JPH0370867B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0370867B2 JPH0370867B2 JP59197520A JP19752084A JPH0370867B2 JP H0370867 B2 JPH0370867 B2 JP H0370867B2 JP 59197520 A JP59197520 A JP 59197520A JP 19752084 A JP19752084 A JP 19752084A JP H0370867 B2 JPH0370867 B2 JP H0370867B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- slide base
- pin
- rotary lever
- operating position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、モータの回転力を利用して再生動作
及び巻戻し動作等の切換えを行うテープレコーダ
の動作切換装置に関する。
及び巻戻し動作等の切換えを行うテープレコーダ
の動作切換装置に関する。
(ロ) 従来の技術
テープレコーダにおいて、モータの回転力を利
用して磁気ヘツドが載置されているスライドベー
スを再生動作位置に変位させて再生動作状態に切
換えたり、巻戻し動作状態への切換えを行うよう
に構成されたものが多くみられるが、斯かる技術
としては、例えば特開昭59−71152号公報に記載
されている。
用して磁気ヘツドが載置されているスライドベー
スを再生動作位置に変位させて再生動作状態に切
換えたり、巻戻し動作状態への切換えを行うよう
に構成されたものが多くみられるが、斯かる技術
としては、例えば特開昭59−71152号公報に記載
されている。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
モータの回転力でスライドベースを非動作位置
から動作位置へ、また動作位置から非動作位置へ
変位せしめるように構成されたテープレコーダで
は、スライドベースの位置を検出して該スライド
ベースを動作位置にロツクする機構を必要とする
ため、構成が複雑になるという問題がある。本発
明は、斯かる点を改良した動作切換装置を提供し
ようとするものである。
から動作位置へ、また動作位置から非動作位置へ
変位せしめるように構成されたテープレコーダで
は、スライドベースの位置を検出して該スライド
ベースを動作位置にロツクする機構を必要とする
ため、構成が複雑になるという問題がある。本発
明は、斯かる点を改良した動作切換装置を提供し
ようとするものである。
(ニ) 課題を解決するための手段
本発明の動作切換装置は、モータにて回転駆動
される第1歯車と、第1及び第2制御溝が形成さ
れていると共に歯欠部の働きにより前記第1歯車
に選択的に噛合う第2歯車と、該第2歯車の第1
制御溝に嵌合するピンにて回動変位せしめられる
回動レバーと、磁気ヘツドが載置されていると共
に前記第2制御溝に嵌合するピンが設けられてい
るスライドベースと、前記回動レバーの回動変位
により摺動変位せしめられると共に吸着片が形成
されている摺動板と、前記摺動板に形成されてい
る吸着片を吸着することにより前記回動レバーを
スプリングの付勢力に抗して制御位置に保持する
マグネツトとより構成されている。
される第1歯車と、第1及び第2制御溝が形成さ
れていると共に歯欠部の働きにより前記第1歯車
に選択的に噛合う第2歯車と、該第2歯車の第1
制御溝に嵌合するピンにて回動変位せしめられる
回動レバーと、磁気ヘツドが載置されていると共
に前記第2制御溝に嵌合するピンが設けられてい
るスライドベースと、前記回動レバーの回動変位
により摺動変位せしめられると共に吸着片が形成
されている摺動板と、前記摺動板に形成されてい
る吸着片を吸着することにより前記回動レバーを
スプリングの付勢力に抗して制御位置に保持する
マグネツトとより構成されている。
(ホ) 作用
本発明は、モータの回転力が伝達される第1歯
車に選択的に噛合う第2歯車に第1及び第2の制
御溝を設けると共に該溝に嵌合するピンの働きに
よつてスライドベースの変位動作を行い、且つ前
記ピンの働きによつて変位せしめられる回動レバ
ーをマグネツトの吸着力により変位位置に保持す
ることによつて前記スライドベースを動作位置に
ロツク保持するようにしたものである。
車に選択的に噛合う第2歯車に第1及び第2の制
