JPH0367289B2 - - Google Patents
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- JPH0367289B2 JPH0367289B2 JP59128403A JP12840384A JPH0367289B2 JP H0367289 B2 JPH0367289 B2 JP H0367289B2 JP 59128403 A JP59128403 A JP 59128403A JP 12840384 A JP12840384 A JP 12840384A JP H0367289 B2 JPH0367289 B2 JP H0367289B2
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- conductor
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- cores
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/06—Gas-pressure cables; Oil-pressure cables; Cables for use in conduits under fluid pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/06—Gas-pressure cables; Oil-pressure cables; Cables for use in conduits under fluid pressure
- H01B9/0611—Oil-pressure cables
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は油入多芯ケーブルに関し、好適な用途
として海底ケーブル用の油入多芯ケーブルがあ
る。
として海底ケーブル用の油入多芯ケーブルがあ
る。
従来の技術
既知の油入多芯ケーブルは互に並列した複数の
コア芯を金属シース内に収容し、コア間及びコア
と金属シースとの間に絶縁油を含浸した充填材を
充填して形成する。
コア芯を金属シース内に収容し、コア間及びコア
と金属シースとの間に絶縁油を含浸した充填材を
充填して形成する。
各コアは導体を絶縁材で覆い、絶縁材はセルロ
ース、合成材料又は混合材料から選択し絶縁油を
含浸したテープから成る。
ース、合成材料又は混合材料から選択し絶縁油を
含浸したテープから成る。
シース内に収容したすべてのケーブル素子を含
浸する絶縁油がケーブル自体に沿つて動くのを可
能にするためにケーブル内にダクトを設けて油を
動かす。
浸する絶縁油がケーブル自体に沿つて動くのを可
能にするためにケーブル内にダクトを設けて油を
動かす。
種々の型式の油入多芯ケーブルがある。
第１の型式の既知の油入多芯ケーブルの内の絶
縁油をケーブルに沿つて動かすためのダクトは金
属材料テープの円筒形ヘリコイドによつて形成
し、金属シースとケーブルコアとの間のシペース
内に収容する。
縁油をケーブルに沿つて動かすためのダクトは金
属材料テープの円筒形ヘリコイドによつて形成
し、金属シースとケーブルコアとの間のシペース
内に収容する。
この第１の型式の既知の油入多芯ケーブルの海
底ケーブルとして使用した時の問題点は、絶縁油
をケーブルに沿つて動かすためのダクト構造にあ
る。
底ケーブルとして使用した時の問題点は、絶縁油
をケーブルに沿つて動かすためのダクト構造にあ
る。
即ち、この第１の型式の油入多芯ケーブルを海
底ケーブルとして使用した時は錨又は漁網に衝突
してケーブルシースが破れることがある。この場
合にケーブルからの絶縁油の漏洩は著しく多く、
水がケーブル内に入る危険も多い。
底ケーブルとして使用した時は錨又は漁網に衝突
してケーブルシースが破れることがある。この場
合にケーブルからの絶縁油の漏洩は著しく多く、
水がケーブル内に入る危険も多い。
これは絶縁油をケーブル沿つて動かすダクトの
構造と位置に基くものであり、第１にダクトはケ
ーブルシースに近く、第２には金属テープ開放ら
せんによるものである。それ故、ダクトは流通絶
縁油の流出を防ぐことはなく、ケーブル内に水の
入るのを防ぐことはない。更に水がケーブルに沿
つて拡がるのを防ぐ装置もない。
構造と位置に基くものであり、第１にダクトはケ
ーブルシースに近く、第２には金属テープ開放ら
せんによるものである。それ故、ダクトは流通絶
縁油の流出を防ぐことはなく、ケーブル内に水の
入るのを防ぐことはない。更に水がケーブルに沿
つて拡がるのを防ぐ装置もない。
第２の型式の既知の油入ケーブルでは、絶縁油
をケーブルに沿つて動かすダクトは各ケーブルコ
アの導体の中央に形成されたダクトから成る。
をケーブルに沿つて動かすダクトは各ケーブルコ
アの導体の中央に形成されたダクトから成る。
第２の型式の油入多芯ケーブルの場合には、ケ
ーブルシースが破れた時の絶縁油の多量の漏洩は
生じないが、第１の型式の既知の油入多芯ケーブ
ルに比較して同じ伝達力で重量が大となる。即
ち、絶縁油をケーブル内を通すダクトをケーブル
に沿つて導体内を通すためにはコアの直径を大に
する必要があり、ケーブルの直径も大となつて重
量が増す。
ーブルシースが破れた時の絶縁油の多量の漏洩は
生じないが、第１の型式の既知の油入多芯ケーブ
ルに比較して同じ伝達力で重量が大となる。即
ち、絶縁油をケーブル内を通すダクトをケーブル
に沿つて導体内を通すためにはコアの直径を大に
する必要があり、ケーブルの直径も大となつて重
量が増す。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、既知の油入多芯ケーブルの欠
点を克服し、即ち、ケーブルシースの破損の場合
にケーブルからの絶縁油の漏洩を著しく少なくす
ると共にケーブルの重量を軽減することにある。
点を克服し、即ち、ケーブルシースの破損の場合
にケーブルからの絶縁油の漏洩を著しく少なくす
ると共にケーブルの重量を軽減することにある。
問題点を解説するための手段
本発明による油入多芯ケーブルは、複数の互に
並列したコアを囲む金属シースを有し、各コアに
は導体と、天然、合成、混合材料の何れかの材料
の絶縁物含浸テープを巻いて導体を囲む絶縁材を
設けたものにおいて、少なくとも１本のケーブル
コアを導体を他のケーブルコアの導体を形成する
金属材料より高い導電率を有する金属材料とし、
高い導電率の金属材料の導体内にケーブルに沿う
絶縁油を動かすためのダクトを形成し、低い導電
率の金属材料の導体は中空でない撚り線とする。
並列したコアを囲む金属シースを有し、各コアに
は導体と、天然、合成、混合材料の何れかの材料
の絶縁物含浸テープを巻いて導体を囲む絶縁材を
設けたものにおいて、少なくとも１本のケーブル
コアを導体を他のケーブルコアの導体を形成する
金属材料より高い導電率を有する金属材料とし、
高い導電率の金属材料の導体内にケーブルに沿う
絶縁油を動かすためのダクトを形成し、低い導電
率の金属材料の導体は中空でない撚り線とする。
好適な実施例によれば、高い導電率の金属材料
の導体を並列したキーストーン型導体の形成する
管状撚り線として内部に絶縁油を動かすダクトを
形成し、低い導電率の金属材料の導体はワイヤ又
はキーストーン型導体を撚つた中空でない撚り線
とする。
の導体を並列したキーストーン型導体の形成する
管状撚り線として内部に絶縁油を動かすダクトを
形成し、低い導電率の金属材料の導体はワイヤ又
はキーストーン型導体を撚つた中空でない撚り線
とする。
他の実施例によれば、ケーブルの各コアの導体
断面において、導電率の高い金属材料が占める面
積と導電率の低い金属材料の占める面積との比を
導電率の比と逆数とする。
断面において、導電率の高い金属材料が占める面
積と導電率の低い金属材料の占める面積との比を
導電率の比と逆数とする。
別の実施例によれば、ケーブルに沿つて絶縁油
を動かすダクトを高い導電率の金属材料の導体内
に形成し、ダクト内へ互に離れた複数の位置にダ
クト面積を絞る装置を備える。
を動かすダクトを高い導電率の金属材料の導体内
に形成し、ダクト内へ互に離れた複数の位置にダ
クト面積を絞る装置を備える。
作 用
本発明によえば、油入多芯ケーブルのコアの１
本を銅の撚り線の導体として内部にダクトを形成
してケーブル破損の時の絶縁油の漏洩を防ぐ。
本を銅の撚り線の導体として内部にダクトを形成
してケーブル破損の時の絶縁油の漏洩を防ぐ。
更に、ケーブルの他のコアの導体をアルミニウ
ムの中空でない撚り線とし、全部のコアの直径を
等しくし、ケーブル全体の重量を軽くする。
ムの中空でない撚り線とし、全部のコアの直径を
等しくし、ケーブル全体の重量を軽くする。
実施例
図は本発明による３芯油入ケーブルを示し、本
発明の油入多芯ケーブルの最も簡単な例を示す。
発明の油入多芯ケーブルの最も簡単な例を示す。
更に、図に示す断面には通常の長手方向カバ
ー、鎧装板及び鎧装を示さないが、周知の通り、
ケーブルシースの外周を覆うもとのする。
ー、鎧装板及び鎧装を示さないが、周知の通り、
ケーブルシースの外周を覆うもとのする。
