JPH0369610A - Ｐｖｐ／パラ―アラミド繊維およびそれを作る方法 - Google Patents

Ｐｖｐ／パラ―アラミド繊維およびそれを作る方法

Info

Publication number
JPH0369610A
JPH0369610A JP2145555A JP14555590A JPH0369610A JP H0369610 A JPH0369610 A JP H0369610A JP 2145555 A JP2145555 A JP 2145555A JP 14555590 A JP14555590 A JP 14555590A JP H0369610 A JPH0369610 A JP H0369610A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fibers
pvp
aramid
para
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2145555A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2903173B2 (ja
Inventor
Kiu-Seung Lee
キウ―セウン・リー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JPH0369610A publication Critical patent/JPH0369610A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2903173B2 publication Critical patent/JP2903173B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D01F6/905—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides of aromatic polyamides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L39/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L39/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
    • C08L39/06—Homopolymers or copolymers of N-vinyl-pyrrolidones
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
    • Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/431—Cross-sectional configuration of strand material is specified

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主としてパラ−アラミドであり、好ましくは
ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＤ−Ｔ
）でありそして、紡糸添加剤として、ポリ（ビニルピロ
リドン）（ＰＶＰ）を含む繊維に関する。パラ−アラミ
ドおよびＰＶＰのブレンドを有する繊維は、パラ−アラ
ミドから作られた繊維のそれより改良された引張り性質
を示し、そして前記ブレンドを有する繊維は種々の追加
の利益、例えば、改良された染色性、紫外線に対する増
加した安定性、熱老化後の増加された強さの保持、複合
構造体における増加した接着性、増加された火炎抵抗性
などを示す。
本発明は、要約すれば、次の通りである：パラーアラミ
ドおよびポリ（ビニルピロリドン）の組み合わせから成
る繊維を開示する。繊維は改良された強さおよび大きく
改良された染色性ならびにいくつかの他の特性の改良を
示す。
欧州特許出願第２４８．４５８号（１９８７年１２月９
日公開、Ｍａａｔｍａｎ　　ｅｔ　　ａｔ、）は、ＰＰ
Ｄ−Ｔおよび他の芳香族ポリアミドから作られた繊維を
開示している。
米国特許第４，２２４．２７１号（１９８０午９月２３
日発行、Ｔｓｅ）は、芳香族ポリアミドおよびポリアク
リロニトリルを使用する繊維の調製を開示している。
米国特許第４．２７８，７７９号（１９８１午７月１４
日発行、Ｎｋａｇａｗａ　　ｅｔ　　ａｔ、）は、ポリ
（ｍ−フェニレニイソフタルアミド）および他の芳香族
ポリアミドのブレンドから作られた、改良された染色性
の繊維を開示している。
米国特許第４．６２２．２６５号（１９８６年１１月１
１日発行、Ｙｏｏｌ　　ｅｔ　　ａｌ、）は、ＰＰＤ−
Ｔおよび規則的に並んだ芳香族−脂肪族コポリマーのブ
レンドから作られた繊維を開示している。
米国特許第４，７２１，７５５号（１９８８午１月２６
日発行、Ｍａａｔｍａｎ）は、ＰＰＤ−丁およびジアミ
ノベンズアニリド単位を含有するポリアミドから作られ
た繊維を開示している。
米国特許第４．２２８．２１８号（１９８０午ｌＯ月１
４日発行、Ｔａｋａｙａｎａｇｉ　　ａｔａｌ、）は、
柔軟な分子構造を有するポリマー中に均一に分散した、
硬質分子構造を有するポリマーのポリマーの複合体を開
示している。
米田特許＊３，８６９．４２９号（１９７５年３月４日
発行、Ｂｌａｄｅｓ）は、一般に、ドープ溶媒中に可溶
性の合理的に安定な、相溶性の希ポリマーの３０％まで
多くとブレンドすることができることを開示している。
日本特許出願公開第５５／６９．６２１号（１９８０午
５月２６日公開）は、ポリアミドの重合法においてカル
ボキシル基との親和性を有するポリマーの使用を開示し
ている。カルボキシル基との親和性を有するポリマーは
ポリビニルピロリドンを包含する。°その刊行物のポリ
ビニルピロリドンは、重合の間においてのみ使用し、そ
してポリアミドのポリマー生成物の使用前に注意して完
全に除去する。
本発明は、パラ−アラミドおよびポリ（ビニルピロリド
ン）（ｐｖｐ）から本質的に戒る繊維を提供する。繊維
は、好ましくは、パラ−アラミドの重量に基づいて５〜
３０重量％のＰＶＰを含み、そしてパラ−アラミドは好
ましくはＰＰＤ−Ｔである。
本発明の繊維は、１５グラム／デニール（ｇｐｄ）より
大きいフィラメントの強力および１７ｇｐｄより大きい
比法力を示す。繊維は、一般に、断面の形状が非円形（
ｏｕｔ−ｏｆ−ｒｏｕｎｄ）である。
本発明は、また、酸性溶媒、パラ−アラミドおよびＰＶ
Ｐの異方性混合物を熟成し、撹拌した混合物をその融点
より高く加熱し、この混合物を紡糸口金を通して、非凝
固層中にかつそれを通して押出し、そして押出した混合
物を水性凝固浴中に通しかつそれを通過させることによ
って、このような繊維を作る方法を提供する。
パラ−アラミドは本発明の繊維において主なポリマーで
あり、そしてＰＰＤ−Ｔは好ましいパラ−アラミドであ
る。ＰＰＤ−Ｔとは、ｐ−フェニレンジアミンおよびテ
レ７タロイルクロライドのモル対モル（ｍｏｌｅ−ｆｏ
ｒ−ｍｏｌｅ）重合から生ずるホモポリマーを意味しそ
