JPH0371752B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構
成するブラシとコンミテータ又はスリツプリング
の材料に関する。 （従来技術の問題点） 従来の摺動接点装置は、Au68〜72重量％、Pt3
〜７重量％、Ag8〜12重量％、Cu12〜16重量％、
Ni0.1〜２重量の合金材料にて構成したブラシと、
Ag−Cd3〜15重量％の合金材料にて構成したコ
ンミテータ又はスリツプリングとを組み合わせて
成るものである。 ところで、この摺動接点装置では摺動時、粘着
性が高く耐摩耗性に劣るものであつた。 （発明の目的） 本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもの
であり、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又は
スリツプリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点
装置を提供せんとするものである。 （発明の構成） 本発明の摺動接点装置は、Au68〜72重量％、
Pt3〜７重量％、Ag8〜12重量％、Cu12〜16重量
％、Ni0.1〜２重量％の合金材料にて構成したブ
ラシと、Cdを３重量％を超え15重量％以下、Sn
及びTiの少なくとも１種を合計で0.5〜３重量％
及び残部Agより成る合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリツプリングとを組み合わせて成
るものである。 本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来
のブラシと同じAu68〜72重量％、Pt3〜７重量
％、Ag8〜12重量％、Cu12〜16重量％、Ni0.1〜
２重量％の合金材料にて構成した理由は、優れた
ばね性を活かすためである。 コンミテータ又はスリツプリングを、３重量％
を超え15重量％以下のCd以外にSn及びTiの少な
くとも１種を合計で0.5〜３重量％及び残部Agよ
り成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの
摺動時の軟化温度を高めて耐摩耗性を向上させる
為で、0.5重量％未満ではその効果を発揮できる、
３重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上不安定となるもので
ある。 （実施例及び従来例） Au70重量％−Pt5重量％−Ag10重量％−Cu14
重量％−Ni1重量％の合金材料より成る線径0.7mm
のブラシ線材を各々長さ８mmに切断し、２本並列
させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの台
材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
してブラシを作つた。一方下記の表の左欄に示す
成分組成の実施例及び従来例の合金材料により成
る厚さ0.5mmの板材を打ち抜いて直径50mmのスリ
ツプリングを作つた。然してこれらブラシ及びス
リツプリングを夫々組み合わせて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリツプリングに接触させ、
スリツプリングを正逆回転させて下記の試験条件
にて摺動試験を行ない、ブラシ及びスリツプリン
グの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流：0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周速度：120〜130m／min 接触力：100ｇ 摺動時間：７時間

【表】 上記の表で明らかなように実施例１〜10の摺動
接点装置のブラシとスリツプリングは、夫々従来
例１、２の摺動接点装置のブラシとスリツプリン
グに比し摩耗量が少なく、接触抵抗は同等に低く
安定していることが判る。これはひとえに実施例
１〜10の摺動接点装置のスリツプリングを構成し
ている合金材料が、Sn、Tiの少なくとも１種に
よつて、軟化温度が高められ摺動時の粘着が抑え
られ、耐摩耗性が向上し、また摺動時に発生する
酸化物の量が摩耗量とバランスしているからに他
ならない。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従
来の摺動接点装置に比べブラシとコンミテータ又
はスリツプリングの摩耗量が少なく、また接触抵
抗についても同等に低く安定しているので、従来
の摺動接点装置にとつて代わることのできる画期
的なものと云える。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ Au68〜72重量％、Pt3〜７重量％、Ag8〜12
   重量％、Cu12〜16重量％、Ni0.1〜２重量％の合
   金材料にて構成したブラシと、Cdを30重量％を
   超え15重量％以下、Sn及びTiの少なくとも一種
   を合計で0.5〜３重量％及び残部Agより成る合金
   材料にて構成したコンミテータ又はスリツプリン
   グとを組み合わせて成る摺動接点装置。