JPH037086Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH037086Y2
JPH037086Y2 JP1152086U JP1152086U JPH037086Y2 JP H037086 Y2 JPH037086 Y2 JP H037086Y2 JP 1152086 U JP1152086 U JP 1152086U JP 1152086 U JP1152086 U JP 1152086U JP H037086 Y2 JPH037086 Y2 JP H037086Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
detection
nozzle
detection pin
piece
torch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1152086U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62123370U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1152086U priority Critical patent/JPH037086Y2/ja
Publication of JPS62123370U publication Critical patent/JPS62123370U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH037086Y2 publication Critical patent/JPH037086Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、トーチ本体の先端部にアーク発生用
の給電片と、給電片を覆うノズルとを着脱自在に
支持する加工用アークトーチに関する。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a processing arc torch that detachably supports a power supply piece for arc generation and a nozzle that covers the power supply piece at the tip of the torch body.

<従来の技術> 一般に、加工用アークトーチ(以下、アークト
ーチと称す。)としては、例えば、第2図Aに示
されるごとくのプラズマアークトーチや第2図B
に示されるごとくの消耗性電極式のアークトーチ
等が切断あるいは溶接などの適宜の加工用として
汎用されている。これらのアークトーチにおいて
は、給電片2にアーク発生用の電力が通電される
が、ノズル3を取外した状態では、給電片2が外
部に露出するため、この状態で通電された給電片
2に誤まつて作業者が接触すれば感電により人身
事故を生起する。このため、アークトーチの補修
を行なう場合には、検知機構10′によりノズル
3がトーチ本体1より取外されたことを検知し、
この検知信号により給電片2への通電を遮断する
ように制御して、作業の安全性に留意している。
<Prior art> In general, processing arc torches (hereinafter referred to as arc torches) include, for example, a plasma arc torch as shown in FIG. 2A, and a plasma arc torch as shown in FIG. 2B.
A consumable electrode type arc torch as shown in Fig. 1 is widely used for appropriate processing such as cutting or welding. In these arc torches, power for arc generation is applied to the power supply piece 2, but when the nozzle 3 is removed, the power supply piece 2 is exposed to the outside, so the power supply piece 2 energized in this state is If a worker accidentally comes into contact with it, an electric shock may result in personal injury. Therefore, when repairing the arc torch, the detection mechanism 10' detects that the nozzle 3 is removed from the torch body 1,
The detection signal is used to control the supply of electricity to the power supply piece 2 to cut off the power supply, thereby ensuring work safety.

従来、この種のアークトーチは、第2図A乃至
Cに示されるごとく、適宜に電気的に絶縁された
トーチ本体1の先端部に、リード線4の固着され
たターミナル片5と、トーチの長軸方向、即ちY
方向に移動自在な検出ピン6と、検出ピン6およ
びターミナル片5の間に配設された圧縮バネ7と
からなる検知機構10′をノズル3の当接位置に
少なくとも2組配設して、トーチ本体1に対する
ノズル3の着脱状態を検知していた。即ち、トー
チ本体1にノズル3を装着した場合、圧縮バネ7
のバネ力に抗してノズル3が検出ピン6をY2方
向に移動させる。なお、ノズル3は、検出ピン6
に当接する円周部分が少なくとも良導電性部材に
より形成されているため、このノズル3の良導電
性部材を介してターミナル片5、圧縮バネ7およ
び検出ピン6が導通して、例えば2組の検知機構
10′,10′が電気的に導通する。この導通状態
で、加工が行なわれるよう電気的に制御する。
Conventionally, this type of arc torch has a terminal piece 5 to which a lead wire 4 is fixed to the tip of a suitably electrically insulated torch body 1, as shown in FIGS. 2A to C. Long axis direction, i.e. Y
At least two sets of detection mechanisms 10' each consisting of a detection pin 6 movable in the direction and a compression spring 7 disposed between the detection pin 6 and the terminal piece 5 are disposed at a contact position of the nozzle 3, The state of attachment and detachment of the nozzle 3 to the torch body 1 was detected. That is, when the nozzle 3 is attached to the torch body 1, the compression spring 7
The nozzle 3 moves the detection pin 6 in the Y2 direction against the spring force. Note that the nozzle 3 is connected to the detection pin 6
Since the circumferential portion that comes into contact with the nozzle 3 is formed of at least a highly conductive member, the terminal piece 5, the compression spring 7, and the detection pin 6 are electrically connected through the conductive member of the nozzle 3, so that, for example, two sets of The detection mechanisms 10', 10' are electrically connected. Electrical control is performed so that processing is performed in this conductive state.

