JPH0367650A - マーキング用シート - Google Patents
マーキング用シートInfo
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- JPH0367650A JPH0367650A JP20275689A JP20275689A JPH0367650A JP H0367650 A JPH0367650 A JP H0367650A JP 20275689 A JP20275689 A JP 20275689A JP 20275689 A JP20275689 A JP 20275689A JP H0367650 A JPH0367650 A JP H0367650A
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- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はテント、バックリット、看板（電照板〉、プー
ルカバー、倉庫、オイルフェンス、養生シート等の用途
に用いるマーキング用シートに関し、広くインテリア補
強材、電気材料等の産業資材用として利用されるもので
ある。
ルカバー、倉庫、オイルフェンス、養生シート等の用途
に用いるマーキング用シートに関し、広くインテリア補
強材、電気材料等の産業資材用として利用されるもので
ある。
〈従来技術〉
近年、テント、バッタリット、電照板等において合成繊
維、ガラスヤーン等で製編製織された基布にポリ塩化ビ
ニル樹脂（以下ＰＶＣ樹脂という）を被膜として積層し
たシートが用いられている。
維、ガラスヤーン等で製編製織された基布にポリ塩化ビ
ニル樹脂（以下ＰＶＣ樹脂という）を被膜として積層し
たシートが用いられている。
これらの用途分野における要求特性は防汚性、印刷適性
、耐久性等であり、かかる要求に対応するためにＰＶＣ
樹脂の表面をアクリル樹脂で被覆したシートあるいはフ
ッ素樹脂あるいはフッ素樹脂フィルムをラミネートした
ものなどが提供されている。しかしアクリル樹脂で被覆
したシートはスクリーン印刷、熱転写等の印刷適性は良
好であるがカル貼りでは剥離強力が低く防汚性に劣り、
フッ素樹脂フィルムをラミネートしたものは防汚性は優
れているがスクリーン印刷、熱転写等の印刷適性が不良
であり、熱転写などもできない。
、耐久性等であり、かかる要求に対応するためにＰＶＣ
樹脂の表面をアクリル樹脂で被覆したシートあるいはフ
ッ素樹脂あるいはフッ素樹脂フィルムをラミネートした
ものなどが提供されている。しかしアクリル樹脂で被覆
したシートはスクリーン印刷、熱転写等の印刷適性は良
好であるがカル貼りでは剥離強力が低く防汚性に劣り、
フッ素樹脂フィルムをラミネートしたものは防汚性は優
れているがスクリーン印刷、熱転写等の印刷適性が不良
であり、熱転写などもできない。
〈発明の目的〉
本発明者は、かかる従来技術の問題点に鑑み鋭意検討し
た結果、フッ素樹脂とアクリル樹脂とを組合せ、シート
表面にアクリル樹脂の９％以上を表出させることにより
上記課題を解決できることを見出し本発明に至ったもの
である。
た結果、フッ素樹脂とアクリル樹脂とを組合せ、シート
表面にアクリル樹脂の９％以上を表出させることにより
上記課題を解決できることを見出し本発明に至ったもの
である。
〈発明の構成〉
すなわち本発明は、
（１）基布にポリ塩化ビニル樹脂を被覆し、該樹脂の上
にアクリル樹脂およびフッ素樹脂を被覆せしめてなる樹
脂被覆シートにおいて、アクリル樹脂の９％以上が表出
されていることを特徴とするマーキング用シート。
にアクリル樹脂およびフッ素樹脂を被覆せしめてなる樹
脂被覆シートにおいて、アクリル樹脂の９％以上が表出
されていることを特徴とするマーキング用シート。
（２）アクリル樹脂の９〜９０％が表出されている請求
項（１）に記載のマーキング用シート。
項（１）に記載のマーキング用シート。
（３）アクリル樹脂の２０〜５０％が表出されている請
求項（１）に記載のマーキング用シート。
求項（１）に記載のマーキング用シート。
