JPH0369833A - 放射性物質輸送容器用の緩衝構造体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、放射性物質輸送容器などの輸送容器の落下
時などにおいて容器に加わる衝撃を緩和するＭ衝構造体
に関する。

［従来の技術］ 従来、放射性物質輸送容器用のショックアブソーバとし
ては、パルサーウッド、ファープライウッド、ゴム、バ
ーミキュライトコンクリートなどが用いられてきた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、パルサーウッドは天然素材であり木目の方向性
などにより強度か異なり、また密度にもばらつきかある
ため、緩衝性能にばらつきか生じるという問題点があり
、また、プライウッドもパルサーウッドはどではないが
同様に特性のばらつきの問題点があり、また、二次加工
製品であるため構造体が高価になるという問題点かある
。さらに、ゴムについては部分緩衝材として用いられる
が高価であるという問題点がある。また上記材料はいず
れも可燃物質でありＷｌ街構造体として十分な耐熱性を
有しないという問題点がある。一方、バーミキュライト
コンクリートについては不燃性ではあるか、均一に充填
することが困雑で衝撃緩衝特性にばらつきか生じやすく
、また、水分を含有するため一４０度というような低温
では凍結による特性の低下が生じるなど緩衝構造体とし
ての特性に関する問題点がある。

この発明は、上記のような問題点を解決するものであり
、難燃性で、安定した衝撃緩衝特性を有する緩衝構造体
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明のＭＩ街構造体は、 輸送対象物を収容する内容器の外側に形成され、前記内
容器の少なくとも一部を覆う外容器と、前記外容器と内
容器の間に形成された空間に充填された、水酸化アルミ
ニウム５〜６５重量％と発泡ポリウレタン樹脂３５〜９
５重量％とを含む緩衝材と を備えている。

この発明において、水酸化アルミニウムとポリウレタン
の混合比率は、水酸化アルミニウム５〜６５重量％に対
し、ポリウレタン樹脂３５〜９５重量％であるが、自己
消火性を付与し、かつ、粘度等を作業性を低下させない
ような範囲に維持する見地からは、水酸化アルミニウム
を３８〜４５重量％含有することが望ましい、また、ポ
リウレタン樹脂は、その製造時にオープン化助剤を含む
ものであってもよい。

また、この発明の＃！衝剤の充填は、流動性を有する緩
衝材原料を内容器と外容器との間の空間に注入すること
により行ってもよい。

［作用］ この発明の緩衝構造体においては、外容器は緩衝材の保
形用の型の役割を果たし、水酸化アルミニウムと発泡ポ
リウレタン樹脂を含む緩衝材は、内容器と外容器との間
に形成される空間に充填されて硬化し、難燃性と圧縮強
度など衝撃を吸収するために必要な性質を備ｔたを緩衝
材として、落下時などに輸送容器に加わる衝撃を吸収す
る。

また、水酸化アルミニウムの含有率が３８〜４５重量％
の範囲であるとき１ｔ！衝材はより顕著な自己消火性を
示し、かつ、１ｉ材原料混合時に過度の粘度上昇がなく
作業圧が低下することがない。

さらに、緩衝材の充填を注入により行うことは、緩衝構
造体の製造時の作業性を向上させ、かつ、緩衝材の均一
でばらつきのない緩衝性能をもたらす。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。第１
図はこの発明の実施例である放射性物質輸送容器用の緩
衝構造体を示す、核燃料を収納する筒状の内容器１は中
性子遮蔽材２で覆われている。内容器１の外周には放熱
のためのフィン３が多数設けられており、これらを覆う
ように薄い鋼板の外容器４が形成され、脚５により支持
されている。外客器４と内容器１との間の空間には、１
００重量部のインシアネート化合物タゲネートＲＩ−Ｏ
ＩＰ＜武田薬品工業株式会社製）と、１００重量部のポ
リオール化合物タゲネートＲ１−１０ＲＦ−３００（武
田薬品工業株式会社製）と５重量部のオープン化助剤と
を含むポリウレタン樹脂原料と、１５０部の水酸化アル
ミニウム（Ａ）（ＯＨ）３）粉末とを混合した緩衝材６
が充填されている。

なお上記緩衝材６を充填するにあたっては、上記の各原
料を予め混合した後上記内容器１及び外容器４の間の空
間に速やかに注入することにより均一な充填を行った。

ただし、ラインミキサなどを用いることにより、原料の
混合と注入を同時に行うことも可能であり、硬化時間が
短い場合にはこの方法が望ましい０．ｔた、緩衝材６は
前もって所定の形状に成型しておき、これを上記外客器
４と内容器１の間の空間に嵌め込むことにより充填する
こともできる。なおこの実施例では、フィン３により仕
切られた空間７．７・・・・・・にも緩衝材６を注入し
ている この実施例の緩衝材は第２図に示すような圧縮特性を示
し、圧縮率（寸法変化率）が５０％のときの圧縮応力は
約５０ｋｏｆ／ａＩＡであった。

十分な緩衝性能を得るための圧縮特性としては、圧縮率
５０％のときの圧縮応力が３０ｋｏｆ／−以上、好まし
くは４０ｋＱｆ／ａＡ以上であるような圧縮特性を有す
ることか望ましい、なお、この実施例の緩衝材は自己消
火性を示し、その密度は０．２４１１１／−であった、
さらにＭ衝打は一４０℃から８０℃の温度範囲で問題と
なるような特性の低下を示さず、比較的安定した緩衝特
性を示した。

上記のように構成された緩衝構造体は、内容器１の両端
部をＭ衝材６で取り囲み、かつ、フィン３の間にもＭ衝
材６を注入しており、内容器１を衝撃から保護する。

上記実施例ではフィンを有する容器のＩＮ街構造体を示
したが、フィンを有しない筒状の容器の場合においては
、容器の両端を緩衝材で覆うように構成してもよく、ま
た容器全体をＩ！衝衝打覆うようにしてもよい。

また、上記実施例では、放射性物質輸送容器について説
明したが、この発明の緩衝構造体はこれに限られるもの
ではなく、衝撃を避ける必要があるもの、例えば精密機
器などの輸送容器にも適用することが可能である。

さらに、この発明は、輸送容器に限らず、据置型の機器
や、その容器の緩衝構造体にも適用することができる。

［発明の効果］ この発明のＭＩ衝構造体は、輸送容器の少なくとも一部
を外容器で覆い、輸送容器と外容器との間の空間に水酸
化アルミニウムとポリウレタン樹脂とを含む緩衝材を充
填するようにしているため、緩衝材が均質であり、難燃
性でかつ広い温度範囲で安定した緩衝特性を有する優れ
た緩衝構造体を得ることができる。また、水酸化アルミ
ニウムの含有率を適切な範囲に調節することにより緩衝
材に自己消火性を付与し、より安全性の高い緩衝構造体
を得ることができる。さらに、原料を注入する方法で緩
衝材を形成することにより、製造時の作業性を改善する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例にかかる緩衝構造体を示す部
分断面図、第２図は上記実施例の緩衝材の圧縮特性を示
す線図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）輸送対象物を収容する内容器の外側に形成され、
   前記内容器の少なくとも一部を覆う外容器と、前記外容
   器と内容器の間に形成された空間に充填された、水酸化
   アルミニウム５〜６５重量％と発泡ポリウレタン樹脂３
   ５〜９５重量％とを含む緩衝材と を備えた緩衝構造体。
2. （２）前記緩衝材の水酸化アルミニウムの含有量が３８
   〜４５重量％であることを特徴とする請求項１記載の緩
   衝構造体。
3. （３）前記外容器と内容器の間の空間への前記緩衝材の
   充填が、流動性を有する緩衝材原料の混合体を注入する
   ことにより行われたものであることを特徴とする請求項
   １記載の緩衝構造体。