JPH037113Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鉄板、アルミ板あるいはアングル材
等の切欠き、穴穿け、曲げ、切断等の板金加工に
使用されるプレス機、特に複数のプレス型を順次
プレス加工位置へ旋回移動させて同一種あるいは
異なる種類のプレス加工を簡便かつ能率よく行う
ことのできる簡易式の回転プレス機に関する。

（従来技術） 従来、各種板金の穴穿け、曲げ等の板金加工、
アングル材等の切断、曲げ加工においては、上下
型から成るプレス型の間に被加工物を挿入し、上
型と下型の相対移動によるプレス動作で加工を行
つている。このようなプレス機としては、一型取
付けのユニパンチ機、量産用として連続動作する
量産プレス機、あるいは複数の上下型をもつNC
付きのタレツトプレス機等が知られている。タレ
ツトプレス機以外は、一プレス機に一種のプレス
型のみが取り付けられている。また上下型はプレ
ス機本体に対して固定設置か、あるいは着脱可能
であつてもその交換にはプレス機の動作を一旦止
めて交換作業を行うものであつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上述した従来の板金加工用プレス機のうち、一
型取付けのユニパンチ機は作業能率が悪く、しか
も特定の作業者にその作業を委ねることになり、
専属の作業者が必要となる。また量産プレス機で
は一種類のプレス加工を連続して行うには有利で
あつても多種類の型による多品種加工には不向き
である。タレツトプレス機は装置が大がかりであ
つて高価であるとともに、広い作業床面積を要
し、少量生産の場合は、準備時間等に長時間がか
かるので、コスト高となるという欠点があつた。

本考案はかかる従来の欠点をなくし、複数種類
のプレス型を、着脱交換を要することなく、順
次、容易に加工位置へもたらすことができ、作業
面積もとらず、場合によつては他の場所へそのま
ま搬送してそこで複数のプレス型によるプレス作
業を能率よく行うことのできる簡易回転プレス機
を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案による簡易回転プレス機は、基台の上方
に設けられかつ上下に往復動作する油圧スピンド
ルと、基台上面に回転可能に設けられかつ全体と
して上下方向に変位可能な回転テーブルと、前記
基台上面と前記回転テーブルの下面との間に配置
されかつスプリング力で該回転テーブルを該基台
上面から浮かせるように該回転テーブルの下面を
支える複数個の支持ローラ機構と、前記回転テー
ブルの回転動作を案内するように該回転テーブル
の周部に接触するガイドローラと、前記回転テー
ブルの回転位置を規制する位置決め機構とを有
し、前記回転テーブルは、その上面に複数個のプ
レス型を載置、固定するようになつており、かつ
前記油圧スピンドルの動作による前記プレス型の
押圧時に前記支持ローラとともに下降してテーブ
ル下面が前記基台に直かに支持されるようにした
ものである。

（実施例） 次に、本考案を、図面を参照して実施例につき
説明する。

第１図は本考案の実施例に係る簡易回転プレス
機の全体斜視図、第２図は第１図に示す実施例の
一部分裁断した正面図である。この実施例のプレ
ス機は作業者がその前方あるいは側方の作業位置
に立つて操作するのに適した高さの基台１を有
し、後述する如く、プレス動作に必要な駆動源、
予備のプレス型その他プレス屑の回収部等はすべ
て基台内部に収納されるようになつている。基台
１の上面中央部には、プレス反力を受けるのに充
分な剛性のＬ形のコラム２が立設され、該コラム
のＬ形先端部には基台上面に向つて垂直に突出し
た油圧スピンドル３が上下動作するように設けら
れている。油圧スピンドル３を駆動する油圧ポン
プ１８は第２図のように基台内の底部に設置さ
れ、油圧シリンダ（図示省略）および油圧配管等
は公知のものでよく、これらはコラム２内に収め
られている。

