JPH036862B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種溶鋼受載容器に取付け、溶鋼流の
流量調整を行うスライデイングノズル装置に関す
る。

〔従来の技術〕

近年、スライデイングノズル装置は、上記溶鋼
受載容器等からの溶鋼流出流の流量調整を正確に
行うことができるために多く用いられている。

しかし反面、ストツパーノズルに比べてエアの
差込を生じやすいという欠点を有する。例えば連
続鋳造において、取鍋、タンデイツシユから連続
鋳造用鋳型に至る溶鋼流路において、浸漬管の部
分はエアの差込を防止できるが、取鍋およびタン
デイツシユにそれぞれ取付けたスライデイングノ
ズル装置においては、エアが溶鋼流中に差込み、
鋼品質の低下をもたらしている。かかる差込は、
摺動プレートと固定プレート等間の摺動面に沿つ
て生じる場合が多く、そのため、従来差込防止方
法の一つとしてアルゴン等の不活性ガスを摺動プ
レートあるいは固定プレート等の周縁に吹付け、
エアの差込みを防止する方法がある。しかしこの
方法はエアの差込を完全に防止することはできな
かつた。

〔発明の目的〕

本発明はこような従来技術が有する欠点を解決
しようとするものであり、エアの溶鋼流への差込
を完全に防止し、それによつて鋼品質の向上を図
ることができるスライデイングノズル装置を提供
することを目的とする。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、本発明ではプレート
摺動面を密閉室内に形成し、同密閉室に減圧排気
用口金具を設けることによつて、密閉室内を減圧
空間とし、エアの溶鋼流への差込を防止してい
る。

〔実施例〕

以下、添付図に示す実施例に基いて具体的に本
発明を説明する。

＜第一実施例＞（第１図から第３図） 本実施例はプレート摺動面を内部に形成する密
閉室を、固定金枠に開閉金枠を密封状態に連結す
ることによつて形成した構成に特徴を有する。

図中、１は取鍋等の鉄皮であり、同鉄皮１はそ
の一部に開口を有しており、同開口内に上部ノズ
ル２が嵌挿状態に取付けられており、また鉄皮１
の上面には上部ノズル２の上部を同心円的に囲繞
する羽口レンガ３が取付けられる。

また４はボルト５によつて鉄皮１に固定される
固定金枠であり、同固定金枠４は鉄皮１に設けた
開口と整合する開口を有しており、同開口内に上
部ノズル２の下部が嵌挿支持される。

上部ノズル２はその下端に注出孔を有する固定
プレート６を固着しており、また固定プレート６
の下方には所要平行間隔にて下部ノズル７が配設
されており、同下部ノズル７の注出孔は固定プレ
ート６の注出孔と整合している。

さらに下部ノズル７はその下端に連結金具８に
て浸漬ノズル９を取付けている。かかる下部ノズ
ル７及び浸漬ノズル９は箱状をなす開閉金枠１０
の開口部にて支持されており、一方開閉金枠１０
は固定金枠４に旋回自在に連結される。

また１１は固定プレート６と下部ノズル７間に
介設され、同様に注出孔を有する摺動プレートで
あり、同摺動プレート１１は固定状態にある固定
プレート６の下面および下部ノズル７の上面との
間にそれぞれプレート摺動面Ａ，Ｂを形成してい
る。

摺動プレート１１は摺動金枠１２内に囲繞され
ており、同摺動金枠１２はその一端を、開閉金枠
１０の対応端に取付けられている往復動シリンダ
１３の伸縮ロツド１４と連結している。

上記基本構成において、本実施例の構成は開閉
金枠１０を固定金枠４に密封状態に連結したこと
に特徴を有するものである。

かかる連結は実質的に固定金枠４と開閉金枠１
０の連結面にシール機構２０を介設することによ
つて行なわれる。

シール機構２０は各種形態が考えられるが、本
実施例では、開閉金枠１０の上面に矩形環状凹部
２１を形成し、同環状凹部２１内に同様に矩形環
状形状を有するシール金物２２を嵌合し、同シー
ル金物２２の上面及び側面に環状Ｏリング押え２
３を用いてＯリング２４，２５を取付け、さらに
開閉金枠１０の周縁に複数の金物押圧用ボルト２
６を貫通させ、この金物押圧用ボルト２６は、そ
の一端をシール金物２２に連結するとともに、そ
の他端を開閉金枠１０の下面に保持金具２７によ
つて回動不可状態に取付けたナツト２８に螺合し
ている。

かかる構成によつて、金物押圧用ボルト２６を
回転すると、この回転によつてボルト２６が前進
し、Ｏリング２４を固定金枠４に押付ける。その
結果、開閉金枠１０と固定金枠４間に密閉室Ｃが
形成され、この密閉室Ｃには口金具２９を介して
真空吸引装置（図示せず）を連結し、同密封室Ｃ
を減圧状態にする。

上記構成を有するスライデイングノズル装置の
作動について以下説明する。

いま、往復動シリンダ１３を駆動して摺動プレ
ート１１を摺動して全注出孔を整合して溶湯を取
鍋等から羽口レンガ３、上部ノズル２、固定プレ
ート６、摺動プレート１１、下部ノズル７及び浸
漬ノズル９をを介してタンデイツシユ（図示せ
ず）等に流出する。この場合、溶湯流の流れによ
つて注出孔周縁及びプレート摺動面Ａ，Ｂに負圧
を発生する。しかるに本実施例ではかかるプレー
ト摺動面Ａ，Ｂは密閉室Ｃ内に所在し、かつ密閉
室Ｃ内を減圧状態にし、さらにかつ減圧程度を溶
鋼流により発生する負圧より大としているので、
溶鋼流へのエアの差込を完全に防止することがで
きる。

＜第２実施例＞（第４図から第６図） 本実施例の構成はプレート摺動面を内部に形成
する密閉室を、構成プレート、固定金枠及び開閉
金枠を一体的に囲繞し、かつ容器に密封状態に連
結される密封筐体にて形成したことを特徴とす
る。

本実施例におけるスライデイングノズル装置も
第１実施例におけるスライデイングノズル装置と
同様に三枚プレート構造を有し、その基本構成は
同じであり、ただ開閉金枠、下部ノズル等をカセ
ツトとして一体的に取鍋鉄皮から平行に取外すよ
うに構成としている点で相違しているのみであ
り、これにより基本構成における同様な構成要素
は（100）を足した符号にて図面上指示する。

本実施例において密閉筐体１４９は、スライデ
イングノズル装置全体を両端開口の矩形筒体１５
０にて囲繞するとともに、同矩形筒体１５０の上
端を密封状態に鉄皮１０１に溶接し、さらに下部
ノズル１０７等を、伸延させるため中央開口１５
１を設けた蓋体１５２をガスケツト等の矩形環状
第１シール材１５３及び連結ボルト１５４にて密
封連結し、さらに中央開口１５１にベローズ等の
第２シール部材１５５にて密封した構成を有して
おり、これによつて密閉筐体１４９内に密閉室１
００Ｃが形成される。この密閉室１００Ｃもその
内部を減圧状態にする。

かかる構成とすることによつて密閉筐体１４９
内に形成される密閉室１００Ｃは第１実施例の密
閉室Ｃと同様にスライデイングノズル装置内を流
れる溶湯流へのエアの差込を確実に防止すること
ができる。

〔発明の効果〕

以上述べてきた如く、本発明に係るスライデイ
ングノズル装置はプレート摺動面を減圧状態の密
閉空間に配設させることによつて空気の溶湯流へ
の差込を完全に防止でき、鋼質の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るスライデイ
ングノズル装置の正面断面図、第２図は同底面
図、第３図は第１図−線による縦断側面図、
第４図は第２実施例に係るスライデイングノズル
装置の正面断面図、第５図は同底面図、第６図は
第４図−線による縦断面図である。 図中、１……鉄皮、２……上部ノズル、３……
羽口レンガ、４……固定金枠、５……ボルト、６
……固定プレート、７……下部ノズル、８……連
結金具、９……浸漬ノズル、１０……開閉金枠、
１１……摺動プレート、１２……摺動金枠、１３
……往復動シリンダ、１４……伸縮ロツド、２０
……シール機構、２１……矩形環状凹部、２２…
…シール金物、２３……環状Ｏリング押え、２４
……Ｏリング、２５……Ｏリング、２６……金物
押圧用ボルト、２７……保持金具、２８……ナツ
ト、２９……口金具、１４９……密閉筐体、１５
０……矩形筒体、１５１……中央開口、１５２…
…蓋体、１５３……矩形環状第１シール材、１５
４……連結ボルト、１５５……第２シール材、Ａ
……プレート摺動面、Ｂ……プレート摺動面、Ｃ
……密閉室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少くともプレート摺動面を密閉室内に形成
   し、同密閉室に減圧排気用口金具を設けたことを
   特徴とするシール機構を有するスライデイングノ
   ズル装置。 ２ 同密閉室は、上記プレート摺動面を囲繞する
   固定金枠と開閉金枠とを密封状態に連結して形成
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のシール機構を有するスライデイングノズル装
   置。 ３ 同密閉室は、構成プレート、固定金枠、及び
   開閉金枠を一体的に囲繞し、かつ容器に密封状態
   に連結する密閉筐体によつて形成したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のシール機構を
   有するスライデイングノズル装置。