JPH0371518B2 - - Google Patents
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- JPH0371518B2 JPH0371518B2 JP1030195A JP3019589A JPH0371518B2 JP H0371518 B2 JPH0371518 B2 JP H0371518B2 JP 1030195 A JP1030195 A JP 1030195A JP 3019589 A JP3019589 A JP 3019589A JP H0371518 B2 JPH0371518 B2 JP H0371518B2
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- steam
- condensed water
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- corrosion
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/141—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C23F11/142—Hydroxy amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/141—Amines; Quaternary ammonium compounds
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/939—Corrosion inhibitor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は蒸気又は凝縮水系用防食剤に係り、特
に、配管系の腐食原因となる凝縮水中のCO2をア
ミノ炭酸塩の形に変えることにより、配管系の腐
食を有効に防止する蒸気又は凝縮水系用防食剤に
関する。 ［従来の技術］ 一般に、圧力20Kg／cm2以下の低圧ボイラには、
給水として軟水が使用されているが、軟水給水の
ボイラからは、給水中のＭアルカリ度成分の熱分
解によつてCO2が発生し、このCO2が凝縮水中に
溶け込んで配管を腐食させるという問題があつ
た。 従来、蒸気／凝縮水系の防食剤としては、シク
ロヘキシルアミンやモルホリンのような揮発性の
高いアミン類が用いられてきた。これらの薬剤
は、一般に給水系に注入され、ボイラを経由して
使用される。ボイラから発生した蒸気が凝縮する
ところにおいて、従来の防食剤は高揮発性のアミ
ン類であるために、凝縮水中へは溶解しにくく、
蒸気側に多く含まれるようになる。 ［発明が解決しようとする課題］ ところで、蒸気中のアミン類は、その揮発性が
低いものであれば、凝縮水への溶解量は多くなる
が、高揮発性のアミン類では蒸気中から凝縮水中
への溶解量は非常に少ないものとなる。従つて、
従来の高揮発性アミン類よりなる防食剤では、凝
縮水中への溶解量が少ないために、配管系の腐食
の原因である凝縮水中に溶け込んでいるCO2を除
去する能力が低いという欠点があつた。 本発明は上記従来の問題点を解決し、配管系の
腐食原因となる凝縮水中のCO2をアミン炭酸塩の
形に変えることにより、配管系の腐食を有効に防
止する蒸気又は凝縮水系用防食剤を提供すること
を目的とする。 ［課題を解決するための手段］ 請求項１の蒸気又は凝縮水系用防食剤は、下記
一般式（）で表されるアミノジオール系化合物
を含むことを特徴とする。 ［式中、R1，R2，R3はＨ，CH3，C2H5又はC3H7
を示し、ｎは０〜２の整数を示す。］ 請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤は、上記
一般式（）で表される、アミノジオール系化合
物と他の揮発性アミンとを含むことを特徴とす
る。 以下に本発明を詳細に説明する。 請求項１及び２の蒸気又は凝縮水系用防食剤に
おいて、用いるアミノジオール系化合物として
は、特にその揮発度の低いものが好ましい。 前記一般式（）で表されるアミノジオール系
化合物の具体例としては、１−アミノ−１，２−
エタンジオール、２−ジメチルアミノ−１，４−
ブタンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，
３−プロパンジオール、２−ジエチルアミノ−２
−プロピル−１，３−プロパンジオール、２−ア
ミノ−２−エチル−１，４−ブタンジオール等が
挙げられる。 このようなアミノジオール系化合物の含有量に
は特に制限はなく、１〜100重量％の範囲で任意
に選定することができる。 また、請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤に
おいて、他の揮発性アミンとしては、下記一般式
（）で表されるアミノアルコール系化合物、そ
の他、シクロヘキシルアミン、アンモニア、アミ
ノメチルプロパノール、モルホリン等の揮発性ア
ミンが挙げられる。 ［式中、R4，R5は、Ｈ，CH3，C2H5又はC3H7を
示す。］ これらのうち、前記一般式（）で表されるア
ミノアルコール系化合物の具体例としては、モノ
エタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルモノエタノ
ールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルモノエタノールア
ミン、Ｎ−プロピルモノエタノールアミン等が挙
げられる。 請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤におい
て、アミノジオール系化合物と他の揮発性アミン
との合計含有量には特に制限はなく、１〜100重
量％の範囲で任意に選定することができる。 また、アミノジオール系化合物と他の揮発性ア
ミンとの配合割合にも特に制限はなく、アミノジ
オール系化合物：他の揮発性アミン＝１〜99：99
〜１（重量比）の範囲で適宜選定することができ
る。 請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤におい
て、アミノジオール系化合物と他の揮発性アミン
とは予め所定の割合で混合された状態で提供され
るものであつても良く、また、各々別々に処理系
に注入するものであつても良い。 請求項１，２において、アミノジオール系化合
物の添加量は給水に対して0.1〜100mg／程度で
ある。 なお、本発明の蒸気又は凝縮水系用防食剤は、
上記アミノジオール系化合物、他の揮発性アミン
の他に、他の防食剤、改質剤等の添加剤を含有す
るものであつても良い。 このような本発明の蒸気又は凝縮水系用防食剤
は、凝縮率０〜100％の蒸気／凝縮水系、例えば、
ボイラプラント蒸気／凝縮水系用の防食剤として
極めて有効であり、一般には、その給水系に注入
してボイラを経由して供給、使用される。 ［作用］ 前記一般式（）で表されるアミノジオール系
化合物は揮発性が低い低揮発性アミンであるた
め、凝縮水中へ多量に溶解ないし移行して凝縮水
中のCO2を効率的にアミン炭酸塩に変えることが
できる。 また、このようなアミノジオール系化合物と共
に、前記一般式（）で表されるアミノアルコー
ル系化合物等の他の揮発性アミンを併用すること
により、より優れた防食効果を得ることができ
る。 なお、本発明に係るアミノジオール系化合物は
低揮発性であるため、給水に注入して使用した場
合、給水から蒸気への移行性は比較的低いが、給
水に高濃度で溶解し、しかも蒸気から凝縮水への
移行性は著しく高く凝縮水へ多量に溶解するた
め、全体としての凝縮水中の溶解量が多く、効率
が非常に良い。 ［実施例］ 以下に実施例及び実験例を挙げて本発明をより
具体的に説明する。 実施例 １ 下記の水質の試験水（軟水）を12〜12.8／hr
で給水しながら蒸気発生オートクレーブを180℃
で運転し、生成した蒸気は凝縮器に送つて凝縮す
る系の給水に、第１表に示す各種薬剤を15mg／
−給水加え（No.１では添加せず）、一方、凝縮水
中に、軟鋼製テストピース（15×50×１mm）を浸
漬して、48時間後の腐食速度を測定した。なお、
ブロー率は10％とした。 結果を第１表に示す。 試験水水質 厚木市水軟化水 PH：8.1 電気伝導率：200μs／cm Ｍアルカリ度：45mg−CaCO3／ Ｃ：13mg／ SiO2：29mg／ SO4 2-：25mg／
に、配管系の腐食原因となる凝縮水中のCO2をア
ミノ炭酸塩の形に変えることにより、配管系の腐
食を有効に防止する蒸気又は凝縮水系用防食剤に
関する。 ［従来の技術］ 一般に、圧力20Kg／cm2以下の低圧ボイラには、
給水として軟水が使用されているが、軟水給水の
ボイラからは、給水中のＭアルカリ度成分の熱分
解によつてCO2が発生し、このCO2が凝縮水中に
溶け込んで配管を腐食させるという問題があつ
た。 従来、蒸気／凝縮水系の防食剤としては、シク
ロヘキシルアミンやモルホリンのような揮発性の
高いアミン類が用いられてきた。これらの薬剤
は、一般に給水系に注入され、ボイラを経由して
使用される。ボイラから発生した蒸気が凝縮する
ところにおいて、従来の防食剤は高揮発性のアミ
ン類であるために、凝縮水中へは溶解しにくく、
蒸気側に多く含まれるようになる。 ［発明が解決しようとする課題］ ところで、蒸気中のアミン類は、その揮発性が
低いものであれば、凝縮水への溶解量は多くなる
が、高揮発性のアミン類では蒸気中から凝縮水中
への溶解量は非常に少ないものとなる。従つて、
従来の高揮発性アミン類よりなる防食剤では、凝
縮水中への溶解量が少ないために、配管系の腐食
の原因である凝縮水中に溶け込んでいるCO2を除
去する能力が低いという欠点があつた。 本発明は上記従来の問題点を解決し、配管系の
腐食原因となる凝縮水中のCO2をアミン炭酸塩の
形に変えることにより、配管系の腐食を有効に防
止する蒸気又は凝縮水系用防食剤を提供すること
を目的とする。 ［課題を解決するための手段］ 請求項１の蒸気又は凝縮水系用防食剤は、下記
一般式（）で表されるアミノジオール系化合物
を含むことを特徴とする。 ［式中、R1，R2，R3はＨ，CH3，C2H5又はC3H7
を示し、ｎは０〜２の整数を示す。］ 請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤は、上記
一般式（）で表される、アミノジオール系化合
物と他の揮発性アミンとを含むことを特徴とす
る。 以下に本発明を詳細に説明する。 請求項１及び２の蒸気又は凝縮水系用防食剤に
おいて、用いるアミノジオール系化合物として
