JPH0369853B2 - - Google Patents

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JPH0369853B2
JPH0369853B2 JP19771986A JP19771986A JPH0369853B2 JP H0369853 B2 JPH0369853 B2 JP H0369853B2 JP 19771986 A JP19771986 A JP 19771986A JP 19771986 A JP19771986 A JP 19771986A JP H0369853 B2 JPH0369853 B2 JP H0369853B2
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JP
Japan
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running body
cutting
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cut
workbench
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JP19771986A
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JPS63156028A (ja
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Takaaki Shirai
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば自動車の異形窓ガラス、鉄
板、合板、合成樹脂板、紙、布等を切断する切断
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、例えば自動車用の異形窓ガラスを得る板
ガラスの切断工程は、まず第6図で示した方形状
ガラス素板1に二分用(素板1を有効に使用する
ため)の斜断切断線2を入れ、そして第7図で示
したように二枚の半截片3,3に切断する。
次いで、第8図で示したように半截片3に製品
の輪郭切断線4を入れて切断し、第9図で示した
ような製品5を得る。
なお、上記の切断線4は、手動、型倣い、自動
制御により切断される。
また、上記以外に第10図で示したように、大
きな板ガラス1′に多数個のカツタで一度に製品
の輪郭切断線4′を入れる場合もある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
歩止まりがよくなるよう各半截片3に一々製品
の輪郭切断線を入れるので、著しく能率が低下
し、コストの上昇原因となる等の問題があつた。
また、大きな板ガラスに多数個のカツタで一度
に製品の輪郭線を入れると、歩止まりが悪くコス
トの上昇原因となる問題があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために、この発明は被
切断品物の切断用作業台と、このこの作業台の直
上で上記作業台を横切つて並行し、かつ接近、離
反方向に横行するよう設けた第1左走行体及び第
1右走行体と、この第1左走行体及び第1右走行
体にそれぞれ縦行するよう設けると共に、被切断
品物の一つの対角線上のコーナ側に位置するよう
設けた第2左走行体及び第2右走行体と、この第
2左走行体及び第2右走行体から互に相手側に向
け突出させて支持すると共に、昇降自在に設けた
切断部材とから成り、数値制御の駆動により第1
左走行体、第1右走行体、第2左走行体、第2右
走行体を走行させながら左右対称に展開して切断
ができるよう切断部材で異形製品の輪郭切断線を
入れるように構成したものである。
〔作用〕
作業台の定位置に被切断品物、例えば板ガラス
を供給したのち、まず、板ガラスの切断線開始点
に切断部材を降下させ、そして数値制御の駆動に
より第1左走行体及び第1右走行体を互に接近方
向所定位置に向け横行(切断部材の走行線は、板
ガラスの辺縁に沿う)させながら、所定位置に到
達すると上記第1左走行体及び第1右走行体の走
行を互に離反する方向に横行させるのと同時に第
2左走行体及び第2右走行体をそれぞれ縦行(横
行と縦行との組み合わせにより切断部材の走行線
は、板ガラスを斜めに横切る)させる。
上記第2左走行体及び第2右走行体が所定の位
置に到達すると走行を停止させて前記第1左走行
体及び第1右走行体の走行を続行させながら横行
(切断部材の走行線は板ガラスの辺縁に沿う)さ
せ、そして上記の横行が所定の位置に到達する
と、上記第1左走行体及び第1右走行体の走行を
停止させると同時に、第2左走行体及び第2右走
行体を縦行(切断部材の走行線は板ガラスの辺縁
に沿う)させ、そして切断部材が切断開始点に到
達すると、切断部材を上昇させ、かつ第2左走行
体及び第2右走行体を停止する。
〔実施例〕
図において、11は被切断品物Aの切断用作業
台であつて、この作業台11の直上には、上記作
業台11を横切つて並行し、かつ接近、離反方向
に横行する第1左走行体12及び第2右走行体1
3が設けられている。
上記第1左走行体12及び第2右走行体13
は、図示の場合作業台11を挟んで対向する側板
14と、作業台11の直上に位置して両側板14
間に架設した水平材15とで構成され、作業台1
1の両外側に並行するガイドレール16を敷設し
て、ガイドレール16に前記側板14に取付けて
ある例えば転がりボールの内蔵滑走部材17を嵌
め合わせてスムーズに走行するようにし、また、
作業台11の下側でガイドレール16に並行する
二本の雄ネジ18,19を配置して、この片方雄
ネジ18に第1左走行体12の雄ネジ20を、残
る片方の雄ネジ19に第2右走行体13の雌ネジ
21をねじ込み、さらに両雄ネジ18,19の片
端に設けてあるギヤ22,23を噛み合わせ、そ
して正転、逆転の切換可能なモーター24により
片方の雄ネジ18をドライブして第1左走行体1
2及び第1右走行体13を同調させながら接近離
反方向に走行させるようにしたが、それぞれを単
独に走行させる方式を採用してもよい。
また、第1左走行体12には、縦行する第2左
走行体25が第1右走行体13には縦行する第2
右走行体26がそれぞれ設けられている。
上記第2左走行体25及び第2右走行体26
は、水平材15の全長に設けた上述と同様のガイ
ドレール16と滑走部材17とでスムーズな走行
を保障すると共に、水平材15に沿わせて軸承し
た雄ネジ27に第2左走行体25及び第2右走行
体26の雌ネジ28をねじ込み、そして正転、逆
転の切換可能なモータ29により雄ネジ27をド
ライブして走行させるようになつている。
上記の第2左走行体25及び第2右走行体26
は通常被切断部材Aの1本の対角線上の両コーナ
ーに停止させてある。
さらに、第2左走行体25及び第2右走行体2
6には、互に相手側に向け突出させると共に、昇
降自在の切断部材30が設けられている。
上記の切断部材30は、図示の場合第2左走行
体25及び第2右走行体26から突出する水平ア
ーム32の先端にシリンダ33を据付け、そして
シリンダ33の下向き先端に旋回自在に取付けて
ある。
上記アーム32を図示のように長く突出させて
おくことにより接近させた第1左走行体12と第
1右走行体13との衝突を回避することができ
る。
なお、作業台11は図示の場合テーブルを使用
し、自動或は人手によつて被切断部材Aを供給す
るようにしたが、コンベヤを作業台として順次定
位置に被切断部材Aを供給し、切断終了後に排出
するようにしてもよい。
また、上記の切断部材30は、板ガラスの場合
カツタを、鉄板の場合溶断火口を、合板や合成樹
脂板の場合水噴射ノズルを、紙や布の場合カツタ
を用いたが、上記以外にレーザー等を使用する場
合もある。
図中34は雌ネジ20の支持部材である。
次に、切断方法を説明する。
まず、作業台11上の定位置に被切断品物Aを
供給する。
次いで、数値情報によりモーター24を運転し
て両雄ネジ18,19をドライブしながら第1左
走行体12及び第1右走行体13を接近方向に横
行させると共に、被切断品物Aの切断開始点に切
断部材30が到達すると、シリンダ33の作用に
より上記切断部材30を降下させて被切断品物A
に切断線Bを入れる。
このとき、切断部材30の走行は板ガラスAの
1本の対角線の両コーナーから側縁に並行して互
に中央部に向かう。
上記第1左走行体12及び第1右走行体13の
横行が所定位置に到達すると、第1左走行体12
及び第1右走行体13を離反方向に横行させるの
と同時にモーター29の運転により雄ネジ28を
ドライブして第2左走行体25及び第2右走行体
26それぞれ縦行させるので、上記横行と縦行と
の組み合わせにより切断部材30が被切断品物A
の中央を斜めに横切る。
上記第2左走行体25及び第2右走行体26の
続行が所定位置に到達すると、モーター29の運
転を止めて上記第1左走行体12及び第1右走行
体13の横行を続行させながら板ガラスAの側縁
に並行させて切断部材30を走行させる。
しかして、第1左走行体12及び第1右走行体
13の横行が所定位置に到達すると、モーター2
4の運転を止めるのと同時にモーター29の運転
により雄ネジ27をドライブして第2左走行体2
5及び第2右走行体26を縦行させるので、切断
部材30が被切断品物Aの端縁に並行して走行す
る。上記の切断部材30が切断開始点に到達する
と、モーター29の運転を止め、また、シリンダ
33の作用により切断部材30を上昇させるの
で、被切断品物Aには、左右対称に展開した異形
の窓ガラスを得る切断線Bが入る。
なお、被切断品物Aの中央に斜めに横切る半截
用の切断線Cを入れて、この切断線Cを挟む両側
に切断線B,Bを入れると歩止まりがよくなる等
の利点がある。
また、上記半截用の切断線Cは、被切断品物A
に前もつて入れる場合と、切断部材30を用いて
入れる場合とがある。
さらに、モーター24,29,29の運転、停
止及び切断部材30の昇降を行なう数値情報は、
切断部材30の位置を示す座標データや第1左走
行体12、第1右走行体13、第2左走行体2
5、第2右走行体26の走行順序を指令するデー
タ等から構成され、紙テープ、磁気テープ等に記
録され、切断部材30はこの数値情報に従つて制
御され自動的に製品輪郭の切断線が入る。
また、第5図で示したように切断部材の数を多
くして一度に多くの切断線を入れるようにしても
よい。
このとき、並列する第2左走行体及び第2右走
行体の間隔は、自由に調整できるようになつてい
る。
〔効果〕
以上のように、この発明に係る切断装置によれ
ば、第1左走行体及び第1右走行体の接近、離反
方向の横行と第2左走行体及び第2右走行体の前
進、後退方向の縦行とを組み合わせて切断部材を
走行させながら被切断品物に左右対称に展開した
例えば自動車の異形窓ガラス等の製品輪郭の切断
線を入れるので、著しく板取りの能率を向上させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明に係る切断装置を示すもの
で、第1図は平面図、第2図は第1図X−X線に
沿う断面図、第3図はカツタの部分を示す縦断正
面図、第4図は切断部材を縦行走行させた平面
図、第5図は他の実施例の平面図、第6図から第
10図迄は従来の切断を示す平面図である。 A……被切断品物、B……切断線、C……切断
線、11……作業台、12……第1左走行体、1
3……第1右走行体、18,19……雄ネジ、2
0,21……雌ネジ、24……モーター、25…
…第2左走行体、26……第2右走行体、27…
…雄ネジ、28……雌ネジ、29……モーター、
30……切断部材、33……シリンダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被切断品物の切断用作業台と、この作業台の
    直上で上記作業台を横切つて並行し、かつ接近、
    離反方向に横行するよう設けた第1左走行体及び
    第1右走行体と、この第1左走行体及び第1右走
    行体にそれぞれ縦行するよう設けると共に、被切
    断品物の一つの対角線上のコーナ側に位置するよ
    う設けた第2左走行体及び第2右走行体と、この
    第2左走行体及び第2右走行体から互に相手側に
    向け突出させて支持すると共に、昇降自在に設け
    た切断部材とから成り、数値制御の駆動により第
    1左走行体、第1右走行体、第2左走行体、第2
    右走行体を走行させながら左右対称に展開して切
    断ができるよう切断部材で異形製品の輪郭切断線
    を入れるようにした切断装置。
JP19771986A 1986-08-01 1986-08-21 切断装置 Granted JPS63156028A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18239886 1986-08-01
JP61-182398 1986-08-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63156028A JPS63156028A (ja) 1988-06-29
JPH0369853B2 true JPH0369853B2 (ja) 1991-11-05

Family

ID=16117612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19771986A Granted JPS63156028A (ja) 1986-08-01 1986-08-21 切断装置

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JP (1) JPS63156028A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996023737A1 (en) * 1995-01-31 1996-08-08 Bando Kiko Co., Ltd. Apparatus for working glass sheet
WO1996023738A1 (en) * 1995-01-31 1996-08-08 Bando Kiko Co., Ltd. Apparatus for working glass sheet

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