JPH0370115B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、噴射出口側で、口金を用いてかつゴ
ム弾性のシールリングを介して差し込み連結によ
り吸気管の壁貫通穴内に保持される、混合気内燃
機関用特に単一吸気管噴射用噴射弁に関する。

〔従来技術〕

公知の構造の場合には、噴射弁の口金上に設け
たＯリングが、吸気管壁の収容穴に差し込む際に
半径方向に圧縮される。そのため、収容穴は通常
その差し込み側に、面取り部を備えている。この
面取り部により、収容穴に挿入する際にＯリング
の圧縮が開始される。収容穴の回りの範囲に設け
られたこの面取り部は通常、構造的な理由から、
差し込み方向において比較的に低く形成され、比
較的に大きな円錐角を有する。そのため、収容穴
から面取り部への移行部に、比較的に尖つた角が
形成される。この角は、収容穴に対して中心をず
らして口金を取り付けた場合に、Ｏリングを傷つ
けることになる。

噴射弁が燃料供給側で共通の１本の燃料分配管
に設けられ、かつ複数の噴射弁が吸気管装置の単
一吸気管に同時に組み立てられるときに、前記損
傷の危険は非常に大である。この場合、噴射弁と
燃料分配管の間の騒音遮断のために、中間にシー
ルリングを備えたそれぞれ１つの差し込み構造体
が設けられている。この差し込み構造体は前記の
吸気管側の差し込み構造体に似ている。この差し
込み構造体により、各噴射弁は燃料分配管に対し
てある程度働くことができる。従つて、噴射弁を
同時に組み立てるときに、その収容穴内で若干の
噴射弁の位置の中心がずれることになる。

これに対する対策を講じるために、既に先の特
許出願によつて、口金の自由端部にセンタリング
装置を設けることが提案された。これはセンタリ
ング補助手段としては有益であることが実証され
たが、シールリングの損傷の発生を常に阻止する
とは限らない。特に、センタリング補助手段にも
拘わらず噴射弁が斜めに取り付けられ、力ずくで
収容穴に押し込まれる場合に、損傷が阻止される
とは限らない。

〔発明の目的〕

本発明の課題は、組み立て時のシールリングの
損傷を排除するように、冒頭に述べた種の噴射弁
を改良することである。

〔発明の構成と効果〕

この課題は、噴射弁上を軸方向に摺動可能なス
リーブが口金の自由端領域に設けられ、このスリ
ーブがその第１の端位置においてシールリングを
取り囲み、かつ第２の端位置においてシールリン
グを解放することにより解決される。シールリン
グは本発明に係るスリーブによつて、噴射弁の製
作後からその組み込みまでの時間と、組み込みの
ときに保護される。スリーブの摺動とシールリン
グの解放は、噴射弁の組み立てのときにはじめて
行われる。

特許請求の範囲第２項記載の実施態様は、スリ
ーブの好ましい内部形状を示している。これによ
つて、噴射弁の組み立ての際に、シールリングが
傷つかないようにかつ容易に、収容穴内に滑動挿
入される。他方ではこれによつて噴射弁の差し込
みが阻止されない。

特許請求の範囲第３項記載の他の実施態様の利
点は、他の補助手段を用いずに、スリーブを軸方
向に確実に摺動させることができ、かつスリーブ
を組み込んでいないときにスリーブを確実に保持
することがきることにある。特に、噴射弁の組み
込み時までスリーブをシールリングの保護部材と
して使用するために、粘着テープ、留め具等のよ
うな他の補助手段を必要としない。

特許請求の範囲第４項記載の実施態様により、
スリーブは同時にセンタリング機能を有する。従
つて、特に複数の噴射弁を同時に組み込むとき
に、噴射弁の取り付けが非常に容易になる。

収容穴が挿入用面取り部を備えている場合に
は、特許請求の範囲第５項記載の実施態様が有効
である。

〔実施例〕

以下、実施例に基づいて本発明を詳しく説明す
る。

第１図には、図示していない混合気圧縮式内燃
機関すなわちガスエンジンのための噴射弁１の前
方部分が示してある。噴射弁はその前方の口金２
にシールリング３を担持している。このシールリ
ングは特にＯリングとして形成されている。シー
ルリングは軸方向において肩４，４，１に支持さ
れ、スリーブ５によつて取り囲まれている。スリ
ーブ５は噴射弁１の円筒部分６に沿つて案内され
ている。

略示した吸気管７に噴射弁１を保持するため
に、噴射弁１の口金２は吸気管７の壁貫通穴８に
差し込まれている。この場合、噴射弁１の保持は
実質的に、圧縮されたシールリング３によつて壁
貫通穴８と口金２の間で行われる。壁貫通穴また
は収容穴８は差し込み側に面取り部９を備えてい
る。

本発明に従つて設けられたスリーブ５はその前
端に、輪郭が円錐状の部分１０を備えている。こ
の部分は円筒部分１１につながつている。この場
合、円錐角は面取り角の２倍である。従つて、ス
リーブ５は差し込み時に噴射弁１とセンタリング
の働きをする。

スリーブ５の内部輪郭は、三つの部分、すなわ
ち二つの円筒部分１２，１３と一つの円錐部分１
４からなつている。直径が大きな円筒部分１２の
直径は噴射弁１の円筒部分６の外径に等しい。そ
れによつて、軸方向摺動時にスリーブ５が案内さ
れる。

第２の円筒部分１３は部分１２よりも直径が小
さくなつている。円筒部分１３の直径はほぼシー
ルリング３の外径に等しい。しかし、少しだけし
か小さくないので、非組み立て状態でスリーブ５
はシールリング３によつて確実に保持され、シー
ルリングを損傷および汚れから保護する。両円筒
部分１２，１３の間の接続部は特にボール状に形
成されている。これは噴射弁へのスリーブのはめ
込みを容易にする。

小径の円筒部分１３は、円錐状に形成された第
３の内側部分１４に接続している。この部分の最
も小さな直径は壁貫通穴８の内径よりも少しだけ
小さくなつている。それにより、噴射弁１をはめ
込んだときに、シールリング３が面取り部９の内
側縁部に接触せず、従つて損傷しない。

第２図には噴射弁１の組み込み状態が示してあ
る。第１図の状態から第２図の状態にするため
に、小さな圧力で噴射弁１を軸方向に摺動させ
る。この場合、シールリング３は円錐状部分１４
によつて圧縮され、同時に肩４によつて壁貫通穴
８内へ軸方向に前進する。これにより、噴射弁１
が保持され、同時に壁貫通穴８をシールする。こ
の場合、スリーブ５が外部に対するシール、主と
して汚れに対するシールを行う。スリーブ５は組
み込み状態においてその円錐状部分１０が面取り
部９に支持される。

噴射弁１を引き抜く場合には、手でスリーブ５
を面取り部９に押し付ける。引き抜く時にシール
リング３は肩４，１によつて連行され、円錐状部
分１４上を滑つてスリーブ５の中へ入る。従つ
て、収容穴または面取り部９によつて損傷するこ
とがない。

噴射弁１を手で引き抜く際のスリーブ５の固定
保持は、スリーブ５をばねで付勢し、第１図に示
す位置にばねで押し付けることにより、回避され
る。長穴を介してスリーブを案内する半径方向の
ピンを、噴射弁の円筒部分６にストツパーとして
設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は噴射弁の組み込み開始時の概略横断面
図、第２図は本発明に係る構成を有する組み込ま
れた噴射弁の概略横断面図である。 １……噴射弁、２……口金、３……シールリン
グ、５……スリーブ、８……壁貫通穴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ゴム弾性のシールリング３を介在して吸気管
   の壁貫通穴８内に噴射弁１の噴射出側端部を差し
   込み連結する混合気圧縮式内燃機関の噴射弁にお
   いて、前記噴射出側端部６の外周に摺動可能にス
   リーブ５が設けられ、前記噴射出側端部に設けた
   口金２の外周にシールリング３が装着され、前記
   スリーブ５の前端部は前記シールリング３の外周
   に摺接可能に形成され、前記スリーブ５は前記前
   端部が前記シールリング３を包囲する第１端位置
   と、前記前端部が前記シールリング３を解放する
   第２端位置との間を軸方向に移動可能に形成され
   ていることを特徴とする噴射弁。 ２ スリーブ５が円筒状の第１の内側部分１２，
   １３と、前端部の円錐状の第２の内側部分１４を
   備え、第２の内側部分の最小直径が壁貫通穴８の
   内径よりも小さいことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の噴射弁。 ３ 円筒状の第１の内側部分１２，１３が二つの
   異なる直径を有し、直径の大きな内側部分１２が
   噴射弁１の弁体６上での案内面としての働きを
   し、小さな内側部分１３の直径がシールリング３
   の外径と同じであることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載の噴射弁。 ４ スリーブ５の前端が外側に円錐状の部分１０
   を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第３項までのうちの一つに記載の噴射
   弁。 ５ 壁貫通穴が面取り部を備え、円錐状の部分１
   ０の円錐角の半分が面取り角と同じであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の噴射弁。