JPH036879B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH036879B2 JPH036879B2 JP61080455A JP8045586A JPH036879B2 JP H036879 B2 JPH036879 B2 JP H036879B2 JP 61080455 A JP61080455 A JP 61080455A JP 8045586 A JP8045586 A JP 8045586A JP H036879 B2 JPH036879 B2 JP H036879B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- mortar
- scattered
- attachment part
- rotary disk
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は回転盤の回転に伴つて生じる飛散粉末
への対策を講じた回転式打錠機等の回転式粉末圧
縮成型機に関する。
への対策を講じた回転式打錠機等の回転式粉末圧
縮成型機に関する。
粉末は臼内にうまく充填されるようにするため
に空気を含んで流動性を有するので、回転盤の回
転に伴つて臼の中より臼上面外に飛散したり、臼
に上杵の先端部が入る瞬間に飛散したりする。ま
た、粉末は以上のような臼上面からの飛散だけで
はなく、圧縮成型の際において、回転盤の下杵取
付け部側に臼孔と下杵の先端部との間から漏れ出
て飛散する。そして、このようにして飛散した粉
末は、室内を汚して、同室内の人体や他の成型機
で成型している異種の製品に入つたりしてしま
う。
に空気を含んで流動性を有するので、回転盤の回
転に伴つて臼の中より臼上面外に飛散したり、臼
に上杵の先端部が入る瞬間に飛散したりする。ま
た、粉末は以上のような臼上面からの飛散だけで
はなく、圧縮成型の際において、回転盤の下杵取
付け部側に臼孔と下杵の先端部との間から漏れ出
て飛散する。そして、このようにして飛散した粉
末は、室内を汚して、同室内の人体や他の成型機
で成型している異種の製品に入つたりしてしま
う。
以上のような室内への粉末の飛散は回転式粉末
圧縮成型機で例えば医薬品お生産をする場合等に
は特に好ましくなく、そのため従来においては粉
末の飛散を防止するために以下の対策を講じてい
た。つまり、複数のカバー部材を連結して環状に
形成される固定の飛散粉末受け装置を使用し、こ
れを回転盤の外周を取囲んで配設するようになつ
ていた、各カバー部材には、上部内面において回
転盤が設える臼取付け部の外周下面に上向きの先
端が接近する上部受け壁が設けられているととも
に、下部内面において回転盤が備える下杵取付け
部の外周下面に上向きの先端が近接する下部受け
壁が設けられている。そして、上部受け壁には回
転盤の臼上面に沿つて飛散して臼取付け部の外周
縁から落下する粉末が溜められるとともに、下部
受け壁には臼の下方に飛散して下杵取付け部の外
周端から落下する粉末が溜められ、それ以上の飛
散を防止するようになつている。
圧縮成型機で例えば医薬品お生産をする場合等に
は特に好ましくなく、そのため従来においては粉
末の飛散を防止するために以下の対策を講じてい
た。つまり、複数のカバー部材を連結して環状に
形成される固定の飛散粉末受け装置を使用し、こ
れを回転盤の外周を取囲んで配設するようになつ
ていた、各カバー部材には、上部内面において回
転盤が設える臼取付け部の外周下面に上向きの先
端が接近する上部受け壁が設けられているととも
に、下部内面において回転盤が備える下杵取付け
部の外周下面に上向きの先端が近接する下部受け
壁が設けられている。そして、上部受け壁には回
転盤の臼上面に沿つて飛散して臼取付け部の外周
縁から落下する粉末が溜められるとともに、下部
受け壁には臼の下方に飛散して下杵取付け部の外
周端から落下する粉末が溜められ、それ以上の飛
散を防止するようになつている。
しかし、以上のような飛散防止構造では、上下
両受け壁に溜められた粉末を除去するには、その
都度回転盤を取囲んだ複数のカバー部材を分解し
て行わなければならず、取扱いが面倒であるとい
う問題がある。そして、この除去作業をおこたる
場合には、上記両受け壁に飛散粉末が満杯となつ
て、そこから粉末が外部に漏れて周囲に飛散して
しまうという問題がある。
両受け壁に溜められた粉末を除去するには、その
都度回転盤を取囲んだ複数のカバー部材を分解し
て行わなければならず、取扱いが面倒であるとい
う問題がある。そして、この除去作業をおこたる
場合には、上記両受け壁に飛散粉末が満杯となつ
て、そこから粉末が外部に漏れて周囲に飛散して
しまうという問題がある。
本発明の目的は、回転盤から外への粉末の飛散
を確実に防止できるとともに、取扱いが容易な回
転式粉末圧縮成型機を得ることにある。
を確実に防止できるとともに、取扱いが容易な回
転式粉末圧縮成型機を得ることにある。
上記目的を達成するために、本発明の回転式粉
末圧縮成型機は、複数の臼が同一円周上に間隔を
置いて配置された回転盤が備える下杵取付け部
に、環状をなす上向きの起立壁を、上記臼の配設
半径よりも外側に位置して設けるとともに、この
起立壁の内側に飛散粉末溜めを形成し、上記下杵
取付け部よりも上側に上記回転盤が備えた臼取付
け部を取囲んで、この臼取付け部の上面に沿つて
飛散する粉末を上記飛散粉末溜めに導く環状の遮
板を設け、かつ、上記飛散粉末溜めの内部に挿入
されてこの飛散粉末溜めに溜まつた粉末を真空吸
引する吸引部材を備えたものである。
末圧縮成型機は、複数の臼が同一円周上に間隔を
置いて配置された回転盤が備える下杵取付け部
に、環状をなす上向きの起立壁を、上記臼の配設
半径よりも外側に位置して設けるとともに、この
起立壁の内側に飛散粉末溜めを形成し、上記下杵
取付け部よりも上側に上記回転盤が備えた臼取付
け部を取囲んで、この臼取付け部の上面に沿つて
飛散する粉末を上記飛散粉末溜めに導く環状の遮
板を設け、かつ、上記飛散粉末溜めの内部に挿入
されてこの飛散粉末溜めに溜まつた粉末を真空吸
引する吸引部材を備えたものである。
本発明の構成によれば、回転盤の臼取付け部の
上面に沿つて飛散する粉末は、上記臼取付け部の
周縁から落下されるが、この粉末は環状をなした
遮板により下方へ導かれて、外部に拡散すること
なく飛散粉末溜め内に溜められる。また、下杵取
付け部の上面に沿つて飛散する粉末は、回転盤と
一体に回転される起立壁によつて、回転盤外への
移動を遮られて、この起立部の内側に位置する飛
散粉末溜めの内部に溜められる。以上のようにし
て臼取付け部の上面と臼の下方に飛散した粉末を
溜める飛散粉末溜めおよび起立壁には、粉末が漏
れ出るような継目や〓間がないから、それによつ
て、回転盤外への粉末の飛散を防止できる。そし
て、回転盤と一体に回転される飛散粉末溜め内に
溜められた粉末は、吸引部材によつて真空吸引さ
れるため、環状をなす遮板を分解する手間を要す
ることなく除去できるとともに、その除去により
飛散粉末溜めに粉末が満杯となつて外部にこぼれ
ることを防止できる。
上面に沿つて飛散する粉末は、上記臼取付け部の
周縁から落下されるが、この粉末は環状をなした
遮板により下方へ導かれて、外部に拡散すること
なく飛散粉末溜め内に溜められる。また、下杵取
付け部の上面に沿つて飛散する粉末は、回転盤と
一体に回転される起立壁によつて、回転盤外への
移動を遮られて、この起立部の内側に位置する飛
散粉末溜めの内部に溜められる。以上のようにし
て臼取付け部の上面と臼の下方に飛散した粉末を
溜める飛散粉末溜めおよび起立壁には、粉末が漏
れ出るような継目や〓間がないから、それによつ
て、回転盤外への粉末の飛散を防止できる。そし
て、回転盤と一体に回転される飛散粉末溜め内に
溜められた粉末は、吸引部材によつて真空吸引さ
れるため、環状をなす遮板を分解する手間を要す
ることなく除去できるとともに、その除去により
飛散粉末溜めに粉末が満杯となつて外部にこぼれ
ることを防止できる。
本発明の一実施例を示す図面中１は下部フレー
ム２を貫通して設けた固定軸で、その上端部には
図示しない上部フレームが連結されている。この
固定軸１の外周に遊嵌された駆動軸３は、上部フ
レームと下部フレーム２にわたつて回転自在に設
けられているとともに、この軸３の下端部は下部
フレーム２内に設けた図示しない駆動機構に連結
されている。なお、図中４は下部フレーム２側に
配設された軸受である。
ム２を貫通して設けた固定軸で、その上端部には
図示しない上部フレームが連結されている。この
固定軸１の外周に遊嵌された駆動軸３は、上部フ
レームと下部フレーム２にわたつて回転自在に設
けられているとともに、この軸３の下端部は下部
フレーム２内に設けた図示しない駆動機構に連結
されている。なお、図中４は下部フレーム２側に
配設された軸受である。
駆動軸３の外周には例えば２分割形の回転盤５
が取付けられている。なお、図中６は駆動軸３と
回転盤５との間に介装された連結部材で、そのね
じ６ａの締め込みによつて回転盤５が駆動軸３と
一体に回転するように、駆動軸３と回転盤５とを
連結している。回転盤５は、上部において上杵取
付け部７を有しているとともに、下部において下
杵取付け部８を有し、かつこれらの間において臼
取付け部９をを有している。
が取付けられている。なお、図中６は駆動軸３と
回転盤５との間に介装された連結部材で、そのね
じ６ａの締め込みによつて回転盤５が駆動軸３と
一体に回転するように、駆動軸３と回転盤５とを
連結している。回転盤５は、上部において上杵取
付け部７を有しているとともに、下部において下
杵取付け部８を有し、かつこれらの間において臼
取付け部９をを有している。
そして、臼取付け部９には同一円周上において
数個から数十個の臼１０が等間隔毎に取付けられ
ている。各臼１０の上面は臼取付け部９の上面と
面一となつている。さらに、上杵取付け部７に
は、これを貫通するとともに下向きの杵先部が臼
１０の臼孔に上側から挿脱される上杵１１が、各
臼１０に対応して夫々昇降自在に取付けられてい
るとともに、下杵取付け部８にも、これを貫通す
るとともに上向きの杵先部が臼１０の臼孔の底を
なして下側から挿入される下杵１２が、各臼１０
に対応して夫々昇降自在に取付けられている。上
杵１１は上記上部フレームの下面側に固定された
上杵案内軌道１３によつて昇降されるようなにつ
ているとともに、下杵１２は下部フレーム２側に
設けた下杵案内軌道１４によつて昇降されるよう
になつている。しかも、上杵１１および下杵１２
は圧縮成型位置において上記各フレームに回転自
在に支持された上部加圧ロール１５および下部加
圧ロール１６によつて、互いに接近する方向に沿
つて移動され臼孔内に充填されるている粉末を圧
縮して成型するようになつている。
数個から数十個の臼１０が等間隔毎に取付けられ
ている。各臼１０の上面は臼取付け部９の上面と
面一となつている。さらに、上杵取付け部７に
は、これを貫通するとともに下向きの杵先部が臼
１０の臼孔に上側から挿脱される上杵１１が、各
臼１０に対応して夫々昇降自在に取付けられてい
るとともに、下杵取付け部８にも、これを貫通す
るとともに上向きの杵先部が臼１０の臼孔の底を
なして下側から挿入される下杵１２が、各臼１０
に対応して夫々昇降自在に取付けられている。上
杵１１は上記上部フレームの下面側に固定された
上杵案内軌道１３によつて昇降されるようなにつ
ているとともに、下杵１２は下部フレーム２側に
設けた下杵案内軌道１４によつて昇降されるよう
になつている。しかも、上杵１１および下杵１２
は圧縮成型位置において上記各フレームに回転自
在に支持された上部加圧ロール１５および下部加
圧ロール１６によつて、互いに接近する方向に沿
つて移動され臼孔内に充填されるている粉末を圧
縮して成型するようになつている。
なお、図中１７は下杵案内軌道１４の支持部
材、１８は下面を臼取付け部７の上面に接して配
置された粉末供給器、１９は粉末供給器１８の支
持板、２０は支持板１９の高さ調節体、２１は固
定の仕切り板である。また、２２は下杵取付け部
８の上面における下杵貫通部分を覆つて取付けた
パツキン押え板、２３は防塵パツキンである。
材、１８は下面を臼取付け部７の上面に接して配
置された粉末供給器、１９は粉末供給器１８の支
持板、２０は支持板１９の高さ調節体、２１は固
定の仕切り板である。また、２２は下杵取付け部
８の上面における下杵貫通部分を覆つて取付けた
パツキン押え板、２３は防塵パツキンである。
上記回転盤５の下杵取付け部８には、臼１０の
配設半径ｒよりも外側に位置して、環形をなす上
向きの起立壁２４が一体に設けられているととも
に、この起立壁２４の内側において起立壁２４内
周面と下杵取付け部８の上面とによつて形取られ
る飛散粉末溜め２５が形成されている。なお、本
実施例は下杵取付け部８の上面を段付きの形状と
した関係により、飛散粉末溜め２５は環状の溝構
造をなしているが、下杵取付け部８の上面は段が
ない平坦な面であつてもよい。
配設半径ｒよりも外側に位置して、環形をなす上
向きの起立壁２４が一体に設けられているととも
に、この起立壁２４の内側において起立壁２４内
周面と下杵取付け部８の上面とによつて形取られ
る飛散粉末溜め２５が形成されている。なお、本
実施例は下杵取付け部８の上面を段付きの形状と
した関係により、飛散粉末溜め２５は環状の溝構
造をなしているが、下杵取付け部８の上面は段が
ない平坦な面であつてもよい。
さらに、必ずしも必要とされるものではないが
臼取付け部９の外周面には、この取付け部９の上
面よりも下がつた位置において環状延出部２６が
一体に形成されている。しかも、上記仕切り板２
１の内周端部は起立壁２４の上面に近接されてい
るとともに、この内周端部には環状をなす遮板２
７が取付けられている。この遮板２７の下部には
上記起立壁２４の内周面よりも内側に配設されて
いる。そして、遮板２７の上部内面には、臼取付
け部９の最外周をなす上記延出部２６の先端が近
接されており、それによつて臼取付け部９の周部
外面と遮壁２７の上部内周面との間に環状の飛散
粉末溜め２８が形成されている。また、上記仕切
り板２１には吸引部材２９，３０が支持されてい
る。一方の吸引部材２９の吸引端は飛散粉末溜め
２５に挿入されているとともに、他方の吸引部材
３０の吸引端は他方の飛散粉末溜め２８に挿入さ
れている。なお、これら吸引部材２９，３０は
夫々図示しない真空吸引機構に接続されているも
ものである。
臼取付け部９の外周面には、この取付け部９の上
面よりも下がつた位置において環状延出部２６が
一体に形成されている。しかも、上記仕切り板２
１の内周端部は起立壁２４の上面に近接されてい
るとともに、この内周端部には環状をなす遮板２
７が取付けられている。この遮板２７の下部には
上記起立壁２４の内周面よりも内側に配設されて
いる。そして、遮板２７の上部内面には、臼取付
け部９の最外周をなす上記延出部２６の先端が近
接されており、それによつて臼取付け部９の周部
外面と遮壁２７の上部内周面との間に環状の飛散
粉末溜め２８が形成されている。また、上記仕切
り板２１には吸引部材２９，３０が支持されてい
る。一方の吸引部材２９の吸引端は飛散粉末溜め
２５に挿入されているとともに、他方の吸引部材
３０の吸引端は他方の飛散粉末溜め２８に挿入さ
れている。なお、これら吸引部材２９，３０は
夫々図示しない真空吸引機構に接続されているも
ものである。
以上の構成を備える回転式粉末圧縮成型機によ
る粉末の圧縮成型の際、回転盤５の下杵取付け部
８の外周側部位に形成された起立壁２４および飛
散粉末溜め２５は、回転盤５とともに回転され
る。そして、この成型の際において臼１０の臼孔
上面から漏れて回転盤５の臼取付け部９の上面に
沿つて飛散する粉末は、上側の飛散粉末溜め２８
に溜められるとともに、そのうちの一部は環状延
出部２６と遮板２７との間の〓間を通つて落下
し、遮板２７に案内されて下側の飛散粉末溜め２
５に溜められる。これとともに、臼１０の臼孔と
下杵１２との間を通つて臼１０の下側に漏れ出
て、下杵取付け部８の上面に沿つて飛散する粉末
は、起立壁２４によつて回転盤５外への移動を遮
られて、この起立壁２４内側に形成されている下
側の飛散粉末溜め２５に溜められる。ところで、
起立壁２４は下杵取付け部８と一体に形成されて
いるから、この起立壁２４および飛散粉末溜め２
５のどこにも粉末が漏れ出るような継目や〓間が
ない。したがつて、回転盤５外への粉末の飛散を
防止できる。
る粉末の圧縮成型の際、回転盤５の下杵取付け部
８の外周側部位に形成された起立壁２４および飛
散粉末溜め２５は、回転盤５とともに回転され
る。そして、この成型の際において臼１０の臼孔
上面から漏れて回転盤５の臼取付け部９の上面に
沿つて飛散する粉末は、上側の飛散粉末溜め２８
に溜められるとともに、そのうちの一部は環状延
出部２６と遮板２７との間の〓間を通つて落下
し、遮板２７に案内されて下側の飛散粉末溜め２
５に溜められる。これとともに、臼１０の臼孔と
下杵１２との間を通つて臼１０の下側に漏れ出
て、下杵取付け部８の上面に沿つて飛散する粉末
は、起立壁２４によつて回転盤５外への移動を遮
られて、この起立壁２４内側に形成されている下
側の飛散粉末溜め２５に溜められる。ところで、
起立壁２４は下杵取付け部８と一体に形成されて
いるから、この起立壁２４および飛散粉末溜め２
５のどこにも粉末が漏れ出るような継目や〓間が
ない。したがつて、回転盤５外への粉末の飛散を
防止できる。
また、臼孔を下方に通過することによつて汚染
されるとともに飛散粉末溜め２５に受けられた飛
散粉末は、環状をなす遮板２７の分解を必要とす
ることなく、吸引部材１１によつて除去できる。
これとともに、臼取付け部９の上面に沿つて飛散
されることにより臼１０および下杵１２で汚染さ
れることがなく飛散粉末溜め２８に受けられた飛
散粉末は、吸引部材３０で吸取られて、回収再使
用される。そして、この場合において飛散粉末溜
め２５，２８は回転盤５とともに回転されるか
ら、回転盤５が一回転することによつて飛散粉末
溜め２５，２８の全ての部分が吸引部材２８，３
０の吸引端に対向される。これにより、吸い残し
がなくなつて、飛散粉末が多量に生じる場合にあ
つても、これが各飛散粉末溜め２５，２８から溢
れるようなことがない。
されるとともに飛散粉末溜め２５に受けられた飛
散粉末は、環状をなす遮板２７の分解を必要とす
ることなく、吸引部材１１によつて除去できる。
これとともに、臼取付け部９の上面に沿つて飛散
されることにより臼１０および下杵１２で汚染さ
れることがなく飛散粉末溜め２８に受けられた飛
散粉末は、吸引部材３０で吸取られて、回収再使
用される。そして、この場合において飛散粉末溜
め２５，２８は回転盤５とともに回転されるか
ら、回転盤５が一回転することによつて飛散粉末
溜め２５，２８の全ての部分が吸引部材２８，３
０の吸引端に対向される。これにより、吸い残し
がなくなつて、飛散粉末が多量に生じる場合にあ
つても、これが各飛散粉末溜め２５，２８から溢
れるようなことがない。
なお、上記一実施例は以上のように構成した
が、本発明は上記環状延出部２６および飛散粉末
溜め２８を省略して実施してもよく、その場合、
臼取付け部９の上面に沿つて飛散する粉末は、臼
取付け部９の外周端から落下し、遮板２７により
外方への飛散を妨げられながら下方へ導かれて飛
散粉末溜め２５内に溜められる。また、吸引部材
３０は省略して実施してもよい。その他、本発明
の実施に当つては、回転盤、下杵取付け部、臼、
起立壁、飛散粉末溜め、遮板等の具体的な構造、
形状、位置等は、上記一実施例に制約されること
なく、種々の態様に構成して実施できることは勿
論である。
が、本発明は上記環状延出部２６および飛散粉末
溜め２８を省略して実施してもよく、その場合、
臼取付け部９の上面に沿つて飛散する粉末は、臼
取付け部９の外周端から落下し、遮板２７により
外方への飛散を妨げられながら下方へ導かれて飛
散粉末溜め２５内に溜められる。また、吸引部材
３０は省略して実施してもよい。その他、本発明
の実施に当つては、回転盤、下杵取付け部、臼、
起立壁、飛散粉末溜め、遮板等の具体的な構造、
形状、位置等は、上記一実施例に制約されること
なく、種々の態様に構成して実施できることは勿
論である。
上記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とする
本発明によれば、回転盤が備える下杵取付け部に
環形をなす起立壁を突設して、その内側に飛散粉
末溜めを設けるとともに、回転盤が備える臼取付
け部を取囲む環状の遮板を設けて、この遮板で臼
取付け部の上面に飛散した粉末を上記飛散粉末溜
めに導き、かつ、飛散粉末溜め内に溜められた粉
末を吸引部材により真空吸引して除去する構成で
あるから、臼取付け部の上面と臼の下方に飛散し
た粉末が、回転盤外へ飛散することを確実に防止
できるとともに、環状をなす遮板を分解する手間
を要することなく、回転盤と一体に回転される飛
散粉末溜め内の粉末を除去できるので、取扱いが
簡単であり、しかも、飛散粉末溜めに粉末が満杯
となつて外部にこぼれることを防止できる。
本発明によれば、回転盤が備える下杵取付け部に
環形をなす起立壁を突設して、その内側に飛散粉
末溜めを設けるとともに、回転盤が備える臼取付
け部を取囲む環状の遮板を設けて、この遮板で臼
取付け部の上面に飛散した粉末を上記飛散粉末溜
めに導き、かつ、飛散粉末溜め内に溜められた粉
末を吸引部材により真空吸引して除去する構成で
あるから、臼取付け部の上面と臼の下方に飛散し
た粉末が、回転盤外へ飛散することを確実に防止
できるとともに、環状をなす遮板を分解する手間
を要することなく、回転盤と一体に回転される飛
散粉末溜め内の粉末を除去できるので、取扱いが
簡単であり、しかも、飛散粉末溜めに粉末が満杯
となつて外部にこぼれることを防止できる。
図面は本発明の一実施例に係る回転式打錠機の
部分断面図である。 ５……回転盤、８……下杵取付け部、１０……
臼、２４……起立壁、２５……飛散粉末溜め、２
７……遮板、２９……吸引部材、ｒ……臼の配設
半径。
部分断面図である。 ５……回転盤、８……下杵取付け部、１０……
臼、２４……起立壁、２５……飛散粉末溜め、２
７……遮板、２９……吸引部材、ｒ……臼の配設
半径。
Claims (1)
- １ 複数の臼が同一円周上に間隔を置いて配設さ
れた回転盤が備える下杵取付け部に、環状をなす
上向きの起立壁を、上記臼の配設半径よりも外側
に位置して設けるとともに、この起立壁の内側に
飛散粉末溜めを形成し、上記下杵取付け部よりも
上側に上記回転盤が備えた臼取付け部を取囲ん
で、この臼取付け部の上面に沿つて飛散する粉末
を上記飛散粉末溜めに導く環状の遮板を設け、か
つ、上記飛散粉末溜めの内部に挿入されてこの飛
散粉末溜めに溜まつた粉末を真空吸引する吸引部
材を備えたことを特徴とする回転式粉末圧縮成型
機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61080455A JPS62238100A (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | 回転式粉末圧縮成型機 |
| US07/035,398 US4793791A (en) | 1986-04-08 | 1987-04-06 | Rotary powder compression molding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61080455A JPS62238100A (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | 回転式粉末圧縮成型機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238100A JPS62238100A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH036879B2 true JPH036879B2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=13718732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61080455A Granted JPS62238100A (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | 回転式粉末圧縮成型機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS62238100A (ja) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238100A (ja) | 1987-10-19 |
| US4793791A (en) | 1988-12-27 |
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