JPH0372142A - 棒状体の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、鉄筋、タイロッド等の棒状体を他の棒状体
や構造物等に定着する際の定着装置に係り、特に、迅速
かつ簡易な定着作業が可能な棒状体の定着装置に関する
ものである。

「従来の技術」 鉄筋等の棒状体を建設・土木現場において突き合わせ接
合する手段は、カプラと呼ばれる接合具によって機械的
に接合する手段と、棒状体の接合部（いわゆる継手）で
棒状体同士を互いに圧接する冶金的手段とに大別される
。

「発明が解決しようとする課題」 しかし、前記従来の棒状体の接合手段は、そのいずれも
が次に掲げるような課題を抱えており、その解決が待た
れていた。

すなわち、カプラを用いた機械的接合手段にあっては、
カプラの端部に雌ねじを刻設してこれにねじ節鉄筋を螺
合させたり、あるいは筒状のカプラに棒状体の端部を挿
入してこれをかしめたりする等してカプラと棒状体との
直定を図ることとなるが、この固定作業に際してそれ専
用の治具を必要とし、また、現場での固定作業が容易で
ないといった課題があった。

一方、圧接による冶金的接合手段にあっても現場での固
定作業が容易でなく、しかも各接合部の圧縮・引張強度
を均一なものとするための溶接精度を確保することも困
難であるといった課題があつた。

この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、鉄筋等の
棒状体を他の棒状体や構造物に定着する作業を簡易にか
つ迅速に行え、しかも定着部の強度を十分に確保しうる
棒状体の定着装置の提供を目的としている。

「課題を解決するための手段」 そこでこの発明は、把持部から突設されて外周面に雄ね
じを刻設した突部を有する接合ユニットと、軸方向に延
在する貫通孔が形成されたカバーナツトとからなり、該
カバーナツトの貫通孔の一端部に雌ねじを刻設すること
でこのカバーナツトを前記接合ユニットの突部に螺合さ
せ、一方、カバーナツトの貫通孔の他端部にカバーナツ
ト他端開口部から奥に向って拡開するテーパ面を形成す
ると共に、このテーパ面に、その周方向に分割された楔
体をこのテーパ面に沿ってカバーナツトの軸方向及び周
方向に移動自在となるように複数個配設し、これら楔体
の内周面に棒状体の外周面に係合する形状の係合歯を形
成すると共に、これら楔体をテーパ面の小径部側ｊこ付
勢する付勢手段を配設したような棒状体の定着装置を構
成することで、前記課題を解決せんとしている。

ここで、前記接合ユニットの突部先端には棒状体の先端
部が収納される位置決め凹部を形成しておくことが好ま
しい。また、前記位置決め凹部の外周端部には、前記楔
体の大径部に向がって突出する楔体押圧部を設けておく
ことが好ましい。さらに、前記テーパ面の上には、前記
カバーナツトの軸方向に延在する案内爪をこのカバーナ
ツトの周方向に移動自在に配設しておくと共に、前記楔
体の側面がこの案内爪に常時当接するようにその形状を
形成することが好ましい。また、カバーナツトの他端開
口部に前記楔体のカバーナツト外方への突出を阻止する
ストッパを設けておくことも好ましい。

「作用」 この発明では、接合すべき棒状体を定着装置のカバーナ
ツトの他端開口部からこのカバーナツト内に挿入すると
、棒状体の先端部が楔体の小径部先端の保合歯に係合し
、次いで、棒状体がカバーナツト内に押し込まれること
で、付勢手段の付勢力に抗して楔体がテーパ面の大径部
側に向って移動する。これにより、楔体の内周面の径が
棒状体の径より若干大きくなり、棒状体は楔体の係合歯
を越えてカバーナツト内へと進入する。

そして、棒状体をカバーナツト内に押し込んだ後、この
棒状体への押圧力を解除すると、付勢手段の付勢力によ
り各楔体がテーパ面の小径部側に押し戻され、棒状体の
外周面と楔体の係合歯とが互いに係合することで、この
棒状体が定着装置に連結される。

また、楔体がテーパ面に対して回動自在とされているた
め、楔体の保合歯が棒状体の外周面に係合した後でカバ
ーナツトや接合ユニットを回転させても、楔体が連れ回
りすることがない。

