JPH0368141B2 - - Google Patents
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- JPH0368141B2 JPH0368141B2 JP29173888A JP29173888A JPH0368141B2 JP H0368141 B2 JPH0368141 B2 JP H0368141B2 JP 29173888 A JP29173888 A JP 29173888A JP 29173888 A JP29173888 A JP 29173888A JP H0368141 B2 JPH0368141 B2 JP H0368141B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば、ソツクス、靴下やパンテイ
ストツキング等にスパイラル柄を編成する丸編機
における柄糸供給装置に関する。
ストツキング等にスパイラル柄を編成する丸編機
における柄糸供給装置に関する。
（従来の技術）
既に提案されているこの種のスパイラル柄を編
成する丸編機における柄糸供給装置は、第５図乃
至第８図に示されるように構成されている（イタ
リヤ特許第21064A／86）。
成する丸編機における柄糸供給装置は、第５図乃
至第８図に示されるように構成されている（イタ
リヤ特許第21064A／86）。
即ち、第５図乃至第８図において、編針ａを備
えた編機シリンダｂの上部外側に位置する機枠ｃ
には、ラツチガードｄが水平に設けられており、
上記機枠ｃには、支持枠体c1が設けられている。
又、この支持枠体c1には、ヤーンガイド部材ｅが
各地糸f1及び柄糸f2を上記編針ａへ後述する各地
糸糸道部材ｈや各柄糸糸道部材ｉを介して供給す
るようにして設けられている。又、上記支持枠体
c1には、各糸口部ｇを有する各柄糸糸道部材ｉが
支軸ｊに共軸的に回動自在にして、しかも、上記
編機シリダーｂの軸心方向へ向けて前後に摺動す
るように条孔にして軸装されており、この各柄糸
糸道部材ｉの各糸口部ｇは各ストツパｋへ当接す
るようにして各コイルばねｌの弾力により下方へ
付勢されている。
えた編機シリンダｂの上部外側に位置する機枠ｃ
には、ラツチガードｄが水平に設けられており、
上記機枠ｃには、支持枠体c1が設けられている。
又、この支持枠体c1には、ヤーンガイド部材ｅが
各地糸f1及び柄糸f2を上記編針ａへ後述する各地
糸糸道部材ｈや各柄糸糸道部材ｉを介して供給す
るようにして設けられている。又、上記支持枠体
c1には、各糸口部ｇを有する各柄糸糸道部材ｉが
支軸ｊに共軸的に回動自在にして、しかも、上記
編機シリダーｂの軸心方向へ向けて前後に摺動す
るように条孔にして軸装されており、この各柄糸
糸道部材ｉの各糸口部ｇは各ストツパｋへ当接す
るようにして各コイルばねｌの弾力により下方へ
付勢されている。
特に、上記柄糸糸道部材ｉの中程には、立上り
片による第１作動片i1が形成されており、この第
１作動片i1には、上記支持枠体c1に設置された第
１パルスモータｍのカム部材ｎが当接して設けら
れる。又、上記柄糸糸道部材ｉの尾端部には、梯
形を示す第２作動片i2が形成されており、この第
２作動片i2には、上記支持枠体c1に設置された第
２パルスモータｏのカム部材ｐが当接して設けら
れている。
片による第１作動片i1が形成されており、この第
１作動片i1には、上記支持枠体c1に設置された第
１パルスモータｍのカム部材ｎが当接して設けら
れる。又、上記柄糸糸道部材ｉの尾端部には、梯
形を示す第２作動片i2が形成されており、この第
２作動片i2には、上記支持枠体c1に設置された第
２パルスモータｏのカム部材ｐが当接して設けら
れている。
なお、上記各パルスモータｍ，ｏには、第８図
に示されているように、柄編編成プログラムを入
