JPH0366262B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0366262B2 JPH0366262B2 JP57037327A JP3732782A JPH0366262B2 JP H0366262 B2 JPH0366262 B2 JP H0366262B2 JP 57037327 A JP57037327 A JP 57037327A JP 3732782 A JP3732782 A JP 3732782A JP H0366262 B2 JPH0366262 B2 JP H0366262B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- vapor
- rotary joint
- steam flow
- introducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma- or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01884—Means for supporting, rotating and translating tubes or rods being formed, e.g. lathes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0808—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
- F16L27/0812—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings
- F16L27/0816—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings having radial sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光学繊維予備形成物の製造において行
なわれるごとく回転する管に流体を供給するため
の方法に関する。
なわれるごとく回転する管に流体を供給するため
の方法に関する。
幾つかの工業的工程は回転する管内への流体の
導入を要する。多くのかかる状況においては、周
囲物質が静止導管から回転管内へと流入する流体
に随伴することなくこれが行なわれることが肝要
ではなくとも望ましい。
導入を要する。多くのかかる状況においては、周
囲物質が静止導管から回転管内へと流入する流体
に随伴することなくこれが行なわれることが肝要
ではなくとも望ましい。
例えば、光学繊維が引出される予備形成物を構
成するに当つて、SiCl4，GeCl4，BCl3，POCl3等
の材料の蒸気が酸素等の酸化用キヤリア・ガスに
随伴する。次いでこの蒸気流は静止導管を介して
回転するガラス予備形成管内へと引込まれる。蒸
気流が周囲大気へと漏れまた周囲空気が蒸気流中
に進入してこれを汚染するのを禁止するために、
従来、静止管と回転管の接合部に回転シールを設
けていた。このシールは前記両管のうちの一方の
一端部を他方の管の一端部内に位置せしめ両管の
間に１つまたはそれ以上の弾性Ｏリングまたは座
金を位置せしめることにより与えられていた。し
かし、この配置は両管のうちの少なくとも一方が
弾性Ｏリングと絶えずこすれてそれを加熱させ摩
耗させるので満足なものではなかつた。もちろ
ん、Ｏリングの繕造劣化はやがて漏れを招き、こ
れは流体流と周囲との間に圧力差がある場合には
常に悪化する。更に、光学繊維予備形成物製造の
ごとく高度に制御された状況においては、きわめ
て僅かな漏れでも由々しい問題を発生する恐れが
ある。例えば、周囲への漏れPPMは蒸気流が有
毒であるから作業員を危険にさらす恐れがある。
かかる漏れはまた精密に制御されねばならない予
備形成物中への蒸気流流量を変える。逆に、周囲
空気の進入も流量を変えると共に蒸気流を水蒸気
で汚染する。
成するに当つて、SiCl4，GeCl4，BCl3，POCl3等
の材料の蒸気が酸素等の酸化用キヤリア・ガスに
随伴する。次いでこの蒸気流は静止導管を介して
回転するガラス予備形成管内へと引込まれる。蒸
気流が周囲大気へと漏れまた周囲空気が蒸気流中
に進入してこれを汚染するのを禁止するために、
従来、静止管と回転管の接合部に回転シールを設
けていた。このシールは前記両管のうちの一方の
一端部を他方の管の一端部内に位置せしめ両管の
間に１つまたはそれ以上の弾性Ｏリングまたは座
金を位置せしめることにより与えられていた。し
かし、この配置は両管のうちの少なくとも一方が
弾性Ｏリングと絶えずこすれてそれを加熱させ摩
耗させるので満足なものではなかつた。もちろ
ん、Ｏリングの繕造劣化はやがて漏れを招き、こ
れは流体流と周囲との間に圧力差がある場合には
常に悪化する。更に、光学繊維予備形成物製造の
ごとく高度に制御された状況においては、きわめ
て僅かな漏れでも由々しい問題を発生する恐れが
ある。例えば、周囲への漏れPPMは蒸気流が有
毒であるから作業員を危険にさらす恐れがある。
かかる漏れはまた精密に制御されねばならない予
備形成物中への蒸気流流量を変える。逆に、周囲
空気の進入も流量を変えると共に蒸気流を水蒸気
で汚染する。
従つて、光学繊維予備形成物の製作において行
なわれているごとく回転する管に周囲空気で汚染
されていない流体を供給するための改良された方
法を提供することが望ましい。本発明は主として
この課題に向けられたものである。
なわれているごとく回転する管に周囲空気で汚染
されていない流体を供給するための改良された方
法を提供することが望ましい。本発明は主として
この課題に向けられたものである。
本発明の一形態においては、静止導管と回転管
との接合部における周囲空気の進入により流体流
の質的組成を変えることなく静止導管および前記
接合部を介して回転管内に流体流を送り出すため
の方法が提供される。この方法によれば流体流の
一流体成分が前記接合部内での流体流の圧力を超
える圧力で該接合部上に流される。
との接合部における周囲空気の進入により流体流
の質的組成を変えることなく静止導管および前記
接合部を介して回転管内に流体流を送り出すため
の方法が提供される。この方法によれば流体流の
一流体成分が前記接合部内での流体流の圧力を超
える圧力で該接合部上に流される。
本発明の他の形態においてはガラス形成先駆剤
の蒸気が酸素に随伴して蒸気流を形成しこの蒸気
流が静止導管を介し且つ静止導管と回転管との密
封された接合部を介して回転するガラス予備形成
管内に引込まれるようにした光学繊維予備形成物
を形成するための方法が提供される。この方法に
よれば、酸素が前記接合部内での蒸気流圧力より
も大きな圧力で該密封された接合部のまわりに流
される。このようにして密封された接合部での予
備形成管内への周囲流体の進入は酸素であるので
この蒸気流の質的組成は維持される。
の蒸気が酸素に随伴して蒸気流を形成しこの蒸気
流が静止導管を介し且つ静止導管と回転管との密
封された接合部を介して回転するガラス予備形成
管内に引込まれるようにした光学繊維予備形成物
を形成するための方法が提供される。この方法に
よれば、酸素が前記接合部内での蒸気流圧力より
も大きな圧力で該密封された接合部のまわりに流
される。このようにして密封された接合部での予
備形成管内への周囲流体の進入は酸素であるので
この蒸気流の質的組成は維持される。
本発明の他の形態においては、回転する光学繊
維予備形成管内に蒸気流を導入するための方法が
提供される。この方法は酸化用キヤリア・ガスに
随伴した気化したガラス形成先駆剤から成る蒸気
流を発生せしめる工程とこの蒸気流を少なくとも
部分的に密封された回転継手を介して回転する光
学繊維予備形成管内に流し込む工程とから成る。
本質的に酸化用キヤリア・ガスから成る流体流を
回転継手を介して流れる蒸気流の圧力よりも大き
な圧力で密封された回転継手上に流すことにより
該密封された回転継手が漏れ易くなつても蒸気流
の組成の実質的な変化の発生は防止される。
維予備形成管内に蒸気流を導入するための方法が
提供される。この方法は酸化用キヤリア・ガスに
随伴した気化したガラス形成先駆剤から成る蒸気
流を発生せしめる工程とこの蒸気流を少なくとも
部分的に密封された回転継手を介して回転する光
学繊維予備形成管内に流し込む工程とから成る。
本質的に酸化用キヤリア・ガスから成る流体流を
回転継手を介して流れる蒸気流の圧力よりも大き
な圧力で密封された回転継手上に流すことにより
該密封された回転継手が漏れ易くなつても蒸気流
の組成の実質的な変化の発生は防止される。
以下において、図面を参照して本発明の実施例
を説明する。第１図には化学反応生成物をガラス
予備形成管１０の内面上に沈積せしめる蒸着工程
により光学繊維予備形成物を形成するための旋盤
が示されている。該旋盤は枠１１を含み、その頂
上にはヘツドストツク１２およびテールストツク
１３が装着されている。ヘツドストツク１２およ
びその内部機構はチヤツク１５を回転可能に支持
して駆動し、テールストツク１３およびその内部
機構も同様にチヤツク１５の軸と共通の軸を中心
にチヤツク１６を回転可能に支持して駆動する。
各チヤツクは予備形成管またはその管状延長部と
の把持係合状態へおよびそれから係脱状態へと移
動せしめられるようになされた半径方向に離隔し
たジヨー１８から成る。中央に穴をあけられた熱
