JPH0369794B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0369794B2 JPH0369794B2 JP58214428A JP21442883A JPH0369794B2 JP H0369794 B2 JPH0369794 B2 JP H0369794B2 JP 58214428 A JP58214428 A JP 58214428A JP 21442883 A JP21442883 A JP 21442883A JP H0369794 B2 JPH0369794 B2 JP H0369794B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- torque
- container
- gripping mechanism
- screwing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
- B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
- B67B3/2033—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
- B67B3/2073—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps comprising torque limiting means
- B67B3/208—Electrical means responsive to the torque applied and acting on motor control means, e.g. strain gauges or power measurement means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
- B67B3/2073—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps comprising torque limiting means
- B67B3/2093—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps comprising torque limiting means whereby the applied torque limit is varied
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はキヤツパに関し、より詳しくは栓を回
転させて容器に螺着させるキヤツパにおける栓の
螺着方法に関する。
転させて容器に螺着させるキヤツパにおける栓の
螺着方法に関する。
「従来の技術」
従来のキヤツパにおける栓の螺着方法は、通
常、固定したサンギヤに噛合させたピニオンをそ
のサンギヤの周囲に回転させて、そのピニオンに
連動させた栓把持機構を上記サンギヤの軸線中心
として公転させながら自転させ、その栓把持機構
と一体に公転する容器把持機構で把持した容器に
対し、栓把持機構で把持した栓をその自転により
容器に螺着するようにしている。そしてその際の
栓の締付力は、上記ピニオンと栓把持機構との動
力伝達系に設けたクラツチにより、その締付力が
所定値となつたらクラツチに滑りを生じさせて所
定の基準閉栓トルクを得るようにしている。
常、固定したサンギヤに噛合させたピニオンをそ
のサンギヤの周囲に回転させて、そのピニオンに
連動させた栓把持機構を上記サンギヤの軸線中心
として公転させながら自転させ、その栓把持機構
と一体に公転する容器把持機構で把持した容器に
対し、栓把持機構で把持した栓をその自転により
容器に螺着するようにしている。そしてその際の
栓の締付力は、上記ピニオンと栓把持機構との動
力伝達系に設けたクラツチにより、その締付力が
所定値となつたらクラツチに滑りを生じさせて所
定の基準閉栓トルクを得るようにしている。
「発明が解決しようとする課題」
ところで、上記栓を容器に螺着する際には、栓
が傾斜して螺合されてしまうベレーキヤツプと称
される異常な状態が発生することがあり、一般に
ベレーキヤツプが発生すると直ちに栓の締付力が
予め定めた基準閉栓トルクを越えるので、上述し
た従来のキヤツパでは直ちにクラツチに滑りを生
じて栓を回転させることができなくなり、栓が不
完全な螺合状態のままとなる。
が傾斜して螺合されてしまうベレーキヤツプと称
される異常な状態が発生することがあり、一般に
ベレーキヤツプが発生すると直ちに栓の締付力が
予め定めた基準閉栓トルクを越えるので、上述し
た従来のキヤツパでは直ちにクラツチに滑りを生
じて栓を回転させることができなくなり、栓が不
完全な螺合状態のままとなる。
本発明はこのような事情に鑑み、ベレーキヤツ
プが発生しても確実に該栓を容器に螺着させるこ
とができるようにキヤツパにおける栓の螺着方法
を提供するものである。
プが発生しても確実に該栓を容器に螺着させるこ
とができるようにキヤツパにおける栓の螺着方法
を提供するものである。
「課題を解決するための手段」
すなわち本発明は、容器把持機構で容器を把持
させるとともに、栓把持機構で栓を把持させ、こ
の状態で制御装置によりトルクモータの出力を大
小に制御させながら該トルクモータで上記栓把持
機構を栓の閉栓方向に回転駆動させて該栓を容器
に螺着させるようにしたキヤツパにおける栓の螺
着方法であつて、 上記制御装置により、栓の容器への螺合開始時
に上記トルクモータの出力トルクを予め定めた基
準閉栓トルクよりも大きく制御し、その大きな閉
栓トルクで栓を容器との螺合開始位置から1回転
以上回転させたら、上記トルクモータの出力トル
クを予め定めた基準閉栓トルクよりも小さく制御
し、さらに上記栓が容器に螺着してその回転が実
質的に停止したら上記トルクモータの出力トルク
を増大させて上記基準閉栓トルクに一致させるよ
うにしたものである。
させるとともに、栓把持機構で栓を把持させ、こ
の状態で制御装置によりトルクモータの出力を大
小に制御させながら該トルクモータで上記栓把持
機構を栓の閉栓方向に回転駆動させて該栓を容器
に螺着させるようにしたキヤツパにおける栓の螺
着方法であつて、 上記制御装置により、栓の容器への螺合開始時
に上記トルクモータの出力トルクを予め定めた基
準閉栓トルクよりも大きく制御し、その大きな閉
栓トルクで栓を容器との螺合開始位置から1回転
以上回転させたら、上記トルクモータの出力トル
クを予め定めた基準閉栓トルクよりも小さく制御
し、さらに上記栓が容器に螺着してその回転が実
質的に停止したら上記トルクモータの出力トルク
を増大させて上記基準閉栓トルクに一致させるよ
うにしたものである。
「作 用」
上述の螺着方法によれば、栓の容器への螺合開
始時には上記トルクモータの出力トルクが予め定
めた基準閉栓トルクよりも大きくなるので、その
螺合開始時に上述したベレーキヤツプと称される
異常な状態が発生したとしても、その大きな回転
駆動トルクによつて強制的に正常な状態で螺合を
開始させることができ、従来に比較してベレーキ
ヤツプによる栓の不完全な螺合を防止することが
できる。
始時には上記トルクモータの出力トルクが予め定
めた基準閉栓トルクよりも大きくなるので、その
螺合開始時に上述したベレーキヤツプと称される
異常な状態が発生したとしても、その大きな回転
駆動トルクによつて強制的に正常な状態で螺合を
開始させることができ、従来に比較してベレーキ
ヤツプによる栓の不完全な螺合を防止することが
できる。
そして螺合開始時の大きな閉栓トルクで栓を容
器との螺合開始位置から1回転以上回転させた
ら、上記トルクモータの出力トルクを予め定めた
基準閉栓トルクよりも小さく制御しているので、
栓が容器に螺着されてその回転が停止された際
に、上記小さな出力トルクによる閉栓トルクに回
転が停止した際の慣性トルクが加わつても全体の
閉栓トルクを上記基準閉栓トルクよりも小さくす
ることができる。
器との螺合開始位置から1回転以上回転させた
ら、上記トルクモータの出力トルクを予め定めた
基準閉栓トルクよりも小さく制御しているので、
栓が容器に螺着されてその回転が停止された際
に、上記小さな出力トルクによる閉栓トルクに回
転が停止した際の慣性トルクが加わつても全体の
閉栓トルクを上記基準閉栓トルクよりも小さくす
ることができる。
そしてさらに、上記栓が容器に螺着してその回
転が実質的に停止したら上記トルクモータの出力
トルクを増大させて上記基準閉栓トルクに一致さ
せているので、容器口部やキヤツプの製造誤差、
或いは容器口部が内部の充填液で濡れている等の
原因で上記慣性トルクが変動しても、栓を常に正
確に基準閉栓トルクで締付けることができる。
転が実質的に停止したら上記トルクモータの出力
トルクを増大させて上記基準閉栓トルクに一致さ
せているので、容器口部やキヤツプの製造誤差、
或いは容器口部が内部の充填液で濡れている等の
原因で上記慣性トルクが変動しても、栓を常に正
確に基準閉栓トルクで締付けることができる。
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、
第1図において、1は本発明に係る回転式キヤツ
パで、搬送コンベヤ2によつて搬送されてくる容
器3(第2図参照)はスターホイール4によつて
キヤツパ1内に導入され、このキヤツパによつて
閉栓された後、排出側のスターホイール5によつ
て排出コンベヤ6上に排出されるようになつてい
る。
第1図において、1は本発明に係る回転式キヤツ
パで、搬送コンベヤ2によつて搬送されてくる容
器3(第2図参照)はスターホイール4によつて
キヤツパ1内に導入され、このキヤツパによつて
閉栓された後、排出側のスターホイール5によつ
て排出コンベヤ6上に排出されるようになつてい
る。
上記キヤツパ1は、第2図に示すように、鉛直
方向に配設した回転軸7に対して回転自在な回転
体8を備えており、この回転体8はモータ9によ
つて回転駆動されるようになつている。このモー
タ9は図示しないが、回転式キヤツパ1の上流側
に設けた充填装置や下流側に設けたラベル貼着装
置等の運転速度に連動して、上記回転体8の回転
数を制御できるようになつている。
方向に配設した回転軸7に対して回転自在な回転
体8を備えており、この回転体8はモータ9によ
つて回転駆動されるようになつている。このモー
タ9は図示しないが、回転式キヤツパ1の上流側
に設けた充填装置や下流側に設けたラベル貼着装
置等の運転速度に連動して、上記回転体8の回転
数を制御できるようになつている。
上記回転体8を構成する回転テーブル10に
は、回転体8の回転中心を中心とする円周上等間
隔位置に複数個の容器把持機構11を設けてあ
り、各容器把持機構11の直上位置にそれぞれト
ルクモータ12によつて回転駆動される栓把持機
構13を設けている。各トルクモータ12と栓把
持機構13はそれぞれのトルクモータ12に取付
けたブラケツト14によつて支持してあり、それ
ぞれのブラケツト14は、上記回転体8にその軸
方向に沿つて配設固定した同数のガイド杆15に
それぞれ昇降自在に取付けている。そして上記回
転体8の外部に固定して設けたカム機構16によ
つてブラケツト14、トルクモータ12および栓
把持機構13を一体的に昇降させることができる
ようにしている。
は、回転体8の回転中心を中心とする円周上等間
隔位置に複数個の容器把持機構11を設けてあ
り、各容器把持機構11の直上位置にそれぞれト
ルクモータ12によつて回転駆動される栓把持機
構13を設けている。各トルクモータ12と栓把
持機構13はそれぞれのトルクモータ12に取付
けたブラケツト14によつて支持してあり、それ
ぞれのブラケツト14は、上記回転体8にその軸
方向に沿つて配設固定した同数のガイド杆15に
それぞれ昇降自在に取付けている。そして上記回
転体8の外部に固定して設けたカム機構16によ
つてブラケツト14、トルクモータ12および栓
把持機構13を一体的に昇降させることができる
ようにしている。
第3図に示すように、上記栓把持機構13を回
転させる回転軸20とトルクモータ12の駆動軸
21とは、この駆動軸21に固定した筒状連結金
具22の内面に軸方向に沿うスリツト23を形成
して、このスリツト23に上記回転軸20の上端
に固定したキー24を摺動自在に係合させること
により、連結金具22に対する回転軸20の昇降
を許容しつつトルクモータ12の回転を栓把持機
構13に伝達できるようにしている。なお、回転
軸20の落下はストツパリング25によつて防止
している。
転させる回転軸20とトルクモータ12の駆動軸
21とは、この駆動軸21に固定した筒状連結金
具22の内面に軸方向に沿うスリツト23を形成
して、このスリツト23に上記回転軸20の上端
に固定したキー24を摺動自在に係合させること
により、連結金具22に対する回転軸20の昇降
を許容しつつトルクモータ12の回転を栓把持機
構13に伝達できるようにしている。なお、回転
軸20の落下はストツパリング25によつて防止
している。
上記栓把持機構13は、従来周知のエアーチヤ
ツクと称されるエア圧を利用して栓29を把持す
るものと基本的に異なるところはなく、圧力室3
0にエア圧を導入することによりデイスク31を
押下げてリング状に弾性体32を弾性変形させ、
その弾性体32の軸孔の内径を収縮させてその内
部に挿入した栓29を把持するものである。上記
圧力室30は空気通路33,34,35、導管3
6および電磁弁37を介して圧縮空気源38に接
続している。また栓29の上面の空間は上記弾性
体により密封された状態となるので、その空間は
通路39,40を介して大気に連通させるように
している。
ツクと称されるエア圧を利用して栓29を把持す
るものと基本的に異なるところはなく、圧力室3
0にエア圧を導入することによりデイスク31を
押下げてリング状に弾性体32を弾性変形させ、
その弾性体32の軸孔の内径を収縮させてその内
部に挿入した栓29を把持するものである。上記
圧力室30は空気通路33,34,35、導管3
6および電磁弁37を介して圧縮空気源38に接
続している。また栓29の上面の空間は上記弾性
体により密封された状態となるので、その空間は
通路39,40を介して大気に連通させるように
している。
然して、上記トルクモータ12にはその回転数
を検出するタコジエネレータ又はロータリーエン
コーダ等の検出器45を設けるとともに、第2図
に示すように、キヤツパの機枠には上記回転体8
の回転位置を検出するロータリーエンコーダ等の
検出器46を設け、検出器45からの導電線47
は、回転体8の回転を許容する従来周知のロータ
リージヨイント48を介してその回転体8の外部
に引出してから、また検出器46からの導電線4
9は直接にマイクロコンピユータ等の制御装置5
0に接続している。
を検出するタコジエネレータ又はロータリーエン
コーダ等の検出器45を設けるとともに、第2図
に示すように、キヤツパの機枠には上記回転体8
の回転位置を検出するロータリーエンコーダ等の
検出器46を設け、検出器45からの導電線47
は、回転体8の回転を許容する従来周知のロータ
リージヨイント48を介してその回転体8の外部
に引出してから、また検出器46からの導電線4
9は直接にマイクロコンピユータ等の制御装置5
0に接続している。
この制御装置50は、上記各トルクモータ12
への電流値を大小に調整することによつてそのト
ルクモータ12の出力を、したがつて上記栓把持
機構13による栓29の回転駆動トルクを大小に
制御するもので、後に詳述するように、回転体8
の回転位置に応じ、最初は上記栓把持機構13に
よる栓29の回転駆動トルクを基準閉栓トルクよ
りも大きな回転駆動トルクで駆動し、次には基準
閉栓トルクよりも小さな回転駆動トルクで、最後
に基準閉栓トルクで駆動できるようになつてい
る。
への電流値を大小に調整することによつてそのト
ルクモータ12の出力を、したがつて上記栓把持
機構13による栓29の回転駆動トルクを大小に
制御するもので、後に詳述するように、回転体8
の回転位置に応じ、最初は上記栓把持機構13に
よる栓29の回転駆動トルクを基準閉栓トルクよ
りも大きな回転駆動トルクで駆動し、次には基準
閉栓トルクよりも小さな回転駆動トルクで、最後
に基準閉栓トルクで駆動できるようになつてい
る。
以上の構成において、モータ9により回転体8
が回転駆動されると、これに同期して回転駆動さ
れるスターホイール4によりコンベヤ2上の容器
3が順次回転体8の容器把持機構11内に導入さ
れ、この容器把持機構11によつて把持される。
他方、栓29は、図示しないシユート等から上記
スターホイール4の上方部位置において栓把持機
構13に受渡され、その栓29が弾性体32の軸
孔内に挿入されるとその作動を検出する図示しな
いセンサからの信号が制御装置50に入力され、
電磁弁37を励磁してこれを開かせる。これによ
り圧縮空気源38からのエア圧が圧力室30に導
入されるので、前述したように弾性体32が栓2
9を把持する。
が回転駆動されると、これに同期して回転駆動さ
れるスターホイール4によりコンベヤ2上の容器
3が順次回転体8の容器把持機構11内に導入さ
れ、この容器把持機構11によつて把持される。
他方、栓29は、図示しないシユート等から上記
スターホイール4の上方部位置において栓把持機
構13に受渡され、その栓29が弾性体32の軸
孔内に挿入されるとその作動を検出する図示しな
いセンサからの信号が制御装置50に入力され、
電磁弁37を励磁してこれを開かせる。これによ
り圧縮空気源38からのエア圧が圧力室30に導
入されるので、前述したように弾性体32が栓2
9を把持する。
上記容器把持機構11が容器3を把持するとと
もに栓把持機構13が栓29を把持すると、カム
機構16によりトルクモータ12および栓把持機
構13が降下されて栓29を容器3の口部に嵌合
するようになる。上記トルクモータ12は下降位
置となるまではその回転が停止されており、第4
図に示すように、制御装置50は検出器46によ
つて回転体8の回転位置が螺合開始位置Sとなつ
たこと、つまり上記トルクモータ12が下降位置
となつて栓29が容器3の口部に嵌合されたこと
を検出すると、トルクモータ12を目標となる基
準閉栓トルク値Fよりも大きな回転駆動トルクG
で起動させる。
もに栓把持機構13が栓29を把持すると、カム
機構16によりトルクモータ12および栓把持機
構13が降下されて栓29を容器3の口部に嵌合
するようになる。上記トルクモータ12は下降位
置となるまではその回転が停止されており、第4
図に示すように、制御装置50は検出器46によ
つて回転体8の回転位置が螺合開始位置Sとなつ
たこと、つまり上記トルクモータ12が下降位置
となつて栓29が容器3の口部に嵌合されたこと
を検出すると、トルクモータ12を目標となる基
準閉栓トルク値Fよりも大きな回転駆動トルクG
で起動させる。
この大きな回転駆動トルクGは、栓29の容器
への螺合開始にあたり、ベレーキヤツプと称され
る栓29の傾斜した状態での異常な螺合を防止す
るためのもので、栓29は強制的に正常な状態で
螺合が開始されるようになる。このときの回転駆
動トルク値Gは、栓29の材質や形状等を考慮し
て設定される。
への螺合開始にあたり、ベレーキヤツプと称され
る栓29の傾斜した状態での異常な螺合を防止す
るためのもので、栓29は強制的に正常な状態で
螺合が開始されるようになる。このときの回転駆
動トルク値Gは、栓29の材質や形状等を考慮し
て設定される。
栓29が上記螺合開始位置Sから1回転した位
置Aを越えると、栓29は必ず容器3の口部に螺
合するようになるので、制御装置50は上記トル
クモータ12を基準閉栓トルク値Fよりも小さな
回転駆動トルクHで駆動するようになる。栓29
はその螺合開始位置Sより所定回転されると、螺
合が正常な場合には少なくとも位置Bよりも前に
おいて螺合が終了し、一点鎖線Iで示すように、
回転が停止することとなる。この際、栓29には
回転による慣性トルクが作用してその栓29を回
転させる回転駆動トルクHよりも大きな閉栓トル
クで締付けられるようになるが、上述したよう
に、基準閉栓トルクFよりも小さな回転駆動トル
クHで駆動しているので、螺合終了時の閉栓トル
クは慣性トルクが作用しても上記基準閉栓トルク
Fよりも小さくなつている。
置Aを越えると、栓29は必ず容器3の口部に螺
合するようになるので、制御装置50は上記トル
クモータ12を基準閉栓トルク値Fよりも小さな
回転駆動トルクHで駆動するようになる。栓29
はその螺合開始位置Sより所定回転されると、螺
合が正常な場合には少なくとも位置Bよりも前に
おいて螺合が終了し、一点鎖線Iで示すように、
回転が停止することとなる。この際、栓29には
回転による慣性トルクが作用してその栓29を回
転させる回転駆動トルクHよりも大きな閉栓トル
クで締付けられるようになるが、上述したよう
に、基準閉栓トルクFよりも小さな回転駆動トル
クHで駆動しているので、螺合終了時の閉栓トル
クは慣性トルクが作用しても上記基準閉栓トルク
Fよりも小さくなつている。
次に、上記制御装置50は、位置Bにおいて栓
29が停止していることを検出器45によつて検
出すると、上記トルクモータ12を基準閉栓トル
ク値Fと同一の回転駆動トルクFで駆動するよう
になり、これによつて栓29を正確に基準閉栓ト
ルクで締付けるようになる。
29が停止していることを検出器45によつて検
出すると、上記トルクモータ12を基準閉栓トル
ク値Fと同一の回転駆動トルクFで駆動するよう
になり、これによつて栓29を正確に基準閉栓ト
ルクで締付けるようになる。
この後、制御装置50は回転体8の位置が位置
Cとなるとトルクモータ12の回転を停止させる
とともに、電磁弁37を消勢させて栓把持機構1
3による栓29の把持を解放させるようになり、
その後、栓把持機構13やトルクモータ12は上
記カム機構16によつて元の上昇端位置に上昇さ
れる。他方、栓29が締付けられた容器3は容器
把持機構11から解放されて、排出側スターホイ
ール5によつて排出コンベヤ6上に排出される。
Cとなるとトルクモータ12の回転を停止させる
とともに、電磁弁37を消勢させて栓把持機構1
3による栓29の把持を解放させるようになり、
その後、栓把持機構13やトルクモータ12は上
記カム機構16によつて元の上昇端位置に上昇さ
れる。他方、栓29が締付けられた容器3は容器
把持機構11から解放されて、排出側スターホイ
ール5によつて排出コンベヤ6上に排出される。
上記位置Aにおいて、検出器45によつて栓把
持機構13が回転していないことを検出した場合
には、制御装置50は図示しない警報器を作動さ
せ、または容器把持機構11による容器3の把持
の解放後に、図示しない適宜の排出機構を作動さ
せて、その容器を処理ラインから排出して次工程
へ搬送することがないようにしている。
持機構13が回転していないことを検出した場合
には、制御装置50は図示しない警報器を作動さ
せ、または容器把持機構11による容器3の把持
の解放後に、図示しない適宜の排出機構を作動さ
せて、その容器を処理ラインから排出して次工程
へ搬送することがないようにしている。
また、上記位置Bにおいて栓把持機構13が回
転している場合、および位置Cにおいて栓把持機
構13が回転している場合にはいずれも異常であ
るので、上述と同様に制御装置が警報器や排出機
構を作動させるようになる。さらに、上記栓把持
機構13やトルクモータ12が上記カム機構16
によつて元の上昇端位置に上昇される位置よりも
手前であつて、栓把持機構13による栓29の解
放に要する時間を考慮して設定した位置Eにおい
て、故障等の何等かの理由により制御装置50に
よる制御が継続している場合には、この制御を強
制的に終了させ、上記栓29の把持を強制的に解
放させるようにしている。上記位置Eの位置検出
は、検出器46ではなく専用の検出器で検出させ
るようにしてもよい。
転している場合、および位置Cにおいて栓把持機
構13が回転している場合にはいずれも異常であ
るので、上述と同様に制御装置が警報器や排出機
構を作動させるようになる。さらに、上記栓把持
機構13やトルクモータ12が上記カム機構16
によつて元の上昇端位置に上昇される位置よりも
手前であつて、栓把持機構13による栓29の解
放に要する時間を考慮して設定した位置Eにおい
て、故障等の何等かの理由により制御装置50に
よる制御が継続している場合には、この制御を強
制的に終了させ、上記栓29の把持を強制的に解
放させるようにしている。上記位置Eの位置検出
は、検出器46ではなく専用の検出器で検出させ
るようにしてもよい。
「発明の効果」
以上のように、本発明によれば、栓の容器への
螺合開始時におけるベレーキヤツプの発生を可及
的に防止することができ、しかも栓を正確に基準
閉栓トルクで締付けることができるという効果が
得られる。
螺合開始時におけるベレーキヤツプの発生を可及
的に防止することができ、しかも栓を正確に基準
閉栓トルクで締付けることができるという効果が
得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す概略平面図、
第2図は断面図、第3図は第2図の要部の拡大断
面図、第4図は作動を説明するための説明図であ
る。 1…キヤツパ、3…容器、11…容器把持機
構、12…トルクモータ、13…栓把持機構、2
9…栓、45,46…検出器、50…制御装置、
F…基準閉栓トルク、G…大きな回転駆動トル
ク、H…小さな回転駆動トルク、S…螺合開始位
置。
第2図は断面図、第3図は第2図の要部の拡大断
面図、第4図は作動を説明するための説明図であ
る。 1…キヤツパ、3…容器、11…容器把持機
構、12…トルクモータ、13…栓把持機構、2
9…栓、45,46…検出器、50…制御装置、
F…基準閉栓トルク、G…大きな回転駆動トル
ク、H…小さな回転駆動トルク、S…螺合開始位
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 容器把持機構で容器を把持させるとともに、
栓把持機構で栓を把持させ、この状態で制御装置
によりトルクモータの出力を大小に制御させなが
ら該トルクモータで上記栓把持機構を栓の閉栓方
向に回転駆動させて該栓を容器に螺着させるよう
にしたキヤツパにおける栓の螺着方法であつて、 上記制御装置により、栓の容器への螺合開始時
に上記トルクモータの出力トルクを予め定めた基
準閉栓トルクよりも大きく制御し、その大きな閉
栓トルクで栓を容器との螺合開始位置から1回転
以上回転させたら、上記トルクモータの出力トル
クを予め定めた基準閉栓トルクよりも小さく制御
し、さらに上記栓が容器に螺着してその回転が実
質的に停止したら上記トルクモータの出力トルク
を増大させて上記基準閉栓トルクに一致させるこ
とを特徴とするキヤツパにおける栓の螺着方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214428A JPS60110689A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | キヤツパ |
| US06/670,429 US4616466A (en) | 1983-11-15 | 1984-11-08 | Capping apparatus |
| GB08428802A GB2149766B (en) | 1983-11-15 | 1984-11-14 | Container capping apparatus |
| IT23556/84A IT1177178B (it) | 1983-11-15 | 1984-11-14 | Apparecchiatura per chiudere con coperchio contenitori, in particolare per tappare bottiglie |
| FR848417363A FR2554801B1 (fr) | 1983-11-15 | 1984-11-14 | Appareil de bouchage |
| KR1019840007167A KR910005047B1 (ko) | 1983-11-15 | 1984-11-15 | 병마개장치 |
| DE3441850A DE3441850C2 (de) | 1983-11-15 | 1984-11-15 | Verfahren zum Verschließen eines Behälters und Vorrichtung zum Aufschrauben eines Deckels auf eine Behälteröffnung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214428A JPS60110689A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | キヤツパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110689A JPS60110689A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0369794B2 true JPH0369794B2 (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=16655619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58214428A Granted JPS60110689A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | キヤツパ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4616466A (ja) |
| JP (1) | JPS60110689A (ja) |
| KR (1) | KR910005047B1 (ja) |
| DE (1) | DE3441850C2 (ja) |
| FR (1) | FR2554801B1 (ja) |
| GB (1) | GB2149766B (ja) |
| IT (1) | IT1177178B (ja) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4696144A (en) * | 1986-10-29 | 1987-09-29 | New England Machinery, Inc. | Container capper and torque tester |
| US4756137A (en) * | 1987-03-06 | 1988-07-12 | National Instrument Company, Inc. | Capping machine |
| FR2629440A1 (fr) * | 1988-04-01 | 1989-10-06 | Servajean Roger | Dispositif de vissage d'un element sur un organe presentant au moins une portee filetee notamment |
| DE4011398C2 (de) * | 1990-04-09 | 1994-09-22 | Alcoa Gmbh Verpackwerke | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Schraubverschlüssen auf Behälter |
| GB9012498D0 (en) * | 1990-06-05 | 1990-07-25 | Dico Packaging Engineers Ltd | A device for measuring torque or force |
| DE4022939A1 (de) * | 1990-07-19 | 1992-01-23 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum aufschrauben von schraubkappen auf behaelter |
| US5437139A (en) * | 1991-11-04 | 1995-08-01 | Anderson-Martin Machine Co. | Capping machine head with cap aligning chuck |
| DE4217461A1 (de) * | 1992-05-26 | 1993-12-02 | Bausch & Stroebel Maschf | Vorrichtung zum Verschrauben von Gegenständen, insbesondere eines Schraubverschlusses auf einem Behälter |
| US5301488A (en) * | 1992-11-06 | 1994-04-12 | National Instrument Company, Inc. | Programmable filling and capping machine |
| JPH0786034B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1995-09-20 | 澁谷工業株式会社 | キャッピング方法 |
| GB9306521D0 (en) * | 1993-03-29 | 1993-05-19 | Gei Filling Capping And Labell | A capping machine |
| DE4315111C2 (de) * | 1993-05-06 | 1997-08-14 | Hamba Maschf | Schließvorrichtung für mittels Schraubdeckel drehverschließbare Schraubbehälter, wie Schraubgläser oder dergleichen |
| US5419094A (en) * | 1994-03-02 | 1995-05-30 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Constant speed spindles for rotary capping machine |
| FR2726806B1 (fr) * | 1994-11-10 | 1997-01-03 | Soc D Expl Des Ets R Laurent | Procede et machine de vissage automatique de couvercles sur recipients arretes ou en mouvement |
| IT1292902B1 (it) * | 1997-05-06 | 1999-02-11 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo per avvitare un tappo a vite sul collo di un contenitore. |
| US6105343A (en) * | 1998-11-06 | 2000-08-22 | Pneumatic Scale Corporation | Apparatus and method for a capping machine |
| ES2190189T3 (es) * | 1999-11-23 | 2003-07-16 | Arol Spa | Dispositivo y procedimiento para verificar la estanqueidad de un tapon roscado en un envase. |
| JP4396048B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-01-13 | 澁谷工業株式会社 | スクリューキャッパ |
| JP4743464B2 (ja) * | 2001-04-12 | 2011-08-10 | 三菱重工食品包装機械株式会社 | モータ制御型キャッパ、及び、キャッパのモータ制御方法 |
| JP2002308380A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Shibuya Kogyo Co Ltd | キャッピング方法とその装置 |
| JP2002347889A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 樹脂製ボトルのキャップ巻き締め装置及び方法 |
| JP4599784B2 (ja) * | 2001-09-25 | 2010-12-15 | 澁谷工業株式会社 | スクリューキャッパ |
| FR2856394B1 (fr) * | 2003-06-23 | 2007-04-13 | Andre Zalkin & Cie Ets | Dispositif et procede de commande de bouchage de recipient et machine associee |
| ITBO20030432A1 (it) * | 2003-07-17 | 2005-01-18 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Unita' tappatrice per la chiusura di contenitori tramite |
| WO2005118458A1 (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | キャッパーヘッド |
| US20060162285A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Haynes Clinton A | Torque transducer assembly |
| JP4770301B2 (ja) * | 2005-07-11 | 2011-09-14 | 澁谷工業株式会社 | キャッピング装置 |
| DE102006025811A1 (de) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Khs Ag | Verfahren zur Bestimmung des Verschließ-Endmoments beim Verschließen von Flaschen oder dergleichen Behälter sowie Verschließmaschine |
| KR100857647B1 (ko) * | 2007-04-09 | 2008-09-08 | 주식회사 동성정밀 | 용기의 라벨 전사장치 |
| US7992365B2 (en) * | 2008-01-11 | 2011-08-09 | Parata Systems, Llc | Devices and methods for verifying capping of vials in system for dispensing prescriptions |
| ITBO20080259A1 (it) * | 2008-04-23 | 2009-10-24 | Acma Spa | Convogliatore rotante per macchine operative atte alla manipolazione di contenitori, in particolare per macchine tappatrici, e macchina tappatrice provvista di tale convogliatore rotante. |
| IT1391298B1 (it) * | 2008-10-17 | 2011-12-01 | Arol Spa | Testa per l'applicazione di capsule filettate a contenitori |
| US10214404B2 (en) * | 2012-08-07 | 2019-02-26 | Cedrex A/S | Test tube capping and de-capping apparatus |
| DE102013103111A1 (de) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | George Robert Collins | Halter für eine Behälteraufnahme und Behälteraufnahme |
| CN105855436B (zh) * | 2016-04-29 | 2017-12-05 | 东莞市铁生辉制罐有限公司 | 一种全自动滚牙机 |
| DE102017112218B3 (de) * | 2017-06-02 | 2018-08-09 | Khs Gmbh | Verschließmaschine umlaufender Bauart |
| IT202200018459A1 (it) * | 2022-09-09 | 2024-03-09 | Arol Spa | Tappatrice per l'applicazione di tappi prefilettati dotata di un gruppo di sicurezza |
| KR102800088B1 (ko) * | 2022-12-27 | 2025-04-28 | 세메스 주식회사 | 캡 자동 체결 장치 및 캡 자동 체결 방법 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB483645A (en) * | 1936-10-16 | 1938-04-19 | Meadowcroft And Son Ltd W | A screw stoppering machine for bottles |
| US3031822A (en) * | 1961-02-21 | 1962-05-01 | Cons Packaging Machinery Corp | Chuck for capping machines |
| US3303633A (en) * | 1964-12-08 | 1967-02-14 | Horix Mfg Company | Container capping apparatus |
| US3405499A (en) * | 1966-08-23 | 1968-10-15 | Horix Mfg Company | Torque limiting apparatus |
| US3393754A (en) * | 1967-09-12 | 1968-07-23 | Charles A. Hachemeister | Torque sensing control device |
| US3491516A (en) * | 1967-10-25 | 1970-01-27 | Pneumatic Scale Corp | Closure applying apparatus |
| DE1922057A1 (de) * | 1969-04-30 | 1970-11-05 | Dirk Sijsling | Anordnung zum Verschliessen von Flaschen od.dgl. mit einem Schraubverschluss |
| AT317025B (de) * | 1973-01-18 | 1974-08-12 | Hohenzollern Huettenverwalt | Vorrichtung zum Aufschrauben von Schraubverschlüssen auf Flaschen |
| US3955341A (en) * | 1975-10-14 | 1976-05-11 | Horix Manufacturing Company | Apparatus for screwing caps on containers |
| GB1596355A (en) * | 1978-03-22 | 1981-08-26 | Metal Closures Group Ltd | Capping machinery |
| DE2852150A1 (de) * | 1978-05-17 | 1979-11-22 | Obrist Ag Albert | Vorrichtung und verfahren zum aufschrauben einer schraubkappe |
| US4273198A (en) * | 1979-07-09 | 1981-06-16 | Daiichi Dentsu Kabushiki Kaisha | Motor-driven clamping method and device |
| US4535583A (en) * | 1982-10-04 | 1985-08-20 | Shibuya Kogyo Co., Ltd. | Rotary type capping apparatus |
| JPS6045191A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-11 | 株式会社ケ−テ−製作所 | 自動捲締方法およびそのための装置 |
-
1983
- 1983-11-15 JP JP58214428A patent/JPS60110689A/ja active Granted
-
1984
- 1984-11-08 US US06/670,429 patent/US4616466A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-14 GB GB08428802A patent/GB2149766B/en not_active Expired
- 1984-11-14 IT IT23556/84A patent/IT1177178B/it active
- 1984-11-14 FR FR848417363A patent/FR2554801B1/fr not_active Expired
- 1984-11-15 DE DE3441850A patent/DE3441850C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-15 KR KR1019840007167A patent/KR910005047B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8423556A1 (it) | 1986-05-14 |
| KR910005047B1 (ko) | 1991-07-22 |
| FR2554801B1 (fr) | 1989-08-11 |
| JPS60110689A (ja) | 1985-06-17 |
| IT1177178B (it) | 1987-08-26 |
| GB2149766B (en) | 1987-06-10 |
| IT8423556A0 (it) | 1984-11-14 |
| KR850004082A (ko) | 1985-07-01 |
| FR2554801A1 (fr) | 1985-05-17 |
| DE3441850A1 (de) | 1985-05-23 |
| DE3441850C2 (de) | 1995-05-11 |
| GB8428802D0 (en) | 1984-12-27 |
| US4616466A (en) | 1986-10-14 |
| GB2149766A (en) | 1985-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60110689A (ja) | キヤツパ | |
| US4535583A (en) | Rotary type capping apparatus | |
| US5400564A (en) | Capping machine | |
| US5321935A (en) | Slewing device for screw caps and method for putting screw caps on containers | |
| US6679026B1 (en) | Device and a method for checking the fitting of a threaded cap onto a container | |
| US20120174536A1 (en) | Capping machine and method for closing receptacles | |
| US11858796B2 (en) | Capper/decapper system and method | |
| EP0677482B1 (en) | Device for closing bottles and the like with screw plugs | |
| JP3499892B2 (ja) | 蓋締装置 | |
| JP3772917B2 (ja) | キャッパ | |
| JP4081892B2 (ja) | キャッパ | |
| JPH0227235B2 (ja) | Kaitenshikikyatsupa | |
| JPH05229593A (ja) | 開栓トルク検出装置を備えたキャッパ | |
| JPS5940718B2 (ja) | 開栓トルク検出装置を備えたキヤツパ | |
| JPS63258794A (ja) | キヤツピング方法 | |
| JP2856541B2 (ja) | サーボ式キャッパ | |
| JP7572602B2 (ja) | キャッピング装置 | |
| CN117446716A (zh) | 旋盖控制方法及伺服旋盖机 | |
| JP2001002185A (ja) | サーボキャッパ | |
| JP3597007B2 (ja) | キャッパーおよびキャッパーにおけるキャップ巻締め方法 | |
| JP2003081387A (ja) | キャップ巻締め方法 | |
| JP2581093B2 (ja) | ピルファプル−フキャップのキャッピング方法 | |
| JPH0811985A (ja) | キャッピング方法 | |
| JPH08324689A (ja) | 回転式キャッパーおよびその制御方法 | |
| JPH0530711B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |