JPH037130Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH037130Y2 JPH037130Y2 JP1987079503U JP7950387U JPH037130Y2 JP H037130 Y2 JPH037130 Y2 JP H037130Y2 JP 1987079503 U JP1987079503 U JP 1987079503U JP 7950387 U JP7950387 U JP 7950387U JP H037130 Y2 JPH037130 Y2 JP H037130Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- support
- drilling
- support body
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
- B23B45/06—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor driven by man-power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
- B25G1/00—Handle constructions
- B25G1/08—Handle constructions with provision for storing tool elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/21—Cutting by use of rotating axially moving tool with signal, indicator, illuminator or optical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/567—Adjustable, tool-guiding jig
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、木、プラスチツク、金属等の被穿
孔物の孔を穿つ際に、ビツトを所定の位置へ正し
く定位させるとともに、正確且確実に被穿孔物内
へ所定の深さだけ切り込ませためのビツト駆動具
に関する。
孔物の孔を穿つ際に、ビツトを所定の位置へ正し
く定位させるとともに、正確且確実に被穿孔物内
へ所定の深さだけ切り込ませためのビツト駆動具
に関する。
従来から用いられているビツトを駆動するもの
としては、ピストル型のモータードリルやハンド
ドリル、ボール盤、その他ビツト自体が手回しハ
ンドルを有するものがよく知られている、またこ
のほかに駆動装置を有しないでビツトを誘導する
ための冶具もある。
としては、ピストル型のモータードリルやハンド
ドリル、ボール盤、その他ビツト自体が手回しハ
ンドルを有するものがよく知られている、またこ
のほかに駆動装置を有しないでビツトを誘導する
ための冶具もある。
モータードリルやハンドドリル等のような、従
来のビツト駆動具にビツトを係合して被穿孔物に
孔を穿つと、上記ビツト駆動具がビツトの穿孔に
関する案内装置を有していないことから作業者の
勘による穿孔作業となりビツトが所定の位置に定
位し被穿孔物面に対し所定の角度で立錐させるこ
とが出来ず精度の悪い穿孔をすることが多かつ
た。特に透明なものに垂直な穿孔をする場合に、
孔が傾いていると傾いた孔の孔壁が顕著に現れて
不正確な穿孔であることを暴露するものである。
来のビツト駆動具にビツトを係合して被穿孔物に
孔を穿つと、上記ビツト駆動具がビツトの穿孔に
関する案内装置を有していないことから作業者の
勘による穿孔作業となりビツトが所定の位置に定
位し被穿孔物面に対し所定の角度で立錐させるこ
とが出来ず精度の悪い穿孔をすることが多かつ
た。特に透明なものに垂直な穿孔をする場合に、
孔が傾いていると傾いた孔の孔壁が顕著に現れて
不正確な穿孔であることを暴露するものである。
また上記の穿孔作業の精度を向上させようとビ
ツトの立錐位置や進行方向を設定させる誘導用の
冶具が考えられたが、これらはいづれもビツトを
案内するだけの装置であつて、機構は複雑で操作
も難しく準備に手数を要する手軽さに欠けるもの
であり、またこの装置はあくまでもビツトをを案
内するだけでビツトを駆動させる機能は持たず、
穿孔に際しては、ビツトとビツトの駆動具とが揃
つていないと穿孔のできないもので、穿孔作業中
は穿孔状況の確認の困難なものでもある。
ツトの立錐位置や進行方向を設定させる誘導用の
冶具が考えられたが、これらはいづれもビツトを
案内するだけの装置であつて、機構は複雑で操作
も難しく準備に手数を要する手軽さに欠けるもの
であり、またこの装置はあくまでもビツトをを案
内するだけでビツトを駆動させる機能は持たず、
穿孔に際しては、ビツトとビツトの駆動具とが揃
つていないと穿孔のできないもので、穿孔作業中
は穿孔状況の確認の困難なものでもある。
この考案は上記した問題点を解決するために台
枠上にビツトを支持する支持体を台枠に対し傾斜
を自在で設けるものにおいて、 台枠１はその上下方向に向かつて開口する開口
部１1を有し、台枠１に立設する駆動体２を支受
する支持体３は上下両端部分が開口する透明な筒
で、その側面には支持体３の長手方向に向かつて
透孔３2を設けるとともに、透孔３2の側には穿孔
深度を表す目盛５を付したものからなり、上記支
持体３は台枠１上で、その下方部分を台枠１に支
軸４，４で台枠１に対し回動自在で止着し、台枠
１に対し支持体３が傾斜出来るようにし、ビツト
７を駆動する駆動体２は駆動軸２1の上方部分に
把手２2を駆動軸２1に対し着脱自在で係着し、下
方部分にはビツト７を支受する保持体２3を有し
てなるもので、この駆動体２は支持体３内にあつ
て把手２2が支持体３の体外上方で駆動軸２1を操
作するようにし、また保持体２3は駆動軸２1とと
もに支持体３に対し支持体３の長手方向に向かつ
て摺動自在と回動自在で設置し、保持体２3にビ
ツト７のシヤンク７1を係合するものとし、ビツ
ト７の刃体部は支持体３の下方の開口から台枠１
の開口部１1を通り台枠１の外部下方に対し出入
りするようにしたものである。
枠上にビツトを支持する支持体を台枠に対し傾斜
を自在で設けるものにおいて、 台枠１はその上下方向に向かつて開口する開口
部１1を有し、台枠１に立設する駆動体２を支受
する支持体３は上下両端部分が開口する透明な筒
で、その側面には支持体３の長手方向に向かつて
透孔３2を設けるとともに、透孔３2の側には穿孔
深度を表す目盛５を付したものからなり、上記支
持体３は台枠１上で、その下方部分を台枠１に支
軸４，４で台枠１に対し回動自在で止着し、台枠
１に対し支持体３が傾斜出来るようにし、ビツト
７を駆動する駆動体２は駆動軸２1の上方部分に
把手２2を駆動軸２1に対し着脱自在で係着し、下
方部分にはビツト７を支受する保持体２3を有し
てなるもので、この駆動体２は支持体３内にあつ
て把手２2が支持体３の体外上方で駆動軸２1を操
作するようにし、また保持体２3は駆動軸２1とと
もに支持体３に対し支持体３の長手方向に向かつ
て摺動自在と回動自在で設置し、保持体２3にビ
ツト７のシヤンク７1を係合するものとし、ビツ
ト７の刃体部は支持体３の下方の開口から台枠１
の開口部１1を通り台枠１の外部下方に対し出入
りするようにしたものである。
この考案を木材やプラスチツク、金属等の被穿
孔物の穿孔に用いると、先ず所定のオーガービツ
ト７のシヤンク７1を駆動体２の保持部２3に係合
し、このあと手で把手２2を持ち駆動体２を支持
体３の上方に引き上げてオーガービツト７を支持
体３内にオーガービツト７の刃部７2が支持体３
の下方に露呈する程度で引き込んだものを被穿孔
物８の所定の位置に刃部７2の中心が定位する如
く接当するとともに、オーガービツト７の推進方
向を定めるため台枠１に支軸４で軸止めされてい
る支持体３を回動させ所定の角度例えば台枠１に
対し垂直となるような角度の調節をし、続いて把
手２2を回転させながらオーガービツト７の刃部
７2を被穿孔物８に押しつけると刃部７2が穿孔を
はじめて被穿孔物８に孔８1が穿ち得る。
孔物の穿孔に用いると、先ず所定のオーガービツ
ト７のシヤンク７1を駆動体２の保持部２3に係合
し、このあと手で把手２2を持ち駆動体２を支持
体３の上方に引き上げてオーガービツト７を支持
体３内にオーガービツト７の刃部７2が支持体３
の下方に露呈する程度で引き込んだものを被穿孔
物８の所定の位置に刃部７2の中心が定位する如
く接当するとともに、オーガービツト７の推進方
向を定めるため台枠１に支軸４で軸止めされてい
る支持体３を回動させ所定の角度例えば台枠１に
対し垂直となるような角度の調節をし、続いて把
手２2を回転させながらオーガービツト７の刃部
７2を被穿孔物８に押しつけると刃部７2が穿孔を
はじめて被穿孔物８に孔８1が穿ち得る。
なおこの穿孔作業において第７図や第８図に示
すような刃部７2の先端に誘導ネジ７3を有したオ
ーガービツト７で木材等の被穿孔物８に穿孔をす
ると上記オーガービツト７は自己の回転によつて
誘導ネジ７3にオーガービツト７の推進力が生じ、
この誘導ネジ７3の推進力でオーガービツト７が
その刃部７2により穿孔を持続し続けるのでオー
ガービツト７を推進させるため駆動体２を被穿孔
物８へ押しつける操作を不要とし、ただ把手２2
によつて駆動軸２1を回転するのみで穿孔を可能
とする。
すような刃部７2の先端に誘導ネジ７3を有したオ
ーガービツト７で木材等の被穿孔物８に穿孔をす
ると上記オーガービツト７は自己の回転によつて
誘導ネジ７3にオーガービツト７の推進力が生じ、
この誘導ネジ７3の推進力でオーガービツト７が
その刃部７2により穿孔を持続し続けるのでオー
ガービツト７を推進させるため駆動体２を被穿孔
物８へ押しつける操作を不要とし、ただ把手２2
によつて駆動軸２1を回転するのみで穿孔を可能
とする。
刃部７2に誘導ネジ７3を有しないプラスチツク
や金属の穿孔に用いる錐やドライバービツトでは
把手２2を下方に押し下げながら駆動軸２1を回転
させるとよい。
や金属の穿孔に用いる錐やドライバービツトでは
把手２2を下方に押し下げながら駆動軸２1を回転
させるとよい。
把手２2を駆動軸２1から外し、そのあとえモー
タードリル等の動力源を接続すると強力な穿孔が
容易になし得る。
タードリル等の動力源を接続すると強力な穿孔が
容易になし得る。
穿孔の程度は深さ目盛５と支持体３内の保持部
２3とにより所定の深さの穿孔ができる。
２3とにより所定の深さの穿孔ができる。
そして保持部２3は支持体３の透孔３2かまたは
透明な支持体３を介して外部から望見することが
容易にできる。
透明な支持体３を介して外部から望見することが
容易にできる。
支持体３の台枠１に対する傾斜角度の調節は第
１図で示す支軸４に付した基準線６1と台枠１の
支軸４の周囲に付した角度目盛６とで調節をすれ
ばよく、被穿孔物に対し異なつた角度の穿孔を正
確にできる。
１図で示す支軸４に付した基準線６1と台枠１の
支軸４の周囲に付した角度目盛６とで調節をすれ
ばよく、被穿孔物に対し異なつた角度の穿孔を正
確にできる。
特に定まつた穿孔をするときは、支持体３を台
枠１に対しロツクナツト等によつて緊締しておく
とよい。
枠１に対しロツクナツト等によつて緊締しておく
とよい。
把手２2は蓋付の物入れとなつているからこの
内に予備のドリルビツト７やドライバービツト、
ボツクス等の小物を収容しておくことができる。
被加工物へのドリルビツトの切込み等においては
駆動体２が支持体３で支受され被加工物へドリル
ビツト７が正確且つ充分に切り入り穿孔方向が安
定すると穿孔を中止して孔内からビツトを抜き出
し、さらに支持体３から駆動体２を外し駆動体２
のみで保持部２3に係合したビツト７を上記の孔
に挿入しより深い穿孔を続けることもできる。
内に予備のドリルビツト７やドライバービツト、
ボツクス等の小物を収容しておくことができる。
被加工物へのドリルビツトの切込み等においては
駆動体２が支持体３で支受され被加工物へドリル
ビツト７が正確且つ充分に切り入り穿孔方向が安
定すると穿孔を中止して孔内からビツトを抜き出
し、さらに支持体３から駆動体２を外し駆動体２
のみで保持部２3に係合したビツト７を上記の孔
に挿入しより深い穿孔を続けることもできる。
穿孔に用いるドリルビツト７の太さは、筒状の
支持体３の内径の太さ以下であると使い分けがで
きるもので、ドリルビツト７のシヤンク７1が駆
動体２の駆動軸２1に係合し支持されるためドリ
ルビツト７の排塵溝の部分が支持体の内壁面に接
触しなくともドリルビツト７は中心部を外すこと
なく真直に進行する。
支持体３の内径の太さ以下であると使い分けがで
きるもので、ドリルビツト７のシヤンク７1が駆
動体２の駆動軸２1に係合し支持されるためドリ
ルビツト７の排塵溝の部分が支持体の内壁面に接
触しなくともドリルビツト７は中心部を外すこと
なく真直に進行する。
上記したように駆動体２を支持体３から外すと
ドリルビツト７は支持体３の内径に制限されるこ
となく、それ以上の太いドリルビツト７の使用を
可能とする。
ドリルビツト７は支持体３の内径に制限されるこ
となく、それ以上の太いドリルビツト７の使用を
可能とする。
また通常の使用によるとドリルビツト７が支持
体３内に隠蔽されて露出するところがなく支持体
３はドリルビツト７のカバーとなり、さらに支持
体３はこれを手で握つていることから被穿孔物に
対し極めて安定した状態のもとで所定の位置に定
位させることができる。
体３内に隠蔽されて露出するところがなく支持体
３はドリルビツト７のカバーとなり、さらに支持
体３はこれを手で握つていることから被穿孔物に
対し極めて安定した状態のもとで所定の位置に定
位させることができる。
台枠１の開口部１1はドリルビツト７が被切物
を穿孔した際に生じた切屑の排出口として機能す
るとともに被穿孔物に対し穿孔をするにさきだち
ドリルビツト７の刃部７2の誘導ネジ７3の先を所
定の位置に定位させるにおいて、開口部１1より
誘導ネジ７3の望見が可能で誘導ネジ７3の定点へ
の定位を容易とする。
を穿孔した際に生じた切屑の排出口として機能す
るとともに被穿孔物に対し穿孔をするにさきだち
ドリルビツト７の刃部７2の誘導ネジ７3の先を所
定の位置に定位させるにおいて、開口部１1より
誘導ネジ７3の望見が可能で誘導ネジ７3の定点へ
の定位を容易とする。
この考案の実施例を添付の図面に基づいて説明
する。
する。
１は横長の長方形で枠内に開口部１1を有する
とともに開口部１1を挟んで枠の前部と後部とに
夫々軸受部１2，１2を対向して立設した台枠で、 ２は金属の駆動軸２1の上端部分に開口に蓋を
有する物入れとなつた把手２2をＴ字形となるよ
うネジ止めして設けるとともに、下方部分にはビ
ツト７のシヤンク７1を掴持するチヤツクである
保持体２3を下方に向かつて設け、且支持体３内
で支持体３に対し回動自在であるとともに上下方
向にも摺動を自在とした駆動体である。
とともに開口部１1を挟んで枠の前部と後部とに
夫々軸受部１2，１2を対向して立設した台枠で、 ２は金属の駆動軸２1の上端部分に開口に蓋を
有する物入れとなつた把手２2をＴ字形となるよ
うネジ止めして設けるとともに、下方部分にはビ
ツト７のシヤンク７1を掴持するチヤツクである
保持体２3を下方に向かつて設け、且支持体３内
で支持体３に対し回動自在であるとともに上下方
向にも摺動を自在とした駆動体である。
３は駆動体２を支受すべく透明プラスチツクの
円筒からなる支持体で、その正面に長手方向にそ
つて深さ目盛５が設けられ、この深さ目盛５によ
つてビツト７の台枠１下方への突出の程度を確認
したり突出状態を知ることができる。即ち穿孔作
業では穿孔の程度の設定や穿たれた孔の深さを知
ることのできる穿孔作業を容易なものとする。
円筒からなる支持体で、その正面に長手方向にそ
つて深さ目盛５が設けられ、この深さ目盛５によ
つてビツト７の台枠１下方への突出の程度を確認
したり突出状態を知ることができる。即ち穿孔作
業では穿孔の程度の設定や穿たれた孔の深さを知
ることのできる穿孔作業を容易なものとする。
上記支持体３は、その下方部分３1において前
部と後部とを軸受部１2，１2に夫々支軸４で軸止
めされて支軸４とともに回動自在で設置されたも
の、そして支軸４の正面には基準線６1を付し、
また支軸４を支受する軸受部１2の正面に支軸４
の基準線６1と向き合つて角度目盛６が付されて
いる。
部と後部とを軸受部１2，１2に夫々支軸４で軸止
めされて支軸４とともに回動自在で設置されたも
の、そして支軸４の正面には基準線６1を付し、
また支軸４を支受する軸受部１2の正面に支軸４
の基準線６1と向き合つて角度目盛６が付されて
いる。
上記支持体３内には上記駆動体２をチヤツク２
３を下向にして挿入し支持体３内で駆動体２を内
壁に接触させるとともに駆動体２を支持体３に対
し回動自在及び支持体３の上下方向に向かつて摺
動自在として設けたものである。
３を下向にして挿入し支持体３内で駆動体２を内
壁に接触させるとともに駆動体２を支持体３に対
し回動自在及び支持体３の上下方向に向かつて摺
動自在として設けたものである。
なおビツト７は駆動体２が支持体３外にあると
き着脱するとよい。なお駆動体２の駆動には実施
例では駆動軸２1とＴ字形をなす把手２2により回
転力を得ているが、このほか把手２2を駆動軸２1
から取り外しそのあとにクリルツハンドルや動力
を接続することもでき、要は駆動軸２1が回動で
きるものであれば実施例に限定されるものではな
い。
き着脱するとよい。なお駆動体２の駆動には実施
例では駆動軸２1とＴ字形をなす把手２2により回
転力を得ているが、このほか把手２2を駆動軸２1
から取り外しそのあとにクリルツハンドルや動力
を接続することもでき、要は駆動軸２1が回動で
きるものであれば実施例に限定されるものではな
い。
この考案は上記したように、他から動力を得ず
してビツト７を駆動することができ何時如何なる
場所においても穿孔等の工作に提供することがで
き、しかも、工作に際して、被加工物の定点に対
しビツト７を正確に定位させるとともにビツト７
の進行方向を自在に変更することができて、所望
の切入り角度で所望の深さの穿孔を可能とする。
してビツト７を駆動することができ何時如何なる
場所においても穿孔等の工作に提供することがで
き、しかも、工作に際して、被加工物の定点に対
しビツト７を正確に定位させるとともにビツト７
の進行方向を自在に変更することができて、所望
の切入り角度で所望の深さの穿孔を可能とする。
そして上記工作に用いるビツトは、その直径が
異つたものであつても支持体３に設置することが
可能で、少なくとも支持体３の内径に近似する太
さのもので使用ができ、それ以上太いビツトでは
駆動体２を支持体３より取り外せばよく、このほ
か駆動体２のみを独立して使用すれば被加工物に
深き穿孔を施し得るものである。
異つたものであつても支持体３に設置することが
可能で、少なくとも支持体３の内径に近似する太
さのもので使用ができ、それ以上太いビツトでは
駆動体２を支持体３より取り外せばよく、このほ
か駆動体２のみを独立して使用すれば被加工物に
深き穿孔を施し得るものである。
そして支持体３内での駆動体２は支持体３の長
手方向への摺動及び回動に対し何の規制もされて
いないからその動作は緩急自在である。
手方向への摺動及び回動に対し何の規制もされて
いないからその動作は緩急自在である。
被加工物上での支持体３は、作業者の手でしつ
かりと握持されているため位置の狂いがなく極め
て安定した状態で定位し、加工を誤ることなく精
度のよい加工ができる。また、支持体３内にビツ
ト７が収容され外部に露出しないから加工作業中
に使用者を傷付けることのない安全なものであ
る。
かりと握持されているため位置の狂いがなく極め
て安定した状態で定位し、加工を誤ることなく精
度のよい加工ができる。また、支持体３内にビツ
ト７が収容され外部に露出しないから加工作業中
に使用者を傷付けることのない安全なものであ
る。
特に駆動軸２1に動力を接続して工作をする場
合に、駆動具の妄動を規制する必要上使用者は支
持体３をよりしつかりと保持しなければならない
から安全性が要求されるもので、本考案は上記の
条件を満足させたものである。
合に、駆動具の妄動を規制する必要上使用者は支
持体３をよりしつかりと保持しなければならない
から安全性が要求されるもので、本考案は上記の
条件を満足させたものである。
ビツト７の支持体３よりの出し入れは、ビツト
７が支持体３内に全身おさまつた状態から、全身
が露出する範囲で作動するためビツト７は有効に
使用でき、浅い穿孔から相当深い穿孔までを自在
とする。
７が支持体３内に全身おさまつた状態から、全身
が露出する範囲で作動するためビツト７は有効に
使用でき、浅い穿孔から相当深い穿孔までを自在
とする。
台枠１の開口部１1は、穿孔に際し生じた切屑
の排出を容易にし、切屑の詰りをなくし円滑な穿
孔を可能とし、またこの開口部１1はビツト７の
加工状態を確認することで有効なものである。
の排出を容易にし、切屑の詰りをなくし円滑な穿
孔を可能とし、またこの開口部１1はビツト７の
加工状態を確認することで有効なものである。
このように本案はビツト７を正確且つ確実に操
作し得るため精度のよい工作ができ、しかもその
操作が簡単であるから誰にでも使用し得、特に経
験の浅い者にも熟練者と同等の作業ができるとい
う特長を有した考案である。
作し得るため精度のよい工作ができ、しかもその
操作が簡単であるから誰にでも使用し得、特に経
験の浅い者にも熟練者と同等の作業ができるとい
う特長を有した考案である。
図面は本案の実施例を示す図で、第１図は正面
図、第２図は側面図、第３図は下面図、第４図は
−線切断部端面図、第５図は−線断面
図、第６図は支持体を斜にした一部破断の正面
図、第７図はオーガービツトを被穿孔物に対し垂
直に切り込ませた状態を示す図、第８図はオーガ
ービツトを被穿孔物面に対し傾斜角をもたせて切
り込ませた状態を示す図、である。 １：台枠、１1：開口部、１2：軸受部、２：駆
動体、２1：駆動軸、２2：把手、２3：保持部、
３：支持体、３1：下方部分、３2：透孔、４：支
軸、５：目盛、６：角度目盛、６1：基準線、
７：ビツト、７1：シヤンク、７2：刃部、７3：
誘導ネジ、８：被穿孔物、８1：孔。
図、第２図は側面図、第３図は下面図、第４図は
−線切断部端面図、第５図は−線断面
図、第６図は支持体を斜にした一部破断の正面
図、第７図はオーガービツトを被穿孔物に対し垂
直に切り込ませた状態を示す図、第８図はオーガ
ービツトを被穿孔物面に対し傾斜角をもたせて切
り込ませた状態を示す図、である。 １：台枠、１1：開口部、１2：軸受部、２：駆
動体、２1：駆動軸、２2：把手、２3：保持部、
３：支持体、３1：下方部分、３2：透孔、４：支
軸、５：目盛、６：角度目盛、６1：基準線、
７：ビツト、７1：シヤンク、７2：刃部、７3：
誘導ネジ、８：被穿孔物、８1：孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 台枠１にビツト７を支受する筒状の支持体３
が台枠１に対し回動を自在として設けるものに
おいて、上記支持体３は透明な筒で、その側面
に支持体３の長手方向に向つて透孔３2を有す
るとともに、上記支持体３は透孔３2にそつて
穿孔深度を示す目盛り５を有してなり、しかも
上記支持体３内には、駆動軸２1の上方部分に
把手２2を駆動軸２1に対し着脱自在で係着し、
また下方部分には、ビツト７を支受する保持体
２3を有してなる駆動体２を駆動体２が支持体
３に対しその長手方向に向つて摺動自在である
とともに回動も自在で設けたことを特徴とする
ビツト駆動具。 ２ 把手は蓋付の物入れであることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項記載のビツト駆
動具。
Priority Applications (6)
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Family Applications (1)
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