御溝を設けると共に該溝に嵌合するピンの働きに
よつてスライドベースの変位動作を行い、且つ前
記ピンの働きによつて変位せしめられる回動レバ
ーをマグネツトの吸着力により変位位置に保持す
ることによつて前記スライドベースを動作位置に
ロツク保持するようにしたものである。
(ヘ) 実施例
本発明の動作切換装置を図面に従つて説明する
と、1はモータで、その回転力はプーリ2に懸架
されたベルト3を介してフライホイール4及び中
間プーリ5に伝達される。6は前記フライホイー
ル4の回転中心軸であるキヤツプスタン7に取付
けられている第1歯車、8はその周囲の歯部9と
欠歯部10が形成されていると共に前記第1歯車
6と選択的に噛合わされる第2の歯車であり、第
11図〜第15図に示すように裏面に係止部1
1,12及びカム面13を有する第1制御溝14
が形成され、表面に偏心する第2制御溝15が形
成されている。17は軸18によつて軸支されて
いると共にスプリング16によつて反時計方向の
回動付勢されている回動レバーであり、一端に前
記第1制御溝14に嵌合するピン19が設けられ
ている。20はシヤーシ上のピン21に長孔22
が嵌合することにより摺動自在に取付けられてい
ると共に磁気ヘツド(図示せず)及び前記第2制
御溝15に嵌合するピン23が設けられているス
ライドベースであり、スプリング24によつて非
動作位置である矢印A方向に付勢されている。ま
た、前記スライドベース20には磁気テープを定
速駆動させるピンチローラ25を回転可能に支持
するピンチローラ金具26が取付けられている。
27はシヤーシ上のピン28に長孔29が嵌合す
ることにより摺動自在に取付けらている摺動板で
あり、ピン30により前記回動レバー17と連結
されていると共に左右対称に傾斜している傾斜辺
31,32を有する係合凹所33及び吸着片34
が形成されている。35は、前記吸着片34に対
向して配置されているマグネツトであり、吸着力
は小さく前記摺動板27が矢印A方向に摺動して
吸着片34が接触すると吸着しその状態を保持す
るが、逆方向の磁束を発生させるためのパルス電
圧が巻回されているコイル(図示せず)に供給さ
れると吸着力が一時的に消失するように構成され
ている。36及び37は巻取りレール軸53及び
巻戻しリール軸54に設けられている巻取り歯車
及び巻戻し歯車、38は中間伝達歯車であり、第
9図に示すように中間プーリ5の軸39に上下及
び左右に変位可能に取付けられている回転レバー
板40に回転可能に取付けられていると共に前記
中間プーリ5に一体的に回転するべく設けられて
いる中間歯車41、前記巻取り歯車36及び巻戻
し歯車37に噛合う大径歯車42及びクラツチ機
構を介して前記巻取り歯車36に回転を伝達する
定速駆動用歯車36Aに噛合う小径歯車43より
構成されている。44はシヤーシ45に摺動可能
に設けられている切換板であり、前記スライドベ
ース20と切換レバー46にて連結されていると
共に前記中間伝達歯車38の回転伝達動作を制御
する低部47と高部48が設けられている。以上
の如く本発明の動作切換装置は構成されている
が、次に動作について説明する。
と、1はモータで、その回転力はプーリ2に懸架
されたベルト3を介してフライホイール4及び中
間プーリ5に伝達される。6は前記フライホイー
ル4の回転中心軸であるキヤツプスタン7に取付
けられている第1歯車、8はその周囲の歯部9と
欠歯部10が形成されていると共に前記第1歯車
6と選択的に噛合わされる第2の歯車であり、第
11図〜第15図に示すように裏面に係止部1
1,12及びカム面13を有する第1制御溝14
が形成され、表面に偏心する第2制御溝15が形
成されている。17は軸18によつて軸支されて
いると共にスプリング16によつて反時計方向の
回動付勢されている回動レバーであり、一端に前
記第1制御溝14に嵌合するピン19が設けられ
ている。20はシヤーシ上のピン21に長孔22
が嵌合することにより摺動自在に取付けられてい
ると共に磁気ヘツド(図示せず)及び前記第2制
御溝15に嵌合するピン23が設けられているス
ライドベースであり、スプリング24によつて非
動作位置である矢印A方向に付勢されている。ま
た、前記スライドベース20には磁気テープを定
速駆動させるピンチローラ25を回転可能に支持
するピンチローラ金具26が取付けられている。
27はシヤーシ上のピン28に長孔29が嵌合す
ることにより摺動自在に取付けらている摺動板で
あり、ピン30により前記回動レバー17と連結
されていると共に左右対称に傾斜している傾斜辺
31,32を有する係合凹所33及び吸着片34
が形成されている。35は、前記吸着片34に対
向して配置されているマグネツトであり、吸着力
は小さく前記摺動板27が矢印A方向に摺動して
吸着片34が接触すると吸着しその状態を保持す
るが、逆方向の磁束を発生させるためのパルス電
圧が巻回されているコイル(図示せず)に供給さ
れると吸着力が一時的に消失するように構成され
ている。36及び37は巻取りレール軸53及び
巻戻しリール軸54に設けられている巻取り歯車
及び巻戻し歯車、38は中間伝達歯車であり、第
9図に示すように中間プーリ5の軸39に上下及
び左右に変位可能に取付けられている回転レバー
板40に回転可能に取付けられていると共に前記
中間プーリ5に一体的に回転するべく設けられて
いる中間歯車41、前記巻取り歯車36及び巻戻
し歯車37に噛合う大径歯車42及びクラツチ機
構を介して前記巻取り歯車36に回転を伝達する
定速駆動用歯車36Aに噛合う小径歯車43より
構成されている。44はシヤーシ45に摺動可能
に設けられている切換板であり、前記スライドベ
ース20と切換レバー46にて連結されていると
共に前記中間伝達歯車38の回転伝達動作を制御
する低部47と高部48が設けられている。以上
の如く本発明の動作切換装置は構成されている
が、次に動作について説明する。
第1図は停止状態であり、摺動板27には吸着
片34がマグネツト35により吸着されているた
め、図示した位置に保持されている。従つて、前
記摺動板27と連結されている回動レバー17
は、第2歯車8の第1歯車6との噛合いを阻止す
る制御位置に保持され、該回動レバー17に設け
られているピン19と第1制御溝14に形成され
ている係止部12との当接によつて第2歯車8は
図示した位置にロツクされている。
片34がマグネツト35により吸着されているた
め、図示した位置に保持されている。従つて、前
記摺動板27と連結されている回動レバー17
は、第2歯車8の第1歯車6との噛合いを阻止す
る制御位置に保持され、該回動レバー17に設け
られているピン19と第1制御溝14に形成され
ている係止部12との当接によつて第2歯車8は
図示した位置にロツクされている。
斯かる停止状態において、再生釦(図示せず)
を押圧操作するとマグネツト35のコイルにパル
ス電圧が印加され、該マグネツト35の吸着力が
一時的に消失する。その結果、前記摺動板27を
介する回動レバー17に対する保持力が無くなる
ため、該回動レバー17はスプリング16の付勢
力により反時計方向に回動変位せしめられる。前
記回動レバー17が反時計方向に回動変位すると
ピン19が第1制御溝14の係止部12より離脱
し、前記第2歯車8を自由にするのでスライドベ
ース20はスプリング24の付勢力により矢印A
方向に少しく変位せしめられる。その結果、スラ
イドベース20に設けられているピン23が第2
制御溝15内を移動するので、第2歯車8は反時
計方向に回転せしめられる。該第2歯車8が反時
計方向に回転すると、第2図に示すように第1歯
車6に第2歯車8の歯部9が噛合うと共にモータ
1に電源が供給されて該モータ1は時計方向に回
転する。前記モータ1が時計方向に回転するとそ
の回転がベルト3を介してフライホイール4に伝
達されるため、第1歯車6は時計方向に回転せし
められる。その結果、前記第1歯車6の回転駆動
力により第2歯車8が反時計方向に回転せしめら
れる。前記第2歯車8が反時計方向に回転する
と、ピン23が第2制御溝15内を第11図に示
す位置より第12図に示す位置まで移動する。前
記第2制御溝15は偏心しているので、ピン23
の移動に伴つてスライドベース20はスプリング
24の付勢力に抗して動作位置である矢印B方向
に変位せしめられる。前記スライドベース20が
動作位置に変位すると磁気ヘツドが磁気テープに
接触すると共にピンチローラ25がキヤプスタン
7に圧着される。また、斯かる動作に伴つて回動
レバー17に設けられているピン19は、第1制
御溝14内を滑動せしめられる。そして、第2歯
車8が前述した第12図近傍まで回転されると、
ピン19がカム面13によつて導かれ回動レバー
17を第3図に示すように時計方向に回動同せし
める。前記回動レバー17が時計方向に回動する
と、該回動レバー17と連結されている摺動板2
7が矢印A方向に変位せしめられ、吸着片34が
マグネツト35に接触する。前記吸着片34がマ
グネツト35に接触するとマグネツト35による