シールド２０が回転可能なチヤツクにごく近接し
て両ストツクにペンダント２１により装着されて
いる。キヤリツジ２４の上には水素−酸素トーチ
２３が矢印２５で示したごとく２つの熱シールド
２０の間を往復運動しうるように装着されてい
る。トーチ２３はハンドル車２６により手動で付
加操作されて位置ぎめされうる不図示の自動化し
た駆動機構により往復せしめられる。同様に、ヘ
ツドストツク１２の横方向位置はレール３０の上
でハンドル車２７により調節することができテー
ルストツクの位置はハンドル車２８の運動により
レール上で手動で調節することができる。ヘツド
ストツク１２から回転シール３３へと横方向に回
転導管３２が突出して静止導管３４と接合してい
る。導管３４は不図示の蒸気流供給源へと延びて
いる。排気ホース３７がテールストツクから延び
てスクラツパ桿４８が清浄化のためのテールスト
ツク内へと延びている。
を説明する。第１図には化学反応生成物をガラス
予備形成管１０の内面上に沈積せしめる蒸着工程
により光学繊維予備形成物を形成するための旋盤
が示されている。該旋盤は枠１１を含み、その頂
上にはヘツドストツク１２およびテールストツク
１３が装着されている。ヘツドストツク１２およ
びその内部機構はチヤツク１５を回転可能に支持
して駆動し、テールストツク１３およびその内部
機構も同様にチヤツク１５の軸と共通の軸を中心
にチヤツク１６を回転可能に支持して駆動する。
各チヤツクは予備形成管またはその管状延長部と
の把持係合状態へおよびそれから係脱状態へと移
動せしめられるようになされた半径方向に離隔し
たジヨー１８から成る。中央に穴をあけられた熱
シールド２０が回転可能なチヤツクにごく近接し
て両ストツクにペンダント２１により装着されて
いる。キヤリツジ２４の上には水素−酸素トーチ
２３が矢印２５で示したごとく２つの熱シールド
２０の間を往復運動しうるように装着されてい
る。トーチ２３はハンドル車２６により手動で付
加操作されて位置ぎめされうる不図示の自動化し
た駆動機構により往復せしめられる。同様に、ヘ
ツドストツク１２の横方向位置はレール３０の上
でハンドル車２７により調節することができテー
ルストツクの位置はハンドル車２８の運動により
レール上で手動で調節することができる。ヘツド
ストツク１２から回転シール３３へと横方向に回
転導管３２が突出して静止導管３４と接合してい
る。導管３４は不図示の蒸気流供給源へと延びて
いる。排気ホース３７がテールストツクから延び
てスクラツパ桿４８が清浄化のためのテールスト
ツク内へと延びている。
第２図は回転シールまたは継手３３を詳細に示
す。該シールは管状部材５０を含み、該管状部材
５０は回転可能な導管３２に強固に装着され、こ
のような装着は管状部材と導管との間に挟持され
た２つのＯリング５１による圧縮嵌めにより形成
される。ここで導管３２は予備形成管１０の延長
部である。あるいは、シール３３はガラス予備形
成管１０自体の端部を回転可能な部材５０内に装
着した状態でヘツドストツク１２内に位置せしめ
てもよい。
す。該シールは管状部材５０を含み、該管状部材
５０は回転可能な導管３２に強固に装着され、こ
のような装着は管状部材と導管との間に挟持され
た２つのＯリング５１による圧縮嵌めにより形成
される。ここで導管３２は予備形成管１０の延長
部である。あるいは、シール３３はガラス予備形
成管１０自体の端部を回転可能な部材５０内に装
着した状態でヘツドストツク１２内に位置せしめ
てもよい。
回転可能な部材５０は外面が円筒形で外径が縮
小した首部分５３を有する。首部分５３の一端に
は管状埋め金５２が圧嵌されている。この埋め金
には２つの軸方向に離隔した溝が形成されており
その中に１対の弾性Ｏリング５４が着座してい
る。
小した首部分５３を有する。首部分５３の一端に
は管状埋め金５２が圧嵌されている。この埋め金
には２つの軸方向に離隔した溝が形成されており
その中に１対の弾性Ｏリング５４が着座してい
る。
回転シールは更に、一端５７において周囲大気
に対して端部開口した孔を画成する円筒形内壁５
６を有する端キヤツプまたはハウジング５５を含
む。この円筒形孔は回転可能な管５０の首部分５
３の外径よりも僅かに大きい内径を有する。端キ
ヤツプは円筒形孔の通路と同心状に通路５８をそ
なえ、それを貫通して導管３４が前記２つのＯリ
ングを介して回転可能な管の首部分５３内へと延
びている。端キヤツプはもう１つの通路５９を有
しこれを貫通してもう１つの導管６０が不図示の
圧縮酸素源から延びている。
に対して端部開口した孔を画成する円筒形内壁５
６を有する端キヤツプまたはハウジング５５を含
む。この円筒形孔は回転可能な管５０の首部分５
３の外径よりも僅かに大きい内径を有する。端キ
ヤツプは円筒形孔の通路と同心状に通路５８をそ
