JPH0369854B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電流供給用コレクタストリツプ間の
表面に配列されかつ印刷及び焼成された導電性組
成物からなる狭幅の加熱用導体と、該コレクタス
トリツプ上にその輪郭が重なるように被着され焼
成して硬化された電気絶縁性セラミツク塗料から
なるエナメル又は釉タイプの保護層とを含む電気
的に加熱可能な窓ガラスに係る。

このタイプの電気的加熱可能窓ガラスは西独国
特許公開公報第1690298号に記載されている。そ
の記載された加熱可能窓ガラスにおいて保護層
は、電気的導体用の保護層として働かなければな
らないが、コレクタストリツプ上のみならず狭幅
の加熱用導体にも被着されている。保護層は予め
印刷され乾燥された導電層上に印刷法にて印刷可
能ペーストの形で適用され、そして先行層と同時
に単一の熱処理で焼成される。

公知の加熱可能窓ガラスでは、加熱用導体は一
定の幅を有し、それら加熱用導体を集めるコレク
タストリツプに遷移（偏移）なく接合される。厳
密に言えば、丁度接合位置に小さな丸味が付けら
れている。

コレクタストリツプを焼成保護層で覆う場合、
加熱用導体のコレクタストリツプへの接合帯域自
身もこの保護層で覆われ、保護層は電流コレクタ
ストリツプを構成する端部を越えて横方向に延在
し、接合帯域はもはや外部から接触できない。こ
うして、これらの接合帯域にシルクスクリーン印
刷法で生じた弱い領域が存在する場合、弱い領域
の故に欠陥があるこれらの加熱可能窓ガラスを修
正することは不可能である。これらの弱い領域は
加熱可能窓ガラスを後に使用する際局所的な過剰
加熱及び場合によつてはそれらの位置における導
体の破壊を引き起こすことがある。

加熱用導体が電気メツキで金属層を適用するこ
とによつて付着される加熱可能窓ガラスでは、エ
ナメルタイプの焼成保護層は電気メツキ前に適用
できるだけなので、メツキした金属層はコレクタ
ストリツプの保護層の末端までしか延在すること
ができない。これは、有効な保護層をコレクタス
トリツプに適用する必要があるので、受け容れざ
るを得ない。窓ガラスを車体の窓枠内に挿入し接
着剤で固定する窓ガラスの周辺部近くにコレクタ
ストリツプを配設する場合には、これは特にそう
である。実際、使用する接着剤又は下塗り層はコ
レクタストリツプに好ましくない影響がある。電
気メツキで補強した加熱用導体と焼成保護層を設
けたコレクタストリツプを同時に有する加熱可能
窓ガラスの場合、加熱用導体とコレクタストリツ
プ間の遷移帯域に弱くなる部分があることによる
困難がより悪化する。というのは加熱用導体の横
断面は金属被着によつて保護層を構成する端部か
ら増加するからである。

本発明はエナメルタイプの保護層を設けた電流
供給用コレクタストリツプを有しかつ信頼できる
耐久性の要求に基づく要件を満たす加熱可能窓ガ
ラスを提供することを目的としている。

本発明は、保護層下の加熱用導体の末端部を拡
幅することによつて、加熱用導体の電気抵抗をそ
の末端部で加熱用部分自身の全体より低くするこ
とにある。

本発明に依れば、こうして保護層下にある加熱
用導体の末端部に好ましい遷移帯域が設けられ
る。加熱用導体の過剰加熱や破壊さえ起こすこと
がある遷移帯域における弱い箇所の存在がこうし
て回避される。

加熱用導体の末端部は保護層がコレクタストリ
ツプを越えて延在する幅より大きい距離にわたつ
て拡幅されることが好ましい。こうして、印刷の
許容誤差から生ずる保護層のズレが引き起こすこ
とがある問題のある影響を避けることが可能にな
る。

本発明の好ましい態様に依れば、コレクタスト
リツプの下で直接ガラス表面上に、コレクタスト
リツプ上の保護層と形状が符号（一致）し焼成で
硬化する不透明塗料からなるもう一層（追加層）
を設ける。この構造にすると、窓ガラス装着後窓
の外側から見える側に、単一片の枠をなす連続し
た周縁のストリツプが存在するという利点が生ず
る。

本発明のその他の特徴は添付図面を参照して以
下に述べる加熱可能窓ガラスの２つの態様により
明らかであろう。

加熱可能窓は主として自動車のリアウインドと
して使用される。自動車の内側に向けられる窓ガ
ラス１の表面に加熱用導体２が約0.4〜1.2mmの幅
を持つ狭幅ストリツプの形で配置される。加熱用
導体２は比較的幅の広いコレクタストリツプ３に
端部が接続される。所定箇所への窓ガラスの装着
後、加熱用導体２は通常水平に並び、コレクタス
トリツプ３は本質的に鉛直な２つのサイドに配置
される。

幅約１〜３cmのストリツプ４は窓ガラスの周辺
に沿つて配置され、焼成で硬化する不透明セラミ
ツク材料からなる。このストリツプ４はコレクタ
ストリツプ３の保護層４として適用され、コレク
タストリツプ３より幅が広い。ストリツプ４が被
覆保護層として機能する領域は、２つのコレクタ
ストリツプ３の部分だけである。

しかしながら図示の態様では、ストリツプ４
は、窓ガラス１の全周囲に沿つて配置された閉じ
た枠の形を有し、そして、電流導体３の外側に窓
ガラス１の周囲に沿う不透明帯域を提供すること
によつて、通常完全には規則的でない接着層の境
界をかくし、かつ接着層に好ましくない影響があ
る太陽光線に含まれる紫外線を阻止するように意
図されている。

加熱用導体のそれらの末端部７における拡幅は
コレクタストリツプ３の限界線６から距離Ｂをな
す位置から始まり、距離Ｂは４〜８mmであり、従
つて、保護層が加熱領域へ向つてコレクタストリ
ツプを越えて延びる部分の距離を表わす距離Ａの
少なくとも約２倍である。距離Ａは１〜３mmのオ
ーダーであり、印刷における許容誤差を考えて
も、コレクタストリツプが常に完全に覆われるこ
とを保証する。

加熱用導体の末端部７はコレクタストリツプ３
と接合する点における最大幅Ｃまで漸進的に拡幅
され、距離Ｃは加熱用導体の幅の10倍のオーダー
である。

第２図は加熱用導体２が金属層１５を電気メツ
キで適用して設けた加熱可能窓ガラスにおける層
配置を詳細に描いている。金属層１５は被覆層４
の境界端５まで延びている。こうして、メタライ
ズした加熱用導体２の高さＨは、電気メツキで適
用した層を持たないコレクタストリツプ３の高さ
ｈより大きい。末端部７における加熱用導体の拡
幅は、この場合、金属被着１５が終端する遷移位
置における電気伝導性の突然の低下を回避する働
きもする。金属被着１５が終わり保護層４が始ま
る位置で、加熱用導体の横断面は、導体の幅の増
加によつて、金属被着で補強された部分と好まし
くは少なくとも等しい直角断面まで増加される。

保護層４は、コレクタストリツプ３を越えて数
ミリメートル横方向に延びているが、接着層１０
の接着を改良するために設けられる下塗り層９に
よる攻撃からコレクタストリツプ３を保護する。
接着層１０は、窓ガラス１を受領するべく設けら
れた車体の窓枠１１に窓ガラス１を接続する。

第３図は、加熱用導体２は印刷及び焼成される
導電性金属組成物、特に、銀を含む導電性組成物
から単純に作成され、そしてもう一つの層１２
は、保護層４と符号した形状そして同一材料から
なり、コレクタストリツプ３の下、窓ガラス１の
表面に直接配置されている態様を示す。

電気的連結部材１４がコレクタストリツプ３に
熔接される位置では、保護層４は（電気接続端子
用）空所１３を有しているのでこの位置でコレク
タストリツプ３の表面が露出する。ガラス表面に
配置した層１２に、空所１３と等しい寸法の空所
１６を空所１３の下にも設ける。この空所１６の
内側即ち電気的接続部材（端子）１４を熔接する
位置の下に、焼成で硬化される銀に基づく導電性
材料をガラス表面に直接付着させてコレクタスト
リツプ３を形成する。こうして、コレクタストリ
ツプと電気的接続部材１４の間の熔接接合部に対
する好ましくない影響が回避される。熔接位置の
下に位置する層の成分が導電性ストリツプ３中に
拡散し、例えば、それがハンダによる電流供給用
導体の濡れに影響するという事実によつて、熔接
操作が特定の条件ではより困難になることが見い
出された。

第２図に示した態様を製作するために下記の手
順を実施する： 窓ガラス１の表面に印刷すべき加熱用導体２と
コレクタストリツプ３の配置に対応するシルクス
クリーン印刷用ステンシルを最初に作成し、加熱
用導体とコレクタストリツプ間の遷移帯域は所与
の要件（７，Ｂ，Ｃ）に従つて作成する。シルク
スクリーン用ステンシルは例えば米国特許第
3553833号に記載の方法で作成することができる。

電気導体である焼成可能な導電性ペーストを用
いて窓ガラス１に印刷するために、こうして作成
したシルクスクリーンステンシルを使用する。焼
成可能なペーストを印刷後、窓ガラス１を約80℃
の温度で５〜10分間乾燥する。

次いで、こうして作成した窓ガラス１に、第二
の印刷操作で、導電体を印刷するのに使用したス
テンシルの作成に用いたのと対応する仕方でシル
クスクリーン印刷することによつて、被覆又は保
護層４を適用する。この第二のシルクスクリーン
の作成中は、コレクタストリツプ３とコレクタス
トリツプ３を露出する空所１３との両方に注意を
払つて、電流供給線用の電気接続部材１４をそれ
らの位置に熔接することができるようにすべきで
ある。さらに、電気メツキ浴におけるコレクタス
トリツプとの接触を達成するために保護層４にコ
ンタクト窓７が存在すべきである。この第二の印
刷操作での印刷に使用できるペーストは例えば
DEGUSSA社の熱硬化性セラミツクペイント
14710／80 392である。

保護層４の印刷後、再びこの印刷層の乾燥を実
施する。次いで、窓ガラス１を曲げ又は強化（テ
ンパリング）するために加熱し、所望の形状に曲
げ、それから急激に冷却して熱的に強化する。

強化後、コンタクト窓１７で接触を達成し、電
気メツキ浴中で銅層及び銀層を沈着させて、窓ガ
ラスに電気メツキ処理を施す。電気メツキは既に
述べた米国特許第3553833号に記載された方法で
実施する。

第３図に示したような態様のものを作成する方
法は以上述べた方法と基本的に同様である。しか
しながら、第一の印刷操作では層１２は枠の形で
印刷される。この目的のために、コレクタストリ
ツプ３に保護層を印刷するのに後で使用するもの
と同じシルクスクリーンステンシルを使用するこ
とができる。層１２と保護層４には同じ熱硬化性
セラミツクペイントを使用する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に依る加熱可能窓ガラスの部分
図、第２図は自動車車体の窓枠に接着した加熱可
能窓ガラスの第１の態様の第１図の線分−に
沿つた断面図、第３図はやはり自動車車体の窓枠
に接着した加熱可能窓ガラスの第２の態様の第１
図の線分−に沿つた断面図である。 １：窓ガラス、２：加熱用導体、３：コレクタ
ストリツプ、４：保護層、９：下塗り層、１０：
接着層、１１：窓枠、１２：追加層、１３：空
所、１４：電気接続端子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電流供給用コレクタストリツプ間のガラス表
   面に配列されかつ、焼成で硬化する、導電性で、
   印刷及び焼成された材料からなる、狭幅の加熱用
   導体と、該電流供給用コレクタストリツプを覆う
   電気絶縁性かつ焼成で硬化するエナメル又は釉タ
   イプセラミツク製保護層とを含んで成る電気的加
   熱可能窓ガラスにおいて、前記加熱用導体２の端
   部７が拡幅されているので、該加熱用導体２の電
   気抵抗が該端部７において加熱用部分自身におけ
   るより低いことを特徴とする電気的加熱可能窓ガ
   ラス。 ２ 加熱用導体２の拡幅された前記端部７の長さ
   Ｂが、前記保護層４の前記コレクタストリツプ３
   を越えて突出する距離Ａより大である特許請求の
   範囲第１項記載の電気的加熱可能窓ガラス。 ３ 加熱用導体の拡幅された前記端部７の長さＢ
   が約４〜８mmであり、かつ前記コレクタストリツ
   プ３を越えて横方向に前記保護層４が突出する距
   離Ａが１〜３mmである特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の電気的加熱可能窓ガラス。 ４ 加熱用導体２の前記端部が漸進的に拡幅され
   て、前記コレクタストリツプ３と接合する位置で
   最大幅になる特許請求の範囲第１項から第３項ま
   でのいずれかに記載の電気的加熱可能窓ガラス。 ５ 前記保護層４中に電気接続端子１４を含める
   ための空所１３を設けて成る特許請求の範囲第１
   項から第４項までのいずれかに記載の電気的加熱
   可能窓ガラス。 ６ 前記保護層４が、焼成により硬化する不透明
   塗料からなり、かつ窓ガラス１の周縁部に沿つて
   配置されて成る特許請求の範囲第１項から第５項
   までのいずれかに記載の電気的加熱可能窓ガラ
   ス。 ７ 前記コレクタストリツプ３の下即ち直接ガラ
   ス表面に、前記保護層と形状が符号する焼成で硬
   化する不透明ペイントから成る追加層１２が配置
   されて成る特許請求の範囲第１項から第６項まで
   のいずれかに記載の電気的加熱可能窓ガラス。 ８ 前記保護層４中の前記空所１３と形状が符号
   した空所１６を前記層１２中に設けて成る特許請
   求の範囲第７項記載の電気的加熱可能窓ガラス。 ９ 前記加熱用導体２に、前記コレクタストリツ
   プ３上に設けた前記保護層４の端部５まで、電気
   メツキで適用した金属層１５を被着して成る特許
   請求の範囲第１項から第８項までのいずれかに記
   載の電気的加熱可能窓ガラス。 １０ 前記加熱用導体２の金属で覆われていない
   前記端部７の横断面が前記メタライズされた加熱
   用導体２の横断面と少なくとも等しくて成る特許
   請求の範囲第９項記載の電気的加熱可能窓ガラ
   ス。 １１ 電流供給用コレクタストリツプ間のガラス
   表面に配列されかつ、焼成で硬化する、導電性
   で、印刷及び焼成された材料からなる、狭幅の加
   熱用導体と、該電流供給用コレクタストリツプを
   覆う電気絶縁性かつ焼成で硬化するエナメル又は
   釉タイプセラミツク製保護層とを含んで成り、前
   記加熱用導体２の端部７が拡幅されているので、
   該加熱用導体２の電気抵抗が該端部７において加
   熱用部分自身におけるより低い電気的加熱可能窓
   ガラスを製造するために、前記種々層をシルクス
   クリーン印刷法でそれぞれ印刷し、後続層はそれ
   ぞれ先行層が乾燥した後に印刷し、かつ前記先行
   層の全部を窓ガラスの曲げ及び（又は）強化処理
   に必要な加熱中に同時に焼成することを特徴とす
   る電気的加熱可能窓ガラスの製造方法。 １２ 前記印刷層を焼成後、前記加熱用導体２の
   被覆されていない部分に電気メツキにて銅やニツ
   ケルのような金属層１５を被着することを特徴と
   する特許請求の範囲第１１項記載の方法。