力した柄編編成制御装置ｑがリードｒを介して接
続されており、この柄編編成制御装置ｑは、柄編
編成時、上記パルスモータｍ，ｏに柄編編成用プ
ログラムによるパルス信号を通電して、この各パ
ルスモータｍ，ｏを回転制御するようになつてい
る。
に示されているように、柄編編成プログラムを入
力した柄編編成制御装置ｑがリードｒを介して接
続されており、この柄編編成制御装置ｑは、柄編
編成時、上記パルスモータｍ，ｏに柄編編成用プ
ログラムによるパルス信号を通電して、この各パ
ルスモータｍ，ｏを回転制御するようになつてい
る。
従つて、上述した丸編機における柄糸供給装置
は、柄編編成時、第８図に示されるように、上記
柄編編成制御装置ｑからの柄編編成用プログラム
によるパルス信号に基づき、上記第１パルスモー
タｍ、第２パルスモータｏを駆動制御することに
より、上記柄糸糸道部材ｉを上記コイルばねｌの
弾力に抗して上記編機シリンダーｂの軸心方向へ
向けて前後方向に摺動すると共に、上記方向へ昇
降することにより、この柄糸糸道部材ｉの各糸口
部ｇの柄糸f2を上記編針ａに対して所定の間隔で
供給して、上記各地糸糸道部材ｈの動作と共同し
てスパイラル柄を編成する。
は、柄編編成時、第８図に示されるように、上記
柄編編成制御装置ｑからの柄編編成用プログラム
によるパルス信号に基づき、上記第１パルスモー
タｍ、第２パルスモータｏを駆動制御することに
より、上記柄糸糸道部材ｉを上記コイルばねｌの
弾力に抗して上記編機シリンダーｂの軸心方向へ
向けて前後方向に摺動すると共に、上記方向へ昇
降することにより、この柄糸糸道部材ｉの各糸口
部ｇの柄糸f2を上記編針ａに対して所定の間隔で
供給して、上記各地糸糸道部材ｈの動作と共同し
てスパイラル柄を編成する。
即ち、上述した丸編機における柄糸供給装置
は、編針ａの選針作用により、針フツク対してス
パイラル柄の柄糸f2を針フツクの内側と外側に振
分けて供給する関係上、この針フツクの内側にス
パイラル柄の柄糸f2を供給するとき、上記各糸口
部ｇを針フツクにできるだけ接近させなければな
らず、他方、スパイラル柄の柄糸f2を非給糸位置
に戻すには、上記各糸口部ｇを針フツクからでき
るだけ上方へ引上げて遠ざけるようにしている。
つまり、上記柄糸糸道部材ｉは上記コイルばねｌ
の弾力に抗して２個の第１パルスモータｍと第２
パルスモータｏとを使用し、上記コイルばねｌの
弾力に抗して上記編機シリンダーｂの軸心方向へ
向けて前後方向に摺動すると共に、上下方向へ昇
降するようにして柄糸f2を供給するようになつて
いる。
は、編針ａの選針作用により、針フツク対してス
パイラル柄の柄糸f2を針フツクの内側と外側に振
分けて供給する関係上、この針フツクの内側にス
パイラル柄の柄糸f2を供給するとき、上記各糸口
部ｇを針フツクにできるだけ接近させなければな
らず、他方、スパイラル柄の柄糸f2を非給糸位置
に戻すには、上記各糸口部ｇを針フツクからでき
るだけ上方へ引上げて遠ざけるようにしている。
つまり、上記柄糸糸道部材ｉは上記コイルばねｌ
の弾力に抗して２個の第１パルスモータｍと第２
パルスモータｏとを使用し、上記コイルばねｌの
弾力に抗して上記編機シリンダーｂの軸心方向へ
向けて前後方向に摺動すると共に、上下方向へ昇
降するようにして柄糸f2を供給するようになつて
いる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述し丸編機における柄糸供給
装置は、２個の第１パルスモータｍと第２パルス
モータｏとを使用して、上記柄糸糸道部材ｉを上
記編機シリンダーｂの軸心方向へ向けて前後方向
に摺動すると共に、上下方向へ昇降するようにタ
イミングを合せて作動するように構成している関
係上、柄編編成制御装置ｑに入力した柄編編成プ
ログラムが複雑になるばかりでなく、第１パルス
モータｍ、第２パルスモータｏの各カム部材ｎ，
