JPH0367828A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0367828A JPH0367828A JP20542989A JP20542989A JPH0367828A JP H0367828 A JPH0367828 A JP H0367828A JP 20542989 A JP20542989 A JP 20542989A JP 20542989 A JP20542989 A JP 20542989A JP H0367828 A JPH0367828 A JP H0367828A
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- media
- paper
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は給紙装置に関する。すなわち、例えばプリンタ
に組み込まれてマガジン内に収納されたメディアを給紙
する、給紙装置に関するものである。
に組み込まれてマガジン内に収納されたメディアを給紙
する、給紙装置に関するものである。
「従来の技術」
給紙装置による給紙に際しては、マガジン内に積み重ね
て収納されたメディアをさばきつつ、つまり給紙される
最上紙1枚のみをその下の2枚目等から確実に分離し、
2枚目等がつられて送り出されないようにする必要があ
る。
て収納されたメディアをさばきつつ、つまり給紙される
最上紙1枚のみをその下の2枚目等から確実に分離し、
2枚目等がつられて送り出されないようにする必要があ
る。
そこでこのような給紙装置としては従来、第1に、負圧
による持ち上げ方式のものがあった。すなわち、例えば
特開昭60−118544号公報中に示されたごとく、
マガジン内で積み重ねられたメディアに対しサクション
キャップで負圧をかけ、その最上紙1枚のみを上下させ
てさばきつつ、持ち上げて給紙する方式の給紙装置があ
った。
による持ち上げ方式のものがあった。すなわち、例えば
特開昭60−118544号公報中に示されたごとく、
マガジン内で積み重ねられたメディアに対しサクション
キャップで負圧をかけ、その最上紙1枚のみを上下させ
てさばきつつ、持ち上げて給紙する方式の給紙装置があ
った。
第2に、給紙ローラーにて給紙するとともに、マガジン
にコーナー爪を設ける方式の給紙装置もあった。すなわ
ち、例えば実開昭52−103837号公報中に示され
たごとく、マガジン上に回転駆動される給紙ローラーを
配し、かつマガジンの端部の両隅上側にコーナー爪を固
定的に設け、もってメディアを給紙ローラーに圧接させ
、かつその最上紙1枚のみを上側のコーナー爪でさばき
つつ、給紙する方式の給紙装置もあった。
にコーナー爪を設ける方式の給紙装置もあった。すなわ
ち、例えば実開昭52−103837号公報中に示され
たごとく、マガジン上に回転駆動される給紙ローラーを
配し、かつマガジンの端部の両隅上側にコーナー爪を固
定的に設け、もってメディアを給紙ローラーに圧接させ
、かつその最上紙1枚のみを上側のコーナー爪でさばき
つつ、給紙する方式の給紙装置もあった。
「発明が解決しようとする課8j
ところでこのような従来の給紙装置にあっては、次の問
題が指摘されていた。
題が指摘されていた。
まず前記第1の従来例、つまり特開昭60−11854
4号公報中等に示された方式のものにあっては、次のと
おり。すなわちこの給紙装置は、サクションキャップそ
の他負圧をかけるための機構が必要であり、構成が複雑
かつ大がかりとなりコスト面に問題が指摘されるととも
に、メディアを上下させてさばくので給紙に時間がかか
り給紙能率面にも問題が指摘されていた。
4号公報中等に示された方式のものにあっては、次のと
おり。すなわちこの給紙装置は、サクションキャップそ
の他負圧をかけるための機構が必要であり、構成が複雑
かつ大がかりとなりコスト面に問題が指摘されるととも
に、メディアを上下させてさばくので給紙に時間がかか
り給紙能率面にも問題が指摘されていた。
次に前記第2の従来例、つまり実開昭52−10383
7号公報中等に示された方式のものにあっては、次のと
おり。すなわちこの給紙装置は、複写機等に組み込まれ
メディアとして腰が弱い複写紙等の普通紙を給紙する場
合は問題が少ないが、各種プリンター等に組み込まれメ
ディアとして腰の強いフィルム、紙等を給紙する場合は
問題が多かった。
7号公報中等に示された方式のものにあっては、次のと
おり。すなわちこの給紙装置は、複写機等に組み込まれ
メディアとして腰が弱い複写紙等の普通紙を給紙する場
合は問題が少ないが、各種プリンター等に組み込まれメ
ディアとして腰の強いフィルム、紙等を給紙する場合は
問題が多かった。
すなわちメディアの腰が強い場合、これをマガジンに固
定的に設けた上側のコーナー爪にてさばくことは困難で
あり、その2枚目等が最上紙につられて送り出され重送
されてしまうことがあるという指摘があった。又メディ
アが感光面を有する場合、とくにコーナー爪が給紙中の