（４）アクリル樹脂およびフッ素樹脂の融点またはゲル
化温度が２００℃以下である請求項（１）〜（３）のい
ずれかに記載のマーキング用シート。
化温度が２００℃以下である請求項（１）〜（３）のい
ずれかに記載のマーキング用シート。
（５）シートの光透過率が５％以上である請求項（１）
〜（４）のいずれかに記載のマーキング用シート。
〜（４）のいずれかに記載のマーキング用シート。
（６）シートの表層が三層構造となっており外層が主と
してアクリル樹脂９％以上フッ素樹脂９１％以下、中層
がフッ素樹脂７０％以上アクリル樹脂３０％以下、内層
（ｐｖｃ樹脂層に積層される層）が、フッ素樹脂３０％
以下アクリル樹脂７０％以上である請求項（１）〜（５
）のいずれかに記載のマーキング用シート である。
してアクリル樹脂９％以上フッ素樹脂９１％以下、中層
がフッ素樹脂７０％以上アクリル樹脂３０％以下、内層
（ｐｖｃ樹脂層に積層される層）が、フッ素樹脂３０％
以下アクリル樹脂７０％以上である請求項（１）〜（５
）のいずれかに記載のマーキング用シート である。
ここに基布に使用される繊維は特に限定されないが、ポ
リエステル、ポリアミド、アラミド、ポリビニルアルコ
ール、ガラス等からなるマルチフィラメントを用いるの
が好ましい。
リエステル、ポリアミド、アラミド、ポリビニルアルコ
ール、ガラス等からなるマルチフィラメントを用いるの
が好ましい。
フッ素樹脂とアクリル樹脂との組合せは、フッ素樹脂と
アクリル樹脂との混合物でも良いし、フッ素樹脂層の表
面にアクリル樹脂層が点在していても良いし、フィルム
状に全面をおおっていても良い。アクリル樹脂とフッ素
樹脂との混合物とは、アロイでも共重合物でも、熱溶融
混合物でもよい。
アクリル樹脂との混合物でも良いし、フッ素樹脂層の表
面にアクリル樹脂層が点在していても良いし、フィルム
状に全面をおおっていても良い。アクリル樹脂とフッ素
樹脂との混合物とは、アロイでも共重合物でも、熱溶融
混合物でもよい。
その他混然一体化されたものでも良い。ただしシート表
面におけるアクリル樹脂の表出は、９％以上であり、好
ましくは２０％以上である。
面におけるアクリル樹脂の表出は、９％以上であり、好
ましくは２０％以上である。
９％未満では、スクリーン印刷あるいは熱転写などの際
のインク接着力が弱く実用に耐えない。
のインク接着力が弱く実用に耐えない。
カル貼りにおいてはカル裏面の粘着剤との接着力が向上
する。
する。
なおｐｖｃ樹脂層と接する樹脂層（内層〉はアクリル樹
脂リッチであることが、熱ラミネートによる接着力向上
に好ましいので、少くともアクリル樹脂３０％以上が望
ましい。望ましくは外層アクリル樹脂リッチ、中層フッ
素樹脂リッチ、内層アクリル樹脂リッチの三層構造のも
のが良い。
脂リッチであることが、熱ラミネートによる接着力向上
に好ましいので、少くともアクリル樹脂３０％以上が望
ましい。望ましくは外層アクリル樹脂リッチ、中層フッ
素樹脂リッチ、内層アクリル樹脂リッチの三層構造のも
のが良い。
好ましくはフィルム状物が塩ビ樹脂層にラミネートされ
たもの、すな、わち、外層、アクリル樹脂９％以上、フ
ッ素樹脂９１％以下、中層アクリル樹脂３０％以下フッ
素樹脂７０％以上、好ましくはアクリル樹脂９％以下フ
ッ素樹脂９１％以上である。内層（ＰＶＣ樹脂層と積層
される面〉は、アクリル樹脂３０％以上フッ素樹脂７０
％以下である三層構造フィルム状物が良い。
たもの、すな、わち、外層、アクリル樹脂９％以上、フ
ッ素樹脂９１％以下、中層アクリル樹脂３０％以下フッ
素樹脂７０％以上、好ましくはアクリル樹脂９％以下フ
ッ素樹脂９１％以上である。内層（ＰＶＣ樹脂層と積層
される面〉は、アクリル樹脂３０％以上フッ素樹脂７０
％以下である三層構造フィルム状物が良い。
中層のフッ素樹脂が７０％未満の場合、ｐｖｃＶＩＩ脂
中の可塑剤等が長年く５〜１０年〉の間にブリードアウ
トする場合があり、汚れ易くなる。
中の可塑剤等が長年く５〜１０年〉の間にブリードアウ
トする場合があり、汚れ易くなる。
又内層のアクリル樹脂が３０％未満の場合、ｐｖＣ樹脂
との熱ラミホーティング時の接着力が弱い。
との熱ラミホーティング時の接着力が弱い。
剥離強力は３ Ｋｇ／ ３ ｃｍ以上あることが望まし
いので、好ましくは５０％以上である。
いので、好ましくは５０％以上である。
またフッ素樹脂含有量は単体重量換算で４．５ｇ／Ｍ以
上、アクリル樹脂とフッ素樹脂との全重量で９ ｇ／ｒ
ｒｆ以上が好ましい。フッ素樹脂が４．５ｇ／ｒｒｆで
は防汚耐久性の効果が不充分であり、また全重量で９ｇ
／ｒｒｆ未満ではフィルム強力が低くなり表面に傷など
が付きやすいため、やはり防汚耐久性に難がある。
上、アクリル樹脂とフッ素樹脂との全重量で９ ｇ／ｒ
ｒｆ以上が好ましい。フッ素樹脂が４．５ｇ／ｒｒｆで
は防汚耐久性の効果が不充分であり、また全重量で９ｇ
／ｒｒｆ未満ではフィルム強力が低くなり表面に傷など
が付きやすいため、やはり防汚耐久性に難がある。
なお表層部におけるフッ素樹脂とアクリル樹脂との混率
は重量比でアクリル樹脂９〜９０％フッ素樹脂９０〜１
０％が望ましい。なおフッ素樹脂とアクリル樹脂とから
なる層はフッ素樹脂とアクリル樹脂との混率を異にする
多層構造であってもよい（例えば表層１０μがアクリル
樹脂２０％とフッ素樹脂８０％とからなり、内層２０μ
がアクリル樹脂８０％とフッ素樹脂２０％とからなる二
層構造フィルムをＰＶＣ樹脂層にラミネートした多層構
造シート）。
は重量比でアクリル樹脂９〜９０％フッ素樹脂９０〜１
０％が望ましい。なおフッ素樹脂とアクリル樹脂とから
なる層はフッ素樹脂とアクリル樹脂との混率を異にする
多層構造であってもよい（例えば表層１０μがアクリル
樹脂２０％とフッ素樹脂８０％とからなり、内層２０μ
がアクリル樹脂８０％とフッ素樹脂２０％とからなる二
層構造フィルムをＰＶＣ樹脂層にラミネートした多層構
造シート）。
なおｐｖｃ樹脂層と接着する而もアクリル樹脂が少くと
も９％以上、好ましくは５０％以上含有される層とする
のが好ましい。９％未満ではＰＶＣ樹脂層との接着力が
不充分であり剥離しやすい。
も９％以上、好ましくは５０％以上含有される層とする
のが好ましい。９％未満ではＰＶＣ樹脂層との接着力が
不充分であり剥離しやすい。
なおフッ素樹脂単体からなるフィルム層を中間に入れる
場合は２〜２５μ厚が好ましく、その表層にアクリル樹
脂層を２〜１０μ被覆するのが望ましい。フッ素樹脂層
が２５μを越えるとシートが硬くなり実用的でない。２
μ未満では均一なフィルム製造がむずかしく高品質なも
のが得られない。かかる積層体の場合の効果は、フッ素
樹脂層で塩ビ樹脂からの可塑剤のブリードアウトを防ぎ
、表面のアクリル樹脂層で印刷適性を向上させる。表面
のアクリル樹脂とフッ素樹脂層とで外部の汚れを付着し
にくくする。表面のアクリル樹脂層が多い場合は印刷性
は向上するが、フッ素樹脂単体よりも汚れ防止効果はや
や減退するが、その防汚性は十分使用に耐えることがで
きるものである。
場合は２〜２５μ厚が好ましく、その表層にアクリル樹
脂層を２〜１０μ被覆するのが望ましい。フッ素樹脂層
が２５μを越えるとシートが硬くなり実用的でない。２
μ未満では均一なフィルム製造がむずかしく高品質なも
のが得られない。かかる積層体の場合の効果は、フッ素
樹脂層で塩ビ樹脂からの可塑剤のブリードアウトを防ぎ
、表面のアクリル樹脂層で印刷適性を向上させる。表面
のアクリル樹脂とフッ素樹脂層とで外部の汚れを付着し
にくくする。表面のアクリル樹脂層が多い場合は印刷性
は向上するが、フッ素樹脂単体よりも汚れ防止効果はや
や減退するが、その防汚性は十分使用に耐えることがで
きるものである。
一方、フッ素樹脂ラミネート品はウェルダー加工が難し
いとされていたが、フッ素樹脂およびアクリル樹脂ある
いはその混合物の融点又は、ゲル化温度が２００℃以下
、望ましくは１８０℃以下のものを使用することにより
、ウェルダー加工が可能となることを見出した。
いとされていたが、フッ素樹脂およびアクリル樹脂ある
いはその混合物の融点又は、ゲル化温度が２００℃以下
、望ましくは１８０℃以下のものを使用することにより
、ウェルダー加工が可能となることを見出した。
例えばポリフッ化ビニル樹脂（融点２１０℃）を表面に
ラミネートしたもの（ｈ Ｐｏｎｔ社；テドラフィルム
０１２μ、２５μ〉が知られているが、コレラはウェル
ダー加工が出来ない。
ラミネートしたもの（ｈ Ｐｏｎｔ社；テドラフィルム
０１２μ、２５μ〉が知られているが、コレラはウェル
ダー加工が出来ない。
しかしながらポリフッ化ビニリデン樹脂（融点１６０〜
１８０℃〉とメチルメタアクリレート樹脂と〕 の混合物ないしは、ポリフッ化ビニリデン樹脂単体層を
含めて、全厚５０μ以下のフィルムを黙接着したものは
ウェルダー加工が十分可能である。
１８０℃〉とメチルメタアクリレート樹脂と〕 の混合物ないしは、ポリフッ化ビニリデン樹脂単体層を
含めて、全厚５０μ以下のフィルムを黙接着したものは
ウェルダー加工が十分可能である。
又、従来透明テントとして、ポリエステル繊維織編物に
透明ｐｖｃ樹脂または半透明ｐｖｃ樹脂を両面にラミネ
ートしたシートが使用されているが、汚れがはげしく長
期使用に耐えない。そこで上記透明シートと本発明とを
組合せることにより汚れにくく透光性の持続力のある透
明テントとすることか出来た。すなわち、光線透過率（
ＪＩＳ Ｋ７１０５）が５％以上、望ましくは２０％以
上であるフッ素樹脂／アクリル樹脂混合シートを表面に
付与した透明シートを用いることにより防汚耐久性の高
い透明シートを得ることができる。
透明ｐｖｃ樹脂または半透明ｐｖｃ樹脂を両面にラミネ
ートしたシートが使用されているが、汚れがはげしく長
期使用に耐えない。そこで上記透明シートと本発明とを
組合せることにより汚れにくく透光性の持続力のある透
明テントとすることか出来た。すなわち、光線透過率（
ＪＩＳ Ｋ７１０５）が５％以上、望ましくは２０％以
上であるフッ素樹脂／アクリル樹脂混合シートを表面に
付与した透明シートを用いることにより防汚耐久性の高
い透明シートを得ることができる。
〈発明の効果〉
本発明は以下のごとき効果を有する。
１） アクリル樹脂とフッ素樹脂とからなる層を表層に
もうけ、少なくともアクリル樹脂の表出を９％以上にす
ることにより、スクリーン印刷、熱転写、カル貼り等が
可能であり、且つ防汚性およびマーキング剤剥離強力の
高い実用的耐久性シートである。
もうけ、少なくともアクリル樹脂の表出を９％以上にす
ることにより、スクリーン印刷、熱転写、カル貼り等が
可能であり、且つ防汚性およびマーキング剤剥離強力の
高い実用的耐久性シートである。
２）一般にフッ素樹脂が入るとウェルダー加工は難しい
とされていたが、アクリル樹脂とフッ素樹脂との融点又
はゲル化温度を２００℃以下、望ましくは１３０〜１８
０℃のものを表層に付与することによりウェルダー加工
可能なマーぎング用シートとした。
とされていたが、アクリル樹脂とフッ素樹脂との融点又
はゲル化温度を２００℃以下、望ましくは１３０〜１８
０℃のものを表層に付与することによりウェルダー加工
可能なマーぎング用シートとした。
３）従来のマーキング用シートは表面汚れにより透光性
が急激に低下していたが、本発明は透光耐久性がきわめ
て高いマーキング用シートである。
が急激に低下していたが、本発明は透光耐久性がきわめ
て高いマーキング用シートである。
〈実施例〉
以下実施例により本発明のマーキング用シートの製造方
法を示す。
法を示す。
実施例における評価特性の測定は下記の方法に従った。
（１）光線透過率 ＪＩＳ Ｋ ７１０５による。
（２）マーキング材剥離テスト ＪＩＳ Ｚ ０２３７
による（０．５Ｋｇ／インチ以上は実、用性あり＞（１
８０゜引きはがし法） （３）耐久性促進テスト ８０℃で２４０時間処理後、再評価した。
による（０．５Ｋｇ／インチ以上は実、用性あり＞（１
８０゜引きはがし法） （３）耐久性促進テスト ８０℃で２４０時間処理後、再評価した。
（４）防汚性評価方法
防汚性評価方法（乾式）
％式％
第１図（ａ）に示すステンレス容器４に試験片（５ｃｍ
Ｘ５ｃｍ）’１、上記標準合成清粉２ ： ５００ｍｇ
、硬球３を１０個入れ、該容器をラウンダオメーターに
固定し回転させる。４０ｒｐｍで３０分間回転後、試験
片を取り出し、ナイロン製ブラシでタテ、ヨコ方向へ各
２０回擦過し、付着した汚れを落とすか、または濡れた
布で３〜５回拭き取り汚れ度を目視判定する。判定基準
は下記の基準に従った（初期汚れ）。
Ｘ５ｃｍ）’１、上記標準合成清粉２ ： ５００ｍｇ
、硬球３を１０個入れ、該容器をラウンダオメーターに
固定し回転させる。４０ｒｐｍで３０分間回転後、試験
片を取り出し、ナイロン製ブラシでタテ、ヨコ方向へ各
２０回擦過し、付着した汚れを落とすか、または濡れた
布で３〜５回拭き取り汚れ度を目視判定する。判定基準
は下記の基準に従った（初期汚れ）。
上記判定後のサンプルを８０℃で２４０時間熱処理した
後ぬれ布で拭き取り汚れの状態を判定基準により再判定
する〈汚れ付着後〉。
後ぬれ布で拭き取り汚れの状態を判定基準により再判定
する〈汚れ付着後〉。
なお、判定等級が４以上のものは十分実用に耐えるもの
である。
である。
実施例１
緯糸挿入ラッセル編地において、経糸挿入糸として高強
力ポリエステル繊維１０００デニール／１９２フイラメ
ント、緯糸挿入糸として、高強力ポリエステル繊維１０
００デニール／１９２フイラメント、からみ糸として高
強力ポリエステル繊維５０デニール／２４フイラメント
を使用し、コース密度１３本／インチ、ウェー用密度１
２本／インチで編成した。得られた粗目基布の両面にポ
リ塩化ビニールストレートレジン（鐘ケ淵化学社製；可
塑剤、ジオクチルフタレート６５部、紫外線吸収剤０．
２部、その他安定剤、顔料、二酸化チタン等を含む〉を
トッピング加工し、その片面にポリフッ化ビニリデン樹
脂とメチルメタクリレート樹脂とを３０ ： ７０ （
重１比〉で混合、熱溶融してアロイ化した厚さ２５μの
フィルムを加熱下でラミネートしてマーキング用シート
を得た。
力ポリエステル繊維１０００デニール／１９２フイラメ
ント、緯糸挿入糸として、高強力ポリエステル繊維１０
００デニール／１９２フイラメント、からみ糸として高
強力ポリエステル繊維５０デニール／２４フイラメント
を使用し、コース密度１３本／インチ、ウェー用密度１
２本／インチで編成した。得られた粗目基布の両面にポ
リ塩化ビニールストレートレジン（鐘ケ淵化学社製；可
塑剤、ジオクチルフタレート６５部、紫外線吸収剤０．
２部、その他安定剤、顔料、二酸化チタン等を含む〉を
トッピング加工し、その片面にポリフッ化ビニリデン樹
脂とメチルメタクリレート樹脂とを３０ ： ７０ （
重１比〉で混合、熱溶融してアロイ化した厚さ２５μの
フィルムを加熱下でラミネートしてマーキング用シート
を得た。
防汚性良好でマーキング耐久性のあるシートとなった。
実施例２
経糸挿入ラッセル編地において、経および緯糸挿入糸に
高強力ポリエステル繊維５００デニール／９６フイラメ
ント、からみ糸として高強力ポリエステル繊維５０デニ
ール／２４フイラメントを使用し、コース密度２３本／
インチ、ウェー小密度２２本／インチで編成した。得ら
れた粗目基布の両面に実施例１のポリ塩化ビニール樹脂
をトッピング加工したシートにポリフッ化ビニリデン樹
脂とメチルメタアクリレート樹脂とを８０ ： ２０
（重量比〉で混合、熱溶融して、アロイ化した厚さ１０
μのフィルムと両者を２０ ： ８０ （重量比〉で混
合熱溶融してアロイ化した厚さ２０μのフィルムとを一
体化した厚さ３０μの積層フィルムを２０μフイルム側
が内層になるように熱ラミネートした。得られたシート
の光透過性は２０％であった。防汚性良好でマーキング
可能なシートを得た。
高強力ポリエステル繊維５００デニール／９６フイラメ
ント、からみ糸として高強力ポリエステル繊維５０デニ
ール／２４フイラメントを使用し、コース密度２３本／
インチ、ウェー小密度２２本／インチで編成した。得ら
れた粗目基布の両面に実施例１のポリ塩化ビニール樹脂
をトッピング加工したシートにポリフッ化ビニリデン樹
脂とメチルメタアクリレート樹脂とを８０ ： ２０
（重量比〉で混合、熱溶融して、アロイ化した厚さ１０
μのフィルムと両者を２０ ： ８０ （重量比〉で混
合熱溶融してアロイ化した厚さ２０μのフィルムとを一
体化した厚さ３０μの積層フィルムを２０μフイルム側
が内層になるように熱ラミネートした。得られたシート
の光透過性は２０％であった。防汚性良好でマーキング
可能なシートを得た。
実施例３
経糸挿入ラッセル編地において経および緯糸挿入糸に高
強力ポリエステル繊維５００デニール／９６フイラメン
トを、からみ糸として高強力ポリエステル繊維５０デニ
ール／２４フイラメントを使用し、コース密度２３本／
インチ、ウェー小密度２２本／インチで編成した粗目基
布の両面に実施例１のポリ塩化ビニール樹脂をトッピン
グした。厚さ４μのポリフッ化ビニリデン樹脂と厚さ６
μのメチルメタアクリレート樹脂と４０μのＰＶＣ樹脂
とをこの順序に積層したフィルムを上記ＰＶＣ樹脂にｐ
ｖＣ樹脂同志が接着するように熱ラミネートした。
強力ポリエステル繊維５００デニール／９６フイラメン
トを、からみ糸として高強力ポリエステル繊維５０デニ
ール／２４フイラメントを使用し、コース密度２３本／
インチ、ウェー小密度２２本／インチで編成した粗目基
布の両面に実施例１のポリ塩化ビニール樹脂をトッピン
グした。厚さ４μのポリフッ化ビニリデン樹脂と厚さ６
μのメチルメタアクリレート樹脂と４０μのＰＶＣ樹脂
とをこの順序に積層したフィルムを上記ＰＶＣ樹脂にｐ
ｖＣ樹脂同志が接着するように熱ラミネートした。
本シートのフッ素フィルムの表面にメチルメタアクリレ
ート樹脂を平均厚３μになるようにグラビヤコートし熱
接着させ汚れ防止効果のあるマーキング可能なるシート
を得た。
ート樹脂を平均厚３μになるようにグラビヤコートし熱
接着させ汚れ防止効果のあるマーキング可能なるシート
を得た。
比較例１
商標名ルナシャイン■■（帝人■製 経緯挿入ラッセル
において経、緯挿入糸として高強力ポリエステル５００
デニール／９６フイラメントを用いからみ糸としてポリ
エステル１００デニール／２４フイラメントを使用し、
ウェー小密度２２本／インチ、コース密度２３本／イン
チで編成した基布に両面ポリ塩化ビニールをラミネート
し、表面にメチルメタアクリレートをグラビヤコートし
たシート）；スクリーン印刷、熱転写マーキングは良い
が、汚れ防止効果はやや悪い。
において経、緯挿入糸として高強力ポリエステル５００
デニール／９６フイラメントを用いからみ糸としてポリ
エステル１００デニール／２４フイラメントを使用し、
ウェー小密度２２本／インチ、コース密度２３本／イン
チで編成した基布に両面ポリ塩化ビニールをラミネート
し、表面にメチルメタアクリレートをグラビヤコートし
たシート）；スクリーン印刷、熱転写マーキングは良い
が、汚れ防止効果はやや悪い。
比較例２
商標名ファーストサイン（旭化成■製、経緯挿入ラッセ
ルにおいて、経緯挿入糸としてポリエステル１０００デ
ニールを用い、からみ糸としてポリエステル５０デニー
ルを使用し、経緯糸密度１２本／インチで編成した基布
の両面にポリ塩化ビニールをラミネートし、その表面に
ポリフッ化ビニール樹脂フィルム（テトラ■フィルム
デュポン■製１２μ）を接着したシート；汚れ防止効果
は良いがスクリーン印刷、熱転写マーキング性悪い。
ルにおいて、経緯挿入糸としてポリエステル１０００デ
ニールを用い、からみ糸としてポリエステル５０デニー
ルを使用し、経緯糸密度１２本／インチで編成した基布
の両面にポリ塩化ビニールをラミネートし、その表面に
ポリフッ化ビニール樹脂フィルム（テトラ■フィルム
デュポン■製１２μ）を接着したシート；汚れ防止効果
は良いがスクリーン印刷、熱転写マーキング性悪い。
比較例３
実施例１の基布く経緯挿入ラッセル〉において、経緯挿
入糸にポリエステル高強力フィラメント１０００デニー
ル／１９２フイラメントを使用し、からみ糸にポリエス
テル高強力フィラメント５０デニール／２４フイラメン
トを使用し、コース密度１２本／インチ、ウェー小密度
１１本／インチで編成した粗目基布の両面に実施例１の
ポリ塩化ビニールストレートレジンをトッピング加工し
、その片面にポリフッ化ビニリデン樹脂とメチルメタア
クリレート樹脂とを９２：８（重量比〉で混合熱溶融し
て、アロイ化した厚さ７μのフィルムと両者を２０ ：
８０（重量比）で混合熱溶融してアロイ化した厚さ１
８μのフィルムとを一体化した厚さ２５μの積層フィル
ムを１８μのフィルムが内層になるように熱ラミネート
したシート；汚れ防止効果大だがマーキング性が悪い。
入糸にポリエステル高強力フィラメント１０００デニー
ル／１９２フイラメントを使用し、からみ糸にポリエス
テル高強力フィラメント５０デニール／２４フイラメン
トを使用し、コース密度１２本／インチ、ウェー小密度
１１本／インチで編成した粗目基布の両面に実施例１の
ポリ塩化ビニールストレートレジンをトッピング加工し
、その片面にポリフッ化ビニリデン樹脂とメチルメタア
クリレート樹脂とを９２：８（重量比〉で混合熱溶融し
て、アロイ化した厚さ７μのフィルムと両者を２０ ：
８０（重量比）で混合熱溶融してアロイ化した厚さ１
８μのフィルムとを一体化した厚さ２５μの積層フィル
ムを１８μのフィルムが内層になるように熱ラミネート
したシート；汚れ防止効果大だがマーキング性が悪い。
比較例４
実施例２の基布く経緯挿入ラッセル）において、経緯挿
入糸にポリエステル高強力フィラメント５００デニール
／２４フイラメントを使用し、コース密度２３本／イン
チ、ウェー小密度２２本／インチで編成した粗目基布に
実施例１のポリ塩化ビニール樹脂を両面、トッピング加
工し、その表面にポリフッ化ビニリデン４μとメチルメ
タアクリレート３１μを積層した３５μ厚のフィルムを
熱ラミネートしたシートくフッ素フィルムはクレハ化学
のＡＴ３５Ｙ使用）：汚れ防止効果は良いが、スクリー
ン印刷、熱転写マーキング性能は悪い。
入糸にポリエステル高強力フィラメント５００デニール
／２４フイラメントを使用し、コース密度２３本／イン
チ、ウェー小密度２２本／インチで編成した粗目基布に
実施例１のポリ塩化ビニール樹脂を両面、トッピング加
工し、その表面にポリフッ化ビニリデン４μとメチルメ
タアクリレート３１μを積層した３５μ厚のフィルムを
熱ラミネートしたシートくフッ素フィルムはクレハ化学
のＡＴ３５Ｙ使用）：汚れ防止効果は良いが、スクリー
ン印刷、熱転写マーキング性能は悪い。
上記の結果よりマーキング効果があり汚れ防止効果のあ
るものは実施例１〜３であり、比較例１〜５はどちらか
が不合格である。
るものは実施例１〜３であり、比較例１〜５はどちらか
が不合格である。
第１図（ａ）は防汚性評価用容器。
ダオメーター
（ｂ）
はラウン
Claims (6)
- （１）基布にポリ塩化ビニル樹脂を被覆し、該樹脂の上
にアクリル樹脂およびフッ素樹脂を被覆せしめてなる樹
脂被覆シートにおいて、アクリル樹脂の９％以上が表出
されていることを特徴とするマーキング用シート。 - （２）アクリル樹脂の９〜９０％が表出されている請求
項（１）に記載のマーキング用シート。 - （３）アクリル樹脂の２０〜５０％が表出されている請
求項（１）に記載のマーキング用シート。 - （４）アクリル樹脂およびフッ素樹脂の融点またはゲル
化温度が２００℃以下である請求項（１）〜（３）のい
ずれかに記載のマーキング用シート。 - （５）シートの光透過率が５％以上である請求項（１）
〜（４）のいずれかに記載のマーキング用シート。 - （６）シートの表層が三層構造となっており外層が主と
してアクリル樹脂９％以上フッ素樹脂９１％以下、中層
がフッ素樹脂７０％以上アクリル樹脂３０％以下、内層
（ポリ塩化ビニル樹脂層に積層される層）が、フッ素樹
脂３０％以下アクリル樹脂７０％以上である請求項（１
）〜（５）のいずれかに記載のマーキング用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20275689A JPH0367650A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | マーキング用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20275689A JPH0367650A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | マーキング用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367650A true JPH0367650A (ja) | 1991-03-22 |
| JPH0529551B2 JPH0529551B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=16462651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20275689A Granted JPH0367650A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | マーキング用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0367650A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021161336A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-11 | 平岡織染株式会社 | 軟質塩化ビニル樹脂シート及びその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55179832U (ja) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | ||
| JPS5660247A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-25 | Hiraoka Shokusen | Soft sheet |
| JPS6120739A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | 平岡織染株式会社 | 熱融着縫製可能な防水シ−トおよびその縫製方法 |
| JPS62238741A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-19 | 三菱化成ビニル株式会社 | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP20275689A patent/JPH0367650A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55179832U (ja) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | ||
| JPS5660247A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-25 | Hiraoka Shokusen | Soft sheet |
| JPS6120739A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | 平岡織染株式会社 | 熱融着縫製可能な防水シ−トおよびその縫製方法 |
| JPS62238741A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-19 | 三菱化成ビニル株式会社 | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021161336A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-11 | 平岡織染株式会社 | 軟質塩化ビニル樹脂シート及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529551B2 (ja) | 1993-04-30 |
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