本考案に係る回転テーブル４はドーナツ状の円
盤であつて、該テーブルの中空部にコラム２が貫
通し、基台１の上面に、後述する支持ローラを介
して設置されている。第３図は前記回転テーブル
４を回転可能に支える支持ローラ７の軸支部の拡
大正面図である。基台１上に大略コ字状のローラ
受台２３が固定され、このコ字状受台２３に形成
された一対の垂直ブラケツト２３ａには上部が開
口したＵ形の長溝が形成され、この長溝に支持ロ
ーラ７のローラ軸２５が挿入されている。第３図
に明瞭に示されるように、ローラ軸２５と受台基
部即ち受台取付部との間に圧縮スプリング２２が
配置され、これによつて支持ローラ７は常に上方
へ付勢されて回転テーブル４の下面に押圧接触し
ている。なお、圧縮スプリングの保持を確実にす
るために、ローラ軸２５と受台取付部との間に圧
縮スプリング２２を貫通する垂直軸２４が設けら
れている。この支持ローラ７の機構は、該ローラ
の軸線が回転テーブル４の中心に向うように複数
個、例えば４体等間隔で回転テーブル４の下面に
対応する円周方向に沿つて基台１上に設けられ
る。回転テーブル４は、非プレス動作時には、前
記圧縮スプリング２２により支持ローラ７で持ち
上げられ、そのテーブル下面が第４図の如く基台
上面、特に基台中央の堅牽なテーブル受面１９よ
りわずかな隙間ｔを有して基台１から浮き上つて
おり、これによつて該テーブルの中心まわりに回
転可能となつている。支持ローラ７は或る程度の
摩擦力のある高質ゴムで形成されている。

第１図および第２図を参照すれば、回転テーブ
ル４の中空部内周面に接する複数個のガイドロー
ラ５がブラケツト１３を介して基台１に軸支され
ている。このガイドローラ５は回転テーブル４の
回転に伴なつて回転し、回転テーブル４が芯ずれ
を起すことなくその中心軸線のまわりに円滑に回
転するようガイドしている。

回転テーブル４の側方で基台上面の片側には軸
受部材１０が固着され、この軸受部材１０に位置
決めピン６がテーブル中心に向けて水平に、かつ
軸方向に摺動可能に挿入されている。位置決めピ
ン６の先端は丸みをおびた突部あるいは先細テー
パ状の突部となつている。回転テーブル４の外周
部には周方向に所定の間隔で前記位置決めピン６
の先端突部が嵌合する複数個の凹部８が形成され
ている。また位置決めピン６の先端に近い中途部
分にはＥリング１２が装着され、このＥリング１
２と軸受部材１０との間に圧縮スプリング９が装
着されている。この圧縮スプリング９により位置
決めピン６は常に回転テーブル４の外周部に向つ
て押し込まれており、ピン先端がテーブル外周部
の凹部８に嵌合したとき、その位置で回転テーブ
ル４の周方向の位置決めがなされる。圧縮スプリ
ング９に抗して位置決めピン６の頭部つまみ部分
を外方へ引き出すことにより、ピン先端はテーブ
ル外周部の凹部８から外れ、これによつてテーブ
ル４の回転は可能となる。各凹部８の位置は、回
転テーブル４上に搭載される複数個のプレス型の
位置と関連しており、或るプレス型がプレス動作
位置、つまり油圧スピンドル３の下方位置にきた
ときに、これに対応するテーブル外周部の凹部８
が位置決めピン６と整合するように定められてい
る。

基台前面の適当な位置には電源表示ランプ１
４、手動操作スイツチ１６等が設けられ、場合に
よつては足ふみ操作のためのフツトスイツチ２０
が設けられている。基台内には、第２図に示すよ
うにプレス屑の受箱１７が収納され、この受箱は
基台上面に連通されており、プレス型から落ちた
切屑等が直接、あるいは簡単な作業で受箱１７内
へ排出されるようになつている。基台内にはまた
各種のプレス型の収納台１５が設けられ、基台前
面の開閉扉２１を開いて容易に出し入れができる
ようになつている。

回転テーブル４上の所定位置にプレス型（上下
型の組となつたもの）１１を載せてねじ等により
固定する。図示の例では１個のプレス型１１のみ
を示してあるが、同種あるいは異種の複数個のプ
レス型搭載、固定する。勿論各プレス型は取り外
し、交換が可能である。位置決めピン６を外方へ
引いてテーブル４を手動または電動で回転させ、
必要なプレス型１１を油圧スピンドル３の直下中
心位置にもたらし、微調整しながら位置決めピン
６をテーブル外周部の前記凹部と嵌合させる。回
転テーブル４はこの位置で位置決めされるので、
被加工物（図示省略）をプレス型１１にセツトし
た後、スイツチ１６または２０を操作（ON）
し、油圧ポンプ１８、油圧シリンダを駆動し、油
圧スピンドル３を下降させる。油圧スピンドル３
プレス型１１の上型に当つた時の初期圧力は回転
テーブル４を介して高質ゴム製の支持ローラ７で
受けられ、さらに油圧スピンドル３が下降する
と、その分のストロークを圧縮スプリング２２で
徐々に受けつつテーブル４が下降し、或る程度の
負荷即ち油圧スピンドルの80〜90％以上の荷重で
回転テーブル４は基台１のテーブル受面１９に当
接し、第５図のように該受面に支持される。な
お、この回転テーブル４の下降の際には、位置決
めピン６は、スプリング９の押圧力で弾性的にテ
ーブル４の位置決め用凹部に押し込まれているの
で、これに打ち勝つテーブルの下降力でピン先端
が容易に前記凹部から抜け出て、テーブルの下降
に支障をきたさない。このようにして回転テーブ
ル４が基台１のテーブル受面１９に当接、支持さ
れた状態で油圧スピンドル３の下降によるプレス
型１１の作動でプレス作業が行われる。。１つの
プレス型により加工が完了すると、テーブルは圧
縮スプリング２２により上昇し、他のプレス型が
プレス動作位置にくるように回転テーブル４を再
び回転させる。１つのプレス動作が終つて空きと
なつたプレス型には他のプレス型のプレス動作中
にも次の被加工物のセツトを行うことができる。
なお、基台１のテーブル受面１９はコラム２と同
様にプレス作動力を受けるのに充分な剛性を保つ
ように構成されている。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、全体とし
てきわめて簡略な構造で、しかも簡単な操作によ
つて迅速にプレス型の変換が可能であり、異種形
状あるいは異種動作（穴穿け、切断、切欠き等）
のプレス加工が１台のプレス機で連続的に行うこ
とができる。構造が簡素であるために他場所への
移動、運搬が容易であり、簡単に作業現場に運ん
でその場所で直ちにプレス加工を行い得る。操作
も容易であり、特に熟練作業者を必要としないな
ど多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る簡易回転プレス
機の全体斜視図、第２図は第１図に示す実施例の
一部分裁断した正面図、第３図は本考案の実施例
に係る支持ローラ機構部の拡大正面図、第４図は
非プレス動作時における本考案の実施例の部分的
な正面図、第５図はプレス動作時における本考案
の実施例の部分的な正面図である。 １……基台、２……コラム、３……油圧スピン
ドル、４……回転テーブル、５……ガイドロー
ラ、６……位置決めピン、７……支持ローラ、１
１……プレス型、１９……テーブル受面、２２…
…圧縮スプリング、２５……ローラ軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基台の上方に設けられかつ上下に往復動作す
   る油圧スピンドルと、基台上面に回転可能に設
   けられかつ全体として上下方向に変位可能な回
   転テーブルと、前記基台上面と前記回転テーブ
   ルの下面との間に配置されかつスプリング力で
   該回転テーブルを該基台上面から浮かせるよう
   に該回転テーブルの下面を支える複数個の支持
   ローラ機構と、前記回転テーブルの回転動作を
   案内するように該回転テーブルの周部に接触す
   るガイドローラと、前記回転テーブルの回転位
   置を規制する位置決め機構とを有し、前記回転
   テーブルは、その上面に複数個のプレス型を載
   置、固定するようになつており、かつ前記油圧
   スピンドルの動作による前記プレス型の押圧時
   に前記支持ローラとともに下降してテーブル下
   面が前記基台に直かに支持されることを特徴と
   する簡易回転プレス機。 (2) 前記支持ローラは、前記基台上面にスプリン
   グを介して弾性支持された放射方向にのびる水
   平軸に軸支され、プレス動作時にテーブル下面
   に押されて前記水平軸とともに下降することを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載した簡易回転プレス機。