して、また、少量の他のジアミンおよびｐ−フェニレン
ジアミンの組み込みおよび少量の他の二階クロライドお
よびテレフタロイルクロライドの組み込みから生ずるコ
ポリマーを意味する。概して、他のジアミンおよび他の
二階クロライドをｐ−フェニレンジアミンまたはテレフ
タロイルクロライドの約１０モル％までの多い量で使用
することができるか、あるいは多分これよりわずかに多
い量で使用することができるが、ただし他のジアミンお
よび二階クロライドは重合反応を妨害する反応性基を有
してはならない。ＰＰＤ−Ｔは、また、他の芳香族ジア
ミンおよび他の芳香族二階クロライド、例えば、２．６
−ナフドイルクロライドまたはクロロ−またはジクロロ
テレフタロイルクロライドの組み込みから生ずるコポリ
マーを意味するが、ただし他の芳香族ジアミンおよび他
の芳香族二階クロライドは異方性紡糸液の調製を可能と
する量で存在しなくてはならない。ＰＰＤ−Ｔの調製は
、米国特許第３，８６９．４２９号、米国特許第４゜３
０８．３７４号および米国特許第４．６９８゜４１４号
に記載されている。
ＰＶＰは本発明の繊維において添加剤のポリマーである
。ＰＶＰとは、Ｎ−ビニル−２−ピロリドンの七ノマー
単位の線状重合から生じ、そしてＰｖＰとＰＰＤ−Ｔと
の相互作用を妨害しない濃度より低い濃度で存在するこ
とができるコモノマーの少量を包含するポリマーを意味
する。
はぼ任意のＰＶＰを本発明の実施において使用すること
ができることが決定された。約５０００程度に低い値か
ら約１．０００．０００程度に高い値の分子量のＰＶＰ
は使用されてきており、そしてすべては本発明の利益を
示す繊維を生じた。
高い分子量のＰＶＰは高い粘度の紡糸液中ずる。
約１０，０００〜約３６０，０００の分子量を有するＰ
ＶＰは好ましい。
本発明の繊維はＰＰＤ−ＴおよびＰＶＰの組み合わせの
ドープを紡糸することによって作られる。
紡糸方法は、一般に、湿式紡糸であり、よりとくに、空
気ギャップ紡糸方法である。
紡糸液はＰＰＤ−ＴおよびＰＶＰの異方性溶液である。
紡糸液の溶媒は硫酸、クロロスルホン酸、フルオロスル
ホン酸およびそれらの酸の混合物である。硫酸を通常使
用し、そして少なくとも９８％の濃度を有するべきであ
る。発煙硫酸を、また、使用できる。
紡糸液は微細な粒状の形態のＰＰＤ−ＴおよびＰＶＰを
紡糸液の溶媒、例えば、濃硫酸とともに撹拌することに
よって調製することができる。酸は加温してＰＰＤ−Ｔ
およびＰＶＰを完全に溶解しなくてはならないが、温度
はポリマーの分解を最小とするためにできるだけ低く保
持すべきである。あるいは、紡糸液は微細な粒状の形態
のポリマーの一方を紡糸溶媒とともに撹拌し、次いで他
方のポリマーを生ずる混合物に添加することによって調
製することができる。
本発明のための有効な紡糸液は、一般に、溶媒のｌｏｏ
ｍＱ当たり約３５〜４５ｇのポリマー（合計のＰＰＤ−
ＴおよびＰＶＰ）を含む。１．８４ｇ／ｃｍ”の濃硫酸
を使用するとき、紡糸液は一般に１６．０〜２１．０重
量％のポリマーである。
ポリマーの合計の濃度は、紡糸液が異方性であるような
ものであることが重要である。本発明の利益を経験する
ために、紡糸液中のポリマーは、ＰＰＤ−Ｔの重量に基
づいて、約３重量％より多くかつ約３０重量％より少な
くあるべきである。本発明の繊維はＰＶＰおよびＰＰＤ
−Ｔの組み合わせから作られると考えられる。そして、
通常の添加剤、例えば、色素、充填剤、艶消剤、紫外線
安定剤、酸化防止剤、難燃剤などを、繊維を構成するＰ
ｖＰおよびＰＰＤ−Ｔの組み合わせ中に混入することが
できる。
本発明の紡糸液は、ＰＰＤ−Ｔのホモポリマーおよび濃
硫酸を使用して作るとき、３％のＰＶＰにおける７２°
Ｃから６％のＰＶＰにおける７１℃にわずかに減少し、
次いで約１５％のＰＶＰにおける約７５℃を通して規則
的に増加しそして再び２０％以上のＰＶＰにおける７２
℃に減少する。
これらのドープの凍結点は、３％のＰＶＰにおける約３
０°Ｃから６〜９％のＰＶＰにおける約２５℃に減少し
、次いで約１５％のＰＶＰにおける約３８℃を通して規
則的に増加しそして再び２０％以上のＰＶＰにおける２
４°０に減少する。
本発明のドープをそれらが液状である任意の温度におい
て押出すことができる。ポリマーの分解度は、ある方法
で、時間および温度の関数であり、実際的に低いドープ
温度を使用すべきである。本発明のドープは光学的に異
方性である。すなわち、塊状で、それらは偏光平面と偏
光解除する。なぜなら、ドープの顕微鏡的体積の光透過
性質は方向とともに変化するからである。ドープ中のａ
微鏡的ドメインは複屈折である。
本発明のドープは、普通の手段、例えば、米国特許第３
，７６７．７５６号（１９７３年ｌＯ月２３日発行、Ｂ
ｌａｄｅｓ）、その開示をここに引用によって加える、
に教示されている手段により紡糸される。
本発明の繊維は、乾燥後にあるいは乾燥と組み合わせて
熱処理することができる。熱処理は、２５０〜５５０　
’Ｏにおいて１〜６秒間１−１２ｇｐｄの張力下に実施
する；そして、熱処理は増加したモジュラスの繊維を生
ずる。現在まで、それは、一般に、高い強力のパラ−ア
ラミド繊維が熱処理の結果として強力が減少する場合で
あった。非常に驚くべきことには、ＰＰＤ−ＴおよびＰ
ＶＰの組み合わせを有しＰＶＰが約１２〜１７％である
、本発明の繊維は、これらの条件下にの熱処理の結果と
して、強力が減少しないことが発見された。
本発明において使用するＰＶＰはＰＰＤ−Ｔといくつか
の組み合わせを作ると信じられる。ＰＶＰは水中に可溶
性でありそして、しがも、３０％程度に多くまでのＰＶ
Ｐを有する本発明の繊維において、ＰＶＰの有意の量は
水中に浸出しない。
前述したように、新しく紡糸されたフィラメントを水溶
液中で凝固する。有意の量のＰＶＰは凝固したフィラメ
ントから凝固浴中に浸出しない。
本発明の繊維の量の多くは、繊維中に含まれるＰｖＰの
量により調節または変更される。前述のように、ＰＶＰ
はＰＰＤ−Ｔの重量に基づいて３〜３０重量％の量で存
在することができる。下限は実際には１つの限界である
。なぜなら、本発明の利益はＰＶＰの任意の濃度で存在
するであろうが、利益は約重量％より小さい濃度で測定
することは困難であるからである。
上限は繊維のある量が過剰のＰＶＰの存在のために劣化
し始める濃度である。ＰＶＰは顕著であるか、あるいは
印象的でさえある繊維形成材料であることは知られてい
ないことを認識すべきであるが、ＰＰＤ−Ｔとの組み合
わせにおいて繊維中のその存在はきわめてすぐれたかつ
完全に予期されない改良生ずるが、それより高いとき、
ある量が繊維が許容されえないＰＶＰの濃度が存在する
。
ＰＰＤ−Ｔに基づいて約３０重量％より多いＰｖＰは、
繊維から製造の間に凝固浴中に不可逆的に浸出すると信
じられる。
染色性−パラ−アラミドから完全に作られた繊維は染色
が困難である。なぜなら、染色物質は繊維の分子構造に
容易には浸透することができないからである。他方にお
いて、本発明の繊維は染色により容易に着色される。パ
ラ−アラミドの３重量％程度に少ないＰＶＰの濃度にお
いて、塩基性染料を使用して繊維を通常の染色法により
着色することができる。塩基性染料は染料分子中のカチ