ｐと上記柄糸糸道部材ｉとの組立て調整が面倒と
なり、さらに、第７図に示されるように、上記第
１パルスモータｍ、第２パルスモータｏを上記柄
糸糸道部材ｉに対して直角に配設しているため
に、丸編機における多口用としての柄糸供給装置
には場所的制限を受けるばかりでなく、２個の上
記第１パルスモータｍ及び第２パルスモータｏを
組込んでいるから、安価に提供することが困難で
ある。
装置は、２個の第１パルスモータｍと第２パルス
モータｏとを使用して、上記柄糸糸道部材ｉを上
記編機シリンダーｂの軸心方向へ向けて前後方向
に摺動すると共に、上下方向へ昇降するようにタ
イミングを合せて作動するように構成している関
係上、柄編編成制御装置ｑに入力した柄編編成プ
ログラムが複雑になるばかりでなく、第１パルス
モータｍ、第２パルスモータｏの各カム部材ｎ，
ｐと上記柄糸糸道部材ｉとの組立て調整が面倒と
なり、さらに、第７図に示されるように、上記第
１パルスモータｍ、第２パルスモータｏを上記柄
糸糸道部材ｉに対して直角に配設しているため
に、丸編機における多口用としての柄糸供給装置
には場所的制限を受けるばかりでなく、２個の上
記第１パルスモータｍ及び第２パルスモータｏを
組込んでいるから、安価に提供することが困難で
ある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、２個のパルスモータを使用することな
く、唯一の電磁石で柄糸糸道部材を上記編機シリ
ンダーｂの軸心方向へ向けて前後方向に摺動する
と共に、上下方向へ昇降するようにタイミングを
合せて作動して柄糸を供給するようにした柄糸供
給装置を提供することを目的とする。
であつて、２個のパルスモータを使用することな
く、唯一の電磁石で柄糸糸道部材を上記編機シリ
ンダーｂの軸心方向へ向けて前後方向に摺動する
と共に、上下方向へ昇降するようにタイミングを
合せて作動して柄糸を供給するようにした柄糸供
給装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段とその作用）
本発明は、編針を備えた編機シリンダの上部外
側の機枠にラツチガードプレートを水平にして設
けた丸編機において、上記機枠に支杆を立設し、
この支杆を上部にストツパを有するヤーンガイド
部材を付設し、上記支杆の中程に支軸を水平に軸
装し、この支軸に複数の地糸糸道部材及び三股腕
杆を回動自在に軸装し、この三股腕杆の第１腕部
に電磁石を直接又は間接的に接続し、上記三股腕
杆の第２の腕杆を上記ストツパに係止するように
して形成すると共に、この第２腕杆に上記編針へ
給糸する柄糸糸道部材の基部を上記支軸の周りに
回動するように下方へ付勢して枢着し、上記三股
腕杆の第３腕部に当接部を上記柄糸糸道部材の一
部へ当接するように間〓を存して形成し、唯一の
上記電磁石で上記柄糸糸道部材を上記編機シリン
ダーの軸心方向へ向けて前後方向に摺動すると共
に、上下方向へ昇降するようにタイミングを合せ
て作動して柄糸を供給するようにしたものであ
る。
側の機枠にラツチガードプレートを水平にして設
けた丸編機において、上記機枠に支杆を立設し、
この支杆を上部にストツパを有するヤーンガイド
部材を付設し、上記支杆の中程に支軸を水平に軸
装し、この支軸に複数の地糸糸道部材及び三股腕
杆を回動自在に軸装し、この三股腕杆の第１腕部
に電磁石を直接又は間接的に接続し、上記三股腕
杆の第２の腕杆を上記ストツパに係止するように
して形成すると共に、この第２腕杆に上記編針へ
給糸する柄糸糸道部材の基部を上記支軸の周りに
回動するように下方へ付勢して枢着し、上記三股
腕杆の第３腕部に当接部を上記柄糸糸道部材の一
部へ当接するように間〓を存して形成し、唯一の
上記電磁石で上記柄糸糸道部材を上記編機シリン
ダーの軸心方向へ向けて前後方向に摺動すると共
に、上下方向へ昇降するようにタイミングを合せ
て作動して柄糸を供給するようにしたものであ
る。
（実施例）
以下、本発明を図示の一実施例について説明す
る。
る。
第１図乃至第４図において、符号１は、丸編機
における周知の編機シリンダであつて、この編機
シリンダ１の外周縦溝には、多数の編針２が図示
されないカム機構により上下動するようにして摺
動自在に設けられている。又、上記編機シリンダ
１の上部外側には、機枠３が設けられており、こ
の機枠３には、ラツチガードプレート４が水平に
設けられており、このラツチガードプレート４の
基部に位置する上記機枠３には、支杆５が立設さ
れている。さらに、この支杆５の上部には、地糸
や柄糸f2を案内するヤーンガイド６が傾斜して取
付けられており、このヤーンガイド６の基部６ａ
には、調整螺杆によるストツパ７が付設されてい
る。さらに又、上記支杆５の中程には、支軸８が
水平に軸装されており、この支軸８には、上記編
針２へ給糸する複数の地糸糸道部材９及び複数
（図では２個）の三股腕杆１０が回動自在に軸装
されている。又、この三股腕杆１０は、第１腕部
１０ａ、第２腕部１０ｂ及び第３腕部１０ｃとか
ら構成されており、この三股腕杆１０の第２腕部
１０ｂと上記ヤーンガイド６の一部との間には、
コイルばね１１が掛け渡されており、このコイル
ばね１１は上記三又腕杆１０を支軸８の周りに左
旋するように付勢している。さらに、第２図に示
されるように、上記支杆５の外側壁には、補助板
１２が垂下して添設されており、この補助板１２
の下部には、各作動槓杆１３がピン軸１４で回動
自在に軸装されている。さらに又、この各作動槓
杆１３の各一端部１３ａは上記三股腕杆１０の第
１腕部１０ａのホーク部にピン１５で連結されて
おり、上記各作動槓杆１３の各地端部１３ｂは上
記補助板１２に設置された各電磁石１６の各作動
杆１６ａに各連結ピン１７で接続されている。
又、上記各電磁石１６には、柄糸編成プログラム
を入力した制御装置（中央演算処理装置、CPU）
１８が付設されており、この制御装置１８は柄糸
編成プログラムに基づいて上記各電磁石１６を
ON、OFF作動するようになつている。さらに、
上記三股腕杆１０の第２腕部１０ｂは上記ストツ
パ７に係止されており、このストツパ７は上記コ
イルばね１１による弾力で上記三又腕杆１０を支
軸８の周りに左旋するのを位置規制している。さ
らに又、上記三股腕杆１０の第２の腕部１０ｂの
中程には、編針２へ柄糸f2を供給する糸口部１９
ａを有する複数の柄糸糸道部材１９の基部１９ｂ
がピン２０で枢着されており、この各柄糸糸道部
材１９の基部１９ｂは上記支軸８を中心に円弧状
に形成されている。又、この各柄糸糸道部材１９
の中程と上記三股腕杆１０の第３腕部１０ｃとの
間には、コイルばね２１が掛け渡されており、こ
のコイルばね２１は上記各柄糸糸道部材１９の当
部１９ｃを上記三股腕杆１０の第３腕部１０ｃに
形成されて当接部１０ｄへ間〓Ｃを存して付勢し
ている。即ち、上記各柄糸糸道部材１９の直下の
前記ラツチガードプレート４上には、調整螺杆に
よる各調整止子２２が付設されており、上記各柄
糸糸道部材１９の当部１９ｃは上記コイルばね２
１の弾力により上記各当接部１０ｄへ当接するよ
うに間〓Ｃを存して付勢され、しかも、上記各調
整止子２２で位置規制されている。
における周知の編機シリンダであつて、この編機
シリンダ１の外周縦溝には、多数の編針２が図示
されないカム機構により上下動するようにして摺
動自在に設けられている。又、上記編機シリンダ
１の上部外側には、機枠３が設けられており、こ
の機枠３には、ラツチガードプレート４が水平に
設けられており、このラツチガードプレート４の
基部に位置する上記機枠３には、支杆５が立設さ
れている。さらに、この支杆５の上部には、地糸
や柄糸f2を案内するヤーンガイド６が傾斜して取
