JPH0369599B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0369599B2 JPH0369599B2 JP62318681A JP31868187A JPH0369599B2 JP H0369599 B2 JPH0369599 B2 JP H0369599B2 JP 62318681 A JP62318681 A JP 62318681A JP 31868187 A JP31868187 A JP 31868187A JP H0369599 B2 JPH0369599 B2 JP H0369599B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- treatment
- anaerobic digestion
- ultra
- pressure jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、下水汚泥や農水産廃棄物の嫌気性消
化法の改良に関するものである。 なおこの明細書では、林業、畜産業およびそれ
らからの産物の加工業等において生じる廃棄物も
含む広い意味で農水産廃棄物という。 従来の技術 下水処理場において発生する初沈汚泥、余剰汚
泥、消化汚泥等は、そのまま脱水後、焼却された
り廃棄されることもあるが、近年、嫌気性消化法
により処理されることが多くなつた。嫌気性消化
法は、嫌気状態で嫌気性菌を増殖させることによ
り汚泥中の有機物を主としてメタンガスに分解さ
せ、汚泥固形物の減量を行うものである。汚泥の
嫌気性消化処理は、燃料として利用可能なメタン
ガスが得られること、消費エネルギーが少ないこ
と、病源菌の死滅率が高いこと、消化済み汚泥の
処分が容易なことなど、多くの利点を持つ。しか
しながら、一般に嫌気性菌の増殖が遅いため、た
とえば活性汚泥槽から発生する余剰汚泥をこの方
法で処理した場合の消化率(有機物分解率)は、
20〜30日を費しても30〜40%程度にとどまる。 同様の問題は、製あんなど農水産物加工工場か
らの廃棄物、家畜糞尿、畜体処理廃棄物、魚腸骨
などを嫌気性消化処理しようとする場合にもあ
り、したがつて、これらの分野における嫌気性消
化法の普及率はまだ極めて低い。 発明が解決しようとする問題点 上述のように、従来の嫌気性消化法は能率、効
率、共に低く、そのため大型の消化槽を必要と
し、固形物の減量効果も満足できるものではなか
つた。 そこで本発明は、従来の嫌気性消化法における
上述の問題点を解決し、より短時日でより高い消
化率を達成できるよう、嫌気性消化法を改良する
ことを目的とする。 問題点を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明において採択
された手段は、下水汚泥または農水産廃棄物を嫌
気性消化するに当り、嫌気性消化に先立ち、超高
圧ジエツトポンプにより被処理物をノズルから噴
出させて破砕する処理(以下、超高圧ジエツト処
理という)を行うことを特徴とする。 本発明の方法において嫌気性消化の前処理とし
て行う超高圧ジエツト処理は、超高圧ジエツトポ
ンプにより数十気圧ないし数千気圧に昇圧した汚
泥を細いノズルを通して低圧の(通常大気圧下
の)雰囲気に一挙に噴出させるときの圧力解放に
よる衝撃、またはノズルからの噴出流をセラミツ
クスや超硬合金からなる衝突板に衝突させたとき
の衝撃により、汚泥中の固形物の微細化を行うも
のである。これにより、汚泥中の有機物の大部分
は、嫌気性菌が基質として利用し易い状態に変化
する。 超高圧ジエツトポンプは、従来、たとえばウオ
ータージエツト加工による板材切断装置において
高圧水発生のために使われており、本発明の方法
においてもこれと同様のものを用いることができ
る。 超高圧ジエツト処理は、必要に応じて他の任意
の前処理たとえば超音波処理やアルカリ処理と併
せて施すことができる。なお、被処理物が初沈汚
泥や農産廃棄物のように粗大なものを含む場合
は、超高圧ジエツト処理を施す前にホモジナイザ
ー等を用いて充分破砕しておくことが望ましい。 超高圧ジエツト処理を施した後の嫌気性消化処
理は全く任意の方式により行うことができ、用い
る嫌気性菌の種類、消化温度、消化日数、消化槽
型式等に制限はない。 本発明による嫌気性消化法は、前述のような各
種下水汚泥や農水産廃棄物のいずれの処理にも適
したものであり、またそれらの混合物の処理にお
いても実施可能なものである。 実施例 標準的な都市下水処理場において発生した初沈
汚泥、余剰汚泥および消化汚泥(嫌気性消化法に
よる)を超高圧ジエツト処理し、その後、種汚泥
とともに消化槽に封入し、消化槽温度を37±3℃
にコントロールし且つ200rpmの回転式撹拌機で
連続的に撹拌しながら、嫌気性消化処理し、比較
のため、同じ汚泥について、上記超高圧ジエツト
処理を施さずに嫌気性消化処理した。 なお、この場合に用いた装置は図面に示したよ
うな構成のもので、電動モータ1により駆動され
る油圧ポンプ2から送られる高圧の作動油が増圧
器3を作動させて汚泥(管路4より供給される)
を加圧し、高圧の汚泥を生じさせ、これをアキユ
ムレータ5、バルブ6およびノズル7を経由して
噴射するものである。超高圧ジエツトポンプは吐
出圧力750Kgf/cm2、吐出量70/min、ノズル
口径1.8mmとした。 処理結果は第1表のとおりであつて、無処理の
ものと比べて初沈汚泥で約1.1倍、余剰汚泥で約