オン性染料である。ＰＶＰの濃度がパラ−アラミドに基
づいて約１５重量％のＰＶＰにおいて最大に増加すると
ともに、塩基性染料を使用する染色性は増加する；そし
て、１５％を越えると、塩基性染料の染色性はほとんど
変化しない。
酸性染料を使用する染色性は、ＰＶＰ濃度がパラ−アラ
ミドに基づいて約１２〜１５重量％に到達するまで、む
しろ低い。その濃度において、酸性染料の染色性は突然
増加し、そしてＰＶＰ濃度がさらに増加するとともに、
高いままである。酸性染料は染料分子中にアニオン性基
を有する染料である。
上から理解されるように、本発明の繊維中のＰＶＰの濃
度は、ＰＶＰ濃度が３０重量％までの好ましい範囲内に
あるか否かで染色性を改良するであろう。本発明の繊維
の密度は、低いＰＶＰにおける１、４５ｇ／ｃｃから約
７〜１２％のＰＶＰの約１．３６ｇ／ｃｃの最小に急激
に減少し、次いでＰＶＰ濃度が増加するにつれて、規則
的な方法で増加し、ＰＶＰの密度に到達する。ＰＰＤ−
Ｔの量に基づいて３〜１７重量％の範囲でＰＶＰを有す
る繊維は、ポリマーのこのような組み合わせについて期
待されるであろう密度より実質的に低い密度を有する。
本発明の密度の減少する理由は理解されない。
非円形の形状−円い紡糸口金から紡糸される繊維は概し
て円くそして、一般に、紡糸された繊維はそれらを押出
した紡糸口金の形状を取る。本発明の繊維は不規則な方
法で非円形である。前述の方法に従って紡糸された、本
発明の繊維は、凝固浴から、不規則な、不明瞭に六角形
の形状であることが発見された。
第２図は、先行技術、例えば、米国特許第３゜７６７．
７５６号に記載されているものにに従い紡糸されたＰＰ
Ｄ−Ｔの繊維の写真である。繊維は円形の断面を有する
ことが示されている。第３図は同一ドメインにより作ら
れた本発明の繊維の写真であり、ここでＰＰＤ−Ｔに基
づいて１２重量％のＰＶＰが含まれている。各図面の繊
維は、０．０６３ｍｍの直径の円形の開口をもつ紡糸口
金から紡糸され、そして各図面において拡大の程度は１
ｏｏｏｘである。
本発明の繊維の非円形の形状の理由は完全には理解され
ない。非円形の繊維の形状は、繊維中のＰＰＤ−Ｔに基
づいて約９％より多いＰＶＰを有する本発明の繊維にお
いて存在する。非円形繊維は円形繊維より高い表面積を
有し、したがって、同一デニールの円形繊維と比較して
マトリックス材料に対して改良された接着性を示し、そ
して円形ＰＰＤ−Ｔ繊維よりかなり柔らかい風合いを示
す。
耐熱性−本発明の個々の繊維について記載した改良に加
えて、繊維は、ファブリック（ｆａｂｒｉｃ）に作った
とき、耐熱性および燃焼に対する抵抗性において驚くべ
きほこの改良を示すことが発見された。ＰＰＤ−Ｔに基
づいて６〜２０重量％のＰＶＰを含むファブリックは、
燃焼に対する抵抗性の実質的な改良を示すことが発見さ
れた。
熱老化に対する抵抗性−本発明の繊維の改良された熱安
定性の追加の指示として、これらの繊維は、先行技術の
ＰＰＤ−Ｔ繊維と比較したとき、熱への暴露後保持され
る強さの有意な増加を示すことを指摘することができる
。熱老化の強さの保持として同定した試験において、Ｐ
ＰＤ−Ｔの重量に基づいて１２％のＰｖＰを含有する本
発明の繊維は初期強さの８４％を保持し、これに対して
同一の大きさおよびコンディショニングの完全にＰＰＤ
−Ｔの繊維は８２％を保持することが決定された。
エラストマー材料への接着性−パラ−アラミド繊維はポ
リマーマトリックス、例えば、ゴム物品において強化材
料としてしばしば使用される。パラ−アラミド繊維が許
容されうる強化材料として機能するためには、それらは
材料に対して許容されうる接着性を示さなくてはならな
い。マトリックスに対する増加した接着性は改良された
強化に翻訳される。本発明の繊維は、先行技術の調製繊
維のゴムへの接着性の２倍程度に高い、ゴムへの接着性
を示すことが発見された。
試験方法 線密度 これは通常デニール、すなわち、９０００ｍの長さ糸の
重量（ｇ）として計算される。デニールＸ１．１１１は
線密度（ｄｔｅｘ）？ある。
引張り性質 強力は破断応力／線密度として報告する。モジュラスは
、強力と同一単位に変換した、初期応力／歪み曲線の勾
配として報告する。伸びは破断時の長さの増加の百分率
である。強力およびモジュラスの両者は、まずｇ／デニ
ール単位で計算され、これに０．８８３８を掛けるとｄ
Ｎ／ｌｅｘ単位となる。報告した測定値の各々は１０回
の破断の平均である。
比強力は、ＰＶＰの量について補正した、破断応力／繊
維の線密度である。ＰＶＰはＰＰＤ−Ｔの寄与と比較し
て繊維に強さをほとんど付加しないので、繊維の強力は
ＰＶＰの存在のための補正することができる。比強力は
繊維中のＰＰＤ−Ｔ　’の強さの測度であり、そして強
力を繊維中のＰｖＰの重量分率で割って決定される。
糸の引張り性質は、最小１４時間の試験条件下にコンデ
ィショニングした後、２４℃および５５％の相対湿度に
おいて測定する。試験前に、各糸を１．１の１．ｌのツ
イスト・マルチプライヤ−（ｔｗｉｓｔ　　ｍｕｌｔｉ
ｐｕｌｉｅｒ）に撚る（例えば、公称１５００デニール
の糸は約０．８回／　ｃ　ｍに撚る）。各撚った標本は
２５．４ｃｍの試験長さを有し、そして典型的な応力／
歪記録装置を使用して、５０％／分（もとの未伸長長さ
）で伸長する。
ツイスト・マルチプライヤー（Ｔ、Ｍ、’）は、撚り／
長さの単位を撚られる糸の線密度に関係づける。それは
次の式から計算される： Ｔ、Ｍ、＝　（糸のデニール）””（ｔｐｉ）／７３、
ここでｔｐｉ−撚り／インチ Ｔ、Ｍ、＝（ｄｔｅｘ）””（ｔｐｃ）／３０．３、こ
こでｔｃｐ＝撚り／　ｃ　ｍ染色性 本発明の繊維についての染色性は、繊維を赤色染料で染
色し、そして「ハンター（Ｈｕｎｔｅｒ）」比色計、例
えば、ハンターラブ・オブ・レストン（Ｈｕｎｅｒｌａ
ｂ　　ｏｆ　　Ｒｅ５ｔｏｎ、米国バージニア州）によ
り販売されているものを使用して、「ａ」色成分を測定
して決定した。色の決定の手順は、ＡＡＴＣＣ試験法１
５３−１９８５である。ｒＡＡＴＣＣは紡織材料の化学
者およびカラーリストのアメリカン・アソシエーション
（Ａｍｅｒｉｃａｎ　　Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏｎｏｆ　
　Ｔｅｘｔｉｌｅ　　Ｃｈｅｍｉｓｔｓ　　ａｎｄ　　
Ｃｏ１ｏｒｉｓｔｓ）である。
本発明の目的のため、試験から決定した「ａ」値の絶対
値をは重要ではない。繊維の間の染色性の差は、繊維各
の相対的値により容易に理解される。「ａ」の目盛りで
、０の値はニュートラルであり、モして３０の正の値は
鮮明な赤である。
燃焼抵抗性 これは、２．０ｃａ　１７ｃｍ２・ｓｅｃの合計の熱束
について対流および輻射熱の５０１５０の組み合わせで
、石油燃料の火炎からの熱をシミュレーションするよう
に設計した試験である。この試験は、ＮＦＰＡ試験法、
１９７１１節５−１として表示される。ＮＦＰＡは、ナ
シｇナル・ファイヤー・グロテクション・アソシエーシ
ョン（Ｎａｔｉｏｎａｌ　　Ｆｉｒｅ　　Ｐｒｏｔｅｃ
ｔｉ。
ｎ　　Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏｎ）を意味する。