メディアに対し常時接触しているので、スクラッチつま
りひっかき傷が発生するとの指摘もあった。なおこのよ
うなスクラッチ傷は、主にメディアの裏面つまり感光面
の裏面に発生するが、フィルム等のメディアが半透明な
ので目立ちやすく問題となっていた。
定的に設けた上側のコーナー爪にてさばくことは困難で
あり、その2枚目等が最上紙につられて送り出され重送
されてしまうことがあるという指摘があった。又メディ
アが感光面を有する場合、とくにコーナー爪が給紙中の
メディアに対し常時接触しているので、スクラッチつま
りひっかき傷が発生するとの指摘もあった。なおこのよ
うなスクラッチ傷は、主にメディアの裏面つまり感光面
の裏面に発生するが、フィルム等のメディアが半透明な
ので目立ちやすく問題となっていた。
従来例ではこのような点が指摘されていた。
本発明は、このような実情に鑑み上記従来例の問題点を
解決すべくなされたものであって、給紙ローラーにて給
紙されるメディアの先端に当接可能なさばき手段、およ
び給紙されるメディアの下のメディアに圧接可能な押圧
手段等を備えてなることにより、つられ送りによる重送
が確実に防止されスクラッチ傷の発生もなく、しかもこ
れらが簡単な構成により時間をかけることもなく実現さ
れる、給紙装置を提案することを目的とする。
解決すべくなされたものであって、給紙ローラーにて給
紙されるメディアの先端に当接可能なさばき手段、およ
び給紙されるメディアの下のメディアに圧接可能な押圧
手段等を備えてなることにより、つられ送りによる重送
が確実に防止されスクラッチ傷の発生もなく、しかもこ
れらが簡単な構成により時間をかけることもなく実現さ
れる、給紙装置を提案することを目的とする。
「課題を解決するための手段J
この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
である。
である。
この給紙装置は、マガジン内に積み重ねて収納されたシ
ート状のメディアを給紙するものである。
ート状のメディアを給紙するものである。
そして次の給紙ローラーと押上台板とさばき手段と押圧
手段とを、有してなる。
手段とを、有してなる。
給紙ローラーは、上記マガジン上に位置し回転駆動され
る。
る。
押上台板は、上記マガジン内で該メディアが載せられ、
メディアを給紙ローラーに圧接させるものである。
メディアを給紙ローラーに圧接させるものである。
さばき手段は、上記マガジン外に隣接して設けられ、上
記給紙ローラーにて給紙される該メディアの先端に当接
可能であるとともに、該メディアから離反可能となって
いる。
記給紙ローラーにて給紙される該メディアの先端に当接
可能であるとともに、該メディアから離反可能となって
いる。
押圧手段は、給紙される該メディアの下のメディアに上
側から圧接可能であるとともに、事後この下のメディア
から離反可能となっている。
側から圧接可能であるとともに、事後この下のメディア
から離反可能となっている。
「作 用」
本発明に係る給紙装置は、このような手段よりなるので
次のごとく作用する。
次のごとく作用する。
マガジン内のメディアは、押上台板にて給紙ローラーに
圧接している。そして給紙ローラーの回転駆動により、
最上紙のメディアが剥離されて給紙され始め、やがてそ
の先端がさばき手段に当接し、先端部が給紙ローラー間
で上方にたわみループを形成する。もってその空間によ
り、給紙される最上紙のメディアは、その下のメディア
からさばかれて確実に分離される。
圧接している。そして給紙ローラーの回転駆動により、
最上紙のメディアが剥離されて給紙され始め、やがてそ
の先端がさばき手段に当接し、先端部が給紙ローラー間
で上方にたわみループを形成する。もってその空間によ
り、給紙される最上紙のメディアは、その下のメディア
からさばかれて確実に分離される。
そしてこのようなさばき動作後更に給紙が進むと、ルー
プは解消されさばき手段が離反するとともに、押圧手段
が給紙されるメディアの下のメディアに直ちに不動に圧
接される。
プは解消されさばき手段が離反するとともに、押圧手段
が給紙されるメディアの下のメディアに直ちに不動に圧
接される。
そこで第1に、このようにさばき手段と抑圧手段により
メディアは、その長上紙1枚のみがその下の2枚目等か
ら確実に分離されて給紙され、2枚目等がつられて送り
出され重送されるようなことは防止される。
メディアは、その長上紙1枚のみがその下の2枚目等か
ら確実に分離されて給紙され、2枚目等がつられて送り
出され重送されるようなことは防止される。
第2に、さばき手段は、さばき動作後給紙が進むと、給
紙されるメディアから離反して退避するので、その接触
によりメディアにスクラッチ傷が発生ずるようなことは
ない。
紙されるメディアから離反して退避するので、その接触
によりメディアにスクラッチ傷が発生ずるようなことは
ない。
第3に、しかもこれらは、給紙ローラー さばき手段、
押圧手段という簡単な構成により実現され、又それらの
動作のために特に時間を要することなく実現される。
押圧手段という簡単な構成により実現され、又それらの
