JPH0369770B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0369770B2 JPH0369770B2 JP58213058A JP21305883A JPH0369770B2 JP H0369770 B2 JPH0369770 B2 JP H0369770B2 JP 58213058 A JP58213058 A JP 58213058A JP 21305883 A JP21305883 A JP 21305883A JP H0369770 B2 JPH0369770 B2 JP H0369770B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- grip
- cylinder
- packaging sheet
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 44
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 44
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 44
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は３角形状の握飯包装機に関するもので
ある。
ある。
「従来の技術」
従来、第１０図に示す合成樹脂２重フイルムに
よる包装シート２３内に長方形海苔シート３３を
収容し、該包装シート２３内によつて３角状握飯
を第１１図〜第１８図に示す手順で包装した商品
が開発されている。ところがこの包装手順は人手
によつて行われているため、作業能率を向上させ
難く量産し難いという問題があつた。
よる包装シート２３内に長方形海苔シート３３を
収容し、該包装シート２３内によつて３角状握飯
を第１１図〜第１８図に示す手順で包装した商品
が開発されている。ところがこの包装手順は人手
によつて行われているため、作業能率を向上させ
難く量産し難いという問題があつた。
「発明が解決しようとする課題」
本発明は３角状握飯の上記包装手順を機械力に
よつて行い包装握飯の量産を計ることを目的とす
る。
よつて行い包装握飯の量産を計ることを目的とす
る。
「課題を解決するための手段」
上記の目的を達成するため本発明は
機枠１に包装シート供給台２８を設け、該供給
台２８にほぼ３角形握飯供給口２を形成し、該供
給口２に握飯下降用ほぼ３角筒４の上端を接続
し、同筒４を形成し、互に隣接する直立案内板
３，３の内外に出入し該筒４内を下降した上記握
飯の上面に向つて往復する包装シート折畳具６，
６を設け、同筒４の下端に握飯の厚さ間〓ｔを開
口し、該間〓ｔに接続する握飯横送案内板５を設
け、かつ上記間〓ｔを経て上記筒４を通過する握
飯横方向押出装置７を設け、上記横送案内板５に
引続いて設けた横方向押出握飯の起立装置８を設
け、該起立装置８に対応し、起立握飯の嵌込まれ
る握飯収容ピツト９を有する直立間歇摺動板１０
を設け、同ピツト９の入口外側に上記握飯の底面
に向う包装シートの可動折畳板１２及び固定折畳
板１３を設けてなる握飯包装機 によつて構成する。
台２８にほぼ３角形握飯供給口２を形成し、該供
給口２に握飯下降用ほぼ３角筒４の上端を接続
し、同筒４を形成し、互に隣接する直立案内板
３，３の内外に出入し該筒４内を下降した上記握
飯の上面に向つて往復する包装シート折畳具６，
６を設け、同筒４の下端に握飯の厚さ間〓ｔを開
口し、該間〓ｔに接続する握飯横送案内板５を設
け、かつ上記間〓ｔを経て上記筒４を通過する握
飯横方向押出装置７を設け、上記横送案内板５に
引続いて設けた横方向押出握飯の起立装置８を設
け、該起立装置８に対応し、起立握飯の嵌込まれ
る握飯収容ピツト９を有する直立間歇摺動板１０
を設け、同ピツト９の入口外側に上記握飯の底面
に向う包装シートの可動折畳板１２及び固定折畳
板１３を設けてなる握飯包装機 によつて構成する。
「作用」
従つて上記供給台２８上に包装用シート２３を
載置し、その上に３角形握飯１１を載せて上記供
給口２からシリンダー２５によつて上記３角筒４
内を下降させると同シート２３は同筒４の直立案
内板３，３，３′によつて90度折曲げられて握飯
１１の３方の側面を被覆し（第１２図にその状態
を示す）、上記横送案内板５上に載せられる。こ
の状態において、上記シート折畳具６，６が交互
に出入して２側面上に直立している３角片２４，
２４を第１３図に示すように握飯１１の平面（上
面）に折畳む。その後横方向押出装置７が第５
図、第６図矢印ａ方向に摺動すると握飯１１は間
〓ｔを潜り上記直立案内板３′の下端部によつて
長方形直立片４１が第１４図に示すように握飯１
１の平面（上面）に倒伏する。この状態において
握飯１１は握飯起立装置８によつて90度方向変換
し、握飯収容ピツト９に挿入されると上記直立片
４１の両隅３角片４２，４２が第１５図に示すよ
うに２側面に沿つて折曲げられ握飯１１の底面か
ら突出する。この状態において包装シート折畳板
１２が往復して一方の突出３角片４２を底面に折
畳む（この状態を第１６図に示す）。そして上記
摺動板１０が支軸１４を中心に90度回動すると次
の空ピツト９がその位置に回動し、上記握飯１１
は第７図矢印ｂ方向に回動し、固定折畳板１３に
接して他方の突出３角片４２も第１７図に示すよ
うに底面上に折畳まれ、さらに90度回動して停止
するとラベラー３７が動作して第１８図に示すよ
うに上記底面折畳３角片４２，４２をラベル４３
で止めることができ、さらに90度回動して停止す
ると同包装握飯１１′は取卸シユート３８上に押
出され、取卸される動作が繰返される。
載置し、その上に３角形握飯１１を載せて上記供
給口２からシリンダー２５によつて上記３角筒４
内を下降させると同シート２３は同筒４の直立案
内板３，３，３′によつて90度折曲げられて握飯
１１の３方の側面を被覆し（第１２図にその状態
を示す）、上記横送案内板５上に載せられる。こ
の状態において、上記シート折畳具６，６が交互
に出入して２側面上に直立している３角片２４，
２４を第１３図に示すように握飯１１の平面（上
面）に折畳む。その後横方向押出装置７が第５
図、第６図矢印ａ方向に摺動すると握飯１１は間
〓ｔを潜り上記直立案内板３′の下端部によつて
長方形直立片４１が第１４図に示すように握飯１
１の平面（上面）に倒伏する。この状態において
握飯１１は握飯起立装置８によつて90度方向変換
し、握飯収容ピツト９に挿入されると上記直立片
４１の両隅３角片４２，４２が第１５図に示すよ
うに２側面に沿つて折曲げられ握飯１１の底面か
ら突出する。この状態において包装シート折畳板
１２が往復して一方の突出３角片４２を底面に折
畳む（この状態を第１６図に示す）。そして上記
摺動板１０が支軸１４を中心に90度回動すると次
の空ピツト９がその位置に回動し、上記握飯１１
は第７図矢印ｂ方向に回動し、固定折畳板１３に
接して他方の突出３角片４２も第１７図に示すよ
うに底面上に折畳まれ、さらに90度回動して停止
するとラベラー３７が動作して第１８図に示すよ
うに上記底面折畳３角片４２，４２をラベル４３
で止めることができ、さらに90度回動して停止す
ると同包装握飯１１′は取卸シユート３８上に押
出され、取卸される動作が繰返される。
「実施例」
直立間歇摺動板１０は第７図に示すように支軸
１４を中心に間歇回転する円板であれば良いし、
上記ピツト９は複数個等間隔に形成される。握飯
起立装置８は開き角90度の円弧形案内筒１５の内
部を押板１６が水平位置から直立位置に円弧腕１
７によつて上昇し、同案内筒１５の断面はほぼ３
角形に形成される。円弧腕１７は支軸１８にスポ
ーク１９で接続し、シリンダー２０で同腕１７を
90度昇降させることができる。上記横方向押出装
置７はシリンダー２１によつて往復摺動し、先端
部をＶ形に形成して３角形握飯１１の２側面に当
接させる（第６図参照）。又握飯平面包装シート
折畳具６，６はシリンダー２２によつて上記案内
板３，３の内外に出入し、握飯１１の２側面から
上方に直立している包装シート２３の３角片２
４，２４を折畳む（第１２図、第１３図）。上記
３角筒４の中心線に沿つて握飯供給口２の上部に
握飯平面（上面）下降シリンダー２５を設け、同
中心線に沿つて上記横送案内板５の透孔２６の下
方に握飯底面（下面）下降案内シリンダー２７が
設けられる。尚第１図〜第３図中２９で示すもの
は上記供給台２８上を往復摺動する握飯供給台、
３０は同台２９に穿設したほぼ３角形供給透孔、
第４図中３１は同透孔３０を下から照す光源、３
２は包装用シート定置用フランジ、３３は同シー
ト２３内に収容した海苔シート、第５図中３４は
ピツト９内に設けた握飯正面受板、３５は握飯押
出用発条、第９図中３６は握飯押出用シリンダ
ー、第１図中３７は握飯底面折畳包装シート用ラ
ベラー、３８は包装握飯取卸シユート、第７図中
３９は可動折畳板１２の往復摺動用シリンダー、
第５図中４０は横送案内板５の支持発条で同板５
は若干昇降可能である。
１４を中心に間歇回転する円板であれば良いし、
上記ピツト９は複数個等間隔に形成される。握飯
起立装置８は開き角90度の円弧形案内筒１５の内
部を押板１６が水平位置から直立位置に円弧腕１
７によつて上昇し、同案内筒１５の断面はほぼ３
角形に形成される。円弧腕１７は支軸１８にスポ
ーク１９で接続し、シリンダー２０で同腕１７を
90度昇降させることができる。上記横方向押出装
置７はシリンダー２１によつて往復摺動し、先端
部をＶ形に形成して３角形握飯１１の２側面に当
接させる（第６図参照）。又握飯平面包装シート
折畳具６，６はシリンダー２２によつて上記案内
板３，３の内外に出入し、握飯１１の２側面から
上方に直立している包装シート２３の３角片２
４，２４を折畳む（第１２図、第１３図）。上記
３角筒４の中心線に沿つて握飯供給口２の上部に
握飯平面（上面）下降シリンダー２５を設け、同
中心線に沿つて上記横送案内板５の透孔２６の下
方に握飯底面（下面）下降案内シリンダー２７が
設けられる。尚第１図〜第３図中２９で示すもの
は上記供給台２８上を往復摺動する握飯供給台、
３０は同台２９に穿設したほぼ３角形供給透孔、
第４図中３１は同透孔３０を下から照す光源、３
２は包装用シート定置用フランジ、３３は同シー
ト２３内に収容した海苔シート、第５図中３４は
ピツト９内に設けた握飯正面受板、３５は握飯押
出用発条、第９図中３６は握飯押出用シリンダ
ー、第１図中３７は握飯底面折畳包装シート用ラ
ベラー、３８は包装握飯取卸シユート、第７図中
３９は可動折畳板１２の往復摺動用シリンダー、
第５図中４０は横送案内板５の支持発条で同板５
は若干昇降可能である。
「発明の効果」
本発明は上述のように構成したので包装シート
２３を供給台２８上に供給し、該シート２３を介
して同台２８の上記供給口２上に３角状握飯１１
を供給してこれを容易に包装シート２３によつて
包装し得て、包装握飯を量産し得る効果がある。
２３を供給台２８上に供給し、該シート２３を介
して同台２８の上記供給口２上に３角状握飯１１
を供給してこれを容易に包装シート２３によつて
包装し得て、包装握飯を量産し得る効果がある。
第１図は本発明の握飯包装機を示す正面図、第
２図は第１図Ａ―Ａ線による平面図、第３図は第
２図の斜視図、第４図は第２図Ｂ―Ｂ線による縦
断面図、第５図は第２図Ｃ―Ｃ線による縦断面
図、第６図は第５図Ｄ―Ｄ線による平面図、第７
図は第５図Ｅ―Ｅ線による正面図、第８図は第７
図Ｆ―Ｆ線による縦断面図、第９図は第７図Ｇ―
Ｇ線による平面図、第１０図は包装シートの斜視
図、第１１図は包装シート上に乗せた握飯の斜視
図、第１２図は３角筒下降状態の斜視図、第１３
図は３角片平面折畳状態の斜視図、第１４図は長
方形片倒伏状態の斜視図、第１５図は起立状態の
斜視図、第１６図は一方の３角片折畳状態の斜視
図、第１７図は両３角片折畳状態の斜視図、第１
８図はラベル貼着状態の斜視図である。 １…機枠、２…ほぼ３角形握飯供給口、３…直
立案内板、４…握飯下降用ほぼ３角筒、５…握飯
横送案内板、６…包装シート折畳具、ｔ…間〓、
７…握飯横方向押出装置、８…握飯起立装置、９
…握飯収容ピツト、１０…直立間歇摺動板、１２
…可動折畳板、１３…固定折畳板、２８…包装シ
ート供給台。
２図は第１図Ａ―Ａ線による平面図、第３図は第
２図の斜視図、第４図は第２図Ｂ―Ｂ線による縦
断面図、第５図は第２図Ｃ―Ｃ線による縦断面
図、第６図は第５図Ｄ―Ｄ線による平面図、第７
図は第５図Ｅ―Ｅ線による正面図、第８図は第７
図Ｆ―Ｆ線による縦断面図、第９図は第７図Ｇ―
Ｇ線による平面図、第１０図は包装シートの斜視
図、第１１図は包装シート上に乗せた握飯の斜視
図、第１２図は３角筒下降状態の斜視図、第１３
図は３角片平面折畳状態の斜視図、第１４図は長
方形片倒伏状態の斜視図、第１５図は起立状態の
斜視図、第１６図は一方の３角片折畳状態の斜視
図、第１７図は両３角片折畳状態の斜視図、第１
８図はラベル貼着状態の斜視図である。 １…機枠、２…ほぼ３角形握飯供給口、３…直
立案内板、４…握飯下降用ほぼ３角筒、５…握飯
横送案内板、６…包装シート折畳具、ｔ…間〓、
７…握飯横方向押出装置、８…握飯起立装置、９
…握飯収容ピツト、１０…直立間歇摺動板、１２
…可動折畳板、１３…固定折畳板、２８…包装シ
ート供給台。
Claims (1)
- １ 機枠１に包装シート供給台２８を設け、該供
給台２８にほぼ３角形握飯供給口２を形成し、該
供給口２に握飯下降用ほぼ３角筒４の上端を接続
し、同筒４を形成し、互に隣接する直立案内板
３，３の内外に出入し該筒４内を下降した上記握
飯の上面に向つて往復する包装シート折畳具６，
６を設け、同筒４の下端に握飯の厚さ間〓ｔを開
口し、該間〓ｔに接続する握飯横送案内板５を設
け、かつ上記間〓ｔを経て上記筒４を通過する握
飯横方向押出装置７を設け、上記横送案内板５に
引続いて設けた横方向押出握飯の起立装置８を設
け、該起立装置８に対応し、起立握飯の嵌込まれ
る握飯収容ピツト９を有する直立間歇摺動板１０
を設け、同ピツト９の入口外側に上記握飯の底面
に向う包装シートの可動折畳板１２及び固定折畳
板１３を設けてなる握飯包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58213058A JPS60110613A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 握飯包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58213058A JPS60110613A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 握飯包装機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305837A Division JPH046014A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 握飯包装機における握飯収容ピット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110613A JPS60110613A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0369770B2 true JPH0369770B2 (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=16632830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58213058A Granted JPS60110613A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 握飯包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110613A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH068002Y2 (ja) * | 1986-08-28 | 1994-03-02 | 不二精機株式会社 | 握飯包装装置 |
-
1983
- 1983-11-12 JP JP58213058A patent/JPS60110613A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110613A (ja) | 1985-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109664547B (zh) | 酒盒自动组装机 | |
| CN116119102A (zh) | 晶片卡夹自动包装机 | |
| CN109335087B (zh) | 用于笑脸包的机器人自动包装系统 | |
| JPS6355031A (ja) | 包装機械におけるブランク供給装置 | |
| CN109292156B (zh) | 一种装箱产线 | |
| CN216660468U (zh) | 一种多肉盆栽组装线 | |
| JPH0369770B2 (ja) | ||
| CN211766680U (zh) | 一种麻辣食品的装袋封装一体设备 | |
| CN116833743B (zh) | 一种化妆品盖自动组装设备 | |
| CN216834394U (zh) | 一种杯子的扣盖装置及封口灌装机 | |
| CN215393688U (zh) | 一种摆锤自动组装机 | |
| CN215946296U (zh) | 一种双工位自动码垛装置 | |
| CN210550840U (zh) | 一种螺丝封盖装置 | |
| CN110834755B (zh) | 一种餐具批量包装装置 | |
| CN110803334B (zh) | 一种餐具转送装置 | |
| CN210555746U (zh) | 泡罩码瓶机 | |
| CN215514518U (zh) | 一种药盒用开盒器 | |
| CN216968830U (zh) | 包装盒生产装置 | |
| CN113998209A (zh) | 具有隔板及三角形底套的无底包装盒的自动折叠包装机 | |
| CN109177313B (zh) | 一种酒盒底座点胶装缓冲垫装置 | |
| CN114474848A (zh) | 包装盒生产工艺 | |
| CN220054259U (zh) | 开盒装置 | |
| CN223575536U (zh) | 一种自动送料及扣盖装置 | |
| CN223877614U (zh) | 一种自动贴角机的纸盒上料机构 | |
| CN223467395U (zh) | 折盒包装机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |