JPH0366957A - テンショナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は内燃機関等に設けられたベルトあるいはチェン
を適宜の張設状態に維持するテンショナ、に関する。

［従来の技術］ テンショナはばね力で付勢されたテンションロッドがベ
ルトやチェンなどに直接又はブーりなどを介して間接的
に当接し、その押圧力によってベルト、チェンに一定張
力を付与させるものである。このためテンショナの基本
構造は、ケーシングにテンションロッドを進出可能に設
けられると共に、テンションロッドを進出させるーばね
がケーシング内に設けられている。かかるテンショナは
機器への組み付は前あるいはメンテナンス時の機器から
の取り外しの際などにはテンションロッドがばねで付勢
されているため、同ロッドが不用意に進み過ぎたり、ケ
ーシングから飛び出す危険性がある。このためテンショ
ナにはテンションロッドの進出をロックするストッパ機
構が設けられている。従来のストッパ機構はテンション
ロッド及びケーシングに小径のビン孔を形成し、このビ
ン孔の連通状態でストッパピンをこれらに差し込むこと
によってテンションロッドの進出をロックする構造とな
っている。そして、テンショナを機器に組み付けた後に
おいては、このストッパピンを引き抜いてロックを解除
してばね力によるテンションロッドの押圧作動が行われ
るようになっている。

しかし、このようなストッパピンの挿脱によるストッパ
機構では、ストッパピンを差し込むためのケーシングと
テンションロッドのビン孔の位置合わせを必要とし、こ
の位置合わせが極めて難しい、また、ストッパピンによ
るロックはテンションロッドの進出方向に対して１箇所
であり、任意の位置でのロックができないものとなって
いる。

そこで本発明者はテンションロッドを長尺として、テン
ションロッドにストッパ機能を備えるようにしたテンシ
ョナを開発した。このテンショナ２００は、第７図に示
すようにテンションロッド２０１の一部をなす軸部２０
１ａがケーシング２０２から反進出方向に抜き出され、
この軸部２０１ａがケーシング２０２の底部に形成され
た軸受２　′０２　′ａに摺動自在に支持されると共に
上記軸部２０１ａの抜き出し部分に貫通孔２０３゜２０
３、−・・が複数形成されて構成されている。

尚、符合２０５はテンションロッド２０１を進出付勢を
するコイルばねである。

そして、このテンショナ２００はテンションロッド２０
１の軸部２０１ａの貫通孔２０３にストッパピン２０４
を挿入係合することによって、同ロッド５１の進出はロ
ックされる。このときのロックはテンションロッド２０
１のストローク範囲内で貫通孔２０３，２０３．−・・
を選択することによって複数段階で行うことができ、組
付状態あるいはメンテナンス時の状態を維持して行うこ
とができる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながらテンショナ２００はケーシング２０２の後
方へ抜き出される軸部２０１ａがテンションロッド２０
１のストロークと同等の長さとなって全体が長大となり
、狭小な箇所への据付が困難であると共に重量の増大を
もたらすという不具合いがあった。

本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は複数段のロック機能を有し、かつ重量軽減が可
能なコンパクトなテンショナを提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため、本発明はばね力でテンション
ロッドがケーシングから進出してベルト、チェンなどの
張力を付与するテンショナにおいて、前記ケーシングが
内部にテンションロッドを摺動可能に支持する両端開口
の筒状体胴部とこの胴部の一端側開口を覆うように着脱
可能に取付けられた底部とからなり、　前記ばねがケー
シング底部とテンションロッドとの間にテンションロッ
ドを進出方向へ付勢するように設けられており、前記テ
ンションロッドのストローク範囲内のケーシング胴部に
はテンションロッドの摺動方向へ位置ずれさせて複数の
保合孔が穿設されており、前記係合孔の一に挿入された
ストッパピンの挿入端部がテンションロッドに係合して
テンションロッドの進出をロックするように形成された
ことを特徴としている。

前記複数の係合孔は独立した係合孔ばかりでなく係合孔
同志が連続して孔間の境を無くした連続孔として設けて
も良い。

そして、前記ばねは非線形特性ばね、撚り線ばね、ある
いは多重コイルばねを用いることができる。

さらに、前記ケーシング底部にはばねのコイル部内周が
当接する外径を有し、かつケーシング胴部の軸方向長さ
と略同等の長さを有する柱状突部が形成されて、この柱
状突部がばねのコイル部に内接されるようにしても良い
。

またさらに、ストッパピンの挿入端部が係合する保合手
段としてテンションロッドのケーシング内基端部外周に
フランジ部を設けても良い。

［作　用］ 複数の係合孔がテンションロッドの摺動方向へ位置ずれ
させてケーシングに穿設されているので、係合孔を変え
てストッパピンを挿入すること／ により係合孔の間隔に合致した各段階でテンションロッ
ドの進出をロックすることができる。

複数の係合孔を連続して設けることにより、係合孔間の
境が無くなるので、テンションロッドの移動位置が目視
できるようになり、ストッパピンを挿入すべき係合孔の
選択が容易になる。

テンションロッドを付勢するばねがテンションロッドの
内周壁に当接するように設けられることによって、テン
ションロッドとばねのフリクションにより共振防止が行
われる。この共振防止は、前記ばねとして非線特性ばね
、撚り線ばね、あるいは多重コイルばねな用いることに
よっても達成される。

さらに、ケーシング底部に設けた柱状突部をばねのコイ
ル部内周に当接するように内挿することによっても、ば
ねと柱状突部とのフリクションにより前記共振防止が得
られる。

そして、ケーシング内のテンションロッドの基端部に設
けたフランジによってストッパピンの挿入端部のテンシ
ョンロッドへの保合が容易になる。

［実施例］ 以下、図示した実施例に基づいて本発明を具体的に説明
する。

第１図は本発明に係るテンショナ１の組立状態の縦断面
図であり、テンショナ１はケーシング２と、ケーシング
２から進出してベルト、チェン等を押圧するテンション
ロッド３と、テンションロッド３を進出付勢するコイル
ばね４と、及びテンションロッド３の進出をロックする
ストッパピン５とから大略構成されている。

ケーシング２は内部にテンションロッド３を摺動可能に
支持する両端開口の筒状体胴部２１と、この胴部２１の
一端側開口を覆うように着脱可能に取付けられた底部２
２とから形成されている。

胴部２１の貫通孔は基端部側からテンションロッド３の
進出方向へ段階的に小径になるように大径部２１ａ、中
径部２１ｂ、及び小径部２１ｃを有する段付孔に形成さ
れている。

大径部２１ａの内周面には雌ねじが刻設されており、小
径部２１ｃには中径部２１ｂとの段部にフランジ部２３
ａを係合させたスリーブ２３が嵌着されている。スリー
ブ２３は例えば合成樹脂で成形され小径部２１ｃに圧入
等により取付けられる。

一方、底部２２はフランジ２２ａを有する円盤で形成さ
れており、この円盤の外周に雄ねじ部２２ｂが形成され
、かつ−側面にはドライバー等の着脱治具の保合溝２４
が形成されると共に他側面に環状溝２２ｃが形成されて
いる。そして底部２２は雄ねじ部２２ｂを胴部２１の大
径部２１ａに螺合することによって胴部２１の基端側聞
口を覆うように取付けられる。この底部２２の取付けは
係合溝２４にドライバー等を係合させて行うことができ
る。

テンションロッド３はスリーブ２３の内径に略等しい外
径を有する筒部３１と、この筒部３１の開口部外周に形
成されたフランジ部３２と、貫通孔３３ａを穿設した底
部３３とを有して有底円筒体に形成されている。この貫
通孔３３ａは空気抜孔で必ずしも設ける必要がない。

このときのフランジ部３２の外径はケーシング胴部２１
の中径部２１ｂの内径と略同等に形成されている。

そしてこのテンションロッド３は底部３３を先頭にして
ケーシング胴部２１の基端側から胴部２１内に挿入され
て、筒部３１がスリーブ２３に摺動自在に支持されると
共に、フランジ部３２がケーシング胴部２１の中径部２
１ｂに摺動自在に支持されて組付けられている。

コイルばね４は基端面をケーシング胴部２１に取付けた
ケーシング底部２２の環状溝２２ｃに当接させ、コイル
部をテンションロッドの筒部３１に内挿されると共にそ
の先端面をテンションロッドの底部３３の内面に当接さ
せて取付けられている。

このときのコイルばね４のコイル部の外径はテンション
ロッドの筒部３１の内径と略同等に形成されておりテン
ションロッド３の作動の際コイルばね４との間にフリク
ションを生じるようになっている。

ストッパピン５はケーシング胴部２１の中径部２１ｂに
穿設された係合孔群４０の係合孔４１を透通して胴部２
１内に挿入され、この挿入端部がテンションロッドのフ
ランジ部３２に係合して、コイルばね４により付勢され
ているテンションロッド３のケーシング２からの進出が
ロックされている。

このときの係合孔群４０は第２図に示すようにテンショ
ンロッド３のストロークＳ範囲内のケーシング胴部２１
にテンションロッド３の摺動方向に位置ずれさせて複数
個穿設されている。テンションロッド３のストロークＳ
はテンションロッド３のフランジ部３２がケーシング底
部２２の内側面に当接してテンションロッド３の後退が
規制され、かつテンションロッド３のフランジ部３２が
スリーブ２３のフランジ部２３ａに当接してテンション
ロッド３の進出が規制されることによって決定される。

係合孔群４０はテンションロッド３の最後退位置（第１
図に示す）でロックする保合孔４１と、テンションロッ
ド３を最進出位置からストッパピン５の申分だけ後退さ
せた位置でロックする保合孔４２との間に、複数個穿設
されている。この係合孔４１と４２との間の係合孔によ
りテンションロッド３は前記ストロークＳの中間位置に
おいてもその進出がロックされるようになっている。

このような構造を有するテンショナｌは次の様に作動す
る。

テンショナｌは第１図に示すようにストッパピン５を係
合孔４１に挿入してテンションロッド３を最後退位置で
ロックした状態で組立てられる。

そしてこのテンショナｌはテンションロッド３の底部３
３をベルトあるいはチェン（図示せず）側に向けて、取
付孔２５ａを介してエンジン等の壁面に固定される。

しかる後ストツパピン５を取り外すことによって、テン
ションロッド３はコイルばね４のばね力によりケーシン
グ２から進出し、ベルトあるいはチェンを直接あるいは
適宜のシュー（図示せず）を介して押圧しチェン等を緊
張させるように作動する。この作動の際チェン等からの
外力を受けて共振を生じる場合、テンションロッド３と
コイルばね４との間に生じるフリクションによりその共
振を防止することができる。

そしてメンテナンスの必要が生じた場合、ある程度進出
したテンションロッド３をこの進出した位置で、係合孔
群４０の係合孔を選択してストッパピン５を挿入するこ
とによってその進出をロックすることができる。このた
めコイルばね４のばね力が作用しない状態でテンショナ
１の取外し作業ができるので、作業が容易に行なえる。

第４図はストッパピン５の係合孔群の変化例を示す。

第４図に示す保合孔群５０は第３図に示した複数の独立
した係合孔を連続して設けたもので、係合孔間の境を無
くした、一つの長細の孔として形成されている。この保
合札群５０はテンションロッド３の進出側にストッパピ
ン５の滑りを防止する窪みが形成されており、この窪み
５１及び５２はそれぞれ第３図の係合孔４１．及び４２
にそれぞれ該当するように設けられている。

この係合孔群５０は係合孔間の境が無いのでテンション
ロッドのフランジ部３２の位置を外方より目視し易くな
っており、テンションロッド３の進出をロックするため
のストッパピン５の挿入が容易に行なえるメリットがあ
る。

第５図はテンションロッド３を付勢するコイルばねの変
形例を示す。

第５図（ａ）は多重コイルばね６０を示す。多重コイル
ばね６０は相互に逆巻きに形成されたインナコイルばね
６１とアウタコイルばね６２とがコイル部を密接させて
二重に組付けられている。この多重コイルばね６ｏはテ
ンショナｌのコイルばね４に替えて使用することによっ
て、コイルばね６１と６２との間に生じるフリクション
により共振を有効に減衰させることができる。

第５図（ｂ）は撚り線ばねの素線７０を示す。

この素線７０は線材７０ａ、７０ｂ、及び７０ｃを撚り
合せて形成されており、コイリングされて撚り線ばねを
形成する。この撚り線ばねをテンショナ１のコイルばね
４に替えて使用することによって、線材７０ａ、７０ｂ
、及び７０ａ間に生じるフリクションにより共振を有効
に減衰させることができる。

また、第５図（ｃ）は非線形特性ばね８０を示す、この
ばね８０はばねの長さ方向に小ピッチコイル部ａと大ピ
ツチコイル部すとを有する不等ピッチコイルばねからな
り、テンショナ１のコイルばね４に替えて使用すること
によって、共振の際有効巻数が変化し、かつこの変化に
より固有振動数も変化して前記共振を減衰させることが
できる。

第６図はケーシン底部の変化例を示す。

第６図に示したテンショナ１００はテンショナ１のケー
シング底部２２に替えてケーシング底部９０を用いたも
ので、他の構造はテンショナ１と同一構造を有する。

ケーシング底部９０はケーシング底部２２の環状溝２２
ｃの内側部分が突出して柱状突部９０ａが形成されてお
り、他の構造はケーシング底部２２と同一構造を有して
いる。

柱状突部９０ａはコイルばね４のコイル部内周が当接す
る外径を有し、かつケーシング胴部２１の軸方向長さと
略同等の長さを有して形成されており、コイルばね４に
内挿されている。

このテンショナ１００においては使用時にコイルばね４
とテンションロッド３及び柱状突部９０ａとのそれぞれ
の間に生じるフリクションにより、共振を有効に減衰さ
せることができる。

［発明の効果］ 本発明はケーシング胴部にテンションロッドの摺動方向
へ位置ずれさせてストッパピンが係合する複数の係合孔
を設けたので、ケーシング及びテンションロッドにロッ
ク機能を有する構造部材を何等増加させることなく複数
段のロック機能を付与させることができ、これにより重
量軽減及びコンパクトなテンショナを提供することがで
きるとともに、進出したテンショナをその位置でロック
することができるのでメンテナンス時のテンショナの取
外し作業が容易に行なえる。

また、本発明は、テンションロッドを付勢するコイルば
ねとテンションロッド（及びケーシング底部の柱状突出
部）との接触で生ずるフリクション、及びコイルばねと
して非線形特性ばね、撚り線ばね、あるいは多重コイル
ばねを用いることにより共振に対する減衰作用の優れた
テンショナを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のテンショナの縦断面図、第２図は同上
テンショナの基端部側側面図、第３図は同上テンショナ
の係合孔を穿設したケーシング胴部の部分平面図、第４
図は同上係合孔の他の実施例を示すケーシング胴部の部
分平面図、第５図はコイルばねの他の実施例を示し、同
図（ａ）は多重コイルばねの断面図、同図（ｂ）は撚り
線ばねの素線の部分側面図、同図（Ｃ）は非線形特性ば
ねの断面図、第６図は同上テンショナの他の実施例を示
す断面図、第７図は従来のテンノヨナの縦断面図である
。 １．１００・・・テンショナ、２・・・ケーシング、３
・・・テンションロッド、４・・・コイルばね、５・・
・ストッパピン、２１・・・ケーシング胴部、２２・・
・ケーシング底部、 ４０．５０・・・係合孔群、 ４１．４２．５１．５２・・・係合孔、６０・・・多重
コイルばね、 ８０・・・非線形特性ばね。 昂１図 ３２図 濁ら釦ｃＬ） 昂Ｃ）の（す

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ばね力でテンションロッドがケーシングから進出
   してベルト、チェンなどの張力を付与するテンショナに
   おいて、 前記ケーシングが内部にテンションロッドを摺動可能に
   支持する両端開口の筒状体胴部とこの胴部の一端側開口
   を覆うように着脱可能に取付けられた底部とからなり、 前記ばねがケーシング底部とテンションロッドとの間に
   テンションロッドを進出方向へ付勢するように設けられ
   ており、 前記テンションロッドのストローク範囲内のケーシング
   胴部にはテンションロッドの摺動方向へ位置ずれさせて
   複数の係合孔が穿設されており、 前記係合孔の一に挿入されたストッパピンの挿入端部が
   テンションロッドに係合してテンションロッドの進出を
   ロックするように形成されたことを特徴とするテンショ
   ナ。
2. （２）前記複数の係合孔が連続して設けられていること
   を特徴とする請求項（１）項記載のテンショナ。
3. （３）前記ばねはコイル部の外周がテンションロッドの
   内周壁面に当接するようにテンションロッドに内挿され
   ていることを特徴とする請求項（１）項記載のテンショ
   ナ。
4. （４）前記ばねは、非線形特性ばね、撚り線ばね、ある
   いは多重コイルばねである請求項（１）項記載のテンシ
   ョナ。
5. （５）前記ケーシング底部にはばねのコイル部内周が当
   接する外径を有し、かつケーシング胴部の軸方向長さと
   略同等の長さを有する柱状突部が形成されており、この
   柱状突部がばねのコイル部に内挿されていることを特徴
   とする請求項（１）項又は（３）項記載のテンショナ。
6. （６）前記テンションロッドのケーシング内基端部外周
   にはストッパピンの挿入端部が係合するフランジ部が設
   けられている請求項（１）項記載のテンショナ。