動作のために特に時間を要することなく実現される。
「実 施 例」
以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
まずその構成等について、レーザープリンタ、給紙装置
の概要、そのさばき手段、抑圧手段等の順に説明する。
の概要、そのさばき手段、抑圧手段等の順に説明する。
レーザーブリンクは次のようになっている。
第7図は、レーザープリンタの正面説明図である。本発
明に係る給紙装置は、例えばこのようなレーザープリン
タを始め、X線写真撮影装置、その他の作像装置、その
他各種のメディア取扱い装置に組み込まれる。
明に係る給紙装置は、例えばこのようなレーザープリン
タを始め、X線写真撮影装置、その他の作像装置、その
他各種のメディア取扱い装置に組み込まれる。
レーザープリンタでは、密閉されたボディたるハウジン
グ1内に、マガジン2が着脱自在にセットされている。
グ1内に、マガジン2が着脱自在にセットされている。
マガジン2内には、感光面を備えたシート状のメディア
Mが積み重ねて収納されている。そしてメディアMは、
後述の給紙装置3により最上紙から順次1枚ずつ、給紙
方向に送り出されて給紙される。図中4はその給紙ロー
ラーであり、5は押上台板、6はスプリングである。
Mが積み重ねて収納されている。そしてメディアMは、
後述の給紙装置3により最上紙から順次1枚ずつ、給紙
方向に送り出されて給紙される。図中4はその給紙ロー
ラーであり、5は押上台板、6はスプリングである。
マガジン2内から給紙されたメディアMは、上下l対の
搬送ローラー7により搬送され、副走査部8に至る。副
走査部8は、大径の副走査ドラム9と、この副走査ドラ
ム9上に所定間隔を置きそれぞれ圧接された、小径の2
個の副走査ローラー10とからなっている。そこでメデ
ィアMは、回転駆動される副走査ドラム9と副走査ロー
ラー10間に挾み込まれて搬送されつつ、画像の書き込
みが行われる。
搬送ローラー7により搬送され、副走査部8に至る。副
走査部8は、大径の副走査ドラム9と、この副走査ドラ
ム9上に所定間隔を置きそれぞれ圧接された、小径の2
個の副走査ローラー10とからなっている。そこでメデ
ィアMは、回転駆動される副走査ドラム9と副走査ロー
ラー10間に挾み込まれて搬送されつつ、画像の書き込
みが行われる。
すなわち11は光学系ユニットであり、この光学系ユニ
ット11は、副走査ローラー10にてメディアMの先端
が検出されると、与えられた画像信号に従いレーザー光
12を発射する。レーザー光12は、偏光走査されてお
りξクー13を介し、メディアMの感光面を照射露光す
る。もってこのようなレーザー光12によりメディアM
に対し、その幅方向への画像の主走査が行われるととも
に、その長さ方向への搬送により画像の副走査が行われ
る。このようにしてメディアMは、2次元的に走査露光
され、画像が潜像として書き込まれた後、次の現像工程
等へ搬送されて行く。なお図中14はガイドである。
ット11は、副走査ローラー10にてメディアMの先端
が検出されると、与えられた画像信号に従いレーザー光
12を発射する。レーザー光12は、偏光走査されてお
りξクー13を介し、メディアMの感光面を照射露光す
る。もってこのようなレーザー光12によりメディアM
に対し、その幅方向への画像の主走査が行われるととも
に、その長さ方向への搬送により画像の副走査が行われ
る。このようにしてメディアMは、2次元的に走査露光
され、画像が潜像として書き込まれた後、次の現像工程
等へ搬送されて行く。なお図中14はガイドである。
レーザープリンタは、このようになっている。
次に給紙装置3の概要について述べる。
第1図、第2図、第3図は、本発明の実施例を示す正断
面図である。そして第1図は給紙開始前の状態を、第2
図は給紙開始直後の状態を、第3図はその後の給紙状態
をそれぞれ示している。第4図は同実施例の平面図であ
る。
面図である。そして第1図は給紙開始前の状態を、第2
図は給紙開始直後の状態を、第3図はその後の給紙状態
をそれぞれ示している。第4図は同実施例の平面図であ
る。
給紙装置3は、マガジン2内に積み重ねて収納され感光
面を備えたシート状のメディアMを給紙するものであり
、給紙ローラー4.押上台板5等、および後述のさばき
爪15.押圧バッド16等を備えてなる。
面を備えたシート状のメディアMを給紙するものであり
、給紙ローラー4.押上台板5等、および後述のさばき
爪15.押圧バッド16等を備えてなる。
これらについて詳述すると、まずマガジン2は上面が解
放された箱状をなし、マガジン2内には1枚の押上台板
5が上下動可能に置かれ、押上台板5上にはメディアM
が例えば100枚程度積み重ねて載せられている。メデ
ィアMは、半透明のシート状をなし、その上側の表面に
は乳剤等の感光材の塗布によりコートされた感光面が形
成されている。そしてこのメディアMは普通紙に比し腰
が強く、例えばIRフィルムやX線フィルム等のフィル
ム又は紙よりなる。
放された箱状をなし、マガジン2内には1枚の押上台板