なえ、それを貫通して導管３４が前記２つのＯリ
ングを介して回転可能な管の首部分５３内へと延
びている。端キヤツプはもう１つの通路５９を有
しこれを貫通してもう１つの導管６０が不図示の
圧縮酸素源から延びている。
化学的蒸着時に予備形成管１０はチヤツク１５
および１６により回転せしめられる。酸素をキヤ
リア・ガスとして随伴する前記蒸気の流れ（その
大部分は有害である）が導管３４の上流に位置す
る不図示の蒸気流発生器により与えられる積極的
圧力によつて予備形成管１０内へと押込まれる。
蒸気流が予備形成管を通過する際にトーチ２３は
回転する予備形成管に沿つてゆつくり移動せしめ
られてトーチにより発生した熱帯域内に化学反応
を生ぜしめ、その反応の生成物を管の内面上に沈
積せしめる。キヤリア・ガスは、沈積しない反応
生成物と共に、吸引が加えられている排気管３７
を介して予備形成管１０から排気される。
および１６により回転せしめられる。酸素をキヤ
リア・ガスとして随伴する前記蒸気の流れ（その
大部分は有害である）が導管３４の上流に位置す
る不図示の蒸気流発生器により与えられる積極的
圧力によつて予備形成管１０内へと押込まれる。
蒸気流が予備形成管を通過する際にトーチ２３は
回転する予備形成管に沿つてゆつくり移動せしめ
られてトーチにより発生した熱帯域内に化学反応
を生ぜしめ、その反応の生成物を管の内面上に沈
積せしめる。キヤリア・ガスは、沈積しない反応
生成物と共に、吸引が加えられている排気管３７
を介して予備形成管１０から排気される。
沈積工程が進行するにつれて回転可能な管３２
とその管状延長部５０は矢印６２により示したご
とくチヤツク１５により回転せしめられる。この
時、管状首部分５３、管状埋め金５２および２つ
のＯリング５４も静止導管３４のまわりに回転す
る。酸素は周囲空気圧および密封された継手を貫
通する蒸気流の圧力を超える圧力で導管６０を介
して端キヤツプ孔内に導入される。ここから酸素
は端キヤツプ内壁５６と回転可能な部材の首部分
５３の円筒形外壁との間に位置する環状通溝を介
して周囲へと流れる。端キヤツプ内の酸素の圧力
も導管３４を介して導管３２内へと流入する蒸気
流の圧力より高い。その結果、この圧力差により
有毒な蒸気流はＯリングを介して端キヤツプ孔内
へ次いで周囲大気中へを漏れることを禁じられ
る。逆に、Ｏリングも酸素が回転可能な部材５０
および蒸気流中へと流入するのを禁止する作用を
なす。しかし、酸素が少しでもＯリングを過ぎて
蒸気流中へと漏れても、蒸気流の質的組成構成は
変らない。かかる場合にはキヤリア・ガスとして
の酸素の、それに随伴する有毒蒸気流に対する比
率が僅かに増大する。しかし、蒸気流の流量が導
管６０を介して送られるパージ酸素の流量よりも
実質的に大きいことにより、蒸気に対するキヤリ
ア・ガスの比の変化はきわめて催かである。この
ようにして蒸気流の組成は周囲空気とそれが含む
水分とによつて汚染されることを防止される。酸
素は蒸気流の一成分であるから蒸気流の質的組成
は維持される。同時に毒素が蒸気流から逃げて作
業者を危険にさらすとか回転シールの近傍に位置
する道具類を損傷する危険はあつても催かであ
る。
とその管状延長部５０は矢印６２により示したご
とくチヤツク１５により回転せしめられる。この
時、管状首部分５３、管状埋め金５２および２つ
のＯリング５４も静止導管３４のまわりに回転す
る。酸素は周囲空気圧および密封された継手を貫
通する蒸気流の圧力を超える圧力で導管６０を介
して端キヤツプ孔内に導入される。ここから酸素
は端キヤツプ内壁５６と回転可能な部材の首部分
５３の円筒形外壁との間に位置する環状通溝を介
して周囲へと流れる。端キヤツプ内の酸素の圧力
も導管３４を介して導管３２内へと流入する蒸気
流の圧力より高い。その結果、この圧力差により
有毒な蒸気流はＯリングを介して端キヤツプ孔内
へ次いで周囲大気中へを漏れることを禁じられ
る。逆に、Ｏリングも酸素が回転可能な部材５０
および蒸気流中へと流入するのを禁止する作用を
なす。しかし、酸素が少しでもＯリングを過ぎて
蒸気流中へと漏れても、蒸気流の質的組成構成は
変らない。かかる場合にはキヤリア・ガスとして
の酸素の、それに随伴する有毒蒸気流に対する比
率が僅かに増大する。しかし、蒸気流の流量が導
管６０を介して送られるパージ酸素の流量よりも
実質的に大きいことにより、蒸気に対するキヤリ
ア・ガスの比の変化はきわめて催かである。この
ようにして蒸気流の組成は周囲空気とそれが含む
水分とによつて汚染されることを防止される。酸
素は蒸気流の一成分であるから蒸気流の質的組成
は維持される。同時に毒素が蒸気流から逃げて作
業者を危険にさらすとか回転シールの近傍に位置
する道具類を損傷する危険はあつても催かであ
る。
以上に述べた実施例は単に好ましい形態におけ
る本発明の原理を例示したものに過ぎないことを
理解すべきである。ここに用いた「静止」および
「回転」なる用語は相互に相対的な用語である。
更に、表現を易しくするために空気は回転シール
がその中に位置せしめられている周囲流体媒体と
して用いた。もちろん他の状況においては、周囲
空気は不活性ガス等の空気のそれ以外でありう
る。加えて、上述した種々の流体はガス状であつ
たが、他の適用例においては液体流体を用いても
よい。
る本発明の原理を例示したものに過ぎないことを
理解すべきである。ここに用いた「静止」および
「回転」なる用語は相互に相対的な用語である。
更に、表現を易しくするために空気は回転シール
がその中に位置せしめられている周囲流体媒体と
して用いた。もちろん他の状況においては、周囲
空気は不活性ガス等の空気のそれ以外でありう
る。加えて、上述した種々の流体はガス状であつ
たが、他の適用例においては液体流体を用いても
よい。
従つて、以上に詳述した方法に対して特許請求
の範囲に記載したごとき本発明の精神および範囲
を逸脱することなしに種々の追加・削除および変
形をなしうることは明らかである。
の範囲に記載したごとき本発明の精神および範囲
を逸脱することなしに種々の追加・削除および変
形をなしうることは明らかである。
第１図は化学的蒸着のための光学繊維予備形成
管を回転可能に装着した旋盤の斜視図、第２図は
第１図に示した装置の回転可能および静止部材の
密封された接合部または継手であつて本明細書で
回転シールとも称する継手の側断面立面図であ
る。 主要部分の符号の説明、３２……回転可能な
管、３３……回転シールまたは継手、３４……導
管、５０……回転可能な管状部材、５１……弾性
Ｏリング、５４……Ｏリング、５５……端キヤツ
プ又はハウジング、５８，５９……その中の通
路、６０……導管。
管を回転可能に装着した旋盤の斜視図、第２図は
第１図に示した装置の回転可能および静止部材の
密封された接合部または継手であつて本明細書で
回転シールとも称する継手の側断面立面図であ
る。 主要部分の符号の説明、３２……回転可能な
管、３３……回転シールまたは継手、３４……導
管、５０……回転可能な管状部材、５１……弾性
Ｏリング、５４……Ｏリング、５５……端キヤツ
プ又はハウジング、５８，５９……その中の通
路、６０……導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転する光学繊維予備形成管内に蒸気流を導
入する方法において、 ａ 酸化用キヤリア・ガス中に随伴する気化した
ガラス形成先駆材からなる蒸気流を発生する工
程と、 ｂ 少なくとも部分的に封止された回転継手を介
して該回転する光学繊維予備形成管内に前記蒸
気流を流し込む工程と、 ｃ 本質的に前記酸化用キヤリア・ガスからなる
流体流を、周囲圧力より大きくかつ該回転継手
を介して流れる該蒸気流の圧力よりも大きな圧
力で該回転継手上に流すことにより、該回転継
手の封止が洩れ易くなつても該蒸気流の組成に
実質的な変化が生じることを防止する工程と、
の組合せからなることを特徴とする蒸気流導入
方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の蒸気流導入方
法において、 前記ガラス形成先駆材は、SiCl4，GeCl4，
BCl3及びPOCl3からなる群から選択されることを
特徴とする蒸気流導入方法。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の蒸気流導入方
法において、 酸化用キヤリア・ガスの流れを蒸気流の圧力よ
りも大きな圧力で少なくとも部分的に封止された
回転継手に流すことにより、該回転継手に洩れが
生じても周囲空気が蒸気流に侵入し蒸気流の一部
が周囲空気中に逃げることを防止することを特徴
とする蒸気流導入方法。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の蒸気流導入方
法において、 前記ガラス形成先駆材は、SiCl4，GeCl4，
BCl3及びPOCl3からなる群から選択されることを
特徴とする蒸気流導入方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/242,775 US4347069A (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Method of supplying fluid to a rotating tube |
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