JPH0368290B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は隣接状に配設したガス発生体および燃
焼体を速かに気化ガス発生雰囲気温度に予熱し
て、以後燃焼用空気と共に供給された燃料を蒸発
気化し、完全な混気ガスとして多数の噴焔口より
気化燃焼させるための予熱燃焼焔の完全燃焼化を
容易に達成せしめた気化バーナに関する。

内部に予熱燃焼焔が流通できるガス発生体と、
内部を空胴のガス室に形成し、かつ表面に多数の
噴焔口を開口した燃焼体とを隣接状に配設し、上
記ガス発生体の先端側は連通窓を経て燃焼体に接
続して、ガス発生体内において発生した予熱燃焼
焔の流通作用でガス発生体および燃焼体を速かに
内部より予熱せしめると同時に噴焔口から噴焔す
る予熱燃焼焔の一部をガス発生体に向け噴焔して
外部より加熱し、以後、燃焼用空気と共にガス発
生体内に供給した燃料を予熱作用で蒸発気化して
混気ガスとした後、燃焼体の噴焔口より上方に向
け噴焔せしめてガス発生体を周囲より加熱せしめ
ながら焔上せしめたことで、以後における気化燃
焼の継続化を図つた気化バーナはさきに本出願人
が例示するまでもなく数多く開発している。

ところで、従前のこの種気化バーナにおいて
は、ガス発生体の先端側が接続された燃料体は、
噴焔口以外はその周囲が閉塞された密封状に形成
されているため、ガス発生体より燃焼体内に導入
された予熱燃焼焔は次第に燃焼体内に充満停滞し
て、ガス発生体側へ逆流する現象を起し、その結
果、、予熱燃焼焔は燃焼室の面積が小さいことで
不完全燃焼状態に陥り、噴焔口を発生した媒によ
り目詰まりさせてガス発生体の予熱効果を減退さ
せる許りか、ガス発生体および燃焼体内面にも多
くの媒が付着して、以後における気化ガス発生能
率を著しく減退せしめ、一定量の気化燃焼を安定
よく継続させることが困難である。

そこで本発明は、例え、ガス発生室と燃焼体と
を隣接状に配設した気化バーナであつても、ガス
発生室の先端側が接続された燃焼体の反対側をガ
ス発生室の基端側へ環流窓を経て接続せしめて、
予熱燃焼焔が燃焼体内部において充満停滞される
ことなく、円滑にガス発生室および燃焼体内部に
亘り自由に環流せられるようにして、燃焼室の増
大を図り予熱燃焼焔の完全燃焼化を行わせ、ガス
発生室および燃焼体の予熱促進を図つて短時間内
に生燃焼状態より気化燃焼状態への自動移行化を
達成せしめ、もつて気化燃焼を安定よく継続させ
ることができる許りか、前記環流窓は燃焼状態に
応じ閉口又は開口度合を任意に調節せしめて、予
熱燃焼焔および気化燃焼焔の調節を図つた気化バ
ーナを得ることを目的としたものである。

本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるた
め、その構成を、内部の空胴のガス室となし、か
つ表面を多数のガス噴出孔が穿孔された燃焼盤と
した燃焼体の略中央位置に、内部に予熱燃焼焔が
流通できるガス発生室を隣接状に配設したのにお
いて、前記燃焼体とガス発生室とはガス発生室内
の予熱燃焼焔が燃焼体内に流通できる流入窓およ
び燃焼体内に流入した一部の予熱燃焼焔をガス発
生室内に環流せしめる環流窓を介して互いに連通
せしめたことを特徴とする気化バーナおよび、内
部を空胴のガス室となし、かつ表面を多数のガス
噴出孔が穿孔された燃焼盤とした燃焼体の略中央
位置に、内部に予熱燃焼焔が流通できるガス発生
室を隣接状に配設したものにおいて、上記燃焼体
とガス発生室とはガス発生室内の予熱燃焼焔が燃
焼体内に流通できる流入窓および燃焼体内に流入
した一部の予熱燃焼焔をガス発生室内に環流せし
める環流窓を介して互いに連通せしめると共に、
前記環流窓は開閉ダンパーで開口又は開口度合を
任意に調節したことを特徴とする気化バーナとし
たものであつて、かかる気化バーナによれば、気
化燃焼の始動に際して、ガス発生室および燃焼体
を気化ガス発生雰囲気温度に予熱せしめるため
に、ガス発生室内において発生した予熱燃焼焔を
隣接状に配設された燃焼体内へ流入窓を経て流入
せしめても、該予熱燃焼焔は燃焼体より環流窓を
経て再びガス発生室内へ環流されながら燃焼を遂
行できるので、予熱燃焼焔の燃焼室面積を著しく
大きく形成せしめて、燃焼体内に予熱燃焼焔が充
満停滞し、ガス発生室側へ逆流して不完全燃焼を
起し、発生した媒により燃焼盤を目詰させたり、
或はガス発生体や燃焼体内面に媒を付着させるこ
となく、予熱燃焼焔の完全燃焼化を容易に達成さ
せ、短時間内にガス発生室および燃焼体を内部よ
り予熱せしめると同時に、燃焼盤より噴焔する予
熱燃焼焔の一部により外部よりも加熱し、もつて
以後、ガス発生室内へ送油した燃料を速かに蒸発
気化させ、発生した気化ガスを供給された燃焼用
空気と撹拌混合させて完全な混気ガスとしながら
自動的に気化燃焼へ移行させることができると同
時に、気化燃焼への移行前或は移行後にあつて
も、環流窓を開閉ダンパーの操作で、全閉或はそ
の開口度合を任意に調節せしめ、予熱燃焼焔の環
流量又は混気ガスの環流量を自由に調節して、何
時でも適正かつ安定した予熱作用或は気化燃焼を
維持させることができる効果を奏する。

以下に本発明に係る気化バーナを各種実施例に
ついて説明する。

第１図ないし第３図に示されたものは、扁平方
形の燃焼体の略中央長手方向に沿つて一体に形成
した凹陥壁面を弧状覆板により覆うことで、燃焼
体とガス発生室とを隣接状に配設した場合におけ
る第１実施例の気化バーナであつて、１は全体が
扁平方形に形成され、かつ内部を空胴のガス室２
となし、しかも上面側に張設された燃焼盤４の略
中央位置には、その長手方向に沿つて弧状の凹陥
壁面３を一体に成形せしめると共に、凹陥壁面３
以外の燃焼盤４表面にはガス室２と連通する多数
のガス噴出口５……を穿口した燃焼体であつて、
前記凹陥壁面３と対向する燃焼体１の底壁６側は
外側に向け膨出せしめてある。

７は、前記燃焼体１の凹陥壁面３上部を覆うよ
うに載置された弧状覆板であつて、該弧状覆板７
は、その周囲の取付縁８を凹陥壁面３の周辺に緊
定具９を介し装着せしめたことで、内部が断面略
円形状になつた横長状のガス発生室１０を形成せ
しめる。なお前記弧状凹陥壁面３および弧状覆板
７の一側基端側はそれぞれ同一長さだけ燃焼体１
より外側に延出して、これが端部にそれぞれ取付
フランヂ１１および１２を設ける。

前記のように隣接状に配設された燃焼体１とガ
ス発生室１０とは凹陥壁面３の先端側に開口され
た一個の流入窓１３と基端側左右対称位置に開口
された２個の環流窓１４，１４を経て、内部が互
いに連通するように接続せしめて、ガス発生室１
０内において発生せしめた予熱燃焼焔が自由にガ
ス発生室１０より流入窓１３を経て燃焼体１内に
流入し、次いでガス室２内に流入した予熱燃焼焔
の一部は２個の環流窓１４，１４を経てガス発生
体１０の基端側へ環流せられるように形成せしめ
て、予熱燃焼焔が自由に燃焼体１およびガス発生
室１０内を環流されることで燃焼室面積の増大を
著しく図つて、予熱燃焼焔の完全燃焼化を達成せ
しめることができる。１５は前記２個の環流窓１
４，１４を同時に全開或は全閉又はその開口度合
を任意に開口調節することができる開閉ダンパー
であつて、該開閉ダンパー１５はガス発生室１０
の基端側内部に配設されている。

上記の開閉ダンパー１５は、横長の中空筒１６
と、該中空筒１６の基端側に中央を開口した折曲
壁１７を内側に一体に設けたもので構成されてお
り、上記折曲壁１７には適当数の通気孔１８……
が等間隔をおいて穿孔されている。

そして中空筒１６に基端側を装着した操作杆１
９の他端は弧状覆板７に開孔された長孔２０より
外側へ延出せしめると共に、操作杆２０の取付位
置と反対側の中空筒１６周壁には環流窓１４，１
４と合致する同形の連通口２１，２１を対向して
開口せしめてある。

前記開閉ダンパー１５の内側には、基端側に取
付フランヂ１１，１２へパツキング２２を介し装
着されるフランヂ２３を一体に設けた横長中空筒
状の送風筒２４を配設して、送風筒２４の内側に
主送風路２５を、又開閉ダンパー１５の内側と送
風筒２４の外側との間に副送風路２６を形成せし
めると共に、通気孔１８と対向するフランヂ２３
の表面には通気孔１８と同形の通気窓２７を同数
等間隔をおいて開口せしめて、操作杆１９の回動
操作で、環流窓１４，１４と連通口２１，２１と
全開口されるようになつた時には通気孔１８と通
気窓２７とを一致させ、又環流窓１４，１４を中
空筒１６の周壁で遮断して全閉口させた時には通
気窓２７も折曲壁１７の壁面で全閉口されるよう
に形成せしめる。したがつて環流窓１４，１４が
適度の状態に開口されている際には、通気窓２７
も、それに応じて適宜開口され、副送風路２６中
に燃焼用空気を流通せしめる。

２８はガス発生室１０内へ主送風路２５および
副送風路２６を経て燃焼用空気を圧送するための
送風機であつて、これが送風機２８の通風筒２９
の先端側に設けたフランヂ３０はフランヂ２３へ
適宜装着されている。

３１は主送風路２５の略中心位置に配設した噴
霧ノズルであり、３２はその着火用の点火栓であ
る。なお第１図中に二点鎖線で示されたものは給
油管３３であつて、該給油管３３は燃料が予熱作
用で蒸発気化させ、気化燃焼状態に移行した時
に、噴霧ノズル３１に代つて燃料を凹陥壁面３の
基端側へ給油して、予熱作用で蒸発気化せしめる
ものである。又前述した燃焼体１は第２図二点鎖
線で示されたように左右両側を上方へ向け起立せ
しめた形状として、ガス室２および燃焼盤４の面
積を大きくし、燃焼量の増大を図り、ガス発生室
１０の予熱効果を促進せしめてもよい。

３４は燃焼盤４，４の一側に先端を臨ませるよ
う配設された気化燃焼用の点火栓である。

第４図ないし第６図に亘つて示されたものは、
燃焼体１′の略中央位置長手方向に沿つて設けた
凹陥壁面３′を燃焼体１′と別個となるように設け
た場合にあつても、該凹陥壁面３′全体の伝熱効
率の向上を図つて、ガス発生室１０′内に供給さ
れた燃料を速かに蒸発気化し、安定した気化燃焼
を長期に亘り継続させることができる第２実施例
の気化バーナであつて、該第２実施例において
は、内部を空胴のガス室２′となるように形成し
た扁平方形の燃焼体１′の略中央表面は横長方向
に沿つて開放３５され、この開放３５部以外の表
面は多数のガス噴出孔５′……を穿孔した燃焼盤
４′，４′により覆われている。そして前記開放３
５部位置には、先端側および左右側の三方周縁に
起立状の伝熱壁３６を一体に設け、しかも全体は
下半部円弧状に形成された凹陥壁面３′を燃焼体
１′内に幾分没入するように載置せしめると共に、
前記凹陥壁面３′の先端側には流入窓１３′を、又
基端側には２個の環流窓１４′，１４′をそれぞれ
開口せしめてある。

そして凹陥壁面３′の三方周縁に設けた伝熱壁
３６の内側に位置するよう弧状覆板７′を載置し
て、緊定具９′により燃焼盤４′，４′、凹陥壁面
３′および弧状覆板７′の三者を連結して、燃焼体
１′とガス発生室１０′とを隣接状に配設せしめる
と共に両者を、流入窓１３′と環流窓１４′，１
４′を経て互に連通状ならしめる。

この実施例の燃焼盤４′，４′は赤外線熱を放射
させる目的からセラミツクで作製されたものが示
されているが、これが燃焼盤４′，４′を金網又は
多孔金属板としてもよい。以上の外の構成は第１
実施例の構成と同様である。

又、第７図ないし第９図に亘つて示されたもの
は、ガス発生室１０″内において発生した予熱燃
焼焔および混気ガスを燃焼体１″より、上向きお
よび下向きに噴焔させて、燃焼量の増大をより図
つた場合の第３実施例の気化バーナであつて、該
第３実施例にあつては、ガス発生室１０″を先端
側が封止めされ、基端側は開放された横長筒状に
形成せしるめると共に、該ガス発生室１０″の基
端側にはフランヂ２３へ装着するための方形状の
取付フランヂ３７が一体に設けられている。そし
て前記横長筒状のガス発生室１０″の左右両側対
称位置には、上下両面を多数のガス噴出口５″…
…を穿口した燃焼盤４a″，４b″となし、かつ一側
部を開放し、さらに内部を空胴のガス室２″に形
成した横長方形からなる左右２個の燃焼体１″，
１″を対向するように装着せしめると共に、上記
ガス発生室１０″の先端側および基端側の左右両
側に、燃焼室１″，１″内部と通ずる流入窓１３″，
１３″および環流窓１４″，１４″を開口して予熱
燃焼焔をガス発生室１０″と燃焼体１″，１″との
間を円滑に環流せしめる。

したがつて、上記第３実施例の気化バーナにあ
つては、環流窓１４″，１４″を開閉口させる開閉
ダンパー１５″の中空筒１６″の左右両側対称位置
に連通口２１″，２１″を２個開口すると共に中空
筒１６″には操作杆１９″を下向きに装着せしめた
以外の構成は第１実施例の気化バーナと同一であ
る。

次にその作用について説明する。

今、第１図ないし第３図において、操作杆１９
の操作で開閉ダンパー１５の中空筒１６を一方に
回動して環流窓１４，１４と連通口２１，２１と
を一致させ全開状態ならしめれば通気窓２７と通
気孔１８も一致して開口状態となる。このような
状態のもとで、送風機２８を運転し、燃焼用空気
を主送風路２５および通気窓２７、および通気孔
１８を通り副送風路２６中へ流通させると同時に
噴霧ノズル３１より燃料をガス発生室１０内へ噴
射し、点火栓３２で着火すれば、予熱燃焼焔が速
かに発生する。そして発生した予熱燃焼焔はガス
発生室１０内を先端側へ向け流通した後、流入窓
１３より燃焼体１内に流入して燃焼体１、凹陥壁
面３およびガス発生室１０内を予熱せしめなが
ら、さらに一部の予熱燃焼焔をガス噴出口５より
噴焔せしめると共に、他の予熱燃焼焔を環流窓１
４，１４および連通口２１，２１を経て副送風路
２６中へ導入させ、再び燃焼用空気と共にガス発
生体１０内へ環流される。

したがつて、予熱燃焼焔は一部をガス噴出口５
より噴焔させながら、他の予熱燃焼焔を自由に環
流させるので、燃焼室の面積が著しく大きくなる
許りか、その流通速度も早くなつて、完全燃焼さ
れ、ガス発生室を噴焔する予熱燃焼焔の一部によ
り外側より加熱し、ガス発生室１０内部を速かに
気化ガス発生雰囲気温度に昇温せしめる。このよ
うにして、燃焼室１およびガス発生体１０内部が
所定温度となつたならば、噴霧ノズル３１よりの
燃料噴散作用を一時中断して、予熱燃焼焔の継続
を中止し、次いで予熱されたガス発生室１０内へ
噴霧ノズル３１から燃料を燃焼用空気と共に噴散
させる。

さすれば、該燃料はその流通中に予熱作用で速
かに蒸発気化され、発生した気化ガスはその流通
中に燃焼用空気と撹拌混合され、完全な混気ガス
となつて、流入窓１３より燃焼室１内に流入し、
その一部の混気ガスを多数のガス噴出口５……よ
り焔上せしめると同時に、他の混気ガスを環流窓
１４，１４および連通口２１，２１および副送風
路２６を経てガス発生室１０内へ環流せしめる。

この様にして混気ガスが多数のガス噴焔口５…
…より焔上されたら、操作杆１９を操作して環流
窓１４，１４を開閉ダンパー１５の中空筒１６の
周壁で遮断し、全閉口状態ならしめれば、ガス発
生室１０より燃焼体１内に流入した混気ガスは環
流することなく燃焼室１内に蓄気され、ガス噴出
口５……より一定圧力状態のものに噴出し、気化
燃料を安定よく継続せしめると共に焔上する気化
燃焼焔の一部でガス発生室１０全体を外側より加
熱して、以後、ガス発生室１０内へ噴散された燃
料の蒸発気化作用を促進せしめる。なお環流窓１
４，１４が全閉口状態となつた時には通気窓２７
も全閉口状態となつて燃焼用空気は主送風路２５
中を流通するものである。

したがつて予熱燃焼箔の発生時にあつては、該
予熱燃焼焔は燃焼室１内に充満停滞して燃焼室１
よりガス発生室１０内へ逆流することがないの
で、その完全燃焼化が容易に達成され、不完全燃
焼によつて発生する媒によりガス噴出口５……が
目詰まりされたり、或はガス発生室１０および燃
焼体１内面に媒が付着することで気化ガスの発生
が不安定状態となることを未然に防止できる。

その上、環流窓１４，１４は開閉ダンパー１５
により、その開口度合が任意に調節されるため予
熱燃焼焔および混気ガスの環流量を随時調節せし
めて、ガス噴出口５……よりの噴焔量を調節する
ことができる。

又燃焼体１は予熱燃焼焔により常に加熱されて
いるので、気化燃焼への移行時に発生した混気ガ
スが液化状態となることが未然に防止されるもの
である。

又第４図ないし第６図に示された第２実施例の
気化バーナにおいては、凹陥壁面３′を燃焼体１
と別個に形成しても、多数のガス噴出孔５′……
より噴出する燃焼焔の一部により伝熱壁３６が強
烈に加熱され、その伝熱作用で凹陥壁面３′全体
を気化ガス発生雰囲気温度に予熱することができ
るため、予熱燃焼状態より気化燃焼状態に移行し
た際にあつても、噴散された燃料を確実に蒸発気
化し、混気ガスを安定よく得さしめて良好な気化
燃焼を継続させることができる。

その上、第７図ないし第９図に示された第３実
施例の気化バーナにおいては、ガス発生室１０″
より左右の燃焼体１″，１″内に流入した一部の予
熱燃焼焔を表裏両面に設けた燃焼盤４a″，４b″の
ガス噴出孔５″……より同時に上向き或は下向き
に噴焔させてガス発生室１０″を例え円筒状に形
成した場合にあつても、その予熱効果を能率的な
らしめるは勿論のこと、気化燃焼への移行時に際
しても、大容量の発生した混気ガスを燃焼体１″，
１″の表裏両面より勢いよく噴焔させ、加熱機器
としての効果を充分に達成させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナを示したもので
あつて、第１図ないし第３図は第１実施例の気化
バーナであり、第１図は一部を切欠した縦断正面
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線矢視方向の側断面
図、第３図は展開斜視図であり、第４図ないし第
６図は第２実施例の気化バーナであつて、第４図
は一部を切欠した縦断正面図、第５図は第４図Ｂ
−Ｂ線矢視方向の側断面図、第６図は展開斜視
図、第７図ないし第９図は第３実施例の気化バー
ナであつて、第７図は一部を切欠した正面図、第
８図は第７図Ｃ−Ｃ線矢視方向における側断面
図、第９図は展開斜視図である。 １……燃焼体、２……ガス室、４……燃焼盤、
５……ガス噴出孔、１０……ガス発生室、１３…
…流入窓、１４……環流窓、１５……開閉ダンパ
ー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部を空胴のガス室となし、かつ表面を多数
   のガス噴出孔が穿孔された燃焼盤とした燃焼体の
   略中央位置に、内部に予熱燃焼焔が流通できるガ
   ス発生室を隣接状に配設したものにおいて、前記
   燃焼体とガス発生室とはガス発生室内の予熱燃焼
   焔を先端側より燃焼体内に流入せしめる流入窓と
   燃焼体内に流入した一部の予熱燃焼焔を基端側の
   ガス発生室内に還流せしめる還流窓を介して互い
   に連通せしめると共に、前記還流窓は開閉ダンパ
   ーで閉口又は開口度合を任意に調節したことを特
   徴とする気化バーナ。