1.3倍、消化汚泥で約2.0倍に、それぞれ増加し
た。 また、上記と同様の嫌気性消化処理において、
前処理だけをミキサー処理(回転内刃と回転外刃
とを持つ15000rpmのミキサーで1時間処理)に
変更して嫌気性消化を行なつた。その結果を、上
記超高圧ジエツト処理採用例の結果と比較して第
2表に示す。
化法の改良に関するものである。 なおこの明細書では、林業、畜産業およびそれ
らからの産物の加工業等において生じる廃棄物も
含む広い意味で農水産廃棄物という。 従来の技術 下水処理場において発生する初沈汚泥、余剰汚
泥、消化汚泥等は、そのまま脱水後、焼却された
り廃棄されることもあるが、近年、嫌気性消化法
により処理されることが多くなつた。嫌気性消化
法は、嫌気状態で嫌気性菌を増殖させることによ
り汚泥中の有機物を主としてメタンガスに分解さ
せ、汚泥固形物の減量を行うものである。汚泥の
嫌気性消化処理は、燃料として利用可能なメタン
ガスが得られること、消費エネルギーが少ないこ
と、病源菌の死滅率が高いこと、消化済み汚泥の
処分が容易なことなど、多くの利点を持つ。しか
しながら、一般に嫌気性菌の増殖が遅いため、た
とえば活性汚泥槽から発生する余剰汚泥をこの方
法で処理した場合の消化率(有機物分解率)は、
20〜30日を費しても30〜40%程度にとどまる。 同様の問題は、製あんなど農水産物加工工場か
らの廃棄物、家畜糞尿、畜体処理廃棄物、魚腸骨
などを嫌気性消化処理しようとする場合にもあ
り、したがつて、これらの分野における嫌気性消
化法の普及率はまだ極めて低い。 発明が解決しようとする問題点 上述のように、従来の嫌気性消化法は能率、効
率、共に低く、そのため大型の消化槽を必要と
し、固形物の減量効果も満足できるものではなか
つた。 そこで本発明は、従来の嫌気性消化法における
上述の問題点を解決し、より短時日でより高い消
化率を達成できるよう、嫌気性消化法を改良する
ことを目的とする。 問題点を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明において採択
された手段は、下水汚泥または農水産廃棄物を嫌
気性消化するに当り、嫌気性消化に先立ち、超高
圧ジエツトポンプにより被処理物をノズルから噴
出させて破砕する処理(以下、超高圧ジエツト処
理という)を行うことを特徴とする。 本発明の方法において嫌気性消化の前処理とし
て行う超高圧ジエツト処理は、超高圧ジエツトポ
ンプにより数十気圧ないし数千気圧に昇圧した汚
泥を細いノズルを通して低圧の(通常大気圧下
の)雰囲気に一挙に噴出させるときの圧力解放に
よる衝撃、またはノズルからの噴出流をセラミツ
クスや超硬合金からなる衝突板に衝突させたとき
の衝撃により、汚泥中の固形物の微細化を行うも
のである。これにより、汚泥中の有機物の大部分
は、嫌気性菌が基質として利用し易い状態に変化
する。 超高圧ジエツトポンプは、従来、たとえばウオ
ータージエツト加工による板材切断装置において
高圧水発生のために使われており、本発明の方法
においてもこれと同様のものを用いることができ
る。 超高圧ジエツト処理は、必要に応じて他の任意
の前処理たとえば超音波処理やアルカリ処理と併
せて施すことができる。なお、被処理物が初沈汚
泥や農産廃棄物のように粗大なものを含む場合
は、超高圧ジエツト処理を施す前にホモジナイザ
ー等を用いて充分破砕しておくことが望ましい。 超高圧ジエツト処理を施した後の嫌気性消化処
理は全く任意の方式により行うことができ、用い
る嫌気性菌の種類、消化温度、消化日数、消化槽
型式等に制限はない。 本発明による嫌気性消化法は、前述のような各
種下水汚泥や農水産廃棄物のいずれの処理にも適
したものであり、またそれらの混合物の処理にお
いても実施可能なものである。 実施例 標準的な都市下水処理場において発生した初沈
汚泥、余剰汚泥および消化汚泥(嫌気性消化法に
よる)を超高圧ジエツト処理し、その後、種汚泥
とともに消化槽に封入し、消化槽温度を37±3℃
にコントロールし且つ200rpmの回転式撹拌機で
連続的に撹拌しながら、嫌気性消化処理し、比較
のため、同じ汚泥について、上記超高圧ジエツト
処理を施さずに嫌気性消化処理した。 なお、この場合に用いた装置は図面に示したよ
うな構成のもので、電動モータ1により駆動され
る油圧ポンプ2から送られる高圧の作動油が増圧
器3を作動させて汚泥(管路4より供給される)
を加圧し、高圧の汚泥を生じさせ、これをアキユ
ムレータ5、バルブ6およびノズル7を経由して
噴射するものである。超高圧ジエツトポンプは吐
出圧力750Kgf/cm2、吐出量70/min、ノズル
口径1.8mmとした。 処理結果は第1表のとおりであつて、無処理の
ものと比べて初沈汚泥で約1.1倍、余剰汚泥で約
1.3倍、消化汚泥で約2.0倍に、それぞれ増加し
た。 また、上記と同様の嫌気性消化処理において、
前処理だけをミキサー処理(回転内刃と回転外刃
とを持つ15000rpmのミキサーで1時間処理)に
変更して嫌気性消化を行なつた。その結果を、上
記超高圧ジエツト処理採用例の結果と比較して第
2表に示す。
【表】
【表】
【表】
発明の効果
本発明の嫌気性消化法においては、超高圧ジエ
ツト処理によつて被処理物が高度に破砕されるの
で、単にフロツク等を解砕するにすぎないミキサ
ー処理等の粉砕処理を前処理として施す場合より
もはるかに顕著な消化速度の向上と消化率の改善
が達成される。
ツト処理によつて被処理物が高度に破砕されるの
で、単にフロツク等を解砕するにすぎないミキサ
ー処理等の粉砕処理を前処理として施す場合より
もはるかに顕著な消化速度の向上と消化率の改善
が達成される。
図面は実施例で使用した装置の構成を示す略図
である。 1:電動モータ、2:油圧モータ、3:増圧
器、4:管路、5:アキユムレータ、6:バル
ブ、7:ノズル。
である。 1:電動モータ、2:油圧モータ、3:増圧
器、4:管路、5:アキユムレータ、6:バル
ブ、7:ノズル。
Claims (1)
- 1 下水汚泥または農水産廃棄物を嫌気性消化処
理するに当り、嫌気性消化に先立ち、超高圧ジエ
ツトポンプにより被処理物をノズルから噴出させ
て破砕する処理を行うことを特徴とする嫌気性消
化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62318681A JPH01164500A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 嫌気性消化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62318681A JPH01164500A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 嫌気性消化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164500A JPH01164500A (ja) | 1989-06-28 |
| JPH0369599B2 true JPH0369599B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=18101836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62318681A Granted JPH01164500A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 嫌気性消化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01164500A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3835927B2 (ja) * | 1998-04-23 | 2006-10-18 | 株式会社クボタ | 有機性廃棄物の処理方法 |
| JP3835930B2 (ja) * | 1998-07-06 | 2006-10-18 | 株式会社クボタ | 有機性廃棄物の処理方法 |
| DE19940994B4 (de) * | 1999-08-28 | 2004-02-26 | Clausthaler Umwelttechnikinstitut Gmbh, (Cutec-Institut) | Verfahren zum Abbau von Klärschlamm |
| JP2006289164A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Agri Future Joetsu Co Ltd | バイオマス由来成分が分散した液状組成物、その製造方法及びこの液状組成物から製造される製品 |
| EP2060544A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-20 | APV Systems Ltd. | Method and apparatus for preparing material for microbiologic fermentation |
| JP5367335B2 (ja) * | 2008-10-01 | 2013-12-11 | 株式会社日本水処理技研 | 汚泥減容化装置及びこれを用いた汚泥処理設備並びに汚泥減容化方法 |
| JP5232976B2 (ja) * | 2009-02-18 | 2013-07-10 | 愛知県 | バイオマス粉砕方法及びバイオマス粉砕装置並びに糖類製造方法 |
| US20100297740A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Xiaomei Li | Use of Anaerobic Digestion to Destroy Biohazards and to Enhance Biogas Production |
| JP5334055B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2013-11-06 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | バイオナノファイバーの製造方法 |
| JP6754527B2 (ja) * | 2017-07-05 | 2020-09-16 | 株式会社アクト | 汚泥減容装置および排水浄化システム |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP62318681A patent/JPH01164500A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164500A (ja) | 1989-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |