS61103751A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH0366099B2 true JPH0366099B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=16801252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59223633A Granted JPS61103751A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103751A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5854892B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2016-02-09 | セイコーインスツル株式会社 | ワーク加工用治具、ワーク自動加工装置、ワーク加工方法、ワーク加工プログラム及び記録媒体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605417B2 (ja) * | 1981-01-30 | 1985-02-12 | 本田技研工業株式会社 | 工作機械における治具台装置 |
| JPS5859738A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-08 | Takeda Kikai Seisakusho:Kk | 縦型穴明機用ワ−クテ−ブル装置 |
-
1984
- 1984-10-24 JP JP59223633A patent/JPS61103751A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61103751A (ja) | 1986-05-22 |
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