は、特にその揮発度の低いものが好ましい。 前記一般式（）で表されるアミノジオール系
化合物の具体例としては、１−アミノ−１，２−
エタンジオール、２−ジメチルアミノ−１，４−
ブタンジオール、２−アミノ−２−エチル−１，
３−プロパンジオール、２−ジエチルアミノ−２
−プロピル−１，３−プロパンジオール、２−ア
ミノ−２−エチル−１，４−ブタンジオール等が
挙げられる。 このようなアミノジオール系化合物の含有量に
は特に制限はなく、１〜100重量％の範囲で任意
に選定することができる。 また、請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤に
おいて、他の揮発性アミンとしては、下記一般式
（）で表されるアミノアルコール系化合物、そ
の他、シクロヘキシルアミン、アンモニア、アミ
ノメチルプロパノール、モルホリン等の揮発性ア
ミンが挙げられる。 ［式中、R4，R5は、Ｈ，CH3，C2H5又はC3H7を
示す。］ これらのうち、前記一般式（）で表されるア
ミノアルコール系化合物の具体例としては、モノ
エタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルモノエタノ
ールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルモノエタノールア
ミン、Ｎ−プロピルモノエタノールアミン等が挙
げられる。 請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤におい
て、アミノジオール系化合物と他の揮発性アミン
との合計含有量には特に制限はなく、１〜100重
量％の範囲で任意に選定することができる。 また、アミノジオール系化合物と他の揮発性ア
ミンとの配合割合にも特に制限はなく、アミノジ
オール系化合物：他の揮発性アミン＝１〜99：99
〜１（重量比）の範囲で適宜選定することができ
る。 請求項２の蒸気又は凝縮水系用防食剤におい
て、アミノジオール系化合物と他の揮発性アミン
とは予め所定の割合で混合された状態で提供され
るものであつても良く、また、各々別々に処理系
に注入するものであつても良い。 請求項１，２において、アミノジオール系化合
物の添加量は給水に対して0.1〜100mg／程度で
ある。 なお、本発明の蒸気又は凝縮水系用防食剤は、
上記アミノジオール系化合物、他の揮発性アミン
の他に、他の防食剤、改質剤等の添加剤を含有す
るものであつても良い。 このような本発明の蒸気又は凝縮水系用防食剤
は、凝縮率０〜100％の蒸気／凝縮水系、例えば、
ボイラプラント蒸気／凝縮水系用の防食剤として
極めて有効であり、一般には、その給水系に注入
してボイラを経由して供給、使用される。 ［作用］ 前記一般式（）で表されるアミノジオール系
化合物は揮発性が低い低揮発性アミンであるた
め、凝縮水中へ多量に溶解ないし移行して凝縮水
中のCO2を効率的にアミン炭酸塩に変えることが
できる。 また、このようなアミノジオール系化合物と共
に、前記一般式（）で表されるアミノアルコー
ル系化合物等の他の揮発性アミンを併用すること
により、より優れた防食効果を得ることができ
る。 なお、本発明に係るアミノジオール系化合物は
低揮発性であるため、給水に注入して使用した場
合、給水から蒸気への移行性は比較的低いが、給
水に高濃度で溶解し、しかも蒸気から凝縮水への
移行性は著しく高く凝縮水へ多量に溶解するた
め、全体としての凝縮水中の溶解量が多く、効率
が非常に良い。 ［実施例］ 以下に実施例及び実験例を挙げて本発明をより
具体的に説明する。 実施例 １ 下記の水質の試験水（軟水）を12〜12.8／hr
で給水しながら蒸気発生オートクレーブを180℃
で運転し、生成した蒸気は凝縮器に送つて凝縮す
る系の給水に、第１表に示す各種薬剤を15mg／
−給水加え（No.１では添加せず）、一方、凝縮水
中に、軟鋼製テストピース（15×50×１mm）を浸
漬して、48時間後の腐食速度を測定した。なお、
ブロー率は10％とした。 結果を第１表に示す。 試験水水質 厚木市水軟化水 PH：8.1 電気伝導率：200μs／cm Ｍアルカリ度：45mg−CaCO3／ Ｃ：13mg／ SiO2：29mg／ SO4 2-：25mg／
【表】
ロパンジオール
第１表より、本発明の蒸気又は凝縮水系用防食
剤は、優れた防食効果を有することが明らかであ
る。 実験例 １ 実施例１で用いたオートクレーブを用い、同じ
条件で凝縮率10％における、第２表に示す薬剤の
分配量を調べた。 結果を第２表に示す。
第１表より、本発明の蒸気又は凝縮水系用防食
剤は、優れた防食効果を有することが明らかであ
る。 実験例 １ 実施例１で用いたオートクレーブを用い、同じ
条件で凝縮率10％における、第２表に示す薬剤の
分配量を調べた。 結果を第２表に示す。
【表】
第２表より、２−アミノ−２−エチル−１，３
−プロパンジオールは、蒸気への移行性は劣る
が、全体としての凝縮水への移行性は優れている
ことがわかる。 ［発明の効果］ 以上詳述した通り、本発明の蒸気又は凝縮水系
用防食剤は、凝縮剤への溶解度が非常に高いため
に、配管系の腐食原因である凝縮水のCO2を効率
的にアミン炭酸塩に変えることにより、配管系の
腐食を防止することができる。また、ボイラ給水
中への溶解度も高く、ボイラ給水のPHを上げ易
く、このため、ボイラ本体の防食にも極めて有効
である。
−プロパンジオールは、蒸気への移行性は劣る
が、全体としての凝縮水への移行性は優れている
ことがわかる。 ［発明の効果］ 以上詳述した通り、本発明の蒸気又は凝縮水系
用防食剤は、凝縮剤への溶解度が非常に高いため
に、配管系の腐食原因である凝縮水のCO2を効率
的にアミン炭酸塩に変えることにより、配管系の
腐食を防止することができる。また、ボイラ給水
中への溶解度も高く、ボイラ給水のPHを上げ易
く、このため、ボイラ本体の防食にも極めて有効
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記一般式（）で表されるアミノジオール
系化合物を含む蒸気又は凝縮水系用防食剤。 ［式中、R1，R2，R3はＨ，CH3，C2H5又はC3H7
を示し、ｎは０〜２の整数を示す。］ ２ 請求項１のアミノジオール系化合物と他の揮
発性アミンとを含む蒸気又は凝縮水系用防食剤。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1030195A JPH02209493A (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 蒸気又は凝縮水系用防食剤 |
| US07/469,061 US5026523A (en) | 1989-02-09 | 1990-01-23 | Process for inhibiting corrosion of vapor/condensed water system |
| CA002008589A CA2008589C (en) | 1989-02-09 | 1990-01-25 | Use of aminodiol as an anticorrosive for a vapor/condensed water system and process for inhibiting the corrosion of such a system |
| DE69007822T DE69007822T2 (de) | 1989-02-09 | 1990-01-30 | Methode zur Korrosionsverhütung von Dampf-/Kondensatwasser-Systemen. |
| EP90101816A EP0382061B1 (en) | 1989-02-09 | 1990-01-30 | Process for inhibiting the corrosion of vapor/condensed water systems |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1030195A JPH02209493A (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 蒸気又は凝縮水系用防食剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209493A JPH02209493A (ja) | 1990-08-20 |
| JPH0371518B2 true JPH0371518B2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=12296972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1030195A Granted JPH02209493A (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 蒸気又は凝縮水系用防食剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5026523A (ja) |
| EP (1) | EP0382061B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02209493A (ja) |
| CA (1) | CA2008589C (ja) |
| DE (1) | DE69007822T2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE182633T1 (de) * | 1996-05-06 | 1999-08-15 | Faborga Sa | Verfahren zur konditionierung von speisewasser fur zwang durchlaufkessel anlagen |
| SE514784C2 (sv) * | 1998-08-17 | 2001-04-23 | Mediteam Dental Ab | Metod och preparat för rengöring av rotytor och omgivande vävnader hos tänder |
| SE513404C2 (sv) * | 1999-01-19 | 2000-09-11 | Mediteam Dentalutveckling I Go | Preparat för kemisk-mekanisk tandbehandling innehållande en klorförening som aktiv komponent |
| SE513433C2 (sv) * | 1999-01-19 | 2000-09-11 | Mediteam Dentalutveckling I Go | Preparat för kemisk-mekanisk tandbehandling innehållande en aminhaltig förening som reaktivitetsdämpande komponent |
| EP1045045B1 (en) * | 1999-04-12 | 2003-03-26 | Faborga S.A. | Composition and process for the conditioning of water for industrial use |
| JP3962919B2 (ja) * | 2002-11-12 | 2007-08-22 | 栗田工業株式会社 | 金属防食剤、金属防食方法、原油常圧蒸留装置における塩化水素発生防止剤および塩化水素発生防止方法 |
| US20100242490A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | General Electric Company | Additive delivery systems and methods |
| DE102012203010A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Areva Gmbh | Verfahren zur Reinigung und Konditionierung des Wasser-Dampfkreislaufes eines Kraftwerkes, insbesondere eines Kernkraftwerkes |
| JP6506865B1 (ja) * | 2018-03-14 | 2019-04-24 | 栗田工業株式会社 | 蒸気の凝縮方法 |
| EP3628922A1 (de) * | 2018-09-28 | 2020-04-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur konditionierung einer niederdruckteilturbine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3152187A (en) * | 1960-04-13 | 1964-10-06 | Continental Oil Co | Condensation product of unsaturated diols and polyalkylene polyamines and method of preparation thereof |
| US3976441A (en) * | 1975-09-25 | 1976-08-24 | Texaco Inc. | Substituted aminoalkylpropanediol and motor fuel composition containing same |
| US4206172A (en) * | 1978-10-13 | 1980-06-03 | Betz Laboratories, Inc. | Alkanolamines and ethylene polyamines as cold-end additives |
| JPS568495A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-28 | Yoshio Yoneda | Rust-preventing composition for water-soluble metal-grinding liquor |
| JPS62205292A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-09 | Kurita Water Ind Ltd | 蒸気系腐食抑制剤組成物 |
-
1989
- 1989-02-09 JP JP1030195A patent/JPH02209493A/ja active Granted
-
1990
- 1990-01-23 US US07/469,061 patent/US5026523A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-25 CA CA002008589A patent/CA2008589C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-30 EP EP90101816A patent/EP0382061B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-30 DE DE69007822T patent/DE69007822T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| EP0382061A2 (en) | 1990-08-16 |
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