付けられており、このヤーンガイド６の基部６ａ
には、調整螺杆によるストツパ７が付設されてい
る。さらに又、上記支杆５の中程には、支軸８が
水平に軸装されており、この支軸８には、上記編
針２へ給糸する複数の地糸糸道部材９及び複数
（図では２個）の三股腕杆１０が回動自在に軸装
されている。又、この三股腕杆１０は、第１腕部
１０ａ、第２腕部１０ｂ及び第３腕部１０ｃとか
ら構成されており、この三股腕杆１０の第２腕部
１０ｂと上記ヤーンガイド６の一部との間には、
コイルばね１１が掛け渡されており、このコイル
ばね１１は上記三又腕杆１０を支軸８の周りに左
旋するように付勢している。さらに、第２図に示
されるように、上記支杆５の外側壁には、補助板
１２が垂下して添設されており、この補助板１２
の下部には、各作動槓杆１３がピン軸１４で回動
自在に軸装されている。さらに又、この各作動槓
杆１３の各一端部１３ａは上記三股腕杆１０の第
１腕部１０ａのホーク部にピン１５で連結されて
おり、上記各作動槓杆１３の各地端部１３ｂは上
記補助板１２に設置された各電磁石１６の各作動
杆１６ａに各連結ピン１７で接続されている。
又、上記各電磁石１６には、柄糸編成プログラム
を入力した制御装置（中央演算処理装置、CPU）
１８が付設されており、この制御装置１８は柄糸
編成プログラムに基づいて上記各電磁石１６を
ON、OFF作動するようになつている。さらに、
上記三股腕杆１０の第２腕部１０ｂは上記ストツ
パ７に係止されており、このストツパ７は上記コ
イルばね１１による弾力で上記三又腕杆１０を支
軸８の周りに左旋するのを位置規制している。さ
らに又、上記三股腕杆１０の第２の腕部１０ｂの
中程には、編針２へ柄糸f2を供給する糸口部１９
ａを有する複数の柄糸糸道部材１９の基部１９ｂ
がピン２０で枢着されており、この各柄糸糸道部
材１９の基部１９ｂは上記支軸８を中心に円弧状
に形成されている。又、この各柄糸糸道部材１９
の中程と上記三股腕杆１０の第３腕部１０ｃとの
間には、コイルばね２１が掛け渡されており、こ
のコイルばね２１は上記各柄糸糸道部材１９の当
部１９ｃを上記三股腕杆１０の第３腕部１０ｃに
形成されて当接部１０ｄへ間〓Ｃを存して付勢し
ている。即ち、上記各柄糸糸道部材１９の直下の
前記ラツチガードプレート４上には、調整螺杆に
よる各調整止子２２が付設されており、上記各柄
糸糸道部材１９の当部１９ｃは上記コイルばね２
１の弾力により上記各当接部１０ｄへ当接するよ
うに間〓Ｃを存して付勢され、しかも、上記各調
整止子２２で位置規制されている。
以下、本発明の作用について説明する。
従つて、今、第１図において、例えば、スパイ
ラル柄の柄編編成時、柄糸編成プログラムを入力
した制御装置１８からの信号により、上記一方の
電磁石１６がOFF作動すると、この電磁石１６
の作動杆１６ａは左方へ移動するから、この作動
杆１６ａはピン１７を介して上記作動槓杆１３を
ピン軸１４の周りに右旋する。すると、この作動
槓杆１３の一端部１３ａが上記三股腕杆１０の第
１腕部１０ａを押動するから、この三股腕杆１０
は支軸８の周りに左旋して、第２腕部１０ｂを上
記ストツパ７に当接することにより、この三股腕
杆１０に枢着された上記各柄糸糸道部材１９の糸
口部１９ａを上記編針２のフツク内へ入り込み、
これにより、上記各柄糸糸道部材１９の糸口部１
９ａの柄糸f2を上記編針２へ供給し、これによ
り、編針２は、例えば、スパイラル柄の柄編みを
編成する。
ラル柄の柄編編成時、柄糸編成プログラムを入力
した制御装置１８からの信号により、上記一方の
電磁石１６がOFF作動すると、この電磁石１６
の作動杆１６ａは左方へ移動するから、この作動
杆１６ａはピン１７を介して上記作動槓杆１３を
ピン軸１４の周りに右旋する。すると、この作動
槓杆１３の一端部１３ａが上記三股腕杆１０の第
１腕部１０ａを押動するから、この三股腕杆１０
は支軸８の周りに左旋して、第２腕部１０ｂを上
記ストツパ７に当接することにより、この三股腕
杆１０に枢着された上記各柄糸糸道部材１９の糸
口部１９ａを上記編針２のフツク内へ入り込み、
これにより、上記各柄糸糸道部材１９の糸口部１
９ａの柄糸f2を上記編針２へ供給し、これによ
り、編針２は、例えば、スパイラル柄の柄編みを
編成する。
このとき、上記各柄糸糸道部材１９の当部１９
ｃは上記コイルばね２１の弾力により上記各当接
部１０ｄへ当接するように間〓Ｃを存して付勢さ
れるも、上記各調整止子２２で位置規制されてい
る。
ｃは上記コイルばね２１の弾力により上記各当接
部１０ｄへ当接するように間〓Ｃを存して付勢さ
れるも、上記各調整止子２２で位置規制されてい
る。
次に、第３図において、柄編編成終了後、柄糸
編成プログラムを入力した制御装置１８からの信
号により、上記一方の電磁石１６がON作動する
と、この電磁石１６の作動杆１６ａは右方へ移動
し、この作動杆１６ａはピン１７を介して上記作
動槓杆１３をピン軸１４の周りに左旋する。する
と、この作動槓杆１３の一端部１３ａが上記三股
腕杆１０の第１腕部１０ａを押動するから、この
三股腕杆１０は支軸８の周りに右旋して、第３腕
部１０ｃの当接部１０ｄを上記柄糸糸道部材１９
の当部１９ｃへ当接するまで回動すると、同時
に、この三股腕杆１０に枢着された上記柄糸糸道
部材１９の糸口部１９ａは上記編針２から後退す
る。さらに、上記第３腕部１０ｃの当接部１０ｄ
は、上記当接部１９ｃを上記コイルばね１１の弾
力に抗して押動するで、第４図に示されるよう
に、上記各柄糸糸道部材１９は支軸８の周りに回
動するから、これにより、上記柄糸糸道部材１９
の糸口部１９ａからの柄糸f2の供給は休止して非
給糸状態になる。
編成プログラムを入力した制御装置１８からの信
号により、上記一方の電磁石１６がON作動する
と、この電磁石１６の作動杆１６ａは右方へ移動
し、この作動杆１６ａはピン１７を介して上記作
動槓杆１３をピン軸１４の周りに左旋する。する
と、この作動槓杆１３の一端部１３ａが上記三股
腕杆１０の第１腕部１０ａを押動するから、この
三股腕杆１０は支軸８の周りに右旋して、第３腕
部１０ｃの当接部１０ｄを上記柄糸糸道部材１９
の当部１９ｃへ当接するまで回動すると、同時
に、この三股腕杆１０に枢着された上記柄糸糸道
部材１９の糸口部１９ａは上記編針２から後退す
る。さらに、上記第３腕部１０ｃの当接部１０ｄ
は、上記当接部１９ｃを上記コイルばね１１の弾
力に抗して押動するで、第４図に示されるよう
に、上記各柄糸糸道部材１９は支軸８の周りに回
動するから、これにより、上記柄糸糸道部材１９
の糸口部１９ａからの柄糸f2の供給は休止して非
給糸状態になる。
即ち、本発明による電磁石１６は、上記三股腕
杆１０を作動槓杆１３を介して上記柄糸糸道部材
１９を上記編機シリンダー１の軸心方向へ向けて
前後方向に摺動すると共に、上下方向へ昇降する
ようにタイミングを合せて作動して柄糸f2を供給
するようになつている。
杆１０を作動槓杆１３を介して上記柄糸糸道部材
１９を上記編機シリンダー１の軸心方向へ向けて
前後方向に摺動すると共に、上下方向へ昇降する
ようにタイミングを合せて作動して柄糸f2を供給
するようになつている。
なお、本発明は、上記三股腕杆１０を電磁石１
６で作動槓杆１３を介して上記柄糸糸道部材１９
を上記編機シリンダー１の軸心方向へ向けて前後
方向に摺動すると共に、上下方向へ昇降するする
するようにタイミングを合せて作動するように説
明したけれども、本発明の要旨を変更しない範囲
内で、例えば、電磁石１６で上記三股腕杆１０を
直接作動するように設計変更することは自由であ
る。
６で作動槓杆１３を介して上記柄糸糸道部材１９
を上記編機シリンダー１の軸心方向へ向けて前後
方向に摺動すると共に、上下方向へ昇降するする
するようにタイミングを合せて作動するように説
明したけれども、本発明の要旨を変更しない範囲
内で、例えば、電磁石１６で上記三股腕杆１０を
直接作動するように設計変更することは自由であ
る。
以上述べたように本発明によれば、編針２を備
えたシリンダ１の上部外側の機枠３にラツチガー
ドプレート４を水平にして設けた丸編機におい
て、上記機枠３に支杆５を立設し、この支杆５の
上部にストツパ７を有するヤーンガイド部材６を
付設し、上記支杆５の中程に支軸８を水平に軸装
し、この支軸８に複数の地糸糸道部材９及び三股
腕杆１０を回動自在に軸装し、この三股腕杆１０
の第１腕部１０ａに電磁石１６を直接又は間接的
に接続し、上記三股腕杆１０の第２腕杆１０ｂを
上記ストツパ７に係止するように形成すると共
に、この第２腕杆１０ｂに上記編針２へ給糸する
柄糸糸道部材１９の基部１９ｂを上記支軸８の周
りに回動するように下方へ付勢して枢着し、上記
三股腕杆１０の第３腕部１０ｃに当接部１０ｄを
柄糸糸道部材１９の一部へ当接するように間〓Ｃ
を存して形成し、唯一の上記電磁石１６で柄糸糸
道部材１９を上記編機シリンダー１の軸心方向へ
向けて前後方向に摺動すると共に、上下方向へ昇
降するようにタイミングを合せて作動するように
なつているので、既に提案されているこの種の柄
糸供給装置の各パルスモータに較べて安価な電磁
石で作動できるばかりでなく、柄糸糸道部材１９
のタイミングを合せをする柄糸編成プログラムの
制御回路も簡素化されると共に、柄糸糸道部材１
９をリンク機構で作動するから、カム機構に較べ
て組立て調整が容易になり、保守点検も容易にで
きるし、装置全体が幅狭く構成されているため、
小型軽量化され、多口用の柄糸供給装置にも場所
をとらないから、本発明を自由に採用できる等の
優れた効果を有する。
えたシリンダ１の上部外側の機枠３にラツチガー
ドプレート４を水平にして設けた丸編機におい
て、上記機枠３に支杆５を立設し、この支杆５の
上部にストツパ７を有するヤーンガイド部材６を
付設し、上記支杆５の中程に支軸８を水平に軸装
し、この支軸８に複数の地糸糸道部材９及び三股
腕杆１０を回動自在に軸装し、この三股腕杆１０
の第１腕部１０ａに電磁石１６を直接又は間接的
に接続し、上記三股腕杆１０の第２腕杆１０ｂを
上記ストツパ７に係止するように形成すると共
に、この第２腕杆１０ｂに上記編針２へ給糸する
柄糸糸道部材１９の基部１９ｂを上記支軸８の周
りに回動するように下方へ付勢して枢着し、上記
三股腕杆１０の第３腕部１０ｃに当接部１０ｄを
柄糸糸道部材１９の一部へ当接するように間〓Ｃ
を存して形成し、唯一の上記電磁石１６で柄糸糸
道部材１９を上記編機シリンダー１の軸心方向へ
向けて前後方向に摺動すると共に、上下方向へ昇
降するようにタイミングを合せて作動するように
なつているので、既に提案されているこの種の柄
糸供給装置の各パルスモータに較べて安価な電磁
石で作動できるばかりでなく、柄糸糸道部材１９
のタイミングを合せをする柄糸編成プログラムの
制御回路も簡素化されると共に、柄糸糸道部材１
９をリンク機構で作動するから、カム機構に較べ
て組立て調整が容易になり、保守点検も容易にで
きるし、装置全体が幅狭く構成されているため、
小型軽量化され、多口用の柄糸供給装置にも場所
をとらないから、本発明を自由に採用できる等の
優れた効果を有する。
第１図は、本発明の柄糸供給装置の要部を取出
して示す側面図、第２図は、第１図中の鎖線Ａ−
Ａに沿う横断面図、第３図及び第４図は、本発明
の作用を説明するための各図、第５図は、従来の
丸編機における柄糸供給装置を示す平面図、第６
図は、第５図中の鎖線Ｂ−Ｂに沿う拡大縦断面
図、第７図は、従来の柄糸供給装置を示す横断面
図、第８図は、従来の柄糸供給装置の要部を取出
して示す斜面図である。 １……編機シリンダ、２……編針、３……機
枠、４……ラツチガードプレート、５……支杆、
７……ストツパ、８……支軸、９……地糸糸道部
材、１０……三股腕杆、１０ａ……第１腕部、１
０ｂ…第２腕部、１０ｃ……第３腕部、１０ｄ…
…当接部、１３……作動槓杆、１４……ピン軸、
１６……電磁石、１９……柄糸糸道部材。
して示す側面図、第２図は、第１図中の鎖線Ａ−
Ａに沿う横断面図、第３図及び第４図は、本発明
の作用を説明するための各図、第５図は、従来の
丸編機における柄糸供給装置を示す平面図、第６
図は、第５図中の鎖線Ｂ−Ｂに沿う拡大縦断面
図、第７図は、従来の柄糸供給装置を示す横断面
図、第８図は、従来の柄糸供給装置の要部を取出
して示す斜面図である。 １……編機シリンダ、２……編針、３……機
枠、４……ラツチガードプレート、５……支杆、
７……ストツパ、８……支軸、９……地糸糸道部
材、１０……三股腕杆、１０ａ……第１腕部、１
０ｂ…第２腕部、１０ｃ……第３腕部、１０ｄ…
…当接部、１３……作動槓杆、１４……ピン軸、
１６……電磁石、１９……柄糸糸道部材。
Claims (1)
- １ 編針を備えた編機シリンダの上部外側の機枠
にラツチガードを水平にして設けた丸編機におい
て、上記機枠に支杆を立設し、この支杆を上部に
ストツパを有するヤーンガイド部材を付設し、上
記支杆の中程に支軸を水平に軸装し、この支軸に
複数の地糸糸道部材及び三股腕杆を回動自在に軸
装し、この三股腕杆の第１腕部に電磁石を直接又
は間接的に接続し、上記三股腕杆の第２腕杆を上
記ストツパに係止するようにして形成すると共
に、この第２腕杆に上記編針へ給糸する柄糸糸道
部材の基部を上記支軸の周りに回動するように下
方へ付勢して枢着し、上記三股腕杆の第３腕部に
当接部を柄糸糸道部材の一部へ当接するように間
〓を存して形成したことを特徴とする柄糸供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29173888A JPH02139462A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 柄糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29173888A JPH02139462A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 柄糸供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139462A JPH02139462A (ja) | 1990-05-29 |
| JPH0368141B2 true JPH0368141B2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=17772761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29173888A Granted JPH02139462A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 柄糸供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02139462A (ja) |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29173888A patent/JPH02139462A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02139462A (ja) | 1990-05-29 |
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