こび試験の目的に対して、試料は評価すべき繊維の糸か
ら調製したファブリックの単一の層である；そして熱の
センサーは、炭化の速度が研究すべき品質であるので、
使用しない。
熱老化の強さの保持（ＨＡＳＲ） ＨＡＳＲは、その初期強さのどれだけ多くを熱老化後繊
維が保持するかを決定する試験である。
ＨＡＳＲは、制御した熱への暴露後、保持される破断強
さの百分率で報告する。
試験を実施するために、新鮮な繊維の試料を５５％の相
対湿度および２３℃において１４時間コンディショニン
グする。試料の一部分を２４０°Ｃにおいて３時間乾熱
し、次いで引張り強さについて試験する［強力（熱老化
）］。対照として、熱処理しない試料の一部分を、また
、引張り強さについて試験する［強力（非老化）］。
ＨＡＳＲ−［強力（熱老化）］／［強力（非老化）］　
Ｘ１００ ゴムへの接着性 ゴム接着性試験を使用して、曲げないゴムとゴム中に埋
め込まれた強化コード層との間の接着結合（剥離強さ）
のみを評価する。試験標本はそれら自体強化されたゴム
製品である。使用する試験はＡＳＴＭ　　Ｄ２６３０−
７１に記載されているものであるが、その中に記載され
ていないか、あるいはわずかに変更したいくつかの細部
を下に特定する。
合計１２の試験標本（少なくとも２つの対照を含む）を
単一ブライのアセンブリーから切断する。
各試験標本は輻２．５ｃｍ（１インチ）および長さ１１
．４ｃｍ　（４，５インチ）であり、そしてその厚さの
中心において、引き続く試験のための端を開くために、
だだ１つの端から２．５４ｃｍ（１インチ）内側に延び
る、挿入されたポリエステルシートを有する。各試験標
本は、２層のゴム素材、１層の間隔を置いた平行なコー
ド、２つの中央層のゴム素材、第２層の間隔を置いた平
行なコード、および２層のゴム素材から成る、８層のサ
ンドイッチである。使用したゴム素材は、商業的に使用
されるものの代表である。それは厚さ０゜３８ｍｍ　（
０，０５インチ）の厚さおよび３０５ｍｍ（１２インチ
）の幅の高いモジュラスのすべて天然ゴムの素材のシー
トである。試験すべきコードの層は、１５００デニール
のアラミド糸から作り、そして１４．２本／ｃｍ（３６
本／インチ）で巻いた１５００／ｌ／２と表示する。巻
き張力は２２５±２５ｇである。ツイスト・マルチプラ
イヤ−は６．５である。最後の成形は、７トン（６２，
３ｋＮ）下に１６０±２°Ｃに予熱した型内で２０分間
である。
室温のゴム接着性について試験は、室温において次を実
施することを包含する：標本のｌ端を開いて１片のポリ
エステルフィルムを除去し、１つの分離した端を実験室
の応力／歪テスターのクランプの各々中に少なくとも２
．５ｃｍ（１インチ）だけ挿入し、こうして標本が中央
に来るようにし、そしてクランプを１２．７ｃｍ（５イ
ンチ）７分でクランプを分離する。全目盛りの荷重を４
５゜４５ｋｇ（１００ボンド）に調節し、そして５゜０
８ｃｍ（２インチ）７分のチャート速度は好ましい。チ
ャートはｌ系列のピークを記録する。第１ピークを無視
しそして、ピーク高さが試験の終わり付近において減少
する場合、チャートの第１２．５ｃｍ（１インチ）のそ
れを考慮する。ピークを通して線を引き、そしてそれが
Ｏ線より上にある全目盛りのフラクション（ｆｒａｃｔ
ｉｏｎ）を決定する。この７ラクシツンに全目盛りの荷
重を掛けると、荷重の単位が何であっても、「剥離強さ
」が得られる。
試験における各標本の破壊は、完全にゴム層内であるか
、あるいはコード／ゴム界面であるか、あるいは２つの
組み合わせであることができる。
各破壊は、また、１〜５の目盛りで「外観」について等
級づけ、ここで１はコードが完全に覆われていないこと
を意味し、モして５はコードが全く見ることができない
ことを意味する。
下の実施例において、特記しない限り、すべての部は重
量による。
実施例１ この実施例は本発明による繊維の調製を説明する。
１０１％の濃度を有する硫酸（２３，０４部）を、閉じ
た容器内で撹拌しそして一５°Ｃに冷却した。６．３の
固有粘度を有するポリ（ｐ−フェニレンテレ７タルアミ
ド）（ＰＰＤ−Ｔ）（５，００部）および４０．０００
の分子量を有するポリ（ビニルヒロリド７）（ＰＶＰ）
（０，６０部）の混合物を、この容器に添加した。この
ポリマーおよび酸の混合物を撹拌し、その間温度を８５
℃に徐々に増加した。この混合物を８５℃において２５
ｍｍＨＨの減圧下に２時間撹拌して、気泡を排除した。
生ずるドープをオリアイス直径０．０６３ｍｍの２６７
孔の紡糸口金を通して押出し、そして押出したドープを
０．７ｃｍの空気ギャップを通して引いて５℃の水性凝
固浴中に入れた。
押出しｔ；ドープを空気ギャップ中で６６３×に延伸し
た。生ずる繊維を着水性アルカリおよび水で洗浄し、ｌ
　８０　’Ｃ！のロールで乾燥し、そして５９４ｍ／分
で巻き取った。
これらの繊維のため、ＰＶＰ濃度はＰＰＤ−Ｔの重量に
基づいて１２％であった。糸の強力／伸び／モジュラス
／フィラメントの線密度は、２３゜９ｇｐｄ／３．０４
％／７５３ｇｐｄ／１．５デニール（２１，１ｄＮ／ｌ
ｅｘ／３．０４％／６６５ｄＮ／ｌ　ｅｘ／１．７ｄ　
ｔ　ｅｘ）であった。
対照として、同一紡糸液濃度においてＰＶＰを加えない
でＰＰＤ−Ｔのみを使用する同一の紡糸は、２２．５ｇ
ｐｄ／３．０１％／　６９０　ｇ　ｐ　ｄ／１．５デニ
ール（１９，９ｄＮ／ｌｅｘ／３゜Ｏ１％／６１０ｄＮ
／ｌ　ｅｘ／１．７ｄ　ｔ　ｅｘ）の糸の強力／伸び／
モジュラス／フィラメントの線密度を有する糸を生じた
。熱老化の強さの保持（ＨＡＳＲ）は、ＰＶＰを含有す
る繊維について９４％であり、そして対照についてわず
かに８２％であると決定された。
実施例２〜９ これらの実施例は、繊維中に存在するＰＶＰの量を変動
させた、引張り性質の変動を説明する。
実施例１の手順を同一の条件および材料を使用して反復
したが、ただしＰＰＤ−Ｔ、ＰＶＰおよび硫酸の量を表
１に示すように変更した。これらの実施例の繊維および
対照についての引張り性質を表２に要約する。そして、
これらの繊維についての比強力を繊維中のＰＶＰ濃度の
関数として第１図に示す。
表　　１ ５、Ｏｏ ５．０Ｏ Ｓ、ＯＯ ５，００ ５，００ ５、Ｏｏ ５．００ ５．００ ５．００ ５、Ｏｏ ０．００ ０．１５ ０．３０ ０．４５ ０．６０ ０．７５ １、ＯＯ １，５０ ２，００ ２，５０ ２０，６４ ２１，２７ ２１，８９ ２２，５２ ２３，０４ ２３，７８ ２４，８２ ２６，９２ ２９，２７ ３１，１０ 表２ 表３ 対照　　２２．５　１９．９　　３．０１　６９０　　
６１０　　２２．５２　　２１．０　１８．６　　２．
９３　６７９　　６００　　２１．６３　　　１１Ｌ３
　１６．２　　２．４１　７３７　　６５１　　　１９
．４４　　　１９．８　１７．５　　２．６６　７０７
　　６２５　　　２１．６１　　　２３．９　２１．１
　　３．０４　７５３　　６６５　　２６．８５　　　
２２．６　２０．０　　３．２３　７０７　　６２５　
　　２６．０６　　２０．１　１７．８　　３．１０　
６５１　　７５７　　２４．１７　　１７．６　１５．
６　　２．９７　６１０　　５３９　　２２．９８　　
１６．０　１ｔ、ｌ　　　２．９１　５７７　　５１０
　　２２．４９　　　１４．９　１３．２　　２．７０
　５３０　　４６８　　２２．４１．４５８３ １．４１２５ １．３６８７ １．３４８４ １．３５４７ １．３７０２ １．３７８１ １．３８２８ １．３８０５ １．４０４８ 実施例１Ｏおよび１１ これらの実施例は、異なる分子量のＰＶＰを使用する本
発明の詳細な説明する。
実施例１の手順を同一の条件および材料を使用して反復
するが、ただし異なる分子量のＰＶＰを表２に示すよう
に使用した。
１０　　　１２　　１０．０００　２２．０１９．４　
　２．９８　　７４６１　　　　１２　　４０．０００
　２３．９２１．１　　３．０４　　７５３１１　　　
　１２　　３６０．０００　１９．８　１７．５　　２
．５８　　７７４＊このポリマー濃度においてドープの
密度が高いので、紡糸は困難であった。
実施例１２ この実施例は、本発明の繊維の染色性を説明する。
１ｇのマキシロン・レッド（ＭａｘｉｌｏｎＲｅｄ）Ｇ
ＲＬ染料（ｃ，１，Ｂａｓ　ｉｃ　　Ｒｅｄ　　４６）
、６ｍ１２の氷酢酸および５００ｍ１２の蒸留水を使用
して、塩基性染料の浴を作った。１系列の実験において
、２ｇのいくつかの異なる繊維の各々を染色浴に添加し
、そして１１０℃において約２時間浸漬した。次いで、
繊維をすすぎ、１１０℃において液状石鹸で１時間洗浄
し、そして再び水中でよくすすいだ。実施例１〜７から
の繊維を、この手順によりこの実施例における評価のた
めに染色した。染色性は６％のＰＶＰにおいて顕著な増
加を示し、約１５％のＰＶＰにおいて最大を示し、そし
て３０％のＰＶＰにおいてなお非常に高かった。
同一手順を使用して、繊維の試料をエリオ・レッド（Ｅ
ｒｉｏ　　Ｒｅｄ）（ｃ，１，Ａｃ１ｄ　　Ｒａｄ）と
表示される酸性染料で染色した。酸性染料を使用すると
き、ｌ　５−　２０％のＰＶＰの繊維の染色性が急激に
増加し、そしてこの染色性は３０％のＰＶＰまで続いた
。
染色性の程度は、前述のＡＡＴＣＣ試験法１５３−１９
８５により決定して、赤色値ｒａＪを報告する。染色試
験の各々についての赤色値「ａ」を、下表４に記載する
。
表　　４ ３　　　　　　　　　１．２６　　　　　　−１．０３
６　　　　　　　　１０．３９　　　　　　１．２５９
　　　　　　　　　２０．６２　　　　　　　５．５８
１２　　　　　　　　２Ｂ、２２　　　　　　９．０５
１５　　　　　　　　２９．２７　　　　　　８．３６
２０　　　　　　　　　２２．３３　　　　　　１９．
２５３０　　　　　　　　　１８．８５　　　　　　１
ＬＯ６実施例１３ この実施例１３は、本発明の繊維の難燃性を説明する。
１２％のＰＶＰを含有する４００デニールの繊維の試料
から編んだファブリックの単一の層を、実施例１に従い
調製し、そしてＮＦＰＡ試験法１９７１１節５．１に従
い、前述したように２ｃａ１　／　ｃ　ｍ　”・Ｓｅｃ
の調節した加熱速度で試験した。その７アグリツクを実
施例１の対照糸から編んだファブリックと比較した。対
照ファブリックは８秒後炭化しそして破壊して開き、そ
して１０秒後、収縮を伴って実質的に破壊して開いた。
本発明の繊維から作られたファブリックは、１０秒後で
さえ、破壊して開かずまた収縮しなかった。
実施例１４ この実施例は、最小の接着促進下塗り材料のみを使用す
る、本発明の繊維のゴムの接着性を説明する。
試験標本を前述の手順に従い、ＰｖＰおよびＰＰＤ−Ｔ
の組み合わせから作られた繊維を使用して作り、ここで
ＰＰＤ−Ｔの重量に基づいて１５％のＰＶＰが存在した
。対照繊維はＰＰＤ−Ｔから作った。コードを前述のよ
うに調製し、そして２６重量％のエポキシに基づ＜ＲＦ
Ｌ樹脂の下塗り洛中に浸漬し、そして４５０℃の温度に
おいて６０秒間乾燥および硬化した。コードはこの手順
に従って試験した。
対照は２２．６ボンドの剥離強さおよびｌの外観を示し
た。本発明の試験繊維は、４０．２ボンドの剥離強さお
よび４．５の外観を示した。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
１、アラミドおよびポリ（ビニルピロリドン）の組み合
わせから本質的に成る繊維。
２、パラ−アラミドおよびポリ（ビニルピロリドン）か
ら本質的に戊り、前記ポリ（ビニルピロリドン）はパラ
−アラミドの３〜３０重量％の量で存在する繊維。
３、パラ−アラミドはＰＰＤ−Ｔである、上記第２項記
載の繊維。
４、ＰＰＤ−ＴおよびＰＶＰから本質的に成る連続繊維
であって、前記ＰＶＰはＰＰＤ−Ｔの３〜３０重量％の
量で存在し、前記繊維のフィラメントの強力は１５グラ
ム／デニール（ｇ　ｐ　ｄ）より大きく、前記繊維の比
強力は１７ｇｐｄより大きく、そして前記繊維の断面の
形状は非円形である連続繊維。
５、パラ−アラミドおよびポリ（ビニルピロリドン）の
組み合わせから本質的に成る繊維を含むファブリックで
あって、前記ファブリックはパラ−アラミド単独の繊維
から作られた同一の重量および構造の７アプリンクより
易燃性に対してより大きい抵抗性を示すファブリック。
６、パラ−アラミドはＰＰＤ−Ｔである、上記第５項記
載のファブリック。
７、工程： （ａ）異方性混合物を熟成し、前記混合物は、ｉ）溶媒
の酸、 ｌｉ）前記混合物の少なくともＩ６重量％である量の少
なくとも４の固有粘度を有するパラ−アラミド、および ｉ　ｉ　ｉ）パラ−アラミドの少なくとも３重量％の量
の少なくとも１０００の分子量を有すＰＶＰから成り、 （ｂ）前記混合物を連続的に撹拌しながら前記混合物の
融点より高い温度に加熱して、均一な溶液を形放し、 （ｃ）前記溶液を紡糸口金を通して押出し、（ｄ）前記
押出した溶液をＯ−５〜２．５ｃｍの厚さの非凝固流体
層を通して引き、そして前記押出しＩ；溶液を前記非凝
固層中でそのもとの長さの３〜１０倍に延伸し、 （ｅ）前記伸長した溶液を一５〜２５°Ｃの温度の水性
凝固浴中に通しかつそれを通過させてフィラメントを形
成し、そして （ｆ）前記フィラメントを水および／または着水性アル
カリで洗浄する、 からなる、パラ−アラミドおよびＰＶＰから本質的に成
る繊維を作る方法。
８、パラ−アラミドはＰＰＤ−Ｔである、上記第７項記
載の方法。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の繊維における比強力およびＰＶＰ含
量との間の関係のグラフの表示である。 第２図は、ＰＰＤ−Ｔから戒る先行技術の繊維の断面の
大きく拡大した写真である。 第３図は、本発明の繊維の断面の大きく拡大した写真で
ある。 図面の浄書（内容に変更なし） Ｊし　　体　　力　　（２ＦＡ　） 手続有■正書（方式） 別紙 平成２年８月８ 日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、アラミドおよびポリ（ビニルピロリドン）の組み合
    わせから本質的に成る繊維。 ２、ＰＰＤ−ＴおよびＰＶＰから本質的に成る連続繊維
    であって、前記ＰＶＰはＰＰＤ−Ｔの３〜３０重量％の
    量で存在し、前記繊維のフィラメントの強力は１５グラ
    ム／デニール（ｇｐｄ）より大きく、前記繊維の比強力
