JPH0366893A

JPH0366893A - コア採取器具

Info

Publication number: JPH0366893A
Application number: JP20367489A
Authority: JP
Inventors: Mareyoshi Nagata; 永田　希喜
Original assignee: I JII KOGYO KK
Current assignee: I JII KOGYO KK
Priority date: 1989-08-04
Filing date: 1989-08-04
Publication date: 1991-03-22
Anticipated expiration: 2010-12-25
Also published as: JPH07122391B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、地質調査を行う場合の地質資料（以下、コ
アという）を地層から採取する器具に関するものである
。

〔従来の技術およびその問題点〕

この種のコア採取器具は、コアチューブ先端にビットを
取付け、後端にはボーリングロッドを連結し、そのボー
リングロッドを回転させて、ビットにより岩石、粘土等
を円柱状に切削してコアをコアチューブ内に送り込んで
採取するものである。

この採取作業において、切削後、地層内から採取Ｈ具を
引き上げる際、コアチューブ内からコアが抜は出る場合
がある。とくに、地層が粘土質の場合には抜は出やすい
。このため、従来では、特公昭４２−３９２２号公報に
記載のごとく、コアチューブのピッド寄りにコア切断器
を設けた技術がある。

〔発明が解決しようとする課題］前記従来のコア切断器は、複数の爪刃をコアチューブ内
面周方向に設け、この爪刃を内側に送り出してコアを切
断するとともにコアチューブ内面を閉じるものである。

このため、爪刃の取付け・作動手段等が複雑となってお
り、コスト高の原因となっているとともに、故障も多い
。

そこで、この発明は、簡単な構造で上記コアのコアチュ
ーブからの抜は止めを行うことを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、この発明にあっては、上記周
知のコア採取器具のコアチューブ内の前記ピッド寄りに
円筒状リングを嵌め、この円筒状リングの外周面を球面
とするとともに、その受座となるコアチューブ内面も球
面とし、前記リングの外周面及び内面にそれぞれ突部を
設けるとともに、その両突部をリングの筒軸に対して反
対側に位置させ、前記コアチューブ内面には、前記外周
面の突部が前記後端側から先端側に回転して係止する係
止部を形成し、その係止状態で、前記円筒状リングがコ
アチューブと同一軸となる構成としたのである。

〔作用］このように構成されるコア採取器具は、まず、円筒状リ
ングをコアチューブと同一軸とした状態で、地質内に挿
入してコアチューブを回転させながら押下げると、ビノ
ドによって切削されたコアがコアチューブ内に送り込ま
れる。この送り込まれたコアは、円筒状リング内の突部
に当たるが、その当たることによる円筒状リングの回転
方向は、外周面の突部がコアチューブの後端から先端に
向かうものであるため、その突部がコアチューブの係止
部に係止して回転を阻止する。すなわち、円筒状リング
はコアチューブと同一軸を保ち、コアはコアチューブ内
に円滑に送り込まれる。

つぎに、所要量のコア採取を行い、この採取器具を引き
上げると、コアチューブ内のコアが下降する動作を行い
、円筒状チューブ内の突部に当たり、その当たることに
よる円筒状リングの回転方向は、外周面の突部がコアチ
ューブの先端から後端に向かう、前述の逆の向きとなる
ため、その当たって下降する作用により、内面の突部を
介して、円筒状リングが、外周面及び受座の球面に基づ
き回転してコアチューブ内を塞ぐ。この作用によって、
コアの大部分の落下が防止される。

〔実施例］この実施例は、図に示すように、ダブルチューブ式で硬
石用、軟石用、粘土用とに兼用できるものであり、コア
チューブ１が、インナーコアチューブ１ａとアウトコア
チューブ１ｂとから成り、アウトコアチューブ１ｂの先
端にジヨイントチューブ１３がねじ結合されているとと
もにそのジヨイントチューブ１３先端にねし結合により
岩石、粘土等を切削するピント２が取付けられている。

アウトコアチューブ１ｂの後端にはコアバレルヘッド６
を介してボーリングロッド３がねし込んで連結され、イ
ンナーコアチューブ１ａはバレルヘッド６にベアリング
７を介して回転自在に支持されている。インナーコアチ
ューブ１ａの先端にはエキステンションチューブ８が取
り付けられており、このチューブ８の先端に、硬岩用（
第４図）、軟石用（第５図）及び粘土用（第１図）の各
種器具が連結される。

その粘土用にあっては、第１図及び第２図に示すように
、インナーエキステンションチューブ１０、ストッパー
チューブ９、インナーシュー１１、シュー１２が嵌め合
いによって順々に連結され、シュー１２、インナーシュ
ー１１、ストッパーチューブＳ１インナーエキステンシ
ヨンチユーブ１０、エキステンションチューブ８及びイ
ンナーコアチューブ１ａによりコアＡの収納部が形成さ
れる。この収納部の長さは用途によって適宜に選定する
。

エキステフシ５ンチユーブ８は、ジヨイントチューブ１
３に対応して位置され、その外径が、粘土用ビット２の
内面より大きく、アウトコアチューブ１ｂの内面と同し
か、小さく、その内面は基部を除きインナーコアチュー
ブ１ａの内径より大きくしてあり、この段部が、後述の
硬石、軟石用の袋５を収納するチューブ８と同一軸の円
筒状凹部４となる。なお、粘土専用の場合は、エキステ
ンチューブ８とインナーエキステンションチューブ１０
及びストッパーチューブ８を一物品として凹部４を形成
する必要がない。

前記ストッパーチューブＳ内には、第１図乃至第３図に
示す円筒状リング１４が嵌められている。

このリング１４の外周面は球面となって、その受座とな
るストッパーチューブ９の内面９ａも球面となっており
、両面が球面ゆえ、リング１４は、ストッパーチューブ
Ｓ内で回転し得る。リング１４の内面にばね片をビス止
めした突部１５が設けられ、外周面には、その縁を突出
させて突部１６が設けられており、突部１５と突部１６
はリング１４の筒軸に対して反対側に位置している。な
お、リング１４の端縁及び突部１６の端縁は先細りの刃
状となっている。

したがって、第１図において、突部１５を後方（右方）
に押すと、突部１６は右回りの回転力を与えられて内面
９ａに当たり、円筒状リング１４のそれ以上の回転を阻
止する。すなわち、その当たり面が係止部１７となる。

一方、突部１５を前方に押すと、突部１６は左回りの回
転力を与えられ、円筒状リング１４が第２図の状態に回
転してインナーコアチューブ１ａを塞ぐ。

また、硬石用にあっては、第４図に示すように、インナ
ーエキステンションチューブ１０に、前記ストッパーチ
ューブ９、インナーシュー１１及びシュー１２に代えて
リフターチューブ２０、コアリフター２１を連結したも
のであり、周方向に分割されたコアリフター２１が前後
動して、コアＡを内側に導びくとともに、外側への抜は
落ちを防止する。すなわち、切削時は、第６図のごとく
後退して内径を広げ、コアの送り込みに支障がないが、
引き抜き時には、第４図のごとく、自重及びコアＡの重
量により前進して、内径を狭めてコアへの落下を防止す
る。

軟石用にあっては、第５図に示すように、インナーエキ
ステンションチューブ１０に、前記ストッパーチューブ
９等に代えてコア案内シュー２２を連結したものであり
、軟石用ビット２により切削された軟石は、シュー２２
内に圧入されて、後述の袋５で包まれるため、インナー
コアチューブ１ａ内の大部分は落下することなく引き上
げられる。

前記凹部４には、硬石、軟石用ともに袋５が収納され、
その袋５は合成樹脂等の種々の材料で製作し、細かい網
目状のものでもフィルム状でもよい。要は、岩石等のコ
ア破片が突出しなければよい。袋５の凹部４からの離脱
防止はインナーエキステンションチューブ１０により行
なわれ、袋５のインナーチューブ１ａ内方に張り出した
底部のリング５ｂが後述のごとくコアＡの進行につれて
後方に押されると、筒部５ａが底部側からインナーコア
チューブ１ａ内に送り出される。したがって、袋５の開
口部５ｃは凹部４内に留り、すなわち、自分自身がイン
ナーエキステンションチューブ１０とインナーコアチュ
ーブ１ａとの間隙から引き出されないかぎり四部４内に
あたかも着脱自在に支持された状態となる。

なお、粘土、軟岩用時には、第１図、第２図に示すよう
に、ばね３０により、インナーコアチューブ１ａが前方
に付勢されており、この付勢力により、ピント２から、
シュー１２又は２２が突出し、このシュー１２．２２の
内径のコアＡを得る。

一方、硬石の時には、ばね３０に代えて、円筒状スリー
ブ３１　（第１図の鎖線）が嵌められ、切削時、コアリ
フター２１が硬石用ビット２から後退した状態で固定さ
れる。また、ジヨイントチューブも軟岩用１３ａ、硬岩
用１３ｂをそれぞれ用意する。

この実施例は、以上のように構成されており、まず、粘
土層のコアＡを採取するには、第１図に示すように、円
筒状リング１４をコアチューブ１と同一軸上とした状態
で、地質内に挿入してコアチューブ１を回転させながら
押し下げると、ビット２によって切削されたコアＡがコ
アチューブ１内に送り込まれる。

つぎに、所要量のコアを採取して、引き上げると、第２
図に示すように、コアＡにより、円筒状リング１４が回
転してコアチューブ１内を塞いで、コアへの大部分の落
下を防止する。

硬石、軟石の場合には、第４図、第５図に示すように、
袋５を凹部４に収納した状態で切削を行うと、コアＡの
切削につれ、第６図に示すように、コアＡは、インナー
エキステンシゴンチューブ１０内に送り込まれ、袋５の
底部リング５ｂに当接して袋５を凹部４から引き出しな
がらインナーコアチューブ１ａ内を進行する。この際、
コアＡの外周面は袋５によって被覆されるため、破片等
が外周面から突出することなく、すなわち、コアＡは切
削された円筒状の状態を保ってインナーコアチューブ１
ａ内を進行する。したがって、破片等がインナ−コアチ
ューブ１ａ内面に突きささる等によって両者間に摩擦が
生しることなく、また、袋５の滑走性によってコアＡは
円滑に進行する。

所要量のコアＡを採取すれば引き上げる。

なお、必要があれば、粘土用にも袋５を用いることがで
きる。

また、この発明は、シングルチューブ式でも採用できる
ことは言うまでもない。

〔発明の効果］この発明は、以上のように構成し、円筒状リングの回転
動作によって、コアの落下を防止するようにしたので、
構造も簡単なものであり、コスト的にも安価なものとな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第４図、第５図は、この発明に係るコア採取器
具の一実施例の断面図であり、第１図は粘土時、第４図
は硬石時、第５図は軟石時、第２図は第１図の作用説明
図、第３図は第１図の円筒状リングの斜視図、第６図は
第４図の作用説明図である。１・・・・・・コアチューブ、１ａ・・・・・・インナーコアチューブ、１ｂ・・・・
・・アウトコアチューブ、２・・・・・・ビット、　　
　　　４・・・・・・凹部、５・・・・・・袋、８・・・・・・エキステンシゴンチューブ、９・・・・
・・ストッパーチューブ、１０・・・・・・インナーエキステンシゴンチューブ、
１１・・・・・・インナーシュー１２・・・・・・シュー１３．１３ａ、１３ｂ・・・・・・ジゴイントチューブ
、１４・・・・・・円筒状リング、１５．１６・・・・
・・突部、１７・・・・・・係止部、２０・・・・・・リフターチューブ、２１・・・・・・コアリフター２２・・・・・・コア案内用シュー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コアチューブの先端にビットを取付け、後端には
ボーリングロッドを連結するコア採取器具において、前
記コアチューブ内の前記ビット寄りに円筒状リングを嵌
め、この円筒状リングの外周面を球面とするとともに、
その受座となるコアチューブ内面も球面とし、前記リン
グの外周面及び内面にそれぞれ突部を設けるとともに、
その両突部をリングの筒軸に対して反対側に位置させ、
前記コアチューブ内面には、前記外周面の突部が前記後
端側から先端側に回転して係止する係止部を形成し、そ
の係止状態で、前記円筒状リングがコアチューブと同一
軸となることを特徴とするコア採取器具。