第１，２図に示す通り、金属シース１、例えば
鉛又はアルミニウム、内に３本のコア２，３，４
を収容する。各コアの外径はほゞ同じとする。
鉛又はアルミニウム、内に３本のコア２，３，４
を収容する。各コアの外径はほゞ同じとする。
ケーブルコアは互に接触すると共にケーブルシ
ース１に直接接触する。ケーブルコアとシースと
の間及びコア相互間にスペース５，６，７，８が
形成される。絶縁材料の充填材、例えば図示しな
い紙をスペース内に充填する。
ース１に直接接触する。ケーブルコアとシースと
の間及びコア相互間にスペース５，６，７，８が
形成される。絶縁材料の充填材、例えば図示しな
い紙をスペース内に充填する。
既知の絶縁油をシース内全スペースに充填す
る。絶縁油は例えばアルキルベンゼンとし、ケー
ブルコア２，３，４に含浸させると共にスペース
５，６，７，８内の充填材にも含浸させる。
る。絶縁油は例えばアルキルベンゼンとし、ケー
ブルコア２，３，４に含浸させると共にスペース
５，６，７，８内の充填材にも含浸させる。
ケーブルコア２，３，４はシース１内に収容す
る。コア３，４は互に同形であり、構造は次と通
りである。
る。コア３，４は互に同形であり、構造は次と通
りである。
コア３，４には多数のアルミニウムワイヤを撚
つた中空部のない導体９を有する。導体９を囲ん
で第１の半導体層１０を半導体紙テープを巻いて
形成する。
つた中空部のない導体９を有する。導体９を囲ん
で第１の半導体層１０を半導体紙テープを巻いて
形成する。
複数巻の絶縁材料テープ特に絶縁油含浸紙テー
プの絶縁層１１を半導体層１０を囲んで巻く。
プの絶縁層１１を半導体層１０を囲んで巻く。
絶縁材料１１の層の外面に第２の半導体層１２
を半導体材料テープを巻いて形成する。
を半導体材料テープを巻いて形成する。
ケーブルコア２はコア３，４とは異なる。
コア２の導体１３は外径は導体９と同じである
が、銅の管状ストランドから成り、コア３，４を
形成するアルミニウム導体９よりも導電率の高い
材料とする。
が、銅の管状ストランドから成り、コア３，４を
形成するアルミニウム導体９よりも導電率の高い
材料とする。
導体１３の直角の断面の銅の占める面積と導体
９に直角の断面のアルミニウムの占める面積の比
は導電率即ち銅の1000／17.241ｍ／Ωmm2とアルミ
ニウムの1000／28.264ｍ／Ωmm2の比の逆数に等し
くする。アムミニウムの銅電率は銅のほぼ61％で
ある。
９に直角の断面のアルミニウムの占める面積の比
は導電率即ち銅の1000／17.241ｍ／Ωmm2とアルミ
ニウムの1000／28.264ｍ／Ωmm2の比の逆数に等し
くする。アムミニウムの銅電率は銅のほぼ61％で
ある。
３コアのケーブルで導体１３に直角の断面の中
で占める面積を240mm2とし、導体９の直角の断面
の中でアルミニウムの占める面積は400mm2である。
で占める面積を240mm2とし、導体９の直角の断面
の中でアルミニウムの占める面積は400mm2である。
導体１３は複数のキーストーン型導体１４を並
列して形成し、導体１３の中心にダクト１５を形
成し、絶縁油がケーブルに沿つて動くためのダク
トを形成する。
列して形成し、導体１３の中心にダクト１５を形
成し、絶縁油がケーブルに沿つて動くためのダク
トを形成する。
第１の半導体層１６はコア３，４の半導体層１
０と同様として導体１３の外面に巻く。絶縁層１
７は絶縁油を含浸した絶縁材料のテープ例えばセ
ルロース材料のテープとし半導体層１６の外面に
巻く。
０と同様として導体１３の外面に巻く。絶縁層１
７は絶縁油を含浸した絶縁材料のテープ例えばセ
ルロース材料のテープとし半導体層１６の外面に
巻く。
半導体層１８は半導体材料のテープとして絶縁
層１７の外面に巻く。
層１７の外面に巻く。
上述した通り、本発明によるケーブルコアは内
部の導体に応じて異なるコアとする。即ち、一般
的表現をすれば、本発明の多芯ケーブルにおいて
は、ケーブルコアの少なくとも１本は他のケーブ
ルコアの導体よりも良い導電率の金属材料の導体
とする。本発明によるケーブルの２種の導体の型
式を比較しれば、高導電率の金属材料の面積と低
導電率の金属材料の面積の比は導電率の比の逆数
となる。
部の導体に応じて異なるコアとする。即ち、一般
的表現をすれば、本発明の多芯ケーブルにおいて
は、ケーブルコアの少なくとも１本は他のケーブ
ルコアの導体よりも良い導電率の金属材料の導体
とする。本発明によるケーブルの２種の導体の型
式を比較しれば、高導電率の金属材料の面積と低
導電率の金属材料の面積の比は導電率の比の逆数
となる。
更に、高い導電率の金属材料の導体は導体内に
ダクトを形成し絶縁油を強制運動させ、導体の達
する最大温度をケーブル作動中に所定値を超えな
いようにする。
ダクトを形成し絶縁油を強制運動させ、導体の達
する最大温度をケーブル作動中に所定値を超えな
いようにする。
好適な例によれば、ケーブルコアの他の導体よ
りも導電率の高い金属材料の導体内に形成される
ダクトの断面積を絞る装置をケーブルに沿つて互
に離れた位置に設ける。
りも導電率の高い金属材料の導体内に形成される
ダクトの断面積を絞る装置をケーブルに沿つて互
に離れた位置に設ける。
第２図はこの絞り装置を示す。第２図に示す通
り、ダクトの断面積を絞つてケーブル内の絶縁油
を長手方向の動きを減少させる装置として、導体
１３内の小円筒１９とし、円筒１９に形成した通
り孔２０はケーブルコア２の導体１３の中心のダ
クト１５の直径より小さい。
り、ダクトの断面積を絞つてケーブル内の絶縁油
を長手方向の動きを減少させる装置として、導体
１３内の小円筒１９とし、円筒１９に形成した通
り孔２０はケーブルコア２の導体１３の中心のダ
クト１５の直径より小さい。
発明の効果
上述の説明によつて明らかな通り、本発明によ
る油入多芯ケーブルは所期の目的を達成する。
る油入多芯ケーブルは所期の目的を達成する。
即ち、本発明による油入多芯ケーブルはケーブ
ルシース破損の場合のケーブルからの絶縁油の漏
洩は既知の油入多芯ケーブルの場合より著しく少
ない。
ルシース破損の場合のケーブルからの絶縁油の漏
洩は既知の油入多芯ケーブルの場合より著しく少
ない。
詳述すれば、前述の既知の油入多芯ケーブルの
場合は絶縁油ケーブルに沿つて動かすダクトはケ
ーブルのコアの間のスペースに挿入した金属材料
の開放らせんであり、ダクト外囲は充填材のみで
あり、ケーブルからの油の流出及びケーブルに沿
う海水の浸入を防ぐ装置はない。これに対して、
本発明の油入多芯ケーブルの場合は絶縁物で囲ま
れたケーブル導体内に油ダクトを形成するため、
油がケーブルから流出するのを防ぎ、同時に水の
浸入を防ぐ有効な障壁を形成する。
場合は絶縁油ケーブルに沿つて動かすダクトはケ
ーブルのコアの間のスペースに挿入した金属材料
の開放らせんであり、ダクト外囲は充填材のみで
あり、ケーブルからの油の流出及びケーブルに沿
う海水の浸入を防ぐ装置はない。これに対して、
本発明の油入多芯ケーブルの場合は絶縁物で囲ま
れたケーブル導体内に油ダクトを形成するため、
油がケーブルから流出するのを防ぎ、同時に水の
浸入を防ぐ有効な障壁を形成する。
更に、本発明による油入多芯ケーブルは前述の
第２の型式の既知のケーブルに比較して重量軽減
となる。即ち、ケーブルの導体を異なる金属材料
としたことによつて得られる。ケーブルコアを異
なる金属材料とすることによつて比重差による利
点となる。低導電率の材料としてアルミニウムを
使用し、銅を高導電率の材料としすばアルミニウ
ムの比重は銅の1/3程度であるのでケーブルの重
量減少は明らかである。
第２の型式の既知のケーブルに比較して重量軽減
となる。即ち、ケーブルの導体を異なる金属材料
としたことによつて得られる。ケーブルコアを異
なる金属材料とすることによつて比重差による利
点となる。低導電率の材料としてアルミニウムを
使用し、銅を高導電率の材料としすばアルミニウ
ムの比重は銅の1/3程度であるのでケーブルの重
量減少は明らかである。
本発明を１実施例のみについて説明したが本発
明は各種の変型が可能である。
明は各種の変型が可能である。
第１図は本発明による油入多芯ケーブルの金属
シースの外側を省略した断面図。第２図は第１図
のケーブル−線に沿う部分断面図である。 １……金属シース、２，３，４……コア、５，
６，７，８……コア間スペース、９……アルミニ
ウム導体、１０，１２，１６，１８……半導体
層、１１，１７……絶縁層、１３，１４……銅導
体、１５……ダクト、１９……絞り装置、２０…
…通り孔。
シースの外側を省略した断面図。第２図は第１図
のケーブル−線に沿う部分断面図である。 １……金属シース、２，３，４……コア、５，
６，７，８……コア間スペース、９……アルミニ
ウム導体、１０，１２，１６，１８……半導体
層、１１，１７……絶縁層、１３，１４……銅導
体、１５……ダクト、１９……絞り装置、２０…
…通り孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 油入多芯ケーブルであつて、複数の互に並列
したコアを囲む金属シースを有し、各コアには導
体と、天然、合成、混合材料の何れかの材料の絶
縁油含浸テープを巻いて導体を囲む絶縁材とを設
けたものにおいて、 少なくとも１本のケーブルのコアの導体を他の
ケーブルコアの導体を形成する金属材料より高い
導電率を有する金属材料とし、高い導電率の金属
材料の導体内にケーブルに沿う絶縁油を動かすた
めのダクトを形成し、低い導電率の金属材料の導
体は中空でない撚り線とすることを特徴とする油
入多芯ケーブル。 ２ 前記高い導電率の金属材料の導体を並列した
キーストーン型導体の形成する管状撚り線とする
特許請求の範囲第１項記載のケーブル。 ３ 前記低い導電率の金属材料の導体はワイヤ又
はキーストーン型導体を撚つた中空でない撚り線
とする特許請求の範囲第１項記載のケーブル。 ４ ケーブルの各コアの導体断面において、導電
率の高い金属材料の占める面積と導電率の低い金
属材料へ占める面積との比を導電率の比の逆数と
する特許請求の範囲第１項ないし第３項の１項記
載のケーブル。 ５ ケーブルに沿つて絶縁油を動かすダクトを高
い導電率の金属材料の導体内に形成し、ダクト内
の互に離れた複数の位置にダクト面積を絞る装置
を備える特許請求の範囲第１項記載のケーブル。 ６ 前記ダクト面積を絞る装置をダクト内に挿入
し通り孔を有する小円筒とする特許請求の範囲第
５項記載のケーブル。 ７ 金属シース内に収容した等しい外径の３本の
コアを設け、上記コアは互に及び金属シースに対
して接線とし、コアの導体を等しい外径としたも
のにおいて、３本のコアの中で１本のコアの導体
を銅のキーストーン型管状撚り線として管状スペ
ースがケーブルに沿つて絶縁油を動かすダイトを
形成し、他の２本のコア導体はアルミニウムのキ
ーストーン型導体のワイヤの形成する中空でない
撚り線とし、各導体断面において銅の占める面積
とアルミニウムの占める面積の比を材料の導電率
の逆数とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
の１項記載のケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21700A/83 | 1983-06-21 | ||
| IT21700/83A IT1163548B (it) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Cavo multipolare ad olio fluido |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035413A JPS6035413A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0367289B2 true JPH0367289B2 (ja) | 1991-10-22 |
Family
ID=11185594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59128403A Granted JPS6035413A (ja) | 1983-06-21 | 1984-06-21 | 油入多芯ケ−ブル |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4536610A (ja) |
| JP (1) | JPS6035413A (ja) |
| KR (1) | KR920006727B1 (ja) |
| AU (1) | AU565772B2 (ja) |
| BR (1) | BR8402960A (ja) |
| CA (1) | CA1217534A (ja) |
| DE (1) | DE3420778A1 (ja) |
| DK (1) | DK161230C (ja) |
| ES (1) | ES280374Y (ja) |
| FR (1) | FR2549279B1 (ja) |
| GB (1) | GB2142468B (ja) |
| IT (1) | IT1163548B (ja) |
| MX (1) | MX157763A (ja) |
| NO (1) | NO164146C (ja) |
| NZ (1) | NZ208435A (ja) |
| PH (1) | PH21775A (ja) |
| SE (1) | SE461487B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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