一方、トーチ本体1からノズル3を取外した場
合、圧縮バネ7により付勢された検出ピン6は
Y1方向に移動され、“O”リングよりなるストツ
パ9に当接して位置決めされる。この場合、個々
の検知機構10′,10′は電気的に遮断されるこ
とにより、検知信号が出力する。この検知信号に
より、加工不能の状態に制御されて、給電片2へ
の給電が遮断される。
On the other hand, when the nozzle 3 is removed from the torch body 1, the detection pin 6 biased by the compression spring 7
It is moved in the Y1 direction and is positioned by coming into contact with a stopper 9 made of an "O" ring. In this case, the individual detection mechanisms 10', 10' are electrically cut off to output detection signals. Based on this detection signal, the state is controlled such that machining is not possible, and the power supply to the power supply piece 2 is cut off.

<本考案が解決しようとする問題点> ところで、上記従来のアークトーチにおいて
は、ノズルの着脱作業が頻繁に行なわれることと
相俟つて、加工時の発熱が“O”リングに伝達さ
れることにより、“O”リングが摩耗して劣化す
る。
<Problems to be solved by the present invention> By the way, in the conventional arc torch mentioned above, the nozzle is frequently attached and detached, and heat generated during processing is transmitted to the "O" ring. This causes the "O" ring to wear out and deteriorate.

アークトーチ、特に“O”リングが新しいとき
には問題はないが、繰返し加工により、序々に摩
耗して劣化する“O”リングが破損したときに問
題が生起する。
There is no problem when the arc torch, especially the "O" ring, is new, but a problem arises when the "O" ring is damaged as it gradually wears and deteriorates due to repeated processing.

“O”リングが破損した状態で、トーチ本体よ
りノズルを取外すと、圧縮バネにより付勢された
検出ピンがアークトーチより離脱するが、この
後、ノズルをトーチ本体に装着したとしても検出
ピンが存在しないため、当然、加工が行なわれな
くなる。
If the nozzle is removed from the torch body with the "O" ring damaged, the detection pin, which is biased by the compression spring, will separate from the arc torch. Naturally, since it does not exist, processing will not be performed.

この原因を究明するために、加工装置各部、特
に制御器具や制御線の断線部などの不良個所のチ
エツクに時間を費すことが多々あり、加工作業を
有効に行なえないという欠点があつた。
In order to investigate the cause of this, it is often necessary to spend a lot of time checking each part of the processing equipment, especially defective parts such as control instruments and disconnected parts of control lines, which has the disadvantage that processing operations cannot be carried out effectively.

<問題点を解決するための手段> 本考案に係る加工用アークトーチは、圧縮バネ
により付勢される検出ピンがストツパに当接した
状態において、長さに余裕のある可撓性導電線に
よりターミナル片と検出ピンとが固着されてなる
検知機構を備えていることを特徴とする。
<Means for solving the problem> The arc torch for processing according to the present invention uses a flexible conductive wire with sufficient length when the detection pin, which is biased by the compression spring, is in contact with the stopper. It is characterized by having a detection mechanism in which a terminal piece and a detection pin are fixed to each other.

<本考案の作用> ターミナル片と検出ピンとは可撓性導電線によ
り固着されているため、ストツパである“O”リ
ングが破損してストツパ機能が損なわれた状態
で、トーチ本体よりノズルを取外しても、検出ピ
ンがアークトーチより離脱する虞れはない。ま
た、この場合、圧縮バネにより付勢された検出ピ
ンは“O”リングによる所定位置よりもY1方向
に突出した位置に保持されているため、ノズル装
着時に“O”リングの破損を知ることになる。従
つて、新規な“O”リングと取替えるだけでよ
く、加工作業を有効に行なうことができる。勿
論、ターミナル片と検出ピンとは可撓性導電線に
固着されているため、検知電流による確実な検知
が行なわれる。
<Operation of the present invention> Since the terminal piece and the detection pin are fixed by a flexible conductive wire, the nozzle cannot be removed from the torch body with the stopper "O" ring damaged and the stopper function impaired. However, there is no risk that the detection pin will separate from the arc torch. In addition, in this case, the detection pin biased by the compression spring is held at a position protruding in the Y1 direction from the predetermined position by the "O" ring, so it is difficult to detect damage to the "O" ring when installing the nozzle. become. Therefore, it is only necessary to replace the "O" ring with a new one, and the machining work can be carried out effectively. Of course, since the terminal piece and the detection pin are fixed to the flexible conductive wire, reliable detection is performed using the detection current.

<実施例> 以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明
する。
<Example> Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the illustrated example.

第1図において、1はトーチ本体、2はトーチ
本体1の先端部に着脱自在に支持されたアーク発
生用の給電片、3はトーチ本体1の先端部に着脱
自在に支持されて、給電片2を覆うノズル、4は
検知用電流供給用のリード線、5はリード線4の
端部に固着されるターミナル片、6は、トーチ本
体1に配設されたY1方向に開口する有底状の孔
内を移動自在な導電性の検出ピン、7はターミナ
ル片5と検出ピン6との間に配設された圧縮バ
ネ、9は圧縮バネ7によりY1方向に付勢される
検出ピン6のY1方向への突出代を規制するため
の“O”リング、即ちストツパで、ノズル3を着
脱することにより検出ピン6は距離:l1だけY方
向に移動する。8は両端部が夫々ターミナル片5
と検出ピン6とに固着される可撓性導電線で、こ
の可撓性導電線8の固着後の有効長さ:Lは、ノ
ズル3をトーチ本体1に装着したときのターミナ
ル片5と検出ピン6との間隔をl0とした場合、L
=l0+l1+Δlに選定されている。この場合、Δlは
可撓性導電線8の材質、上記移動代:l1、圧縮バ
ネ7の有効内径および検出ピン8の長さ:l2など
を考慮して適宜の長さに選定される。勿論、ノズ
ル3は、検出ピン6に当接する円周部分、即ち端
面が少なくとも良導電性部材により形成されてい
る。上記4乃至9により検知機構10が構成され
ていて、この検知機構10は、トーチ本体1のノ
ズル当接位置に複数個、例えば2組配設されてい
る。
In FIG. 1, 1 is a torch body, 2 is a power supply piece for arc generation that is detachably supported at the tip of the torch body 1, and 3 is a power supply piece that is detachably supported at the tip of the torch body 1. 2 is a nozzle that covers 2, 4 is a lead wire for supplying current for detection, 5 is a terminal piece fixed to the end of the lead wire 4, and 6 is a bottomed part that opens in the Y1 direction and is disposed on the torch body 1 . 7 is a compression spring disposed between the terminal piece 5 and the detection pin 6, and 9 is a detection pin biased in the Y1 direction by the compression spring 7. The detecting pin 6 is moved in the Y direction by a distance l1 by attaching and detaching the nozzle 3 using an "O" ring or stopper for regulating the protrusion of the nozzle 6 in the Y1 direction. 8 has terminal pieces 5 on both ends.
and the detection pin 6. The effective length of the flexible conductive wire 8 after being fixed is L, which is the terminal piece 5 detected when the nozzle 3 is attached to the torch body 1. If the distance from pin 6 is l 0 , then L
=l 0 +l 1 +Δl. In this case, Δl is selected to be an appropriate length in consideration of the material of the flexible conductive wire 8, the above-mentioned moving distance: l 1 , the effective inner diameter of the compression spring 7, the length of the detection pin 8: l 2 , etc. . Of course, at least the circumferential portion of the nozzle 3 that comes into contact with the detection pin 6, that is, the end surface, is formed of a highly conductive member. A detection mechanism 10 is constituted by the above 4 to 9, and a plurality of detection mechanisms 10, for example, two sets, are arranged at the nozzle contact position of the torch body 1.

上記アークトーチにおいて、ノズル3の装着時
と非装着時とを検知機構10,10により検知し
て、加工可能の状態と加工不可の状態とに夫々制
御することは従来と同様である。
In the above-mentioned arc torch, the detecting mechanisms 10, 10 detect when the nozzle 3 is attached and when it is not attached, and control the nozzle into a processable state and a processable state, respectively, as in the conventional case.

繰返し加工により、“O”リングが破損した状
態で、トーチ本体1よりノズルを取外した場合、
圧縮バネ7により付勢された検出ピン6は“O”
リング9により規制されるべき位置よりもY1方
向側に移動する。しかしターミナル片5と検出ピ
ン6とは、上記したごとく、有効長さ:Lの可撓
性導電線8により固着されているため、特に検出
ピン6がアークトーチより離脱することはない。
勿論、“O”リング9の破損後でも、破損前と同
様にノズルの着脱状態が検知される。なお適時に
“O”リングを新規なものと取替えるだけで、初
期状態に回復される。勿論、ターミナル片と検出
ピンとは可撓性導電線に固着されているため、検
知電流による確実な検知が行なわれる。
If the nozzle is removed from the torch body 1 with the "O" ring damaged due to repeated processing,
The detection pin 6 biased by the compression spring 7 is “O”
It moves in the Y1 direction from the position that should be regulated by the ring 9. However, since the terminal piece 5 and the detection pin 6 are fixed to each other by the flexible conductive wire 8 having an effective length of L as described above, the detection pin 6 does not come off from the arc torch.
Of course, even after the "O" ring 9 is damaged, the attachment/detachment state of the nozzle can be detected in the same way as before the damage. The initial state can be restored by simply replacing the "O" ring with a new one at the appropriate time. Of course, since the terminal piece and the detection pin are fixed to the flexible conductive wire, reliable detection is performed using the detection current.

<考案の効果> 以上の説明で明らかなように、本考案に係る加
工用アークトーチは、圧縮バネにより付勢される
検出ピンがストツパに当接した状態において、長
さに余裕のある可撓性導電線によりターミナル片
と検出ピンとが固着されてなる検知機構を備えて
いるため、ストツパが破損した状態で、トーチ本
体よりノズルを取外しても、検出ピンがアークト
ーチより離脱する虞れはなく、ストツパの破損の
有無に拘わらず、ノズルの着脱状態が検知され
て、所望の加工作業状態に制御されるため、加工
作業を有効に行なうことができる。
<Effects of the invention> As is clear from the above explanation, the processing arc torch according to the invention has a flexible structure with sufficient length when the detection pin, which is biased by the compression spring, is in contact with the stopper. Since the sensor is equipped with a detection mechanism in which the terminal piece and the detection pin are fixed with a conductive wire, there is no risk of the detection pin coming off from the arc torch even if the nozzle is removed from the torch body when the stopper is damaged. Regardless of whether or not the stopper is damaged, the attachment/detachment state of the nozzle is detected and the desired machining operation state is controlled, so that the machining operation can be carried out effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す図であつて、
左半分は正面断面図で、右半分はノズルを取外し
た状態を示す正面図、第2図Aおよび第2図Bは
従来例を示す図であつて、夫々第1図に相当する
図、第2図Cは第2図AおよびBの要部拡大図で
ある。 1……トーチ本体、2……アーク発生用の給電
片、3……ノズル、5……ターミナル片、6……
検出ピン、7……圧縮バネ、8……可撓性導電
線、9……ストツパ、10……検知機構。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention,
The left half is a front sectional view, the right half is a front view with the nozzle removed, and FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a conventional example, corresponding to FIG. FIG. 2C is an enlarged view of the main parts of FIGS. 2A and B. 1...Torch body, 2...Power supply piece for arc generation, 3...Nozzle, 5...Terminal piece, 6...
Detection pin, 7... Compression spring, 8... Flexible conductive wire, 9... Stopper, 10... Detection mechanism.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] トーチ本体の先端部にアーク発生用の給電片
と、該給電片を覆うノズルとを着脱自在に支持す
ると共に、リード線の固着されたターミナル片
と、トーチの長軸方向に移動自在な検出ピンと、
該検出ピンおよびターミナル片の間に配設された
圧縮バネと、検出ピンの突出代を規制するストツ
パとからなる検知機構をノズル当接位置に少なく
とも2組配設して、ノズルの非装着時には検出ピ
ンがストツパ側に付勢されつつ検知信号を出力す
る加工用アークトーチにおいて、前記検知機構
は、検出ピンがストツパに当接した状態におい
て、長さに余裕のある可撓性導電線によりターミ
ナル片と検出ピンとが固着されてなる加工用アー
クトーチ。
A power supply piece for arc generation and a nozzle covering the power supply piece are detachably supported at the tip of the torch body, and a terminal piece to which a lead wire is fixed and a detection pin movable in the longitudinal direction of the torch are provided. ,
At least two sets of detection mechanisms each consisting of a compression spring disposed between the detection pin and the terminal piece and a stopper for regulating the protrusion of the detection pin are disposed at the nozzle contact position, and when the nozzle is not attached, In a processing arc torch that outputs a detection signal while the detection pin is biased toward the stopper, the detection mechanism is configured such that when the detection pin is in contact with the stopper, the terminal is connected to the terminal using a flexible conductive wire with sufficient length. A processing arc torch consisting of a piece and a detection pin fixed together.
JP1152086U 1986-01-29 1986-01-29 Expired JPH037086Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1152086U JPH037086Y2 (en) 1986-01-29 1986-01-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1152086U JPH037086Y2 (en) 1986-01-29 1986-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62123370U JPS62123370U (en) 1987-08-05
JPH037086Y2 true JPH037086Y2 (en) 1991-02-21

Family

ID=30798811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1152086U Expired JPH037086Y2 (en) 1986-01-29 1986-01-29

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH037086Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4845315B2 (en) * 1999-12-30 2011-12-28 セラミック・フューエル・セルズ・リミテッド Laminated structure and method for forming the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2711097B2 (en) * 1987-08-28 1998-02-10 日立精工株式会社 Plasma torch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4845315B2 (en) * 1999-12-30 2011-12-28 セラミック・フューエル・セルズ・リミテッド Laminated structure and method for forming the same

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62123370U (en) 1987-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3832513A (en) Starting and stabilizing apparatus for a gas-tungsten arc welding system
US20120138583A1 (en) Plasma arc systems with cutting and marking functions
MY136134A (en) Improved consumable electrode arc welding
US6066832A (en) Welding arc voltage sense lead
JPH0227074B2 (en)
JPH0150512B2 (en)
US4987285A (en) Protection circuit for plasma-arc welding and cutting equipment operated with transferred or non-transferred arc
EP0802704A1 (en) Plasma torch
US7462803B2 (en) Disconnection box for a robot system
JPH037085Y2 (en)
KR100418795B1 (en) Welding gun having plural holder
JP2879551B2 (en) Electrode mounting structure in TIG welding machine
JP3286376B2 (en) Plasma arc torch
KR200144441Y1 (en) Power connector of welder
JPS6145982Y2 (en)
KR200144443Y1 (en) Power connector of welder
JP2711097B2 (en) Plasma torch
JPH058066Y2 (en)
US20250367750A1 (en) Stand-alone rotating power adapters
SU610626A1 (en) Tip to welding heads and torches
JPS6327899Y2 (en)
JPS6322916B2 (en)
JPS58199674A (en) Torch for welding
JP2759124B2 (en) Electrode chip missing detector
JPS5820711B2 (en) Electrode for resistance welding machine