    は１７ｇｐｄより大きく、そして前記繊維の断面の形状
    は非円形である連続繊維。 ３、パラ−アラミドおよびポリ（ビニルピロリドン）の
    組み合わせから本質的に成る繊維を含むファブリックで
    あって、前記ファブリックはパラ−アラミド単独の繊維
    から作られた同一の重量および構造のファブリックより
    易燃性に対してより大きい抵抗性を示すファブリック。 ４、工程： （ａ）異方性混合物を熟成し、前記混合物は、ｉ）溶媒
    の酸、 ｉｉ）前記混合物の少なくとも１６重量％である量の少
    なくとも４の固有粘度を有するパラ−アラミド、および ｉｉｉ）パラ−アラミドの少なくとも３重量％の量の少
    なくとも１０００の分子量を有すＰＶＰから成り、 （ｂ）前記混合物を連続的に撹拌しながら前記混合物の
    融点より高い温度に加熱して、均一な溶液を形成し、 （ｃ）前記溶液を紡糸口金を通して押出し、（ｄ）前記
    押出した溶液を０．５〜２．５ｃｍの厚さの非凝固流体
    層を通して引き、そして前記押出した溶液を前記非凝固
    層中でそのもとの長さの３〜１０倍に延伸し、 （ｅ）前記伸長した溶液を−５〜２５℃の温度の水性凝
    固浴中に通しかつそれを通過させてフィラメントを形成
    し、そして （ｆ）前記フィラメントを水および／または希水性アル
    カリで洗浄する、 からなる、パラ−アラミドおよびＰＶＰから本質的に成
    る繊維を作る方法。
JP2145555A 1989-06-05 1990-06-05 Ｐｖｐ／パラ―アラミド繊維およびそれを作る方法 Expired - Fee Related JP2903173B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/361,411 US5073440A (en) 1989-06-05 1989-06-05 Poly(vinyl pyrrolidone)/p-phenylene terephthalamide composite fibers (pvp/ppd-t)
US361411 1989-06-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0369610A true JPH0369610A (ja) 1991-03-26
JP2903173B2 JP2903173B2 (ja) 1999-06-07

Family

ID=23421936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2145555A Expired - Fee Related JP2903173B2 (ja) 1989-06-05 1990-06-05 Ｐｖｐ／パラ―アラミド繊維およびそれを作る方法

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5073440A (ja)
EP (1) EP0401740B1 (ja)
JP (1) JP2903173B2 (ja)
KR (1) KR0140868B1 (ja)
CN (1) CN1028549C (ja)
AT (1) ATE158030T1 (ja)
AU (1) AU628177B2 (ja)
BR (1) BR9002639A (ja)
CA (1) CA2017827C (ja)
DE (1) DE69031405T2 (ja)
HK (1) HK1001191A1 (ja)
IL (1) IL94505A (ja)
MX (1) MX171493B (ja)
NZ (1) NZ233918A (ja)
PT (1) PT94271A (ja)
TR (1) TR24636A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003510396A (ja) * 1999-09-24 2003-03-18 ディーエスエム エヌ．ブイ． 改善された特性を有する難燃性熱可塑性組成物
JP2008522055A (ja) * 2004-12-01 2008-06-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 複合繊維を作製するための連続方法
WO2018174106A1 (ja) * 2017-03-24 2018-09-27 東レ株式会社 吸放湿性に優れたポリアミド繊維
JP2021534549A (ja) * 2018-08-14 2021-12-09 デュポン セイフティー アンド コンストラクション インコーポレイテッド 電気化学セルでの使用に適した高い引張り強度の紙
JP2023542068A (ja) * 2020-08-04 2023-10-05 デュポン セイフティー アンド コンストラクション インコーポレイテッド 電気化学セルに好適なアラミドパルプを含む紙、及びそれらから作製される電気化学セル

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903099A1 (de) * 1989-02-02 1990-08-16 Hoechst Ag Homogen gemischte legierungen aus aromatischen polyamiden und poly-n-vinylpyrrolidon, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3914226A1 (de) * 1989-04-29 1990-10-31 Hoechst Ag Fasermaterialien aus homogenen legierungen aus aromatischen polyamiden und poly-n-vinylpyrrolidon, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3934026A1 (de) * 1989-10-12 1991-04-18 Hoechst Ag Polymer-legierungen mit einer einzigen glastemperatur
BR9205799A (pt) * 1991-03-25 1994-09-27 Du Pont Superficie de aramida revestidas sem eletricidade.
US5475185A (en) * 1992-04-01 1995-12-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Shielded cable
US5248554A (en) * 1992-06-01 1993-09-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for impregnating filaments of p-aramid yarns with polyanilines
US5356666A (en) * 1993-03-09 1994-10-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for reducing the flammability of aramids
US5416164A (en) * 1993-04-12 1995-05-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Solution of PPD-T and PVP and articles made therefrom
US5532059A (en) * 1994-09-29 1996-07-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Poly(p-phenylene terephthalamide) pulp
KR100398081B1 (ko) * 1995-12-15 2003-12-24 삼성코닝 주식회사 접착용유리조성물
KR100376283B1 (ko) * 1995-12-15 2003-06-11 삼성코닝 주식회사 접착용 유리조성물
JP3804097B2 (ja) * 1996-03-29 2006-08-02 東レ株式会社 着用快適性に優れたサポートストッキング
RU2130980C1 (ru) * 1997-03-12 1999-05-27 Всероссийский научно-исследовательский институт полимерных волокон с опытным заводом Способ получения высокопрочного волокна
US6306989B1 (en) 1999-09-30 2001-10-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Situ fluoropolymer polymerization into porous substrates
US6558743B1 (en) 1998-10-27 2003-05-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company In situ fluoropolymer polymerization into porous substrates
US6303221B1 (en) * 2000-12-07 2001-10-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Two-component pulp reinforcement
US7201688B2 (en) * 2004-03-09 2007-04-10 The Gates Corporation Power transmission belt
KR101067338B1 (ko) 2009-04-16 2011-09-23 경북대학교 산학협력단 방향족 폴리아미드와 비결정성 고분자의 분자 혼화성 블렌드 용액과 그 제조방법, 이를 이용한 방향족 폴리아미드 블렌드 섬유 및 그 염색방법
EP2377847A1 (en) 2010-04-14 2011-10-19 3M Innovative Properties Company Process for producing isocyanates
JP2017508044A (ja) * 2014-02-27 2017-03-23 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ マイクロパルプ−エラストマーマスターバッチ、及びこれに基づいた化合物
RU2742551C2 (ru) * 2016-08-24 2021-02-08 Тейджин Арамид Б.В. Фрикционный материал, содержащий арамид
US10767316B2 (en) * 2017-11-01 2020-09-08 Dupont Safety & Construction, Inc. Paper comprising aramid pulp and a friction paper made therefrom
US11578461B2 (en) 2020-03-17 2023-02-14 Dupont Safety & Construction, Inc. Papers comprising aerogel powder and aramid polymer fibrils
US12580221B2 (en) 2020-03-17 2026-03-17 Dupont Safety & Construction, Inc. Solid-state composite electrolytes comprising aramid polymer fibrils
WO2023147257A1 (en) * 2022-01-27 2023-08-03 Dupont Safety & Construction, Inc. Flame-resistant garments and fabrics with yarns comprising a polymer blend of meta-aramid and polyvinylpyrrolidone
CN114657655A (zh) * 2022-03-30 2022-06-24 江苏天华索具有限公司 一种环境友好的新型生物质聚乙烯纤维材料的制备方法
CN118621460B (zh) * 2024-06-11 2025-05-06 江苏盛邦新材股份有限公司 一种高性能聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL250256A (ja) * 1959-04-07
US3564075A (en) * 1969-03-07 1971-02-16 Bayer Ag Polyamides with improved transparency containing polyvinyl pyrrolidone
US3869429A (en) * 1971-08-17 1975-03-04 Du Pont High strength polyamide fibers and films
US4224271A (en) * 1975-11-25 1980-09-23 Tse Woon W Process for biconstituent polymer compositions
JPS5465747A (en) * 1977-11-04 1979-05-26 Motoo Takayanagi High molecular composite body
JPS5521406A (en) * 1978-07-31 1980-02-15 Teijin Ltd Aromatic polyamide composition
JPS5569621A (en) * 1978-11-17 1980-05-26 Toray Ind Inc Production of aromatic polyamide
KR860001141B1 (ko) * 1984-06-29 1986-08-16 한국과학기술원 전방향족 폴리아미드와 방향족-지방족 규칙 배열 코폴리아미드로 구성된 고분자 혼성체 섬유의 제조 방법
ATE42119T1 (de) * 1985-08-23 1989-04-15 Akzo Nv Fasern und garne aus einer mischung von aromatischen polyamiden.
NL8601159A (nl) * 1986-05-06 1987-12-01 Akzo Nv Vezels en garens uit een mengsel van aromatische polyamiden.
DE3914226A1 (de) * 1989-04-29 1990-10-31 Hoechst Ag Fasermaterialien aus homogenen legierungen aus aromatischen polyamiden und poly-n-vinylpyrrolidon, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003510396A (ja) * 1999-09-24 2003-03-18 ディーエスエム エヌ．ブイ． 改善された特性を有する難燃性熱可塑性組成物
JP2008522055A (ja) * 2004-12-01 2008-06-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 複合繊維を作製するための連続方法
WO2018174106A1 (ja) * 2017-03-24 2018-09-27 東レ株式会社 吸放湿性に優れたポリアミド繊維
CN110462119A (zh) * 2017-03-24 2019-11-15 东丽株式会社 吸放湿性优异的聚酰胺纤维
JPWO2018174106A1 (ja) * 2017-03-24 2020-01-23 東レ株式会社 吸放湿性に優れたポリアミド繊維
JP2021534549A (ja) * 2018-08-14 2021-12-09 デュポン セイフティー アンド コンストラクション インコーポレイテッド 電気化学セルでの使用に適した高い引張り強度の紙
JP2023542068A (ja) * 2020-08-04 2023-10-05 デュポン セイフティー アンド コンストラクション インコーポレイテッド 電気化学セルに好適なアラミドパルプを含む紙、及びそれらから作製される電気化学セル

Also Published As

Publication number Publication date
TR24636A (tr) 1992-01-01
BR9002639A (pt) 1991-08-20
JP2903173B2 (ja) 1999-06-07
EP0401740B1 (en) 1997-09-10
CN1028549C (zh) 1995-05-24
AU628177B2 (en) 1992-09-10
DE69031405T2 (de) 1998-04-09
NZ233918A (en) 1991-07-26
KR0140868B1 (ko) 1998-07-01
CN1050748A (zh) 1991-04-17
KR910001103A (ko) 1991-01-30
MX171493B (es) 1993-10-29
US5073440A (en) 1991-12-17
CA2017827A1 (en) 1990-12-05
PT94271A (pt) 1991-03-20
ATE158030T1 (de) 1997-09-15
IL94505A0 (en) 1991-03-10
IL94505A (en) 1992-11-15
EP0401740A2 (en) 1990-12-12
AU5626990A (en) 1990-12-06
EP0401740A3 (en) 1991-09-25
CA2017827C (en) 2001-07-17
DE69031405D1 (de) 1997-10-16
HK1001191A1 (en) 1998-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5073440A (en) Poly(vinyl pyrrolidone)/p-phenylene terephthalamide composite fibers (pvp/ppd-t)
HK1001191B (en) Pvp/para-aramid fibers and process for making them
KR930009831B1 (ko) 내연성 스테이플 섬유 배합물
JP3398958B2 (ja) Ｐｐｄ−ｔとｐｖｐが入っている溶液およびそれから製造される製品
US5011643A (en) Process for making oriented, shaped articles of para-aramid/thermally-consolidatable polymer blends
US5135687A (en) Process for making PVP/para-aramid fibers
Papero et al. Fundamental property considerations in tailoring a new fiber
RU2024654C1 (ru) Непрерывное волокно и способ его получения
KR20070086810A (ko) 복합 섬유의 연속 제조 방법
KR0127875B1 (ko) 가수분해 안정성이 향상된 섬유
JPH0830283B2 (ja) ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの製造方法
JP7715507B2 (ja) 耐熱性高タフネス繊維、およびその製造方法
KR100230899B1 (ko) 고신도 폴리(P-페닐렌 테레프탈아미드) 섬유(High Elongation PPD-T Fibers)
CA2029477C (en) Fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalamide)
US5182067A (en) Process of making fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalamide)
US5302451A (en) Fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalmide)
JPH047166Y2 (ja)
JP2001279533A (ja) ゴム補強用繊維
JPH03279412A (ja) ポリビニルアルコール系繊維の紡糸方法
JPH01207435A (ja) ゴム補強用コードおよびその製造法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100326

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees