JPH0366418A - アルミニウム材の曲げ加工方法 - Google Patents
アルミニウム材の曲げ加工方法Info
- Publication number
- JPH0366418A JPH0366418A JP20011189A JP20011189A JPH0366418A JP H0366418 A JPH0366418 A JP H0366418A JP 20011189 A JP20011189 A JP 20011189A JP 20011189 A JP20011189 A JP 20011189A JP H0366418 A JPH0366418 A JP H0366418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- workpiece
- film
- work
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、アルミニウム材の曲げ加工方法、とくにア
ルミニウム押出型材をワークとして、これを固定金型と
その前方に対応配置された可動ジャイロ金型とを有する
曲げ加工機を用いて曲げ加工する場合の曲げ加工方法に
関する。
ルミニウム押出型材をワークとして、これを固定金型と
その前方に対応配置された可動ジャイロ金型とを有する
曲げ加工機を用いて曲げ加工する場合の曲げ加工方法に
関する。
従来の技術
建材、機械部品、自動車部品等々に使用される長尺アル
ミニウム材、とくにアルミニウム押出型材を二次元、あ
るいは三次元に曲げ加工する場合、一般にマルチベンダ
ーと称されているような固定金型と可動ジャイロ金型と
を備えた曲げ加工機を使用して加工すると、ワークを押
しながら曲げる圧縮曲げの原理を支配的に利用して曲げ
加工が行われるため、材料の局部的な伸びとか圧縮が比
較的小さくて済み、材質欠陥や表面欠陥の少ない曲げ加
工品が得られる有利性の点から、近時、か〜る曲げ加工
法が好んで使用される傾向にある。
ミニウム材、とくにアルミニウム押出型材を二次元、あ
るいは三次元に曲げ加工する場合、一般にマルチベンダ
ーと称されているような固定金型と可動ジャイロ金型と
を備えた曲げ加工機を使用して加工すると、ワークを押
しながら曲げる圧縮曲げの原理を支配的に利用して曲げ
加工が行われるため、材料の局部的な伸びとか圧縮が比
較的小さくて済み、材質欠陥や表面欠陥の少ない曲げ加
工品が得られる有利性の点から、近時、か〜る曲げ加工
法が好んで使用される傾向にある。
発明が解決しようとする課題
ところが、アルミニウム材を上記マルチベンダーを用い
て曲げ加工する場合、殊に長時間の連続曲げ加工を行う
と、ワークの金型に対する焼付き、かじりの現象が発生
し、結果ワークに疵が発生する事態を生じ、円滑な曲げ
加工がしばしば阻害されてしまうことがあった。
て曲げ加工する場合、殊に長時間の連続曲げ加工を行う
と、ワークの金型に対する焼付き、かじりの現象が発生
し、結果ワークに疵が発生する事態を生じ、円滑な曲げ
加工がしばしば阻害されてしまうことがあった。
このために、従来では、金型にクロムメツキ等の滑り性
を向上するための表面処理を施すことによる改善が試み
られているが、ワークが殊にアルミニウム材である場合
、上記のかじり、焼付き現象はなおこれを防止し得るも
のではなかった。一方、ワークに潤滑剤を塗布して曲げ
加工に供することも行われており、かなりの有効性が確
認されているが、それでもなお焼付き等の防止には不十
分であるのみならず、作業環境の汚染の問題もあって、
必ずしも好ましいものではなかった。
を向上するための表面処理を施すことによる改善が試み
られているが、ワークが殊にアルミニウム材である場合
、上記のかじり、焼付き現象はなおこれを防止し得るも
のではなかった。一方、ワークに潤滑剤を塗布して曲げ
加工に供することも行われており、かなりの有効性が確
認されているが、それでもなお焼付き等の防止には不十
分であるのみならず、作業環境の汚染の問題もあって、
必ずしも好ましいものではなかった。
この発明は、上記のような問題点を解消しうる曲げ加工
方法を提供することを目的とする。
方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明者らは、上記問題点の解決を目的として種々実験
と研究の結果、アルミニウム材からなるワークの表面に
、予め所定の表面処理を施した状態で曲げ加工に供する
と、金型とのかじりや焼付きを生じることなく、しかも
ワークの表面にほとんど有害な欠陥を生じることなく、
円滑な曲げ加工を行いうろことを見出すに至り、この発
明を完成した。
と研究の結果、アルミニウム材からなるワークの表面に
、予め所定の表面処理を施した状態で曲げ加工に供する
と、金型とのかじりや焼付きを生じることなく、しかも
ワークの表面にほとんど有害な欠陥を生じることなく、
円滑な曲げ加工を行いうろことを見出すに至り、この発
明を完成した。
而して、この発明は、ワーク導通孔を有する固定金型の
前方に、三次元方向に転向及び変位可能な可動ジャイロ
金型を有する曲げ加工機を用い、上記ジャイロ金型の動
作によって両金型を順次的に強制導通されるワークに所
定の曲げ加工を施すに際し、アルミニウム材からなるワ
ークの表面に予め潤滑性の皮膜を形式せしめる表面処理
を施したのち、上記曲げ加工に供することを特徴とする
アルミニウム材の曲げ加工方法を要旨とするものである
。
前方に、三次元方向に転向及び変位可能な可動ジャイロ
金型を有する曲げ加工機を用い、上記ジャイロ金型の動
作によって両金型を順次的に強制導通されるワークに所
定の曲げ加工を施すに際し、アルミニウム材からなるワ
ークの表面に予め潤滑性の皮膜を形式せしめる表面処理
を施したのち、上記曲げ加工に供することを特徴とする
アルミニウム材の曲げ加工方法を要旨とするものである
。
上記表面処理の種類は特に限定されるものではなく、ア
ルミニウム材のワーク表面に潤滑性の皮膜を付与しうる
ちのであれば良い。好適には例えば陽極酸化皮膜処理、
あるいは陽極酸化皮膜に電着塗膜を形成する複合被膜処
理を挙げることができる。
ルミニウム材のワーク表面に潤滑性の皮膜を付与しうる
ちのであれば良い。好適には例えば陽極酸化皮膜処理、
あるいは陽極酸化皮膜に電着塗膜を形成する複合被膜処
理を挙げることができる。
ワークのアルミニウム材は、主としてアルミニウム押出
型材であり、Ａ１０００系から７０００系に至る各種の
アルミニウム材またはアルミニウム合金材からなるもの
が適用される。
型材であり、Ａ１０００系から７０００系に至る各種の
アルミニウム材またはアルミニウム合金材からなるもの
が適用される。
作 用
アルミニウム材からなるワークの表面に形成された皮膜
が、その自己潤滑性によってワークの曲げ金型に対する
凝着を防ぎ、焼付き、かじりを防止する。
が、その自己潤滑性によってワークの曲げ金型に対する
凝着を防ぎ、焼付き、かじりを防止する。
実施例
図示実施例において、（１）は一般にマルチベンターと
称される形式の曲げ加工機であり、固定金型（２）と、
その前方に対応配置された可動ジャイロ金型（３）とを
有する。
称される形式の曲げ加工機であり、固定金型（２）と、
その前方に対応配置された可動ジャイロ金型（３）とを
有する。
固定金型（２）は、種々の形式のものがあるが、図示実
施例におけるそれは、中央のワーク導通孔（４）がワー
ク（１０）の周囲をとり囲むような配置に設定された多
数の誘導ローラ群（５）によって構成され、出口側の先
端部にＳＫＤ鋼等の熱間工具鋼やカーボン、あるいはセ
ラミックス等でつくられた口金（６）が装着されている
。
施例におけるそれは、中央のワーク導通孔（４）がワー
ク（１０）の周囲をとり囲むような配置に設定された多
数の誘導ローラ群（５）によって構成され、出口側の先
端部にＳＫＤ鋼等の熱間工具鋼やカーボン、あるいはセ
ラミックス等でつくられた口金（６）が装着されている
。
一方、可動ジャイロ金型（３）は、上下及び左右に移動
可能なジャイロ金型取付フレーム（８）に装着して前記
固定金型（２）の前方に配備されている。このジャイロ
金型（３）は、ジャイロの原理を利用して三次元的に転
向及び変位作動されるものであり、これを三次元的に動
作させることにより、両金型（２）、（３）のワーク導
通孔（４）（９）を通して第１図矢印方向に強制的に押
圧移動されるワーク（１０）に、固定金型（２）の特に
口金（６）部分を支点とする三次元的な曲げを付与する
ものである。モして又、ジャイロ金型（３）を前後方向
に移動させ、固定金型（２）との間隔を変化させること
により、ジャイロ金型（３）の動作によってワーク（ｌ
Ｏ）に付与される曲げモーメントの大きさを調整するこ
とができるものである。
可能なジャイロ金型取付フレーム（８）に装着して前記
固定金型（２）の前方に配備されている。このジャイロ
金型（３）は、ジャイロの原理を利用して三次元的に転
向及び変位作動されるものであり、これを三次元的に動
作させることにより、両金型（２）、（３）のワーク導
通孔（４）（９）を通して第１図矢印方向に強制的に押
圧移動されるワーク（１０）に、固定金型（２）の特に
口金（６）部分を支点とする三次元的な曲げを付与する
ものである。モして又、ジャイロ金型（３）を前後方向
に移動させ、固定金型（２）との間隔を変化させること
により、ジャイロ金型（３）の動作によってワーク（ｌ
Ｏ）に付与される曲げモーメントの大きさを調整するこ
とができるものである。
上記の曲げ加工機を用いて、長尺のアルミニウム材から
なるワーク（１０）に所定の曲げ加工を施すに際し、該
ワークは、予め所定の表面処理を施し、その表面に陽極
酸化皮膜あるいは該皮膜と電着塗装被膜との複合被膜等
の、潤滑性皮膜を形成せしめておくものとする。この皮
膜厚さは、とくに限定されるものではないが、２〜９μ
ｍ程度の範囲内とすることにより、所期の良好な自己潤
滑効果を発揮して金型への焼付き、かじり等の発生を防
止しつ＼、曲げによる皮膜の膜割れの少ないものとなし
うる。
なるワーク（１０）に所定の曲げ加工を施すに際し、該
ワークは、予め所定の表面処理を施し、その表面に陽極
酸化皮膜あるいは該皮膜と電着塗装被膜との複合被膜等
の、潤滑性皮膜を形成せしめておくものとする。この皮
膜厚さは、とくに限定されるものではないが、２〜９μ
ｍ程度の範囲内とすることにより、所期の良好な自己潤
滑効果を発揮して金型への焼付き、かじり等の発生を防
止しつ＼、曲げによる皮膜の膜割れの少ないものとなし
うる。
ワーク（１０）の曲げ加工は、それを固定金型（２）の
ワーク導通孔（４）を経由して可動ジャイロ金型（３）
のワーク導通孔（９）に強制的に押し込みながら前進さ
せることで、ジャイロ金型（３）の転向変位動作により
、二次元あるいは三次元に曲げが付与されることによっ
て行われる。この際、ワーク（１０）の表面皮膜は、金
型（２）（３）に対してワーク（１０）に潤滑作用を及
ぼし、曲げ加工の連続的実施によって金型温度が多少上
昇しても、ワーク（１０）の金型（２）（３）に対する
焼付き、かじりを防止する。もっとも、曲げ加工時にお
いて、ワーク（１０）の機械的性質と皮膜の物理的性質
とが異るため、一般的には曲げの曲率半径が小さくなる
に従って、皮膜の伸縮がワーク（１０）の本体の伸縮に
十分対応できず、皮膜に膜割れを生じ易い傾向を生じる
が、上記曲げ加工機による場合、ワーク（１０）を固定
金型（２）側から押しながらジャイロ金型（３）で曲げ
るものであるため、他の一般的な曲げ加工機による場合
に較べ、ワークの部分的な伸びや収縮を比較的小さいも
のとすることができ、結果的に膜割れ現象の発生を抑制
して表面疵の発生の少ない状態に曲げ加工を行うことが
できる。
ワーク導通孔（４）を経由して可動ジャイロ金型（３）
のワーク導通孔（９）に強制的に押し込みながら前進さ
せることで、ジャイロ金型（３）の転向変位動作により
、二次元あるいは三次元に曲げが付与されることによっ
て行われる。この際、ワーク（１０）の表面皮膜は、金
型（２）（３）に対してワーク（１０）に潤滑作用を及
ぼし、曲げ加工の連続的実施によって金型温度が多少上
昇しても、ワーク（１０）の金型（２）（３）に対する
焼付き、かじりを防止する。もっとも、曲げ加工時にお
いて、ワーク（１０）の機械的性質と皮膜の物理的性質
とが異るため、一般的には曲げの曲率半径が小さくなる
に従って、皮膜の伸縮がワーク（１０）の本体の伸縮に
十分対応できず、皮膜に膜割れを生じ易い傾向を生じる
が、上記曲げ加工機による場合、ワーク（１０）を固定
金型（２）側から押しながらジャイロ金型（３）で曲げ
るものであるため、他の一般的な曲げ加工機による場合
に較べ、ワークの部分的な伸びや収縮を比較的小さいも
のとすることができ、結果的に膜割れ現象の発生を抑制
して表面疵の発生の少ない状態に曲げ加工を行うことが
できる。
発明の効果
この発明によれば、上述の次第で、アルミニウム材から
なるワークの曲げ加工を、ワーク表面に予め形成した潤
滑性皮膜による自己潤滑作用により、金型への焼付き、
かじり等を生じることなく円滑に行うことができ、表面
に疵のない良品質の曲げ加工製品を得ることができる。
なるワークの曲げ加工を、ワーク表面に予め形成した潤
滑性皮膜による自己潤滑作用により、金型への焼付き、
かじり等を生じることなく円滑に行うことができ、表面
に疵のない良品質の曲げ加工製品を得ることができる。
もとより、このような曲げ加工を、別途潤滑剤等を用い
ることなく、無潤滑で遂行しうろことにより、作業環境
を汚染することもない。
ることなく、無潤滑で遂行しうろことにより、作業環境
を汚染することもない。
第１図はこの発明の実施態様を示す断面図である。
（１）・・・曲げ加工機、（２）・・・固定金型、（３
）・・・ジャイロ金型、（１０）・・・ワーク。 以上 魯 第１図
）・・・ジャイロ金型、（１０）・・・ワーク。 以上 魯 第１図
Claims (1)
- ワーク導通孔を有する固定金型の前方に、三次元方向に
転向及び変位可能な可動ジャイロ金型を有する曲げ加工
機を用い、上記ジャイロ金型の動作によって両金型を順
次的に強制導通されるワークに所定の曲げ加工を施すに
際し、アルミニウム材からなるワークの表面に予め潤滑
性の皮膜を形成せしめる表面処理を施したのち、上記曲
げ加工に供することを特徴とするアルミニウム材の曲げ
加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20011189A JPH0366418A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | アルミニウム材の曲げ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20011189A JPH0366418A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | アルミニウム材の曲げ加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366418A true JPH0366418A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16419013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20011189A Pending JPH0366418A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | アルミニウム材の曲げ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0366418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063601A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 熱間ブロー成形用アルミニウム合金板 |
| JP2012218006A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Honda Motor Co Ltd | 金属管の熱間加工装置 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP20011189A patent/JPH0366418A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063601A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 熱間ブロー成形用アルミニウム合金板 |
| JP2012218006A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Honda Motor Co Ltd | 金属管の熱間加工装置 |
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