JPH0370736A - 熱可塑性の芳香族ポリイミド - Google Patents
熱可塑性の芳香族ポリイミドInfo
- Publication number
- JPH0370736A JPH0370736A JP20664289A JP20664289A JPH0370736A JP H0370736 A JPH0370736 A JP H0370736A JP 20664289 A JP20664289 A JP 20664289A JP 20664289 A JP20664289 A JP 20664289A JP H0370736 A JPH0370736 A JP H0370736A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic
- component
- polyimide
- aromatic diamine
- biphenyltetracarboxylic
- Prior art date
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- Pending
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- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、４００°Ｃ以下で成形加工でき、機械的強
度が優れている成形棒を製造することができるような、
熱可塑性を有する芳香族ポリイミドに関するものである
。
度が優れている成形棒を製造することができるような、
熱可塑性を有する芳香族ポリイミドに関するものである
。
高分子量の芳香族ポリイミドは、優れた機械的強度を有
し、耐熱性及び電気絶縁性なども優れた性能を有してお
り、電気又は電子材料工学等において、プリント配線基
板用支持フィルム、液晶配向膜などのボリイξドフィル
ム、電気絶縁性の保護膜（固体素子への絶縁膜、パッシ
ベーション膜、半導体集積回路などの眉間絶縁膜等）な
どの形成用材料として用いられている。
し、耐熱性及び電気絶縁性なども優れた性能を有してお
り、電気又は電子材料工学等において、プリント配線基
板用支持フィルム、液晶配向膜などのボリイξドフィル
ム、電気絶縁性の保護膜（固体素子への絶縁膜、パッシ
ベーション膜、半導体集積回路などの眉間絶縁膜等）な
どの形成用材料として用いられている。
上記の優れた特性を有する芳香族ボリイξドは一般的に
有機溶剤へ均一に溶解しにくく、溶液を用いてフィルム
などに成形することがかなり困難であり、その結果、そ
の芳香族ボリイごドの前駆体（芳香族ポリアミック酸）
の溶液を使用して溶液流延法によってボリイくドフイル
ムが製造されており、その製膜法も種々の問題を有して
いた。
有機溶剤へ均一に溶解しにくく、溶液を用いてフィルム
などに成形することがかなり困難であり、その結果、そ
の芳香族ボリイごドの前駆体（芳香族ポリアミック酸）
の溶液を使用して溶液流延法によってボリイくドフイル
ムが製造されており、その製膜法も種々の問題を有して
いた。
また、高分子量の芳香族ポリイミドは、低温および高温
で実質的に溶融しないので、芳香族ポリイミド粉末を使
用して、極めて高温・高圧下での粉末成形によって粉末
成形体を製造することができるが、この粉末成形法では
、−船釣に、薄い柔軟なポリイミドフィルムなどを成形
することが実質的にできなかった。
で実質的に溶融しないので、芳香族ポリイミド粉末を使
用して、極めて高温・高圧下での粉末成形によって粉末
成形体を製造することができるが、この粉末成形法では
、−船釣に、薄い柔軟なポリイミドフィルムなどを成形
することが実質的にできなかった。
最近、比較的低分子量であって、適当な温度で融解する
、熱可塑性の芳香族ポリイミドが種々提案されつつある
。
、熱可塑性の芳香族ポリイミドが種々提案されつつある
。
例えば、溶融成形性が高められた芳香族ポリイミドとし
て、ピロメリット酸二無水物とフェニルエーテル結合の
みを有する芳香族シア且ンとから得られる芳香族ポリイ
ミド、および、前記芳香族ポリイミドがフタル酸などで
末端封止された安定な芳香族ポリイミドが、特開昭５９
−１７０１２２号、特開昭６１−２５００３１号におい
て、提案されている。
て、ピロメリット酸二無水物とフェニルエーテル結合の
みを有する芳香族シア且ンとから得られる芳香族ポリイ
ミド、および、前記芳香族ポリイミドがフタル酸などで
末端封止された安定な芳香族ポリイミドが、特開昭５９
−１７０１２２号、特開昭６１−２５００３１号におい
て、提案されている。
テトラカルボン酸成分と、スルホン結合を有する特定の
ジアミンと、有機ジカルボン酸の一無水物とから得られ
た熱可塑性の芳香族ポリイミドについて、例えば、、特
開平１−１３１２３９号、特開平１−１１０５３０号、
Ｇ、Ｌ、ＢｒｏｄｅらのｒＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅ、 Ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、 １２巻、５７５５８７頁、１
９７４年１などに、報告がなされている。
ジアミンと、有機ジカルボン酸の一無水物とから得られ
た熱可塑性の芳香族ポリイミドについて、例えば、、特
開平１−１３１２３９号、特開平１−１１０５３０号、
Ｇ、Ｌ、ＢｒｏｄｅらのｒＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅ、 Ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、 １２巻、５７５５８７頁、１
９７４年１などに、報告がなされている。
しかしながら、芳香族テトラカルボン酸成分としてビフ
ェニルテトラカルボン酸類を使用して、芳香族ジアミン
成分と、ジカルボン酸などの末端封止剤と共に反応させ
た場合には、熱可塑性芳香族ポリイミドが形成させるこ
とができるかどうかが必ずしも明らかでなく、そのよう
なビフェニルテトラカルボン酸系の熱可塑性の芳香族ポ
リイミドが、具体的に知られていなかったのである。
ェニルテトラカルボン酸類を使用して、芳香族ジアミン
成分と、ジカルボン酸などの末端封止剤と共に反応させ
た場合には、熱可塑性芳香族ポリイミドが形成させるこ
とができるかどうかが必ずしも明らかでなく、そのよう
なビフェニルテトラカルボン酸系の熱可塑性の芳香族ポ
リイミドが、具体的に知られていなかったのである。
この発明は、ビフェニルテトラカルボン酸類と、芳香族
シアミン成分と、ジカルボン酸などの末端封止剤とを反
応させて得られたｒ熱可塑性を有する芳香族ポリイミド
１を、新たに提供することである。
シアミン成分と、ジカルボン酸などの末端封止剤とを反
応させて得られたｒ熱可塑性を有する芳香族ポリイミド
１を、新たに提供することである。
この発明は、３．３’ 、４．４’−ビフェニルテトラ
カルボン酸類と２．３．３’、４’−ビフェニルテトラ
カルボン酸類とのモル％の比が８５：１５〜０：１００
であるビフェニルテトラカルボン酸類を主成分とする芳
香族テトラカルボン酸成分と、 一般式Ｉ （但し、ｎは、０〜４である）で示される芳香族ジアミ
ン化合物を主成分とする芳香族シア逅ン成分と、芳香族
ジカルボン酸無水物成分とを、重合およびイミド化して
得られた、０．２５〜１．０の還元粘度（Ｎ−メチルピ
ロリドン、３０℃、０．５ｇ／ｄ１）を有することを特
徴とする熱可塑性の芳香族ポリイミドに関する。
カルボン酸類と２．３．３’、４’−ビフェニルテトラ
カルボン酸類とのモル％の比が８５：１５〜０：１００
であるビフェニルテトラカルボン酸類を主成分とする芳
香族テトラカルボン酸成分と、 一般式Ｉ （但し、ｎは、０〜４である）で示される芳香族ジアミ
ン化合物を主成分とする芳香族シア逅ン成分と、芳香族
ジカルボン酸無水物成分とを、重合およびイミド化して
得られた、０．２５〜１．０の還元粘度（Ｎ−メチルピ
ロリドン、３０℃、０．５ｇ／ｄ１）を有することを特
徴とする熱可塑性の芳香族ポリイミドに関する。
この発明の熱可塑性の芳香族ポリイミドは、以下に記載
の各種の方法によって製造されるものである。
の各種の方法によって製造されるものである。
即ち、前記の製造法としては、
（１） ビフェニルテトラカルボン酸二無水物類を、
好ましくは８０モル％以上含有している芳香族テトラカ
ルボン酸成分、前記−収装Ｉで示される芳香族ジアミン
化合物を、好ましくは８０モル％以上含有している芳香
族シア２ン成分、および、芳香族ジカルボン酸無水物成
分とを有機極性溶媒中、高温下、好ましくは約１００〜
３００℃の温度、特に好ましくは１４０〜２５０ ’Ｃ
に加熱して、−段で重合およびイミド化する製造法、 （２）前記の三成分を、有機極性溶媒中で、好ましくは
約８０″Ｃ以下の温度、特に０〜６０°Ｃの温度で重合
して芳香族ボリアごツタ酸（芳香族ポリイミドの前駆体
）を製造し、その芳香族ポリアミック酸を適当な方法で
イミド化する製造法、（３）前記のテトラカルボン酸成
分と芳香族ジアミン成分とを、芳香族シアミン成分の過
剰下に重合およびイミド化して芳香族ポリイミドを製造
した後、さらに、前記芳香族ポリイミドを芳香族ジカル
ボン酸成分と反応させる製造法などが挙げられる。
好ましくは８０モル％以上含有している芳香族テトラカ
ルボン酸成分、前記−収装Ｉで示される芳香族ジアミン
化合物を、好ましくは８０モル％以上含有している芳香
族シア２ン成分、および、芳香族ジカルボン酸無水物成
分とを有機極性溶媒中、高温下、好ましくは約１００〜
３００℃の温度、特に好ましくは１４０〜２５０ ’Ｃ
に加熱して、−段で重合およびイミド化する製造法、 （２）前記の三成分を、有機極性溶媒中で、好ましくは
約８０″Ｃ以下の温度、特に０〜６０°Ｃの温度で重合
して芳香族ボリアごツタ酸（芳香族ポリイミドの前駆体
）を製造し、その芳香族ポリアミック酸を適当な方法で
イミド化する製造法、（３）前記のテトラカルボン酸成
分と芳香族ジアミン成分とを、芳香族シアミン成分の過
剰下に重合およびイミド化して芳香族ポリイミドを製造
した後、さらに、前記芳香族ポリイミドを芳香族ジカル
ボン酸成分と反応させる製造法などが挙げられる。
これらの各製造法においては、芳香族ジアミン成分の使
用量は、芳香族テトラカルボン酸成分の使用量よりも過
剰にする必要がある。
用量は、芳香族テトラカルボン酸成分の使用量よりも過
剰にする必要がある。
この発明の芳香族ポリイミドは、高分子量のポリマーチ
アリ、濃度：０．５ｇ／ａＷ１媒（Ｎ−メチル−２ピロ
リドン）である溶液で、測定温度３０°Ｃで測定した還
元粘度（ポリマーの重合度の程度を示す）が、０．２５
〜１．Ｏ１好ましくは０．２９〜０．７０、である。
アリ、濃度：０．５ｇ／ａＷ１媒（Ｎ−メチル−２ピロ
リドン）である溶液で、測定温度３０°Ｃで測定した還
元粘度（ポリマーの重合度の程度を示す）が、０．２５
〜１．Ｏ１好ましくは０．２９〜０．７０、である。
この発明のビフェニルテトラカルボン酸類としては、主
として３．３’ 、４．４“−ビフェニルテトラカルボ
ン酸二無水物と２．３．３’ 、４’−ビフェニルテト
ラカルボン酸二無水物とが用いられるが、前記の異性体
のモル％の比が、８５：１５〜０：１００の範囲内であ
り、２．３．３”１４”一体単一、あるいは、２，３．
３’ 、４’一体と３．３’、４．４’一体との混合物
として用いるこであり、特に、前記のモル比が６０ ：
４０〜０：１００の範囲内であることが好ましい。
として３．３’ 、４．４“−ビフェニルテトラカルボ
ン酸二無水物と２．３．３’ 、４’−ビフェニルテト
ラカルボン酸二無水物とが用いられるが、前記の異性体
のモル％の比が、８５：１５〜０：１００の範囲内であ
り、２．３．３”１４”一体単一、あるいは、２，３．
３’ 、４’一体と３．３’、４．４’一体との混合物
として用いるこであり、特に、前記のモル比が６０ ：
４０〜０：１００の範囲内であることが好ましい。
前記の芳香族テトラカルボン酸成分は、全テトラカルボ
ン酸成分に対して、ビフェニルテトラカルボン酸類を８
０モル％以上、特に９０モル％以上の割合で使用されて
いることが好ましい。
ン酸成分に対して、ビフェニルテトラカルボン酸類を８
０モル％以上、特に９０モル％以上の割合で使用されて
いることが好ましい。
芳香族テトラカルボン酸成分として、ビフェニルテトラ
カルボン酸類と共に併用することができる「その他の芳
香族テトラカルボン酸類ｊとしては、例えば、３，３°
、４．４’−ベンゾフェノンテトラ、カルボン酸二無水
物、ビロメリ、ット酸二無水物などを挙げることができ
る。
カルボン酸類と共に併用することができる「その他の芳
香族テトラカルボン酸類ｊとしては、例えば、３，３°
、４．４’−ベンゾフェノンテトラ、カルボン酸二無水
物、ビロメリ、ット酸二無水物などを挙げることができ
る。
この発明では、前記の一般式Ｉで示される芳香族ジアミ
ン化合物としては、例えば、ジアミノジフェニルエーテ
ル類、ジ（アミノフェノキシ）ベンゼン類を挙げること
ができる。上記の芳香族ジアミン化合物は、単独、また
は、二種類以上の混合物として用いることができる。
ン化合物としては、例えば、ジアミノジフェニルエーテ
ル類、ジ（アミノフェノキシ）ベンゼン類を挙げること
ができる。上記の芳香族ジアミン化合物は、単独、また
は、二種類以上の混合物として用いることができる。
また、前記の芳香族シアミン成分としては、前記の一般
式ｌで示される芳香族ジアミン化合物のベンゼン環の水
素の少なくとも一つが、適当な置換基（例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基などの低級アルキル基、メト
キシ基、エトキシ基などのアルコキシ基などの置換基）
で置換されていてもよい。
式ｌで示される芳香族ジアミン化合物のベンゼン環の水
素の少なくとも一つが、適当な置換基（例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基などの低級アルキル基、メト
キシ基、エトキシ基などのアルコキシ基などの置換基）
で置換されていてもよい。
前記の芳香族ジアミン成分としては、前記の一般式Ｉで
示される芳香族ジアミン化合物が、全芳香族ジアミン成
分に対して、８０モル％以上、特に９０モル以上の割合
で使用されていることが好ましい。
示される芳香族ジアミン化合物が、全芳香族ジアミン成
分に対して、８０モル％以上、特に９０モル以上の割合
で使用されていることが好ましい。
芳香族シアくン成分として、前記の一般式Ｉで示される
芳香族ジアミン化合物と併用することができるｒその他
の芳香族シア藁ン化合物１としては、例えば、ビス（ア
ミノフェニル）メタン、ビス（アミノフェニル）スルホ
ン、ビス（アミノフェノキシ）スルホンなどを挙げるこ
とができる。
芳香族ジアミン化合物と併用することができるｒその他
の芳香族シア藁ン化合物１としては、例えば、ビス（ア
ミノフェニル）メタン、ビス（アミノフェニル）スルホ
ン、ビス（アミノフェノキシ）スルホンなどを挙げるこ
とができる。
前記の芳香族ジカルボン酸成分としては、フタル酸無水
物などを好適に挙げることができる。
物などを好適に挙げることができる。
前記の重合に使用される有機極性溶媒としては、例えば
、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシドなどの
スルホキシド系溶媒、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアセドアミドなどのアミド系溶媒、Ｎ
−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリド
ンなどのピロリドン系溶媒、ヘキサメチレンスルホキシ
ド、γ−ブチロラクトン等、あるいは、フェノール、０
−１−一、又はｐ−クレゾール、キシレノール、ハロゲ
ン化フェノール（パラクロルフェノール、オルトクロル
フェノール、パラブロモフェノールなど）、カテコール
等のフェノール系溶媒を挙げることができる。
、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシドなどの
スルホキシド系溶媒、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアセドアミドなどのアミド系溶媒、Ｎ
−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリド
ンなどのピロリドン系溶媒、ヘキサメチレンスルホキシ
ド、γ−ブチロラクトン等、あるいは、フェノール、０
−１−一、又はｐ−クレゾール、キシレノール、ハロゲ
ン化フェノール（パラクロルフェノール、オルトクロル
フェノール、パラブロモフェノールなど）、カテコール
等のフェノール系溶媒を挙げることができる。
この発明の熱可塑性の芳香族ポリイミドは、前述のよう
にして反応成分を有機極性溶媒中で一段で重合およびイ
ミド化して得ることができるが、製造されたポリイミド
の成形加工時の安定化を図るため、重合後のイミド化前
に、あるいは重合後のイミド化の直後に再度、芳香族ジ
カルボン酸成分と反応させることができる。
にして反応成分を有機極性溶媒中で一段で重合およびイ
ミド化して得ることができるが、製造されたポリイミド
の成形加工時の安定化を図るため、重合後のイミド化前
に、あるいは重合後のイミド化の直後に再度、芳香族ジ
カルボン酸成分と反応させることができる。
この発明の熱可塑性芳香族ポリイミドを製造する際に最
初に使用する芳香族ジカルボン酸成分の使用量比は、芳
香族シア稟ン成分１００モル当たり、芳香族ジカルボン
酸成分５〜３０モル、特に好ましくは１〜２０モル程度
の割合であることが好ましい。
初に使用する芳香族ジカルボン酸成分の使用量比は、芳
香族シア稟ン成分１００モル当たり、芳香族ジカルボン
酸成分５〜３０モル、特に好ましくは１〜２０モル程度
の割合であることが好ましい。
前述のように、重合後に重合体と再度反応させる芳香族
ジカルボン酸成分の使用量比は、最初に使用した芳香族
ジアミン成分１００モル当たり、１０〜２００モル％、
特に好ましくは３０〜１００モル％であることが好まし
い。
ジカルボン酸成分の使用量比は、最初に使用した芳香族
ジアミン成分１００モル当たり、１０〜２００モル％、
特に好ましくは３０〜１００モル％であることが好まし
い。
前述の製造法によって生成した芳香族ポリイミドは、ア
ルコール、水等の貧溶媒に、重合・イミド化後の重合体
溶液を注入することによって、重合体を析出物として単
離し、粉末として得ることができる。
ルコール、水等の貧溶媒に、重合・イミド化後の重合体
溶液を注入することによって、重合体を析出物として単
離し、粉末として得ることができる。
この発明の芳香族ポリイミドの還元粘度が０．２５未満
であると、重合体の分子量が小さく、機械的強度を有す
る成形体を形成することができず、また、還元粘度が１
．０を越えると、重合体の分子量が大き過ぎて、４００
℃以下の温度で成形加工できない。この発明の芳香族ポ
リイミドの成形加工温度は、４００ ’Ｃ以下、特に３
７０〜３００°Ｃの温度範囲が好ましい。
であると、重合体の分子量が小さく、機械的強度を有す
る成形体を形成することができず、また、還元粘度が１
．０を越えると、重合体の分子量が大き過ぎて、４００
℃以下の温度で成形加工できない。この発明の芳香族ポ
リイミドの成形加工温度は、４００ ’Ｃ以下、特に３
７０〜３００°Ｃの温度範囲が好ましい。
以下にこの発明の実施例を示し、この発明をさらに詳し
く説明する。
く説明する。
（試験方法）
引張弾性率；レオメトリックス社製メカニカルスペクト
ロメーターＲＭＳ−６０５型により測定。測定周波数１
０Ｈｚ。
ロメーターＲＭＳ−６０５型により測定。測定周波数１
０Ｈｚ。
Ｔｇ、パーキンエルマー社製示差走査熱量計ＤＳＣ−２
Ｃ型によって測定、窒素中、２０℃／ｍｉｎ。
Ｃ型によって測定、窒素中、２０℃／ｍｉｎ。
熱分解温度；セイコー電子工業社製示差熱・熱重量同時
測定装置によって測定。空気中、２０°Ｃ／ｍｉｎ。
測定装置によって測定。空気中、２０°Ｃ／ｍｉｎ。
実施例１〜７、及び比較例１〜３
表１に示されているような種類の七ノマー成分などを第
１表に示す使用！（ミリモル）で使用し、溶媒としてＮ
−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ） ２７０ｍ１．
、共沸脱水用トルエン２７ｍｊ！を使用して、芳香族テ
トラカルボン酸成分と芳香族ジアミン成分と芳香族ジカ
ルボン酸成分とを、約１７０°Ｃの反応温度で５時間反
応させた。
１表に示す使用！（ミリモル）で使用し、溶媒としてＮ
−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ） ２７０ｍ１．
、共沸脱水用トルエン２７ｍｊ！を使用して、芳香族テ
トラカルボン酸成分と芳香族ジアミン成分と芳香族ジカ
ルボン酸成分とを、約１７０°Ｃの反応温度で５時間反
応させた。
その間、反応系に窒素を吹き込み、生成水を留去した。
約２時間で大部分の水の留出は止まり、均一な重合体溶
液が得られた。この重合体溶液をメチルアルコール中に
注入し、重合体を析出し、回収した０重合体を熱メチル
アルコールで３回洗浄してから乾燥した。得られた芳香
族ポリイミドの物性値を表２に示す。
液が得られた。この重合体溶液をメチルアルコール中に
注入し、重合体を析出し、回収した０重合体を熱メチル
アルコールで３回洗浄してから乾燥した。得られた芳香
族ポリイミドの物性値を表２に示す。
第１表において、各略号は次の通りである。
５−ＢＰＤＡ ； ３＋３’Ａ、４’−ビフェニルテト
ラカルボ７に無水物 ａ−ＢＰＤＡ ； ３＋３’＋４．４’−ビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物 ０ＡＤＢ ？ ４．４’−ジアミノジフェニルエーテ
ルＢＡＰＢ ； １，４−ビス（４−アミノフェノキ
シ）ベンゼン 第１表 ＢＰＤＡ ジアミン フタル酸 比較例 ０．４０ ０．３０ ０．２９ ０．５９ ０．５１ ０．４０ 第 ６２ ６０ ４０ ６０ ５２ ４４ 表 透明、強靭 同上 同上 同上 同上 同上 １．８ ２．５ たが、メタノールにより析出させた固体から熱プレスに
よって均一透明な成形板へ加工することができなかった
。
ラカルボ７に無水物 ａ−ＢＰＤＡ ； ３＋３’＋４．４’−ビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物 ０ＡＤＢ ？ ４．４’−ジアミノジフェニルエーテ
ルＢＡＰＢ ； １，４−ビス（４−アミノフェノキ
シ）ベンゼン 第１表 ＢＰＤＡ ジアミン フタル酸 比較例 ０．４０ ０．３０ ０．２９ ０．５９ ０．５１ ０．４０ 第 ６２ ６０ ４０ ６０ ５２ ４４ 表 透明、強靭 同上 同上 同上 同上 同上 １．８ ２．５ たが、メタノールにより析出させた固体から熱プレスに
よって均一透明な成形板へ加工することができなかった
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸類と
２、３，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸類と
のモル％の比が８５：１５〜０：１００であるビフェニ
ルテトラカルボン酸類を主成分とする芳香族テトラカル
ボン酸成分と、 一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （但し、ｎは、０〜４である）で示される芳香族ジアミ
ン化合物を主成分とする芳香族ジアミン成分と、芳香族
ジカルボン酸無水物成分とを、重合およびイミド化して
得られた、０．２５〜１．０の還元粘度（Ｎ−メチルピ
ロリドン、３０℃、０．５ｇ／ｄｌ）を有することを特
徴とする熱可塑性の芳香族ポリイミド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20664289A JPH0370736A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 熱可塑性の芳香族ポリイミド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20664289A JPH0370736A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 熱可塑性の芳香族ポリイミド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370736A true JPH0370736A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16526735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20664289A Pending JPH0370736A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 熱可塑性の芳香族ポリイミド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0370736A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043322A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-28 | Gamakatsu Co Ltd | ワーム用釣り針 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1989
- 1989-08-11 JP JP20664289A patent/JPH0370736A/ja active Pending
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