JPH0368318B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0368318B2 JPH0368318B2 JP59079329A JP7932984A JPH0368318B2 JP H0368318 B2 JPH0368318 B2 JP H0368318B2 JP 59079329 A JP59079329 A JP 59079329A JP 7932984 A JP7932984 A JP 7932984A JP H0368318 B2 JPH0368318 B2 JP H0368318B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bricks
- layer
- conductive
- electric arc
- arc furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 90
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 22
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 9
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/14—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰極に連結された少くとも1つの電極
と陽極に連結された少くとも1つの炉床連結部を
有する直流電弧炉に関する。
と陽極に連結された少くとも1つの炉床連結部を
有する直流電弧炉に関する。
この種の炉は米国特許第4228314号{1980年10
月14日、スウエーデンのASEA株式会社に特許;
発明者、スヴエン・アイナ・ステンクヴエスト
(Sven Einar Stenkvist)}により公知である。
このような炉或は他の同様な炉の導電性底部ライ
ニングは表層の消耗用ライニングと裏ライニング
及び接触板とで強化されている。前述の特許に依
ると、裏ライニングは炭素を含むレンガ、即ち底
部接触板に電流を流す導電性レンガから成つてい
る。これに関連しての困難さはそのような裏ライ
ニングは良い電気伝導性を有するのみでなく良い
熱伝導性をも示すという点にある。従つて、裏ラ
イニングを通る熱流束が非常に大きく、それ故、
接触板(陽極連結部)が非常に熱くなる。
月14日、スウエーデンのASEA株式会社に特許;
発明者、スヴエン・アイナ・ステンクヴエスト
(Sven Einar Stenkvist)}により公知である。
このような炉或は他の同様な炉の導電性底部ライ
ニングは表層の消耗用ライニングと裏ライニング
及び接触板とで強化されている。前述の特許に依
ると、裏ライニングは炭素を含むレンガ、即ち底
部接触板に電流を流す導電性レンガから成つてい
る。これに関連しての困難さはそのような裏ライ
ニングは良い電気伝導性を有するのみでなく良い
熱伝導性をも示すという点にある。従つて、裏ラ
イニングを通る熱流束が非常に大きく、それ故、
接触板(陽極連結部)が非常に熱くなる。
裏ライニングに金属で囲まれた断熱レンガの中
間層を挿入するという提案が実行されてきたが、
それに関しては、往々にして困難な点、即ち、金
属の封入のため温度抵抗が制限され、上方に存在
する炭素を含む材料と下方に存在する炭素を含む
材料から金属が炭素を吸収するため温度抵抗が徐
徐に下げられるということに遭遇した。勿論、炉
底における温度は高くあるべきではない。
間層を挿入するという提案が実行されてきたが、
それに関しては、往々にして困難な点、即ち、金
属の封入のため温度抵抗が制限され、上方に存在
する炭素を含む材料と下方に存在する炭素を含む
材料から金属が炭素を吸収するため温度抵抗が徐
徐に下げられるということに遭遇した。勿論、炉
底における温度は高くあるべきではない。
本発明は上述の諸問題及びそれらに関連した他
の問題への解決を提供することを目的とする。本
発明に依る炉は、溶融物に最も近い直流電弧炉の
底部内張りが炉槽部を形成し電導金属部を有する
突き固められた成形材料層即ちシート状金属スペ
ーサを有するレンガから成り;そして前記電導金
属部の下に存在する内張りが導電性レンガの第1
層と、該第1層の後に存在し横方向に導電性レン
ガと交互に設けられたシート状金属を有さない断
熱レンガから成る第2層か或は該第1層の後に存
在しシート状金属スペーサを有する断熱レンガか
ら成る第2層と、及び該第2層の後に存在し導電
性レンガから成る第3層と、そして該第3層の後
に存在する底部接触装置から成ることを特徴とし
ている。導電性レンガによつて、例えば、マグネ
シア黒鉛レンガ、炭素レンガ或は黒鉛レンガが意
味され;そして断熱レンガによつて、例えば、シ
ヤモツトレンガ或は他の任意の導電性レンガが意
味される。
の問題への解決を提供することを目的とする。本
発明に依る炉は、溶融物に最も近い直流電弧炉の
底部内張りが炉槽部を形成し電導金属部を有する
突き固められた成形材料層即ちシート状金属スペ
ーサを有するレンガから成り;そして前記電導金
属部の下に存在する内張りが導電性レンガの第1
層と、該第1層の後に存在し横方向に導電性レン
ガと交互に設けられたシート状金属を有さない断
熱レンガから成る第2層か或は該第1層の後に存
在しシート状金属スペーサを有する断熱レンガか
ら成る第2層と、及び該第2層の後に存在し導電
性レンガから成る第3層と、そして該第3層の後
に存在する底部接触装置から成ることを特徴とし
ている。導電性レンガによつて、例えば、マグネ
シア黒鉛レンガ、炭素レンガ或は黒鉛レンガが意
味され;そして断熱レンガによつて、例えば、シ
ヤモツトレンガ或は他の任意の導電性レンガが意
味される。
突き固められた成形材料層の下の第1層はカー
ボンが金属へ侵入するのを予防しかつ、これに加
えて、電流を等分化する。第2層は断熱性である
が亦電流も通すので裏ライニング、接触部材等を
過熱から保護する。第3層は第1層と同様な効果
を有している。
ボンが金属へ侵入するのを予防しかつ、これに加
えて、電流を等分化する。第2層は断熱性である
が亦電流も通すので裏ライニング、接触部材等を
過熱から保護する。第3層は第1層と同様な効果
を有している。
好ましい具体例においては、炉即ちトリベの底
部もそして亦炉即ちトリベの側面の最低位の部分
も層の端から端迄延伸してなる導電ピン、導電棒
或は導電板、或は導電性レンガを交互にそれぞれ
有する突き固められた成形材料層か或は非導電性
レンガから成り、かくして炉/トリベの底部と側
面の最低位の部分を含有している底部接触部分を
得る。
部もそして亦炉即ちトリベの側面の最低位の部分
も層の端から端迄延伸してなる導電ピン、導電棒
或は導電板、或は導電性レンガを交互にそれぞれ
有する突き固められた成形材料層か或は非導電性
レンガから成り、かくして炉/トリベの底部と側
面の最低位の部分を含有している底部接触部分を
得る。
この配装によつて、1つ或はそれ以上の電磁撹
拌装置を付け加え得る炉即ちトリベが提供され
る。そして電磁撹拌装置の磁界は底部接触装置に
よつて影響を及ぼされない。この電磁撹拌装置は
これらの撹拌装置は炉/トリベの側部に適当に装
着され得る。
拌装置を付け加え得る炉即ちトリベが提供され
る。そして電磁撹拌装置の磁界は底部接触装置に
よつて影響を及ぼされない。この電磁撹拌装置は
これらの撹拌装置は炉/トリベの側部に適当に装
着され得る。
本発明に係る直流電弧炉は添付された図面に非
常に詳細に例示されている。
常に詳細に例示されている。
第1図には、側壁1を有する炉と、溶融炉の中
では正規には固体でそして還元炉或は精煉炉の中
では中空である貫通直流電極3を有する炉の屋根
2と、4において中へ供給される鉱石精鉱、コー
クス及び石灰と、5において生み出される電弧が
示されている。貫通直流電極3は正規には陰極に
連結されている。
では正規には固体でそして還元炉或は精煉炉の中
では中空である貫通直流電極3を有する炉の屋根
2と、4において中へ供給される鉱石精鉱、コー
クス及び石灰と、5において生み出される電弧が
示されている。貫通直流電極3は正規には陰極に
連結されている。
炉のライニングは、その最も溶融物6に近く位
置している部分において、導電貫通金属8或は導
電貫通金属棒を有する酸化レンガ或はモノリシツ
ク7から成る。消耗表面ライニングは、亦黒鉛含
有導電材料から成つていてもよい。工程廃棄ガ
ス、例えば、一酸化炭素CO含有のもの、は9か
ら排出される(公知)。
置している部分において、導電貫通金属8或は導
電貫通金属棒を有する酸化レンガ或はモノリシツ
ク7から成る。消耗表面ライニングは、亦黒鉛含
有導電材料から成つていてもよい。工程廃棄ガ
ス、例えば、一酸化炭素CO含有のもの、は9か
ら排出される(公知)。
第1層10は、表面消耗ライニングの層に最も
近く、マグネサイト黒鉛レンガ、炭素レンガ、黒
鉛レンガ或はモノリシツクのような黒鉛含有材料
から成つている。この第1層の目的は溶融物6を
介して貫通直流電極からの電流を通過させかつ分
配しそして溶け込みに対する保護と温度等分化を
提供することである。
近く、マグネサイト黒鉛レンガ、炭素レンガ、黒
鉛レンガ或はモノリシツクのような黒鉛含有材料
から成つている。この第1層の目的は溶融物6を
介して貫通直流電極からの電流を通過させかつ分
配しそして溶け込みに対する保護と温度等分化を
提供することである。
第2層11(第1層に最も近い)は、2つの具
体案のうちの1つの具体案に依れば、導電性レン
ガ13(マグネサイト黒鉛レンガ、炭素レンガ、
黒鉛レンガ)と共に交互に横方向に配装されてな
る断熱レンガから成る。これは底部接触装置の方
への良い導電性を提供すると同時にすぐれた断熱
性を提供する。底部接触装置のところでの温度は
簡単な方法で低い値に保持され得る。
体案のうちの1つの具体案に依れば、導電性レン
ガ13(マグネサイト黒鉛レンガ、炭素レンガ、
黒鉛レンガ)と共に交互に横方向に配装されてな
る断熱レンガから成る。これは底部接触装置の方
への良い導電性を提供すると同時にすぐれた断熱
性を提供する。底部接触装置のところでの温度は
簡単な方法で低い値に保持され得る。
第2層11は、例えば、50%の程度までのマグ
ネサイト黒鉛の、即ち、2つ目毎のレンガ(第1
図において示されたレンガ13参照のこと)と、
シヤモツト或は他の酸化材料12から成る残りの
50%とから成つている。マグネサイト黒鉛の含量
は33%、即ち3つ目毎のレンガに対応する量でも
よい。もしも純粋な黒鉛レンガが選ばれるなら、
ずつて導電性が良いので、そのようなレンガ13
の量は2〜5%の大きさの等級迄減ぜられねばな
らない。第2図参照のこと。
ネサイト黒鉛の、即ち、2つ目毎のレンガ(第1
図において示されたレンガ13参照のこと)と、
シヤモツト或は他の酸化材料12から成る残りの
50%とから成つている。マグネサイト黒鉛の含量
は33%、即ち3つ目毎のレンガに対応する量でも
よい。もしも純粋な黒鉛レンガが選ばれるなら、
ずつて導電性が良いので、そのようなレンガ13
の量は2〜5%の大きさの等級迄減ぜられねばな
らない。第2図参照のこと。
「と共に交互に……」という表現によつて、上
に用いられた如く、「2つ目毎」(=50%)ばかり
でなく数%から90%より以上迄のどんな関係をも
意味されている。
に用いられた如く、「2つ目毎」(=50%)ばかり
でなく数%から90%より以上迄のどんな関係をも
意味されている。
第2の具体案によると、第2層11は金属のケ
ースに入れられたシヤモツトレンガ13か或は任
意の他の金属のケースに入れられたレンガから成
る。
ースに入れられたシヤモツトレンガ13か或は任
意の他の金属のケースに入れられたレンガから成
る。
第3層14は第1層10と同じ種類のものでも
よい。そして第3層の目的は電流を通しそして溶
け込みに対する保護を提供しそして温度等分化を
提供することである。
よい。そして第3層の目的は電流を通しそして溶
け込みに対する保護を提供しそして温度等分化を
提供することである。
第1及び第3層10,14は部分的に金属のケ
ースに入れられたレンガから成つていてもよい。
そして当該金属のケースに入れられたレンガは貫
通電流路を形成するような方法で配列される。
ースに入れられたレンガから成つていてもよい。
そして当該金属のケースに入れられたレンガは貫
通電流路を形成するような方法で配列される。
底部接触装置は電流用銅棒或は銅板15から成
る。直流電源或は整流器の陽極への連結は16で
示されている(第1図参照)。これらの電流用銅
棒或は銅板の下に鋼穀17(第2図参照)があ
る。
る。直流電源或は整流器の陽極への連結は16で
示されている(第1図参照)。これらの電流用銅
棒或は銅板の下に鋼穀17(第2図参照)があ
る。
底部接触装置16用冷却空気は18において中
へ吹き込まれそして19において排出される(第
1図参照のこと)。
へ吹き込まれそして19において排出される(第
1図参照のこと)。
本発明の他の具体例が第3図に示されている。
直流電源(図示せず)の陰極に連結された少くと
も1つの電弧電極32を有する炉即ちトリベが示
されている。該炉/トリベは鋼鉄を含むすべての
種類の金属或は合金用に用いられ得る。
直流電源(図示せず)の陰極に連結された少くと
も1つの電弧電極32を有する炉即ちトリベが示
されている。該炉/トリベは鋼鉄を含むすべての
種類の金属或は合金用に用いられ得る。
溶融物33のすぐ下の層21は非導電性レンガ
を交互に有するマグネサイト黒鉛レンガのような
導電性レンガから成つている。この層において、
良い導電性と同時に良い断熱性が得られる。該層
21は亦非導電性で通電のために該層を貫通して
いるピン或は板34を装備された突き固められた
成形材料層から成つていてもよい。
を交互に有するマグネサイト黒鉛レンガのような
導電性レンガから成つている。この層において、
良い導電性と同時に良い断熱性が得られる。該層
21は亦非導電性で通電のために該層を貫通して
いるピン或は板34を装備された突き固められた
成形材料層から成つていてもよい。
炉/トリベの側部には、導電性の、出来ればシ
ート金属に沿つて並べられたレンガの層22が配
装されている。この層22は層21として記述さ
れた層の成分と同じ成分を有していても良い。出
来れば、層22としては鋼板を有するレンガが用
いられるとよい。層22は層21と共に底部接触
装置の中に含有されてもよい。
ート金属に沿つて並べられたレンガの層22が配
装されている。この層22は層21として記述さ
れた層の成分と同じ成分を有していても良い。出
来れば、層22としては鋼板を有するレンガが用
いられるとよい。層22は層21と共に底部接触
装置の中に含有されてもよい。
層21の下には、層21を貫通している溶接さ
れた鋼ピン、鋼棒、或は鋼板34と共に底部板2
3が配装されている。全体の底部接触部分21〜
23は、ピン、棒或は板34がその上に溶接され
ている円筒型として前に記述されそして形成され
ている。これらのピン、棒或は板の間に、非導電
性の突き固められた成形材料が次に普通の方法で
埋められる。円筒型シート型は、炉/トリベの内
側部の最低部分を覆つている側部22を包含す
る。側部22の後には、乾燥した突き固められた
マグネサイト成形材料或は同様のものから成る断
熱性かつ非導電性層28が配装されている。該非
導電性層28の後には、シヤモツト或は同様のも
のから成る断熱性かつ非導電性層27がある。
れた鋼ピン、鋼棒、或は鋼板34と共に底部板2
3が配装されている。全体の底部接触部分21〜
23は、ピン、棒或は板34がその上に溶接され
ている円筒型として前に記述されそして形成され
ている。これらのピン、棒或は板の間に、非導電
性の突き固められた成形材料が次に普通の方法で
埋められる。円筒型シート型は、炉/トリベの内
側部の最低部分を覆つている側部22を包含す
る。側部22の後には、乾燥した突き固められた
マグネサイト成形材料或は同様のものから成る断
熱性かつ非導電性層28が配装されている。該非
導電性層28の後には、シヤモツト或は同様のも
のから成る断熱性かつ非導電性層27がある。
底部層21の下に、マグネサイト黒鉛レンガ、
炭素レンガ或は黒鉛レンガのような導電性レンガ
から成る第2層24が配装されてもよい。該第2
層24の下には、マグネサイト黒鉛レンガ或は黒
鉛レンガのような導電性レンガと混ぜられたシヤ
モツトのような非導電性レンガから成る普通はよ
り厚くなつている層25が配装されている。該層
25は電流を通すことが出来なければならない。
該層25の下に、前述の層24に似た導電性レン
ガの新しい層24が置かれてもよい。該新しい層
24の下に、或は前記層25に接して、銅端子2
9のような端子に先立つ銅板26或は他の導電性
板が配装される。トリベは金属覆い30で装備さ
れる。
炭素レンガ或は黒鉛レンガのような導電性レンガ
から成る第2層24が配装されてもよい。該第2
層24の下には、マグネサイト黒鉛レンガ或は黒
鉛レンガのような導電性レンガと混ぜられたシヤ
モツトのような非導電性レンガから成る普通はよ
り厚くなつている層25が配装されている。該層
25は電流を通すことが出来なければならない。
該層25の下に、前述の層24に似た導電性レン
ガの新しい層24が置かれてもよい。該新しい層
24の下に、或は前記層25に接して、銅端子2
9のような端子に先立つ銅板26或は他の導電性
板が配装される。トリベは金属覆い30で装備さ
れる。
弁或は停止装置31を装備された湯出口が、ト
リベ/炉の湯出しのために意図されてトリベ/炉
の底部の中央に設けられている。層25において
は非導電性レンガは亦導電性金属シートスペーサ
で装備され得る。
リベ/炉の湯出しのために意図されてトリベ/炉
の底部の中央に設けられている。層25において
は非導電性レンガは亦導電性金属シートスペーサ
で装備され得る。
底部板23で装備された底部接触部分21−2
2−34の具体例には、1つ或は数箇の電磁撹拌
装置35のためにトリベ/炉の側に空間が設けら
れている。これらの電磁撹拌装置のフラツクスは
底部接触部分によつて影響されない。そして、例
えば精煉、還元及び/或は均質化の目的のために
正規の撹拌が起る。かくして、底部接触部分は磁
界から自由に保たれ得る。
2−34の具体例には、1つ或は数箇の電磁撹拌
装置35のためにトリベ/炉の側に空間が設けら
れている。これらの電磁撹拌装置のフラツクスは
底部接触部分によつて影響されない。そして、例
えば精煉、還元及び/或は均質化の目的のために
正規の撹拌が起る。かくして、底部接触部分は磁
界から自由に保たれ得る。
炉/トリベの底部は、示されてある場合の如
く、まつすぐでもよいし、或は曲つていてもよい
が、上方に延伸している側端を有している。
く、まつすぐでもよいし、或は曲つていてもよい
が、上方に延伸している側端を有している。
本発明は添付した特許請求の範囲内において多
くの方法で変えられ得る。
くの方法で変えられ得る。
第1図は本発明に係る直流電弧炉を縦断面で示
した図、第2図は第1図の直流電弧炉の裏ライニ
ングの詳細図、第3図は特別な具体例を示した図
である。 図中、3:陰極に連結された1つの電極、7:
突き固められた成形材料層、8:導電性金属部
分、10:第1層、11:第2層、12:断熱レ
ンガ、13:導電性レンガ、14:第3層、1
6:陽極に連結された1つの底部接触装置。
した図、第2図は第1図の直流電弧炉の裏ライニ
ングの詳細図、第3図は特別な具体例を示した図
である。 図中、3:陰極に連結された1つの電極、7:
突き固められた成形材料層、8:導電性金属部
分、10:第1層、11:第2層、12:断熱レ
ンガ、13:導電性レンガ、14:第3層、1
6:陽極に連結された1つの底部接触装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 陰極に連結された少くとも1つの電極3と陽
極に連結された少くとも1つの底部接触装置16
とを含有する直流電弧炉において;溶融物に最も
近い該直流電弧炉の底部内張りが炉槽底部を形成
し電導金属部8を有する突き固められた成形材料
層7即ちシール状金属スペーサ或は挿入物を有す
るレンガを含有し;前記電導金属部の下に存在す
る内張りが導電性レンガの第1層10と、該第1
層の後に存在し横方向に導電性レンガと交互に設
けられたシート状金属を有さない断熱レンガから
成る第2層11か或は該第1層の後に存在しシー
ト状金属スペーサを有する断熱レンガから成る第
2層11と、及び該第2層の後に存在し導電性レ
ンガから成る第3層14と、そして該第3層の後
に存在する底部接触装置16とから成り;それら
において、導電性レンガによつて、例えば、マグ
ネサイト黒鉛レンガ、炭素レンガ或は黒鉛レンガ
が意味され;そして断熱レンガによつて、例え
ば、シヤモツトレンガ或は他の任意の導電性レン
ガが意味されることを特徴とする直流電弧炉。 2 特許請求の範囲第1項記載の直流電弧炉にお
いて;前記第2層11が隣接して置かれたレンガ
即ち交互に置かれた断熱レンガ12と導電性レン
ガ13とから成り、該断熱レンガと導電性レンガ
の双方が第2層の全体を通して続いていることを
特徴とする直流電弧炉。 3 特許請求の範囲第2項記載の直流電弧炉にお
いて;前記第2層11における各2箇目毎の或は
各3箇目毎のレンガが導電性レンガから成り、或
は該導電性レンガが黒鉛レンガから成る場合は該
黒鉛レンガが前記第2層の2〜10%を占めること
を特徴とする直流電弧炉。 4 特許請求の範囲第2項及び第3項記載の直流
電弧炉において;前記第2層11が隣接して置か
れたレンガ即ち交互に置かれた断熱レンガ12と
導電性レンガ13とから成り、該断熱レンガと導
電性レンガの双方が第2層の全体を通して続いて
いることを特徴とし;及び/或は前記第2層11
における各2箇目毎の或は各3箇目毎のレンガが
導電性レンガから成り、或は、該導電性レンガが
黒鉛レンガから成る場合は該黒鉛レンガが前記第
2層の2〜10%を占めることを特徴とする直流電
弧炉。 5 特許請求の範囲第1項記載の少くとも1つの
電弧電極と少くとも1つの底部接触装置或は底部
内張りとを包含する直流電弧炉において;前記炉
即ちトリベの底部層21も亦前記炉即ちトリベの
側部の最低部分22も前記炉即ちトリベの底部層
21の端から端迄横切つているシート状金属片を
有するレンガか或は導電性レンガかを交互に装備
された突き固められた成形材料或は非導電性レン
ガから成り、かくして前記炉/トリベの底部と側
部の最低部分とを含有する底部接触装置を得るこ
とを特徴とする直流電弧炉。 6 特許請求の範囲第5項記載の直流電弧炉の炉
即ちトリベにおいて;前記底部接触装置の下に導
電性レンガの層24が配備され、前記底部接触装
置の側部の後ろに非導電性の突き固められた成形
材料28が配備されてなることを特徴とする直流
電弧炉。 7 特許請求の範囲第5項及び第6項記載の直流
電弧炉の炉即ちトリベにおいて;前記炉/トリベ
の中或は外側において、例えば前記底部接触装置
上方で側壁の外側に少くとも1つの電磁撹拌装置
35の装着用空間が提供されていることを特徴と
する直流電弧炉。 8 特許請求の範囲第5項から第7項記載の直流
電弧炉の炉即ちトリベにおいて;前記底部接触装
置21〜23があらかじめ製造された円筒型シー
ト型枠23を包含し、該円筒型シート型枠の底部
が溶接された垂直な導電板或は導電棒或は導電ピ
ン34を装備されてなることを特徴とする直流電
弧炉。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8302248-3 | 1983-04-21 | ||
| SE8302248A SE436300B (sv) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Likstromsljusbagsugn likstromsljusbagsugn |
| SE8305683-8 | 1983-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036876A JPS6036876A (ja) | 1985-02-26 |
| JPH0368318B2 true JPH0368318B2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=20350908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079329A Granted JPS6036876A (ja) | 1983-04-21 | 1984-04-19 | 直流電弧炉 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036876A (ja) |
| SE (1) | SE436300B (ja) |
| ZA (1) | ZA842954B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62235412A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | Daido Steel Co Ltd | 溶鋼への資材添加方法 |
| JPH0297813A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-10 | Daido Steel Co Ltd | 廃棄物溶融処理装置 |
-
1983
- 1983-04-21 SE SE8302248A patent/SE436300B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-19 ZA ZA842954A patent/ZA842954B/xx unknown
- 1984-04-19 JP JP59079329A patent/JPS6036876A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8302248D0 (sv) | 1983-04-21 |
| JPS6036876A (ja) | 1985-02-26 |
| SE8302248L (ja) | 1984-10-22 |
| ZA842954B (en) | 1984-11-28 |
| SE436300B (sv) | 1984-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4228314A (en) | DC Arc furnace hearth | |
| US6231745B1 (en) | Cathode collector bar | |
| US4541099A (en) | DC Arc furnace improved hearth construction | |
| US4324943A (en) | DC Arc furnace hearth construction | |
| US4125737A (en) | Electric arc furnace hearth connection | |
| JPS6349152B2 (ja) | ||
| JPS60159584A (ja) | 直流アーク炉 | |
| JP2532343B2 (ja) | 直流ア―ク炉用の底電極 | |
| US3551319A (en) | Current collector | |
| JPS5922150B2 (ja) | ペレツトおよび類似物溶融炉 | |
| US4829538A (en) | Furnace hearth | |
| JPS6256957B2 (ja) | ||
| JPH0368318B2 (ja) | ||
| US20230175780A1 (en) | Electric arc furnace | |
| JP2530083B2 (ja) | 直流電気ア―ク炉用ライニング | |
| PL91884B1 (ja) | ||
| US5809055A (en) | Metallurgical vessel heated by direct current and having a bottom electrode | |
| US5645772A (en) | Refractory ceramic mass for lining the bottoms of electric arc furnaces and process for their repair | |
| GB2131528A (en) | Improved method of operating a DC arc furnace and an improved furnace for use in the method | |
| JP3094035B2 (ja) | 直流電気炉 | |
| US5058126A (en) | Silicon carbide beam as refractory in an open-arc furnace | |
| JPH05502503A (ja) | 直流式アーク炉 | |
| JPH0789027B2 (ja) | 直流アーク炉 | |
| US4532633A (en) | DC arc furnace improved hearth construction | |
| US3649480A (en) | Method of withdrawing heat and current from molten aluminum cathode electrolytic cells |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |