JPH0369803A - 流体圧シリンダのカバー取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体圧シリンダのカバー取付は装置に関する
。

〔従来の技術及びその課題〕

第３図は従来の流体圧シリンダのカバー取付は装置３０
を示す断面図である。

第３図において、シリンダチューブ１１の内周面には断
面が半円状の周溝３２が形成され、カバー３１の外周面
には断面が４分の１周分の円弧状の周溝３３、及びこの
周溝３３の底部から連続する円柱状の周面３４が形成さ
れている。

カバー取付は装置３０においては、カバー３１をシリン
ダチューブ１１の奥方に挿入した後、シリンダチューブ
１１の周溝３２に半割り又は２分割の固定リング２１を
仮装着し、カバー３１を手前側（軸方向外方）に引き出
し、カバー３１の周溝３３を固定リング２１に当接させ
る。

そして、カバー３１が再び奥方へ移動するのを防止する
ため、シリンダチューブ１１の端面に当接するリング状
の固定１３５を用い、その外方からカバー３１に設けた
ネジ穴３６に多数のボルト３７を螺子込み、これにより
カバー３１を引っ張って固定する。

このカバー取付は装置３０では、カバー３１の奥方への
移動を防止するために、カバー３１に多数のネジ穴３６
を加工し、固定板３５及びボルト３７を用いて固定しな
ければならないので、多くの部品点数と作業工数とを要
していた。

第４図は従来の他の例の流体圧シリンダのカバー取付は
装置４０を示す断面図である。

第４図において、シリンダチューブ１１の内周面には断
面が半円状の周溝４２が形成され、カバー４１の外周面
端縁部には断面が４分の１周分の円弧状の周溝４３が形
成されている。

このカバー取付は装置４０においては、カバー４１が奥
方へ移動するのを防止するため、カバー４１の径小部の
外周面に設けた螺子４７に螺合するリング状の固定ナツ
ト４６を係合部４５を利用して螺子込み、固定ナツト４
６の外周面端縁部に設けた４分の１周分の円弧状の周溝
４４によって固定リング２Ｉを押さえるようになってい
る。

したがって、このカバー取付は装置４０においても、カ
バー４１への螺子４７の加工や固定ナツト４６が必要に
なるため、上述と同様に多くの部品点数と作業工数とを
要するという問題があった。

本発明は、上述の問題に鑑み、部品点数を増加させるこ
となく、また作業工数を増大させることなく、カバーを
容易にシリンダチューブに固定することのできるカバー
取付は装置を提供することを目的としている。

（！ＩＪ！ｆｉを解決するための手段〕上述の課題を解
決するため、請求項１の発明は、シリンダチューブと、
前記シリンダチューブの内周面を摺動するピストンと、
前記シリンダチューブの端面を閉塞するカバーとを有し
、前記カバーの外周面及び前記シリンダチューブの内周
面にそれぞれ設けられた周溝に装着された断面が円形の
固定リングによって、当１亥カバーが当１亥シリンダチ
ューブに対して固定されてなる流体圧シリンダにおいて
、前記カバーの外周面に設けられた周溝には、前記固定
リングの内径よりも僅かに大きい凸部が、当該カバーの
軸方向の外側に形成され、当該カバーが軸方向内側から
外側へ移動することによって、前記凸部が前記固定リン
グの内径を乗り越え、当該固定リングが前記周溝に装着
されてなることを特徴として構成される。

請求項２の発明は、請求項１の発明の凸部を、当該カバ
ーの端面から軸方向外方に延びて設けられた薄肉部に形
成する。

（作　用Ｊ カバーは、カバーの外周面及びシリンダチューブの内周
面にそれぞれ設けられた周溝に装着された固定リングに
よって、シリンダチューブに対して固定される。

固定リングは、カバーの外周面に設けられた凸部を乗り
越えて周溝に嵌まり込んでおり、これによってカバーが
シリンダチューブの軸方向外方へ移動することが防止さ
れる。

薄肉部は、固定リングが凸部を乗り越える際に弾性的に
変形し、又は固定リングが周溝に嵌まり込んだ際に弾性
的に固定リングを押しつける力を与える。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する＝ 第１図は本発明に係るカバー取付は装置２の要部を示す
断面図、第２図は本発明に係る流体圧シリンダｌの断面
正面図である。

これらの図において、流体圧シリンダ１は、シリンダチ
ューブ１１、シリンダチューブｌｌ内を摺動するピスト
ン１２、ピストン１２に連結されたピストンロッド１３
、シリンダチューブ１１の両端部を閉塞するカバー１４
．１５を°有している。

それぞれのカバー１４．１５は、断面が円形で２分割さ
れた固定リング２１．２１を用いたカバー取付は装置ｉ
２，３によって、シリンダチューブ１１に固定されてい
る。ガバー取付は装置２．３は互いに同様の構成である
ので、一方のカバー取付は装置２のみについて説明する
。

シリンダチューブ１１の内周面には、断面が半円状の周
溝２２が形成され、周溝２２の軸方向の内側には、周溝
２２に連続するテーパ状の案内部２３が形成されている
。

カバー１４の外周面には、断面が４分の１周分の円弧状
の周溝２４が形成され、周溝２４の軸方向の外側には、
カバー１４の端面から軸方向に延びるリング状の薄肉部
２７が形成されており、この薄肉部２７の外周面には、
上述の周溝２４に連続して固定リング２１の内径よりも
僅かに大きい凸部２５、及び凸部２５に連続して徐々に
径小となる案内面２６が形成されている。

周溝２４は、固定リング２１の断面の半径よりも小さい
半径を有し、そのため、固定リング２１の外周面と周溝
２４の中央部との間には若干の間隙を有する。

薄肉部２７は、上述のように流体圧シリンダ１の軸芯を
中心としたリング状を呈しており、その周方向の複数箇
所、例えば９０度毎の４か所で半径方向のスリット２８
が設けられ、これによって、周方向に４分割されている
。凸部２５は、固定リング２１がこの凸部２５を乗り越
えて周溝２４に嵌まり込むときに、その降伏点を部分的
には越えるが、凸部２５、又は薄肉部２７の全体として
はなお且つ弾性を有し、固定リング２１をシリンダチュ
ーブ１１の周溝２２に弾性的に押しつけることが可能な
程度の寸法に設定されている。

案内面２６は、固定リング２１を周溝２４に嵌め込む際
に、固定リング２１がこの案内面２６に沿って滑らかに
凸部２５を乗り越えるようにするためのガイドである。

なお、第２図において、１６．１７はボート、１８はダ
ストワイパー、１９．１９・・・はパツキンである。

次に、上述の流体圧シリンダ１及びカバー取付は装置２
．３の組み立てについて説明する。

まず、シリンダチューブ１１に、カバー１５の側の固定
リング２１を仮装着し、カバー１５を第２図の左側から
シリンダチューブ１１の内周面に挿入し、さらに右方向
（矢印Ｍ１方向）に移動させ、カバー１５の薄肉部２７
の凸部２５が固定リング２１に当接したところでカバー
１５の内端面を適当な治具で叩き、固定リング２１を周
溝２４に嵌め込む、これでカバー１５の固定が完了する
。

次に、シリンダチューブ１１にピストン１２を挿入し、
さらにカバー１４を挿入する。このときカバー１４は、
周溝２４が周溝２２を越えて奥の方に入るまで挿入する
。

そして、カバー１４の側の固定リング２１を周溝２２に
仮装着した後、ボート１６（又はボート１７）に圧流体
を供給する。

そうすると、圧流体によってピストン１２が左方向（矢
印Ｍ２方向）へ押されるので、これによってカバー１４
も押され、固定リング２１が凸部２５を乗り越えて周溝
２４に嵌まり込む。これでカバー１４の固定が完了する
。

カバー１４．１５は、それぞれ周溝２２と周溝２４との
間に固定リング２１が装着されて固定されているため、
それぞれ外方への移動は完全に防止されているとともに
、固定リング２１がそれぞれに形成された凸部２５を乗
り越えて周溝２４に嵌まり込んでいるので、それぞれ内
方への移動も防止されている。内方への移動に対する固
定力は、凸部２５の外形寸法、薄肉部２７の寸法、及び
カバー１４．１５の材質などによって異なるが、例えば
数十Ｋｇの荷重に耐えれるようにしておくと、通常の使
用には充分であるとともに、流体圧シリンダ１の組み立
て及び分解も容易である。

また、流体圧シリンダ１を分解する場合には、カバー１
４を第２図の右方向（矢印Ｍ１方向）に強く押さえると
、凸部２５が固定リング２１を乗り越えて移動するので
、その後、固定リング２１を取り外し、カバー１４を引
き抜き、ピストン１２を引き抜く、カバー１５について
もカバー１４と同様に取り外す。

上述の実施例によると、カバー１４．１５に薄肉部２７
を形成し、凸部２５を形成しておくことによって、固定
リング２１が周溝２４に嵌まり込んで抜は出ないため、
部品点数を増加させることなく、また組み立て工数を増
加させることなく、カバー１４．１５を容易に確実に固
定することができる。流体圧シリンダ１の分解も可能で
ある。

また、カバー１４．１５の軸方向の寸法が長くならず、
流体圧シリンダ１を小型に構成することができる。

上述の実施例において、周溝２２及び周溝２４の断面形
状及び寸法は、固定リング２１が装着可能な程度のもの
であればよい。凸部２５は、薄肉部２７の全周に設けて
もよく、周方向の一部に設けてもよい、Ｆｉｔ肉部二部
２７けたスリット２８は、周方向に４か所以上の多数箇
所に設けてもよい。

また、薄肉部２７を周方向に部分的に設けるようにして
もよい。固定リング２１は、周方向の１箇所を切断した
ものでもよい。その他、流体圧シリンダｌの各部の構造
、形状、寸法、材質などは、上述した以外に種々変更す
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によると、部品点数を増加させることなく、また
作業工数を増大させることなく、カバーを容易にシリン
ダチューブに固定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るカバー取付は装置の要部を示す断
面図、第２図は本発明に係る流体圧シリンダの断面正面
図、第３図は従来の流体圧シリンダのカバー取付は装置
を示す断面図、第４図は従来の他の例の流体圧シリンダ
のカバー取付は装置を示す断面図である。 １・・・流体圧シリンダ、２．３・・・カバー取付は装
置、１１・・・シリンダチューブ、１２・・・ピストン
、１４．１５・・・カバー、２１・・・固定リング、２
２・・・周溝、２４・・・周溝、２５・・・凸部、２７
・・・薄肉部。 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリンダチューブと、 前記シリンダチューブの内周面を摺動する ピストンと、 前記シリンダチューブの端面を閉塞するカ バーと を有し、 前記カバーの外周面及び前記シリンダチュ ーブの内周面にそれぞれ設けられた周溝に装着された断
   面が円形の固定リングによって、当該カバーが当該シリ
   ンダチューブに対して固定されてなる流体圧シリンダに
   おいて、 前記カバーの外周面に設けられた周溝には、前記固定リ
   ングの内径よりも僅かに大きい凸部が、当該カバーの軸
   方向の外側に形成され、当該カバーが軸方向内側から外
   側へ移動す ることによって、前記凸部が前記固定リングの内径を乗
   り越え、当該固定リングが前記周溝に装着されてなる ことを特徴とする流体圧シリンダのカバー 取付け装置。
2. （２）前記凸部は、当該カバーの端面から軸方向外方に
   延びて設けられた薄肉部に形成されてなる ことを特徴とする請求項１に記載の流体圧 シリンダのカバー取付け装置。