吸着力が働いて、回動レバー17をスプリング1
6の付勢力に抗して第3図に示す状態に保持す
る。この状態では、第2歯車8の欠歯部10の働
きによつて第1歯車6との噛合いが解除され該第
2歯車8に対する回転駆動力が断たれる。そし
て、ピン19は第12図に示す如く第1制御溝1
4の係止部11に位置されるので、スライドベー
ス20がスプリング24の復帰力によつて矢印A
方向に復帰しようとしても前記ピン19が第1制
御溝14の係止部11に係合し、第2歯車8の回
転を阻止するので、スライドベース20に設けら
れているピン23も第2制御溝15内の滑動を阻
止されることになる。それ故、前記スライドベー
ス20は再生動作を行う動作位置に保持されるこ
とになる。前記スライドベース20が矢印B方向
である動作位置に変化すると、切換レバー46が
時計方向に回動するため、切換板44は矢印A方
向に変位せしめられる。すると第9図に示すよう
にそれまで切換板44の低部47に位置されてい
た回転レバー板40は切換板44の高部48と接
触し、その結果中間伝達歯車38はシヤーシ45
と反対側に変位せしめられる。また、前記摺動板
27の係合凹所33に係合していたピン50は、
該摺動板27の矢印A方向への変位により自由に
なるため、中間歯車41の時計方向への回転力に
より該ピン50が設けられている回動レバー板4
0は時計方向へ回転変位せしめられる。前記回動
レバー板40が時計方向に回動変位すると、第6
図に示すように中間伝達歯車38の小径歯車43
が定速駆動用歯車36Aに噛合う。従つて、モー
タ1の回転力は、プーリ2、ベルト3、中間プー
リ5、中間歯車41、中間伝達歯車38、定速駆
動用歯車36Aを介して巻取り歯車36に伝達さ
れて巻取りリール軸53を回転させ、前記キヤプ
スタン7とピンチローラ25により定速駆動され
る磁気テープの巻取り動作を行う。このようにし
て、停止状態より再生状態への切換動作及び再生
状態における磁気テープの駆動動作が行われるこ
とになる。
を押圧操作するとマグネツト35のコイルにパル
ス電圧が印加され、該マグネツト35の吸着力が
一時的に消失する。その結果、前記摺動板27を
介する回動レバー17に対する保持力が無くなる
ため、該回動レバー17はスプリング16の付勢
力により反時計方向に回動変位せしめられる。前
記回動レバー17が反時計方向に回動変位すると
ピン19が第1制御溝14の係止部12より離脱
し、前記第2歯車8を自由にするのでスライドベ
ース20はスプリング24の付勢力により矢印A
方向に少しく変位せしめられる。その結果、スラ
イドベース20に設けられているピン23が第2
制御溝15内を移動するので、第2歯車8は反時
計方向に回転せしめられる。該第2歯車8が反時
計方向に回転すると、第2図に示すように第1歯
車6に第2歯車8の歯部9が噛合うと共にモータ
1に電源が供給されて該モータ1は時計方向に回
転する。前記モータ1が時計方向に回転するとそ
の回転がベルト3を介してフライホイール4に伝
達されるため、第1歯車6は時計方向に回転せし
められる。その結果、前記第1歯車6の回転駆動
力により第2歯車8が反時計方向に回転せしめら
れる。前記第2歯車8が反時計方向に回転する
と、ピン23が第2制御溝15内を第11図に示
す位置より第12図に示す位置まで移動する。前
記第2制御溝15は偏心しているので、ピン23
の移動に伴つてスライドベース20はスプリング
24の付勢力に抗して動作位置である矢印B方向
に変位せしめられる。前記スライドベース20が
動作位置に変位すると磁気ヘツドが磁気テープに
接触すると共にピンチローラ25がキヤプスタン
7に圧着される。また、斯かる動作に伴つて回動
レバー17に設けられているピン19は、第1制
御溝14内を滑動せしめられる。そして、第2歯
車8が前述した第12図近傍まで回転されると、
ピン19がカム面13によつて導かれ回動レバー
17を第3図に示すように時計方向に回動同せし
める。前記回動レバー17が時計方向に回動する
と、該回動レバー17と連結されている摺動板2
7が矢印A方向に変位せしめられ、吸着片34が
マグネツト35に接触する。前記吸着片34がマ
グネツト35に接触するとマグネツト35による
吸着力が働いて、回動レバー17をスプリング1
6の付勢力に抗して第3図に示す状態に保持す
る。この状態では、第2歯車8の欠歯部10の働
きによつて第1歯車6との噛合いが解除され該第
2歯車8に対する回転駆動力が断たれる。そし
て、ピン19は第12図に示す如く第1制御溝1
4の係止部11に位置されるので、スライドベー
ス20がスプリング24の復帰力によつて矢印A
方向に復帰しようとしても前記ピン19が第1制
御溝14の係止部11に係合し、第2歯車8の回
転を阻止するので、スライドベース20に設けら
れているピン23も第2制御溝15内の滑動を阻
止されることになる。それ故、前記スライドベー
ス20は再生動作を行う動作位置に保持されるこ
とになる。前記スライドベース20が矢印B方向
である動作位置に変化すると、切換レバー46が
時計方向に回動するため、切換板44は矢印A方
向に変位せしめられる。すると第9図に示すよう
にそれまで切換板44の低部47に位置されてい
た回転レバー板40は切換板44の高部48と接
触し、その結果中間伝達歯車38はシヤーシ45
と反対側に変位せしめられる。また、前記摺動板
27の係合凹所33に係合していたピン50は、
該摺動板27の矢印A方向への変位により自由に
なるため、中間歯車41の時計方向への回転力に
より該ピン50が設けられている回動レバー板4
0は時計方向へ回転変位せしめられる。前記回動
レバー板40が時計方向に回動変位すると、第6
図に示すように中間伝達歯車38の小径歯車43
が定速駆動用歯車36Aに噛合う。従つて、モー
タ1の回転力は、プーリ2、ベルト3、中間プー
リ5、中間歯車41、中間伝達歯車38、定速駆
動用歯車36Aを介して巻取り歯車36に伝達さ
れて巻取りリール軸53を回転させ、前記キヤプ
スタン7とピンチローラ25により定速駆動され
る磁気テープの巻取り動作を行う。このようにし
て、停止状態より再生状態への切換動作及び再生
状態における磁気テープの駆動動作が行われるこ
とになる。
以上の如く再生状態への切換動作は行われる
が、次に再生状態より巻戻し状態への切換動作に
ついて説明する。第3図に示した再生状態にある
ときに巻戻し釦(図示せず)を押圧操作するとマ
グネツト35のコイルにパルス電圧が印加され、
該マグネツト35の吸着力が一時的に消失する。
その結果、前記摺動板27を介する回動レバー1
7に対する保持力が無くなるため、該回動レバー
17はスプリング16の付勢力により反時計方向
に回動変位せしめられ第4図に示した状態にな
る。斯かる動作が行われると、第13図に示すよ
うにピン19が第1制御溝14の係止部11より
離脱するので、第2歯車8に対する規制力が断た
れる。また、このとき回動レバー17の反時計方
向への回動変位に伴つて摺動板27が矢印B方向
に変位するため、該摺動板27に形成されている
傾斜辺31に沿つてピン50が移動し、回動レバ
ー板40を反時計方向へ回動変位せしめる。前記
回動レバー板40が反時計方向へ回動変位する
と、中間伝達歯車38と定速駆動用歯車36Aと
を噛合状態が解除される。前記第2歯車8に対す
る規制力が断たれると前記スライドベース20を
動作位置に保持していた保持力が無くなるため、
該スライドベース20はスプリング24の付勢力
によつて非動作位置である矢印A方向に変位せし
められる。斯かる状態では、第2歯車8の欠歯部
10が第1歯車6に対向しているため、第2歯車
8の歯部9と第1歯車6との噛合い動作は行われ
ない。そして、前記スライドベース20のスプリ
ング24の付勢力による矢印A方向への変位動作
に伴つてピン23が第2制御溝15内を第13図
に示す位置まで移動する間に前記第2歯車8を約
半回転反時計方向に回転せしめて第14図に示す
状態になる。第2歯車8が回転されると、ピン1
9によつて回動レバー17は第5図に示すように
時計方向に回動せしめる。前記回動レバー17が
時計方向に回動すると、該回動レバー17と連結
されている摺動板27が矢印A方向に変位せしめ
られ、吸着片34がマグネツト35に接触する。
前記吸着片34がマグネツト35に接触するとマ
グネツト35による吸着力が働いて、回動レバー
17をスプリング16の付勢力に抗して第5図に
示す状態に保持する。斯かる動作が行われると回
動レバー17のピン19が再び第1制御溝14の
係止部12と係合する。その結果、第2歯車8の
回転動作が阻止される状態になるため、スライド
ベース20は、非動作位置に保持されることにな
る。前記スライドベース20が、非動作位置に変
位保持されると、ピンチローラ25がキヤプスタ
ン7より離間せしめられると共に切換レバー46
の働きによつて切換板44を矢印B方向に変位せ
しめる。前記切換板44が矢印B方向に変位する
と、第10図に示すように回動レバー板40は切
換板44の低部47と接触し、その結果中間伝達
歯車38はシヤーシ45方向に変位せしめられ
る。斯かる状態でモータ1を今までと逆の反時計
方向に回転せしめる。そして、前記摺動板27の
係合凹所33に係合していたピン50は、該摺動
板27の矢印A方向への変位により自由になるた
め、中間歯車41の反時計方向への回転力により
該ピン50が設けられている回動レバー板40は
反時計方向へ回動変位せしめられる。前記回動レ
バー板40が反時計方向に回動変位すると、第8
図に示すように中間伝達歯車38の大径歯車42
が巻戻し歯車37に噛合う。従つて、モータ1の
回転力は、プーリ2、ベルト3、中間プーリ5、
中間歯車41及び中間伝達歯車38を介して巻戻
し歯車37に伝達されて巻戻しリール軸54を回
転させ磁気テープの巻戻し動作を行う。このよう
にして、再生状態より巻戻し状態への切換動作及
び巻戻し状態における磁気テープの駆動動作が行
われることになる。
が、次に再生状態より巻戻し状態への切換動作に
ついて説明する。第3図に示した再生状態にある
ときに巻戻し釦(図示せず)を押圧操作するとマ
グネツト35のコイルにパルス電圧が印加され、
該マグネツト35の吸着力が一時的に消失する。
その結果、前記摺動板27を介する回動レバー1
7に対する保持力が無くなるため、該回動レバー
17はスプリング16の付勢力により反時計方向
に回動変位せしめられ第4図に示した状態にな
る。斯かる動作が行われると、第13図に示すよ
うにピン19が第1制御溝14の係止部11より
離脱するので、第2歯車8に対する規制力が断た
れる。また、このとき回動レバー17の反時計方
向への回動変位に伴つて摺動板27が矢印B方向
に変位するため、該摺動板27に形成されている
傾斜辺31に沿つてピン50が移動し、回動レバ
ー板40を反時計方向へ回動変位せしめる。前記
回動レバー板40が反時計方向へ回動変位する
と、中間伝達歯車38と定速駆動用歯車36Aと
を噛合状態が解除される。前記第2歯車8に対す
る規制力が断たれると前記スライドベース20を
動作位置に保持していた保持力が無くなるため、
該スライドベース20はスプリング24の付勢力
によつて非動作位置である矢印A方向に変位せし
められる。斯かる状態では、第2歯車8の欠歯部
10が第1歯車6に対向しているため、第2歯車
8の歯部9と第1歯車6との噛合い動作は行われ
ない。そして、前記スライドベース20のスプリ
ング24の付勢力による矢印A方向への変位動作
に伴つてピン23が第2制御溝15内を第13図
に示す位置まで移動する間に前記第2歯車8を約
半回転反時計方向に回転せしめて第14図に示す
状態になる。第2歯車8が回転されると、ピン1
9によつて回動レバー17は第5図に示すように
時計方向に回動せしめる。前記回動レバー17が
時計方向に回動すると、該回動レバー17と連結
されている摺動板27が矢印A方向に変位せしめ
られ、吸着片34がマグネツト35に接触する。
前記吸着片34がマグネツト35に接触するとマ
グネツト35による吸着力が働いて、回動レバー
17をスプリング16の付勢力に抗して第5図に
示す状態に保持する。斯かる動作が行われると回
動レバー17のピン19が再び第1制御溝14の
係止部12と係合する。その結果、第2歯車8の
回転動作が阻止される状態になるため、スライド
ベース20は、非動作位置に保持されることにな
る。前記スライドベース20が、非動作位置に変
位保持されると、ピンチローラ25がキヤプスタ
ン7より離間せしめられると共に切換レバー46
の働きによつて切換板44を矢印B方向に変位せ
しめる。前記切換板44が矢印B方向に変位する
と、第10図に示すように回動レバー板40は切
換板44の低部47と接触し、その結果中間伝達
歯車38はシヤーシ45方向に変位せしめられ
る。斯かる状態でモータ1を今までと逆の反時計
方向に回転せしめる。そして、前記摺動板27の
係合凹所33に係合していたピン50は、該摺動
板27の矢印A方向への変位により自由になるた
め、中間歯車41の反時計方向への回転力により
該ピン50が設けられている回動レバー板40は
反時計方向へ回動変位せしめられる。前記回動レ
バー板40が反時計方向に回動変位すると、第8
図に示すように中間伝達歯車38の大径歯車42
が巻戻し歯車37に噛合う。従つて、モータ1の
回転力は、プーリ2、ベルト3、中間プーリ5、
中間歯車41及び中間伝達歯車38を介して巻戻
し歯車37に伝達されて巻戻しリール軸54を回
転させ磁気テープの巻戻し動作を行う。このよう
にして、再生状態より巻戻し状態への切換動作及
び巻戻し状態における磁気テープの駆動動作が行
われることになる。
以上の如く、再生状態より巻戻し状態にする場
合の動作は行われるが、再生状態より早送り状態
にする場合の動作もほぼ同様に行われる。異なる
ところは、スライドベース20がスプリング24
にて非動作位置に復帰された後、巻戻し動作時に
はモータ1を反時計方向に回転させたが、早送り
動作時には時計方向に回転させる点にある。モー
タ1を時計方向に回転させると、中間歯車41が
時計方向に回転し、回動レバー板40を時計方向
に回動変位せしめる。前記回動レバー板40が時
計方向に回動変位すると、第7図に示すように中
間伝達歯車38の大径歯車42が巻取り歯車36
に噛合い巻取りリール軸53による磁気テープの
早送りのための駆動動作が行われることになる。
合の動作は行われるが、再生状態より早送り状態
にする場合の動作もほぼ同様に行われる。異なる
ところは、スライドベース20がスプリング24
にて非動作位置に復帰された後、巻戻し動作時に
はモータ1を反時計方向に回転させたが、早送り
動作時には時計方向に回転させる点にある。モー
タ1を時計方向に回転させると、中間歯車41が
時計方向に回転し、回動レバー板40を時計方向
に回動変位せしめる。前記回動レバー板40が時
計方向に回動変位すると、第7図に示すように中
間伝達歯車38の大径歯車42が巻取り歯車36
に噛合い巻取りリール軸53による磁気テープの
早送りのための駆動動作が行われることになる。
前述した早送り状態により再び再生状態にする
ために、再生釦を押圧操作すると前述したように
マグネツト35の吸着力が一時的に消失する。前
記マグネツト35の吸着力が消失すると回動レバ
ー17が反時計方向に回動変位し、ピン19を第
1制御溝14の係止部12より離脱させる。斯か
る動作が行われるとスライドベース20のスプリ
ング24による付勢力によつて第2歯車8が少し
く回転せしめられて第1歯車6と噛合うため、以
後前述した動作が行われて再生状態への切換えが
行われることになる。
ために、再生釦を押圧操作すると前述したように
マグネツト35の吸着力が一時的に消失する。前
記マグネツト35の吸着力が消失すると回動レバ
ー17が反時計方向に回動変位し、ピン19を第
1制御溝14の係止部12より離脱させる。斯か
る動作が行われるとスライドベース20のスプリ
ング24による付勢力によつて第2歯車8が少し
く回転せしめられて第1歯車6と噛合うため、以
後前述した動作が行われて再生状態への切換えが
行われることになる。
(ト) 発明の効果
本発明は、モータの回転力が伝達される第1歯
車に選択的に噛合う第2歯車に第1及び第2の制
御溝を設けると共に該溝に嵌合するピンの働きに
よつてスライドベースの変位動作を行い、且つ前
記ピンの働きによつて変位せしめられる回動レバ
ーをマグネツトの吸着力により変位位置に保持す
ることによつて前記スライドベースを動作位置に
ロツク保持するようにしたので、スライドベース
のロツク動作を行うための特別な機構を必要とせ
ず、構成が非常に簡単になるという利点を有して
いる。
車に選択的に噛合う第2歯車に第1及び第2の制
御溝を設けると共に該溝に嵌合するピンの働きに
よつてスライドベースの変位動作を行い、且つ前
記ピンの働きによつて変位せしめられる回動レバ
ーをマグネツトの吸着力により変位位置に保持す
ることによつて前記スライドベースを動作位置に
ロツク保持するようにしたので、スライドベース
のロツク動作を行うための特別な機構を必要とせ
ず、構成が非常に簡単になるという利点を有して
いる。
図面はいずれも本発明の動作切換装置に関する
ものであり、第1図〜第5図は全体の平面図で第
1図は停止状態、第2図は起動状態、第3図は再
生状態、第4図は再生状態より巻戻し状態にする
途中の状態、第5図は巻戻し状態を夫々示し、第
6図〜第8図は要部の横断面図で、第6図は再生
状態、第7図は早送り状態、第8図は巻戻し状態
を示し、第9図及び第10図は再生状態及び巻戻
し状態を示す側断面図、第11図〜第15図は第
1歯車及び第2歯車部分の平面図で、第11図は
動作開始状態、第12図は再生状態、第13図及
び第14図は再生状態より巻戻し状態に移行する
途中の状態、第15図は巻戻し状態を夫々示す。 主な図番の説明、1……モータ、6……第1歯
車、8……第2歯車、14……第1制御溝、15
……第2制御溝、17……回動レバー、20……
スライドベース、27……摺動板、35……マグ
ネツト。
ものであり、第1図〜第5図は全体の平面図で第
1図は停止状態、第2図は起動状態、第3図は再
生状態、第4図は再生状態より巻戻し状態にする
途中の状態、第5図は巻戻し状態を夫々示し、第
6図〜第8図は要部の横断面図で、第6図は再生
状態、第7図は早送り状態、第8図は巻戻し状態
を示し、第9図及び第10図は再生状態及び巻戻
し状態を示す側断面図、第11図〜第15図は第
1歯車及び第2歯車部分の平面図で、第11図は
動作開始状態、第12図は再生状態、第13図及
び第14図は再生状態より巻戻し状態に移行する
途中の状態、第15図は巻戻し状態を夫々示す。 主な図番の説明、1……モータ、6……第1歯
車、8……第2歯車、14……第1制御溝、15
……第2制御溝、17……回動レバー、20……
スライドベース、27……摺動板、35……マグ
ネツト。
Claims (1)
- 1 モータにて回転駆動される第1歯車と、第1
及び第2制御溝が形成されていると共に欠歯部の
働きにより前記第1歯車に選択的に噛合う第2歯
車と、該第2歯車の第1制御溝に嵌合するピンに
て回動変位せしめられる回動レバーと、磁気ヘツ
ドが載置されていると共に前記第2制御溝に嵌合
するピンが設けられているスライドベースと、前
記回動レバーの回動変位により摺動変位せしめら
れると共に吸着片が形成されている摺動板と、前
記摺動板に形成されている吸着片を吸着すること
により前記回動レバーをスプリングの付勢力に抗
して制御位置に保持するマグネツトとよりなり、
前記第1歯車を経て伝達されるモータからの回転
力で第2歯車を回転駆動し、それによつて前記第
2制御溝に嵌合するピンを介してスライドベース
を動作位置に変位させると共に第1制御溝に嵌合
するピンにて回動レバー及び摺動板を移動させる
ことにより前記吸着片を前記マグネツトに吸着さ
せ、前記第2制御溝に嵌合するピンによつて第2
歯車をロツクし、スライドベースをスプリングの
復帰力に抗して動作位置に保持し、マグネツトの
吸着力を一時的に消失させることにより前記回動
レバーを移動させて第2歯車のロツクを解除し、
スライドベースをスプリングの復帰力にて非動作
位置に復帰させると共に第2歯車を回転させて回
動レバー及び摺動板を移動させ、再びマグネツト
の吸着片に対する吸着動作にて第2歯車をロツク
し、スライドベースを非動作位置に保持するよう
にしたことを特徴とするテープレコーダの動作切
換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197520A JPS6174160A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | テ−プレコ−ダの動作切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197520A JPS6174160A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | テ−プレコ−ダの動作切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174160A JPS6174160A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH0370867B2 true JPH0370867B2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=16375831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59197520A Granted JPS6174160A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | テ−プレコ−ダの動作切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174160A (ja) |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59197520A patent/JPS6174160A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6174160A (ja) | 1986-04-16 |
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