5が上下動可能に置かれ、押上台板5上にはメディアM
が例えば100枚程度積み重ねて載せられている。メデ
ィアMは、半透明のシート状をなし、その上側の表面に
は乳剤等の感光材の塗布によりコートされた感光面が形
成されている。そしてこのメディアMは普通紙に比し腰
が強く、例えばIRフィルムやX線フィルム等のフィル
ム又は紙よりなる。
押上台板5の給紙方向側の端部と、マガジン2底板の給
紙方向側の端部間には、スプリング6が介装されている
。そしてこのスプリング6が、押0 つA0 土台板5の給紙方向側の端部を常時上側つまり次に述べ
る給紙ローラー4に向は付勢し、もって押上台板5上の
メディアMを給紙ローラー4に下側から圧接させている
。なおこのように付勢・圧接させる押上手段としては、
図示のスプリング6のばか各種方式の採用が考えられる
。
紙方向側の端部間には、スプリング6が介装されている
。そしてこのスプリング6が、押0 つA0 土台板5の給紙方向側の端部を常時上側つまり次に述べ
る給紙ローラー4に向は付勢し、もって押上台板5上の
メディアMを給紙ローラー4に下側から圧接させている
。なおこのように付勢・圧接させる押上手段としては、
図示のスプリング6のばか各種方式の採用が考えられる
。
給紙ローラー4は、給紙力を大きくするためμm、5以
上程度と摩擦係数が大で、かつメディアMの感光面を傷
つけないよう20度から30度程度と硬度の低い、例え
ばゴムよりなる。そして給紙ローラー4は装置本体に取
り付けられ、セットされたマガジン2の給紙方向側の端
部上に位置し、マガジン2内のメディアMが圧接される
。なお給紙ローラー4の給紙方向に沿った前後位置つま
り第1.2.3図上の左右位置は、後述のさばき爪15
との間で給紙開始直後にメディアMの先端部M2を挾み
、確実にループを形成させる位置に設定されている。
上程度と摩擦係数が大で、かつメディアMの感光面を傷
つけないよう20度から30度程度と硬度の低い、例え
ばゴムよりなる。そして給紙ローラー4は装置本体に取
り付けられ、セットされたマガジン2の給紙方向側の端
部上に位置し、マガジン2内のメディアMが圧接される
。なお給紙ローラー4の給紙方向に沿った前後位置つま
り第1.2.3図上の左右位置は、後述のさばき爪15
との間で給紙開始直後にメディアMの先端部M2を挾み
、確実にループを形成させる位置に設定されている。
第4図中17は、装置本体に固定された、給紙ローラー
4の駆動源たるモーターである。そしてモーター17の
モーター軸に設けられたギヤ18と、給紙ローラー4が
固定されたローラー軸19の端部に設けられたギヤ20
とが、噛み合っている。もってこのような伝達機構を介
し、モーター17により給紙ローラー4が回転駆動され
る。なおローラー軸19は、左右の保持フレーム21に
より装置本体に取り付けられている。又給紙ローラー4
は、図示例では2個設けられているが、ローラー軸19
の中央に1個設けるようにしてもよく、その他の個数と
することも可能である。
4の駆動源たるモーターである。そしてモーター17の
モーター軸に設けられたギヤ18と、給紙ローラー4が
固定されたローラー軸19の端部に設けられたギヤ20
とが、噛み合っている。もってこのような伝達機構を介
し、モーター17により給紙ローラー4が回転駆動され
る。なおローラー軸19は、左右の保持フレーム21に
より装置本体に取り付けられている。又給紙ローラー4
は、図示例では2個設けられているが、ローラー軸19
の中央に1個設けるようにしてもよく、その他の個数と
することも可能である。
給紙装置3の概要は、このようになっている。
次にさばき手段について述べる。
給紙装置3のさばき手段として、図示例ではさばき爪1
5が用いられている。このさばき爪15は、マガジン2
外でその給紙方向側の端部近くに隣接して設けられ、給
紙ローラー4にて給紙されるメディアMの先端Mlに当
接可能であるとともに、給紙されるメディアMから離反
可能となっている。
5が用いられている。このさばき爪15は、マガジン2
外でその給紙方向側の端部近くに隣接して設けられ、給
紙ローラー4にて給紙されるメディアMの先端Mlに当
接可能であるとともに、給紙されるメディアMから離反
可能となっている。
これらについて詳述するとさばき爪15は、給量1
2
祇開始直後のメディアMの先端Mlに当接可能な上位の
さばき姿勢(第1,2図参照)と、その後更に給紙され
るメディアMから離反した下位の退避姿勢(第3図参照
)とに、変位可能となっている。すなわち、さばき爪1
5の下部が固定された取付部22は、リンク機構23を
介しロータリーソレノイド24に連結されている。そご
でこの装置本体に取り付けられたロークリ−ソレノイド
24の回転により、リンク機構23.取付部22を介し
、さばき爪15が上位のさばき姿勢と下位の退避姿勢と
に変位することになる。25は、リンク機構23等をガ
イドしつつ保持する保持部材であり、装置本体に固定さ
れている。
さばき姿勢(第1,2図参照)と、その後更に給紙され
るメディアMから離反した下位の退避姿勢(第3図参照
)とに、変位可能となっている。すなわち、さばき爪1
5の下部が固定された取付部22は、リンク機構23を
介しロータリーソレノイド24に連結されている。そご
でこの装置本体に取り付けられたロークリ−ソレノイド
24の回転により、リンク機構23.取付部22を介し
、さばき爪15が上位のさばき姿勢と下位の退避姿勢と
に変位することになる。25は、リンク機構23等をガ
イドしつつ保持する保持部材であり、装置本体に固定さ
れている。
又さばき爪15の給紙方向に沿った前後位置つまり第1
.2.3図上の左右位置は、前述の給紙ローラー4との
間で給紙開始直後にメディアMの先端部M2を挾み、確
実にループを形成させる位置に設定されている。
.2.3図上の左右位置は、前述の給紙ローラー4との
間で給紙開始直後にメディアMの先端部M2を挾み、確
実にループを形成させる位置に設定されている。
第5図は、さばき爪15の斜視図である。同図に示すご
とくさばき爪15は、図面上矢示の給紙方向に給紙され
るメディアMの先端M+の両コーナーに対し対向可能に
、両側で対をなして設けられている。そしてこのさばき
爪15は、板ばね。
とくさばき爪15は、図面上矢示の給紙方向に給紙され
るメディアMの先端M+の両コーナーに対し対向可能に
、両側で対をなして設けられている。そしてこのさばき
爪15は、板ばね。
樹脂材等よりなる弾性材が用いられ、その上部15、は
、メディアMの先端Mlのコーナーに対向してわん曲形
成され、その下部15□は、直線的に形成されメディア
Mの給紙に伴い押圧力が加わると前後にたわむようにな
っている。
、メディアMの先端Mlのコーナーに対向してわん曲形
成され、その下部15□は、直線的に形成されメディア
Mの給紙に伴い押圧力が加わると前後にたわむようにな
っている。
さばき手段は、このようになっている。
次に押圧手段等について述べる。
給紙装置3の押圧手段として、図示例では押圧バラ11
6が用いられている。この押圧バ・ノド16は、給紙さ
れるメディアMの下のメディアM”に上側から圧接可能
であるとともに、事後この下のメディアM“から離反可
能となっている。
6が用いられている。この押圧バ・ノド16は、給紙さ
れるメディアMの下のメディアM”に上側から圧接可能
であるとともに、事後この下のメディアM“から離反可
能となっている。
これらについて詳述すると押圧バ・ノド16は、前述の
さばき爪15が退避姿勢をとった際給紙方向に給紙され
るメディアMの下のメディアM′に対し、その反給紙方
向側の後端部に圧接する下位の圧接姿勢(第3図参照)
と、メディアMの給紙3 4 後この下のメディアM゛から離反する上位の退避姿勢(
第1.2図参照)とに、変位可能となっている。
さばき爪15が退避姿勢をとった際給紙方向に給紙され
るメディアMの下のメディアM′に対し、その反給紙方
向側の後端部に圧接する下位の圧接姿勢(第3図参照)
と、メディアMの給紙3 4 後この下のメディアM゛から離反する上位の退避姿勢(
第1.2図参照)とに、変位可能となっている。
ずなわち、押圧パッド16は、マガジン2.押上台板5
等の反給紙方向側のbRj部上に位置し、ヒンジ26を
介し揺動可能にリンク機構27に取り付けられ、このリ
ンク機構27を介しロータリーソレノイド28に連結さ
れている。そこで装置本体に取り付けられたロータリー
ソレノイド28の回転により、リンク機構27を介し、
抑圧パッド16が下位の圧接姿勢と上位の退避姿勢とに
変位することになる。29ば、リンク機構27等をガイ
ドしつつ保持する保持部材であり、装置本体に固定され
ている。なお押圧パッド16は、メディアM゛に圧接さ
れる際ヒンジ26を中心に自在に揺動するので、メディ
アM“の傾きに対し正確にフィツトして圧接される。
等の反給紙方向側のbRj部上に位置し、ヒンジ26を
介し揺動可能にリンク機構27に取り付けられ、このリ
ンク機構27を介しロータリーソレノイド28に連結さ
れている。そこで装置本体に取り付けられたロータリー
ソレノイド28の回転により、リンク機構27を介し、
抑圧パッド16が下位の圧接姿勢と上位の退避姿勢とに
変位することになる。29ば、リンク機構27等をガイ
ドしつつ保持する保持部材であり、装置本体に固定され
ている。なお押圧パッド16は、メディアM゛に圧接さ
れる際ヒンジ26を中心に自在に揺動するので、メディ
アM“の傾きに対し正確にフィツトして圧接される。
30はフォトセンサーであり、このフォトセンサー30
ば、さばき爪15の給紙方向下流側に隣接して配され、
給紙されるメディアMの先端Mの通過を検出する。そし
てその検出信号に基づき、ロータリーソレノイド24.
28がそれぞれオンし、さばき爪15が下位の退避姿勢
をとるとともに、押圧パッド16が下位の圧接姿勢をと
る(第3図参照)。なおこのようなフォトセンサー30
に代え、超音波センサーその他各種のセンサーを用いる
ことも可能である。
ば、さばき爪15の給紙方向下流側に隣接して配され、
給紙されるメディアMの先端Mの通過を検出する。そし
てその検出信号に基づき、ロータリーソレノイド24.
28がそれぞれオンし、さばき爪15が下位の退避姿勢
をとるとともに、押圧パッド16が下位の圧接姿勢をと
る(第3図参照)。なおこのようなフォトセンサー30
に代え、超音波センサーその他各種のセンサーを用いる
ことも可能である。
抑圧手段等は、このようになっている。
以上が構成等の説明である。
以下動作等について説明する。
まずこの給紙装置3は給紙開始前にあっては第1図に示
すごとく、そのさばき爪15がガイド14より上位に突
出したさばき姿勢をとり、その押圧バッド16は上位の
退避姿勢をとっている。又マガジン2内のメディアMは
、押」二台板5にて付勢され、停止した給紙ローラー4
に圧接している。
すごとく、そのさばき爪15がガイド14より上位に突
出したさばき姿勢をとり、その押圧バッド16は上位の
退避姿勢をとっている。又マガジン2内のメディアMは
、押」二台板5にて付勢され、停止した給紙ローラー4
に圧接している。
次に給紙装置3の給紙ローラー4が回転駆動されると、
最上紙のメディアMが剥離されて給紙され始め、その先
端M、のコーナーが、さばき姿勢をとる両側のさばき爪
15にそれぞれ当接する(5 =16 第4図も参照)。そして給紙ローラー4が回転駆動を続
けるので第2図に示すごとく、給紙されるメディアMは
、先端部M2がさばき爪15と給紙ローラー4間に挾ま
れて、上方にたわみループを形成する。
最上紙のメディアMが剥離されて給紙され始め、その先
端M、のコーナーが、さばき姿勢をとる両側のさばき爪
15にそれぞれ当接する(5 =16 第4図も参照)。そして給紙ローラー4が回転駆動を続
けるので第2図に示すごとく、給紙されるメディアMは
、先端部M2がさばき爪15と給紙ローラー4間に挾ま
れて、上方にたわみループを形成する。
従ってこのように先端部M2に形成されたループの空間
により、給紙される最上紙のメディアMは、その下の2
枚目のメディアM゛等からさばかれ確実に分離される。
により、給紙される最上紙のメディアMは、その下の2
枚目のメディアM゛等からさばかれ確実に分離される。
すなわち、もしも2枚目のメディアM゛等が、その上に
積まれていた最上紙のメディアMにつられて送り出され
給紙されようとしても、このように両者間にループが形
成され空気層が介在することにより、両者はさばかれ確
実に分離される。
積まれていた最上紙のメディアMにつられて送り出され
給紙されようとしても、このように両者間にループが形
成され空気層が介在することにより、両者はさばかれ確
実に分離される。
そしてこの給紙装置3にあっては、このようなさばき動
作後更に給紙が進むと第3図に示すごとく、先端部M2
のループは解消されさばき爪15が離反して退避する。
作後更に給紙が進むと第3図に示すごとく、先端部M2
のループは解消されさばき爪15が離反して退避する。
又これとともに押圧バッド16が、神祇されるメディア
Mの下のメディアMに直ちに不動に圧接される。
Mの下のメディアMに直ちに不動に圧接される。
すなわち、更に給紙ローラー4が回転駆動されメディア
Mの給紙が進むと、第3図に示すごとく、メディアMの
先端Mlがさばき爪15を押圧して通過し、先端部M2
のループは解消する。そしてメディアMの先端Mlがガ
イド14に案内されフォトセンサー30を通過すると、
その検出信号に基づきロータリーソレノイド24.28
がそれぞれオンする。もってさばき爪15が、それまで
のさばき姿勢からガイド14より下位の退避姿勢をとる
とともに、押圧パッド16が、それまでの上位の退避姿
勢から下位の圧接姿勢をとる。つまりさばき爪15に代
わり事後は押圧バッド16が、下の2枚目のメディアM
゛等がつられて送り出されることを防止すべく、この下
のメディアM゛の後端部に直ちに不動に圧接される。
Mの給紙が進むと、第3図に示すごとく、メディアMの
先端Mlがさばき爪15を押圧して通過し、先端部M2
のループは解消する。そしてメディアMの先端Mlがガ
イド14に案内されフォトセンサー30を通過すると、
その検出信号に基づきロータリーソレノイド24.28
がそれぞれオンする。もってさばき爪15が、それまで
のさばき姿勢からガイド14より下位の退避姿勢をとる
とともに、押圧パッド16が、それまでの上位の退避姿
勢から下位の圧接姿勢をとる。つまりさばき爪15に代
わり事後は押圧バッド16が、下の2枚目のメディアM
゛等がつられて送り出されることを防止すべく、この下
のメディアM゛の後端部に直ちに不動に圧接される。
さてそこでこの給紙装置3にあっては、次の第1、第2
.第3のごとくなる。
.第3のごとくなる。
第1に、このようにさばき爪15と押圧パッド16によ
り、最上紙のメディアM1枚のみがその下の2枚目のメ
ディアM゛等から確実に分離され7 8 て給紙され、下の2枚目のメディアM゛等がつられて送
り出され重送されるようなことは防止される。そして給
紙されたメディアMのみが、搬送ローラー7を介し副走
査部8へと搬送されることになる(第7図参照)。なお
事後ロークリ−ソレノイド24.28はオフし、さばき
爪15は元のさばき姿勢に押圧バッド16は元の退避姿
勢に、それぞれ復帰する。
り、最上紙のメディアM1枚のみがその下の2枚目のメ
ディアM゛等から確実に分離され7 8 て給紙され、下の2枚目のメディアM゛等がつられて送
り出され重送されるようなことは防止される。そして給
紙されたメディアMのみが、搬送ローラー7を介し副走
査部8へと搬送されることになる(第7図参照)。なお
事後ロークリ−ソレノイド24.28はオフし、さばき
爪15は元のさばき姿勢に押圧バッド16は元の退避姿
勢に、それぞれ復帰する。
第2に、さばき爪15は、さばき動作後給紙が進むと、
給紙されるメディアMから離反して逃げ退避姿勢をとる
。そこでさばき爪15との接触により、給紙されるメデ
