JPH0367193B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は地盤中に下水管等の管体を敷設する際
に、管体の外周を筒状不透水膜によつて連続的に
被覆しながら管体を敷設する地中管体の不透水膜
被覆方法に関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来から、ヒユーム管等の管体を地中に敷設す
る工法として推進工法が採用されている。

この工法は、シールド機に後続して管体を接続
し、立坑内に配設した推進ジヤツキによつて管体
の後端を押圧しながらシールド機で土砂を掘削し
て管体を地盤中に圧入し、一定長の推進毎に管体
を継足して順次圧入することにより管路を形成す
るものである。

しかしながら、このように形成された管路は、
一定寸法の管体を順次接合してなるものであるか
ら、地下水の多い地盤の場合では管路供用時にそ
の接合部から地下水が管路内に浸入し、管路内に
は流通する実際の下水流量よりも多く流れること
になつて下水処理場における処理量が大巾に増大
するという問題点がある。

このため、筒状の不透水膜を長さ方向に収縮さ
せた状態でシールド機内に配設し、シールド機が
掘進するに従つてシールド機後端から不透水膜を
繰出し、管体を被覆することが行われるようにな
つた。

しかしながら、この場合、管体は立坑側からの
押圧により前方に移動してシールド機側から繰出
された不透水膜の内周面に摺接し、薄い不透水膜
が破損するという問題点があつた。

又、管体と地盤との間の空〓に減摩液を注入し
ながら管体を埋設し、埋設後、該減摩液と硬化性
裏込注入材料とを置換して地盤の沈下を防止する
管体埋設方法も知られているが、硬化性裏込注入
材料を注入しながら減摩液を抜き取るものである
から、抜き取つた減摩液の処置に困難をきたすば
かりでなく、液材に無駄が生じて不経済である。

（発明の目的） 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、不透水膜に対する管体の摺擦をなくすると
共に管体の推進抵抗を少なくし管体敷設後には地
盤の沈下を確実に防止し得ると共に滑剤処理も円
滑且つ経済的に行える地中管体の不透水膜被覆方
法を提供するものである。

（発明の構成） 上記目的を達成するための本発明の地中管体の
不透水膜被覆方法は、シールド機で地盤を掘削し
ながら該シールド機に後続する管体を立坑内に設
置した押圧装置により押圧して管体を地盤に敷設
する推進工法において、シールド機に格納した円
筒状の不透水膜を立坑壁に固定したのち管体をシ
ールド機後端に接合させて押進させることにより
管体を不透水膜で被覆すると共に管体の前端部と
後端側から不透水膜と管体外周面間に滑剤を注入
しながらシールド機の掘進に従つて管体を順次接
合、推進し、次いで一連の管体が到達立坑に達し
たのち、管体と不透水膜間に硬化性材料を注入し
て滑剤を押し出すと共に押し出された滑剤をミキ
サー内に導入してセメントや砂を混合させること
により硬化性材料を調合し、この硬化性材料を管
体と不透水膜間に注入することを特徴とするもの
である。

（実施例の説明） 本発明の実施例を図面について説明すると、１
は地盤、２は該地盤１の適所に掘削、形成した発
進立坑、３はその立坑壁で、発進坑口４を開設し
てある。

５はシールド機で、そのスキンプレート後部に
ビニールシート等よりなる長尺の筒状不透水膜６
を長さ方向に収縮させて格納した格納部７を設け
てあり、該格納部７の後端を後方に開口させて不
透水膜６の出口に形成してある。８はシールド機
５の掘削部である。９はシールド機５の後続する
管体で、多数本順次接続され、立坑２内に設置し
た推進ジヤツキよりなる押圧装置１０によつて最
後部の管体９が押進させられる。

１１は坑口４に合わせて立坑壁３に固着したリ
ング部材で、不透水膜６の後端部と環状パツキン
１２とを水密に固定させてあり、さらに、このリ
ング部材１１に、管体９と不透水膜６との間の空
間部１３に滑材や硬化性材料を注入するための注
入パイプ１４を取付けてある。１５はそのパイプ
１４の適所に設けたバルブである。

１６はシールド機５の後端又は敷設管体９の前
端部に、管体９と不透水膜６間の空間部１３に連
通させて取付けた滑剤注入パイプで、その適所に
バルブ１７を設けてある。

１８は発進立坑２から到達立坑１９まで管体９
を敷設したのち、発進立坑２内に設置されるミキ
サーで、ポンプ２０から配管２１を通じて前記空
間部１３に自硬性固結剤よりなる硬化性材料を注
入するものである。

なお、筒状不透水膜６はシールド機５の外径と
略等しい径に形成してある。

今、シールド機５の掘削部８で地盤を掘削しな
がら立坑２内でシールド機５に後続する管体９の
後端を押圧し、シールド機５と共に管体９を推進
させると、その推進に従つてシールド機５の不透
水膜格納部７から不透水膜６が繰り出され、管体
９を被覆するものであるが、この時、シールド機
５の後端又は管体９の前端部及び坑口側から注入
パイプ１４，１６を通じてベントナイト溶液等の
滑剤２２を不透水膜６と管体９間の空間部１３に
注入し、該空間部１３に滑剤２２を加圧状態で充
満させて不透水膜６が管体９に摺接しないように
すると共に圧入滑剤による加圧の程度を地下水圧
と土圧との和よりも大きい圧力にして不透水膜６
の外周面を掘削地盤に押圧させ、地盤１の崩壊を
防止する。

滑剤２２としては粘性の高いもの程望ましい。
粘性が高いと管体９の前進に伴なつて滑剤も前方
に移動し、立坑側の空間部１３内側では滑剤によ
る圧力が減少するが、前述したように坑口４側か
らも滑剤を同時に注入して圧力減少をなくするも
のである。

こうして、管体外周と不透水膜６間の空間部に
一定の圧力で滑剤を注入しながらシールド機５を
掘進させると共に管体９を順次継足して該管体９
を不透水膜６で被覆し、シールド機５の後端（管
体の前端）が到達立坑１９に達するとシールド機
５を停止させた状態にしておく。

次いで、この状態においては、空間部１３に圧
入している滑剤２２は非硬化性の液体であり、こ
の液体が抜けると地盤が沈下したり或いは管体９
が上下に妾動する場合が生じるので、滑剤を硬化
性の材料と置換する。

硬化性の材料としては、セメントと砂とを混練
したモルタル、或いはこのモルタルにベントナイ
トを添加した材料であつてもよく、要するに注入
時には液体状であつて注入後、一定時間経過すれ
ば硬化するものであればよい。なお、モルタルに
ベントナイトを混合しておけば、注入時にモルタ
ルがパイプ或いはホース内を流動し易くなつて好
ましい。

この硬化性材料の注入は、立坑２内にミキサー
１８を設置し、ポンプ２０を駆動して注入パイプ
１４に接続した配管２１を通じ、不透水膜６と管
体９間に圧入するものであるが、この時、硬化性
材料の注入は必ずしも立坑側の１カ所から行わな
くても管体９の内面側から適宜の孔を通じて行つ
てもよい。

こうして不透水膜６と管体９間に硬化性材料２
３が注入されると、滑剤２２はシールド機５側の
パイプ１６から流出し、硬化性材料２３と置換さ
れる。

なお、シールド機５側から硬化性材料を注入
し、立坑側から滑剤２２を流出させてもよい。

又、硬化性材料２３の注入により押し出された
滑剤をミキサー内に入れ、これにセメントや砂を
加えて撹拌し、硬化性材料として使用するもので
ある。

空間部１３内に充填した硬化性材料２３が硬化
後、シールド機５を撤去する。

（発明の効果） 以上のように本発明の地中管体の不透水膜被覆
方法によれば、敷設される管体を不透水膜で被覆
しながら、滑剤を管体と不透水膜との間に注入す
るので、不透水膜が管体と摺接するのを防止され
て破損する虞れがなく、地下水が管体内に流入す
るのを確実に防げると共に管体の推進抵抗が少な
くなつて円滑に推進させることができ、さらに、
管体の敷設後に管体と不透水膜間に硬化性材料を
注入して滑剤と置換するので、硬化性材料により
地盤の沈下を防止できるものであり、その上、注
入する硬化性材料によつて滑剤を押し出すと共に
押し出された滑剤をミキサー内に導入してセメン
トや砂を混合させることにより硬化性材料を調合
し、この硬化性材料を管体と不透水膜間に注入す
るものであるから、滑剤を硬化性材料の一部とし
て使用して材料を無駄なく再利用でき、経済的で
あると共に硬化性材料の注入処理が円滑且つ能率
よく行えて作業性を向上させることができるもの
である。

又、滑剤や硬化性材料は不透水膜によつて地盤
に浸入するのを完全に阻止され、使用ロスをなく
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
滑剤を注入しながら管体を推進させる状態の簡略
縦断側面図、第２図は硬化性材料の注入状態を示
す簡略縦断側面図である。 １……地盤、２……立坑、５……シールド機、
６……筒状不透水膜、７……格納部、９……管
体、１０……押圧装置、１３……空間部、１４，
１６……注入パイプ、２２……滑剤、２３……硬
化性材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シールド機で地盤を掘削しながら該シールド
   機に後続する管体を立坑内に設置した押圧装置に
   より押圧して管体を地盤に敷設する推進工法にお
   いて、シールド機に格納した円筒状の不透水膜を
   立坑壁に固定したのち管体をシールド機後端に接
   合させて押進させることにより、管体を不透水膜
   で被覆すると共に管体の前端部と後端側から不透
   水膜と管体外周面間に滑剤を注入しながらシール
   ド機の掘進に従つて管体を順次接合、推進し、次
   いで一連の管体が到達立坑に達したのち、管体と
   不透水膜間に硬化性材料を注入して滑剤を押し出
   すと共に押し出された滑剤をミキサー内に導入し
   てセメントや砂を混合させることにより硬化性材
   料を調合し、この硬化性材料を管体と不透水膜間
   に注入することを特徴とする地中管体の不透水膜
   被覆方法。