ィアMの裏面にスクラッチ傷が発生するようなことは、
確実に回避される。
給紙されるメディアMから離反して逃げ退避姿勢をとる
。そこでさばき爪15との接触により、給紙されるメデ
ィアMの裏面にスクラッチ傷が発生するようなことは、
確実に回避される。
第3に、しかもこれらは、給紙ローラー4.さばき爪1
5.押圧パッド16等の簡単な構成により実現されると
ともに、それらの動作のために特に時間を要することな
く実現される。
5.押圧パッド16等の簡単な構成により実現されると
ともに、それらの動作のために特に時間を要することな
く実現される。
以上が動作等の説明である。
「他の実施例」
次に他の実施例について説明する。
第6図は、本発明の他の実施例の要部の正断面図である
。
。
この第6図に示した他の実施例に係る給紙装置3にあっ
ては、そのさばき爪31がさばき手段と押圧手段とを兼
用している。つまりこの給紙装置3のさばき爪31は、
マガジン2外でその給紙方向側の端部近くに隣接して設
けられ、給紙ローラー4にて給紙されるメディアMの先
端Mlに当接可能であるとともに、メディアMの先端M
lから離反して、給紙されるメディアMの下のメディア
M”に上側から圧接可能であり、かつ事後この下のメデ
ィアM゛から離反可能となっている。
ては、そのさばき爪31がさばき手段と押圧手段とを兼
用している。つまりこの給紙装置3のさばき爪31は、
マガジン2外でその給紙方向側の端部近くに隣接して設
けられ、給紙ローラー4にて給紙されるメディアMの先
端Mlに当接可能であるとともに、メディアMの先端M
lから離反して、給紙されるメディアMの下のメディア
M”に上側から圧接可能であり、かつ事後この下のメデ
ィアM゛から離反可能となっている。
これらについて詳述すると、まずこのさばき爪31は、
基端部に設けられた水平軸32にて揺動自在とされ、か
つ付設されたねじりコイルスプリングとストッパー(図
示せず)により、図面上反時計方向に常時付勢され図中
実線表示のさばき姿勢に保持されている。そしてさばき
爪31は、その上端部がガイド14より上位に垂直に突
出したこのさばき姿勢において、給紙されるメディアM
l9 0 の先端Mlに当接可能となっている。
基端部に設けられた水平軸32にて揺動自在とされ、か
つ付設されたねじりコイルスプリングとストッパー(図
示せず)により、図面上反時計方向に常時付勢され図中
実線表示のさばき姿勢に保持されている。そしてさばき
爪31は、その上端部がガイド14より上位に垂直に突
出したこのさばき姿勢において、給紙されるメディアM
l9 0 の先端Mlに当接可能となっている。
更にこのさばき爪31は基端部がソレノイド33に連結
され、ソレノイド33がオンすると、上記ねじりコイル
スプリングの付勢力に抗し図中矢示のごとく引かれて揺
動し、図中破線表示のごとくマガジン2側に倒れて傾斜
した圧接姿勢をとる。
され、ソレノイド33がオンすると、上記ねじりコイル
スプリングの付勢力に抗し図中矢示のごとく引かれて揺
動し、図中破線表示のごとくマガジン2側に倒れて傾斜
した圧接姿勢をとる。
つまり上述のさばき姿勢から退避するとともに、給紙さ
れるメディアMの下の2枚目のメディアMの給紙方向側
の先端部に圧接する。なお事後ソレノイド33はオフし
、さばき爪31は、上記ねじりコイルスプリングの付勢
力により圧接姿勢から退避して、元のさばき姿勢に復帰
する。
れるメディアMの下の2枚目のメディアMの給紙方向側
の先端部に圧接する。なお事後ソレノイド33はオフし
、さばき爪31は、上記ねじりコイルスプリングの付勢
力により圧接姿勢から退避して、元のさばき姿勢に復帰
する。
第6図の給紙装置3のさばき爪31はこのようになり、
さばき動作後給紙されるメディアMの先端Mlがフォト
センサー30を通過すると、その検出信号に基づきソレ
ノイド33がオンして、さばき姿勢から圧接姿勢をとる
。
さばき動作後給紙されるメディアMの先端Mlがフォト
センサー30を通過すると、その検出信号に基づきソレ
ノイド33がオンして、さばき姿勢から圧接姿勢をとる
。
そこでこの第6図の給紙装置3は、第1,2゜3.4図
等の実施例について説明したところと同様に、第1に、
下の2枚目のメディアM゛等が重送されることはなく、
第2に、給紙されるメディアMにスクラッチ傷は発生せ
ず、第3に、その構成も簡単であり又その動作のために
時間を要することもない。そしてこのさばき爪31は、
さばき手段と抑圧手段とに兼用されるので、特にその構
成が簡単化されてなる。
等の実施例について説明したところと同様に、第1に、
下の2枚目のメディアM゛等が重送されることはなく、
第2に、給紙されるメディアMにスクラッチ傷は発生せ
ず、第3に、その構成も簡単であり又その動作のために
時間を要することもない。そしてこのさばき爪31は、
さばき手段と抑圧手段とに兼用されるので、特にその構
成が簡単化されてなる。
なお、この第6図の他の実施例の給紙装置3において、
その他各部材の構成2機能および動作等は、前述の第1
.2,3.4図の実施例について説明したところに準じ
るので、その説明は省略する。
その他各部材の構成2機能および動作等は、前述の第1
.2,3.4図の実施例について説明したところに準じ
るので、その説明は省略する。
以上が他の実施例の説明である。
「発明の効果」
本発明に係る給紙装置は、以上説明したごとく、給紙ロ
ーラーにて給紙されるメディアの先端に当接可能なさば
き手段、および給紙されるメディアの下のメディアに圧
接可能な押圧手段等を備えてなることにより、次の効果
を発揮する。
ーラーにて給紙されるメディアの先端に当接可能なさば
き手段、および給紙されるメディアの下のメディアに圧
接可能な押圧手段等を備えてなることにより、次の効果
を発揮する。
第1に、つられ送りによる重送が確実に防止される。す
なわち、メディアはその最上紙1枚のみ1 2 がその下の2枚目等から分離されて給紙され、2枚目等
がつられて送り出され重送されてしまうようなことはな
い。もってメディアは確実に1枚ずつ給紙される。
なわち、メディアはその最上紙1枚のみ1 2 がその下の2枚目等から分離されて給紙され、2枚目等
がつられて送り出され重送されてしまうようなことはな
い。もってメディアは確実に1枚ずつ給紙される。
第2に、スフランチ傷の発生も回避される。すなわち、
メディアの裏面等にスクラッチつまりひっかき傷が発生
するようなこともない。
メディアの裏面等にスクラッチつまりひっかき傷が発生
するようなこともない。
第3に、しかもこれらは、簡単な構成により又時間をか
けることもなく実現される。すなわち、給紙ローラー、
さばき手段、押圧手段等は、構成が簡単でありコスト面
に優れるとともに、それらの動作は特に時間を要せず行
われ給紙能率面にも優れている。
けることもなく実現される。すなわち、給紙ローラー、
さばき手段、押圧手段等は、構成が簡単でありコスト面
に優れるとともに、それらの動作は特に時間を要せず行
われ給紙能率面にも優れている。
このようにこの種従来例に存した問題点が一掃される等
、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるものがある
。
、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるものがある
。
第1図、第2図、第3図は、本発明に係る給紙装置の実
施例を示す、正断面図である。そして第1図は給紙開始
前の状態を、第2図は給紙開始直後の状態を、第3図は
その後の給紙状態を、それぞれ示している。 第4図は、同実施例の平面図である。第5図は、そのさ
ばき爪の斜視図である。 第6図は、本発明に係る給紙装置の他の実施例を示し、
その要部の正断面図である。 第7図は、レーザープリンタの正面説明図である。 2・・・ 3・ 4・・ 5・・・ 15・・・ 16・・・ 31・・・ マガジン 給紙装置 給紙ローラー 押上台板 さばき爪(さばき手段) 押圧パッド(押圧手段) さばき爪(さばき手段兼押圧手段) 3 4 M・・・給紙されるメディア M、・・・先端 M・・・下のメディア ) 5
施例を示す、正断面図である。そして第1図は給紙開始
前の状態を、第2図は給紙開始直後の状態を、第3図は
その後の給紙状態を、それぞれ示している。 第4図は、同実施例の平面図である。第5図は、そのさ
ばき爪の斜視図である。 第6図は、本発明に係る給紙装置の他の実施例を示し、
その要部の正断面図である。 第7図は、レーザープリンタの正面説明図である。 2・・・ 3・ 4・・ 5・・・ 15・・・ 16・・・ 31・・・ マガジン 給紙装置 給紙ローラー 押上台板 さばき爪(さばき手段) 押圧パッド(押圧手段) さばき爪(さばき手段兼押圧手段) 3 4 M・・・給紙されるメディア M、・・・先端 M・・・下のメディア ) 5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 マガジン内に積み重ねて収納されたシート状のメディア
を給紙する給紙装置であって、 上記マガジン上に位置し回転駆動される給紙ローラーと
、 上記マガジン内で該メディアが載せられ、メディアを給
紙ローラーに圧接させる押上台板と、上記マガジン外に
隣接して設けられ、上記給紙ローラーにて給紙される該
メディアの先端に当接可能であるとともに、該メディア
から離反可能なさばき手段と、 給紙される該メディアの下のメディアに上側から圧接可
能であるとともに、事後この下のメディアから離反可能
な押圧手段と、 を有してなることを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20542989A JPH0367828A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20542989A JPH0367828A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367828A true JPH0367828A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16506712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20542989A Pending JPH0367828A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0367828A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002362771A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Toshiba Tec Corp | 記録紙分離装置 |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP20542989A patent/JPH0367828A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002362771A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Toshiba Tec Corp | 記録紙分離装置 |
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