「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図ないし第４図は、この発明の棒状体の定着装置を
鋼棒の突き合わせ接合に用いた第１実施例を示す図であ
る。

これら図において、符号ｌ全体で表されるものは鉄筋の
定着装置（以下、単に「定着装置」と称する）であり、
この定着装置ｌは、略六角柱状の把持部２と、この把持
部２の前後方にそれぞれ延出して、外周面に雄ねじ部３
が形成された略円柱状の突部４．４とからなる接合ユニ
ット５と、軸方向に延在する貫通孔６．６が形成され、
この貫通孔６．６の一端部の内周面に雌ねじ部６ａ１６
ａが形成されることで前記接合ユニット５の突部４．４
に螺合された略六角柱状のカバーナツト７．７とから概
略構成されている。

カバーナツト７の貫通孔６の他端部には、このカバーナ
ツト７の他端開口部７ａから奥に向って拡開する円錐台
形状のテーパ面８が形成されている。また、テーパ面８
上には、外周面がこのテーパ面８に沿って形成されると
共に、全体がカバーナツト７の貫通孔６の軸方向に延在
されることで、このカバーナツト７の貫通孔６の周方向
に摺動自在とされた案内爪９．９、・・・が配設されて
いると共に、これら案内爪９．９、・・・間には楔体１
０．１０１・・・が配設されている。

この楔体１０は、軸方向に貫通孔が形成されだ円錐台形
体を周方向に３分割した形状に形成され、その外周面１
０ａがテーパ面８に沿ったテーパ面に形成されることで
、前記案内爪９．９、・・・に案内される形でカバーナ
ツト７の貫通孔６の軸方向に摺動自在とされ、従って、
案内爪９、・・・も含めて楔体１０、・・・全体として
カバーナツト７の貫通孔６の周方向に摺動自在とされて
いる。また、楔体１０．・・・の内周面１０ｂは、接合
すべき鋼棒の外周面と同等又は若干大きい曲率を持った
湾曲面に形成されている。

具体的には、第３図ないし第４図に示すように、案内爪
９．９、・・・はテーパ面８の小径部側において略二等
辺三角形状の断面形状を有する山形に形成され、かつ、
その側面がテーパ面８を構成する円錐台の母線に沿って
形成されると共に、その傾斜が前記二等辺三角形の斜辺
の傾斜に等しく形成されている。一方、前記楔体１０．
・・・の側面も前記案内爪９．９、・・・の側面に相接
する傾斜面に形成され、これにより、楔体１０．・・・
がテーパ面８の小径部側に位置した状態でその内周面が
互いに当接されると共に、楔体ｌＯｌ・・・がテーパ面
８の大径部側に摺動する場合でもその側面が常時案内爪
９、・・・の側面に相接するようにされている。

また、楔体１０の内周面１０ｂには雌ねじ（保合歯）１
１が刻設されている。この雌ねじ１１は、その山径が接
合すべき鋼棒の外径とほぼ同径又は若干小径とされるこ
とで、この鋼棒の外周面に食い込むことが可能となって
いる。なお、雌ねじ１１の山の形状は、後述する鋼棒の
定着装置への挿入を容易とし、かつ鋼棒に作用する引張
力に対する抵抗を増すために、テーパ面８の小径部側に
向かう面の傾斜を急ｌこし、テーパ面８の大径部側に向
かう面の傾斜を緩くすることがよい。また、楔体ｌＯの
軸方向の長さは、テーパ面８の軸方向の長さより短く形
成されている。

さらに、符号１２は楔体ｌＯｌ・・・の大径部端面及び
前記接合ユニット５の突部４先端面間に介在され、これ
ら楔体１０．・・・をテーパ面８の小径部側に付勢する
スプリング（付勢手段）であり、このスプリング１２と
前記楔体１０．・・・の大径部端面との間にはリング状
のワッシャー１５が介在されている。また、前記カバー
ナツト７の他端開口部７ａには、鉄筋の挿入を容易とす
るための先窄まりの傾斜部７ｂ、及び、前記楔体１０．
・・・のカバーナツト７外への離脱を防止するためのス
トッパーたる段部７ｃが連続して形成されている。

なお、この実施例では、接合ユニット５の突部４先端面
に、接合すべき鋼棒とほぼ同径又は若干大径の位置決め
凹部４ａが形成されている。この位置決め凹部４ａは、
接合ユニット５の把持部２を挟んで互いに対称な位置に
設けられており、これにより、鋼棒の接合時にこれら鋼
棒の先端が位置決め凹部４ａ内に嵌入されることで、芯
ずれすることなく鋼棒の接合ができ、しかもその位置決
めが容易かつ確実となる。

また、この位置決め凹部４ａの外周端部は、前記楔体ｌ
Ｏに向かって突出する楔体押圧部４ｂとされている。こ
の楔体押圧部４ｂの先端面は外方に向かうに従って前方
に傾斜する傾斜面とされ、一方、前記楔体ｌＯの大径部
端面ばこの楔体押圧部４ｂの端面に沿う斜面に形成され
ている。これにより、前記スプリング１２は楔体押圧部
４ｂの側面とカバーナツト７の貫通孔６との間隙の間に
保持されることで、その脱落が防止される。

次に、第５図ないし第８図を参照して、この発明の一実
施例である定着装置１を用いた鋼棒の接続作業について
説明する。

まず、第５図に示すように、接合すべき１対の鋼棒１３
．１４のうち一方の鋼棒１３を定着装置ｌ内に挿入する
。

第５図に示すように鋼棒１３が挿入されていない状態で
は、゛各楔体１０、・・・はスプリング１２の付勢力に
よりテーバ面８の小径部側に付勢されていると共に、各
楔体ｌＯｌ・・・の雌ねじ１１、・・・で構成される雌
ねじ部は、その山径が鋼棒の外径と略同−又は若干小径
とされている。

二の状態で、鋼棒１３を定着装置ｌの一方のカバーナツ
ト７の他端開口部７ａからこのカバーナツト７内に挿入
すると、この鋼棒１３の先端部が楔体１０．・・・の小
径部先端の雌ねじ１１．・・・に係合し、次いで鋼棒１
３がカバーナツト７内に押し込まれることで、スプリン
グ１２の付勢力に抗して、楔体ｌＯｌ・・・が案内爪９
、・・・に案内されつつ、テーバ面８の大径部側に向っ
てカバーナツト７の軸方向に沿って摺動する。これによ
り、楔体１０゜・・・の雌ねじ１１．・・・で形成され
る雌ねじ部の山径が鋼棒１３の外径より若干大きくなり
、鋼棒１３は楔体１０、・・・のねじ山を越えてカバー
ナツト７内へ進入する。

そして、鋼棒１３の先端が接合ユニット５の位置決め凹
部４ａの底面に当接するまでこの鋼棒１３をカバーナツ
ト７内に押し込んだ後、この鋼棒１３への押圧力を解除
すると、スプリング１２の付勢力により各楔体１０．・
・・がテーバ面８の小径部側に若干押し戻され、鋼棒１
３の外周面と楔体１０、・・・の雌ねじ１１、・・・と
が互いに係合することで、この鋼棒１３が定着装置ｌに
連結される。

ここで、鋼棒１３の先端面と突部４先端面との間に若干
の間隙が残った場合は、第６図に示すように接合ユニッ
ト５の把持部２を一方向に回転させることで、突部４先
端面を鋼棒１３先端面に当接させる。この際、接合ユニ
ット５の楔体押圧部４ｂの先端面は楔体ｌＯの大径部側
端面に当接された状態にあるので、把持部２の回転によ
り楔体１０が確実に小径部側に付勢され、楔体１０と鋼
棒１３との係合が確実なものとなる。しかも、楔体押圧
部４ｂの先端面が傾斜面に形成されていることから、楔
体１０はカバーナツト７内方に向かっても付勢され、鋼
棒１３との係合がより確実なものとなる。

次に、第７図に示すように、残りの鋼棒１４を同様に他
方のカバーナツト７内に挿入することにより、この鋼棒
１４を定着装置ｌに連結する。ここで、鋼棒１４の先端
面と突部４の先端面との間に若干の間隙が残った場合は
、前述の如く接合ユニット５の把持部２を回転させると
、既に連結された鋼棒１３の先端面が突部４先端面から
離間するか、あるいは鋼棒１３の先端面を無理な力で突
部４先端面に押圧することとなる。従って、第８図に示
すように前記他方のカバーナツト７を一方向に回転させ
ることで、鋼棒１４先端面を突部４先端面に当接させる
。

以上のような作業により鋼棒１３．１４を突き合わせ接
合することができる。ここで、この実施例では、接合す
べき鋼棒１３．１４を定着装置ｌ内に挿入するだけでこ
れら鋼棒１３．１４を互いに接合でき、接合作業が迅速
にしかも確実に行えると共に、従来の鉄筋接合用のカブ
ラ等のようにカプラ固定用の治具も必要とせず、狭い作
業空間においても容易に鋼棒１３．１４の接合作業が行
える。

また、楔体１０．・・・がテーパ面８に対して回動自在
とされているため、楔体１０．・・・の雌ねじ１１、・
・・が鋼棒や異形鉄筋等の外周面に係合した後でカバー
ナツト７や接合ユニット５を回転させても、楔体１０．
・・・が連れ回りすることがなく、楔体ｌＯｌ・・・と
鋼棒、異形鉄筋等との間の保合状態が堅固に維持される
。このため、前述の如く鋼棒等の定着装置１への連結に
際して、その先端面と接合ユニット５の突部４の先端面
との間に空隙が生じた場合でも、鋼棒等と楔体１０．・
・・との係合状態を変えることなく、接合ユニット５の
把持部２又はカバーナツト７を回転させることでこれら
鋼棒１３．１４先端面を突部４先端面に当接させること
かでき、鋼棒１３．１４及び定着装置ｌを完全に一体化
させた状態で接合させることができる。しかも、鋼棒１
３．１４を回転させることなくその先端面を突部４先端
面に当接させることができるため、建築現場等において
鋼棒が既に構築された部分に固定されている場合や、鋼
捧篭のように鋼棒が先組みされている一場合等において
もこれら鋼棒を接合することができる。

次に、第９図ないし第１１！ｆｆは、この発明の棒状体
の定着装置を異形鉄筋の接合に用いた第２実施例を示す
図である。なお、以下の説明において、前記実施例と同
一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を
省略する。

この実施例では、第１０図に示すように、テーパ面８の
軸方向に延在する案内爪９、・・・が、スプリング１２
と一体戊形されてテーパ面８に沿って配設され、これに
より楔体１０．・・・は案内爪９、・・・に案内されて
カバーナツト７の軸方向に摺動自在とされると共に、案
内爪９．９がテーパ面８の周方向に沿って回動自在とさ
れることで、楔体１０、・・・全体としてもテーパ面８
の周方向に回動自在とされている。このため、スプリン
グ１２及び案内爪９．９はプラスチック等の可撓性を有
する材質で成形され、かつ、スプリング１２は蛇腹状に
形成されている。なお、符号１９はスプリング１２外周
に巻回されたスパイラルスプリングであり、樹脂製のス
プリング１２のみで付勢力が不足する場合のみ必要とさ
れる。

また、この実施例では、楔体１０１・・・が４分割構成
とされ、従って、案内爪９、・・・もテーパ面８の周方
向に沿って４個設けられている。すなわち、通常の異形
鉄筋１６にはその軸方向に延在する節１７及び周方向に
延在する節１８が設けられているため、第１１図に示す
楔体１０．・・・間の溝に異形鉄筋１６の軸方向の節１
７を嵌入させることで、異形鉄筋１６の挿入及び固定を
容易にするのである。

この実施例による異形鉄筋の接合作業は前記実施例のそ
れとほぼ同様であり、また、得られる作用効果も前記実
施例とほぼ同様である。

「発明の他の実施例」 この発明の棒状体の定着装置は、その細部が前記実施例
に限定されず、種々の変形例が可能である。以下、第１
２図ないし第１４図を参照して、この発明の他の実施例
について説明する。

第１２図は、この発明の棒状体の定着装置ｌを鉄板３０
への鋼棒１３の定着に用いた例を示す図である。このよ
うに、１本の鋼棒１３を鉄板３０等の構造体に定着する
目的で定着袋［１を使用することもでき、この場合は、
接合ユニット５の一方にその雄ねじ部３に螺合する雌ね
じ部３１が刻設された筒体３２を取り付け、これを鉄板
３０に溶接等して固定すれば良い。

また、第１３図は、この発明の棒状体の定着装置ｌを鋼
棒１３とねじ蹄鉄筋３３との接合に用いた例を示す図で
ある。この場合も、前記筒体３２を接合ユニット５の一
方に取り付ければ良いが、この筒体３２のねじ蹄鉄筋３
３が固定される箇所にはこのねじ蹄鉄筋３３のピッチ及
び有効径に合致した雌ねじ部３４を刻設する必要がある
。

さらに、第１４図は柱を挾んで鋼棒１３同士を接合する
例を示す図であり、相対向する柱の鉄板３０（図中では
一方の鉄板のみ示しである）にそれぞれ定着装置ｌを設
け、かつ、これら接合装置ｌを第１３図に示した例と同
様にねじ節鉄筋３３及び筒体３２を用いて互いに連結し
ている。この場合、定着装置１を鉄板３０に固定するに
は、その接合ユニット５にナツト３５を螺着して鉄板３
０の一側面に固定すればよい。

なお、前記実施例では鋼棒や鉄筋の接合についてのみ説
明したが、この発明の棒状体の定着装置はタイロッド等
の棒状体一般に好適に適用可能である。また、楔体ｌＯ
ｌ・・・の内周面１０ｂ、・・・に形成した係合歯の形
状も雌ねじ１１に限定されず、鋸歯状等周知形状から適
宜選択可能である。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば。

接合すべき棒状体を定着装置内に挿入するだけでこれら
棒状体を互いに接合でき、接合作業が迅速にしかも確実
に行えると共に、従来の鉄筋接合用のカブラ等のように
カブラ固定用の治具も必要とせず、狭い作業空間におい
ても容易に棒状体の接合作業が行える。

また、楔体がテーバ面に対して回動自在とされているた
め、楔体の係合歯が調書や棒状体の外周面に係合した後
でカバーナツトや接合ユニットを回転させても楔体が連
れ回りすることがなく、楔体と棒状体との間の係合状態
が堅固に維持される。

このため、棒状体の定着装置への連結に際して、その先
端面と接合ユニットの突部の先端面との間に空隙が生じ
た場合でも、接合ユニットの把持部又はカバーナツトを
回転させることでこれら棒状体先端面を突部先端面に当
接させることができ、棒状体及び定着装置を完全に一体
化させた状態で接合させることができる。しかも、棒状
体を回転させることなくその先端面を突部先端面に当接
させることができるため、例えば建築現場等において鉄
筋が既に構築された部分に固定されている場合や、鉄筋
篭のように鉄筋が先組みされている場合等においてもこ
れら鉄筋を接合することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の第１実施例である棒状
体の定着装置を示す図であって、ｗｇ１図は断面図、第
２図は正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ’線に沿う矢視
断面図、第４図は側面図、第５図ないし第８図は本実施
例の定着装置による鉄筋の接合作業を説明するための図
、第９図ないし第１１図はこの発明の第２実施例である
棒状体の定着装置を示す図であって、第９図は断面図、
第１０図はスプリング及び案内爪を取り出して示した斜
視図、第１１図は第９図のＢ−Ｂ’線に沿う矢視断面図
、第１２図ないし第１４図はこの発明の第３ないし第５
実施例である棒状体の定着装置を示す断面図である。 １３．１４・・・・・・鋼棒（棒状体）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）把持部から突設されて外周面に雄ねじが刻設され
   た突部を有する接合ユニットと、軸方向に延在する貫通
   孔が形成されたカバーナットとからなり、該カバーナッ
   トの貫通孔の一端部には雌ねじが刻設されることでこの
   カバーナットが前記接合ユニットの突部に螺合され、一
   方カバーナットの貫通孔の他端部にはカバーナット他端
   開口部から奥に向って拡開するテーパ面が形成されてい
   ると共に、このテーパ面には、その周方向に分割された
   楔体がこのテーパ面に沿ってカバーナットの軸方向及び
   周方向に移動自在となるように複数個配設され、これら
   楔体の内周面には前記棒状体の外周面に係合する形状の
   係合歯が形成されているとともに、これら楔体をテーパ
   面の小径部側に付勢する付勢手段が配設されている棒状
   体の定着装置。
2. （２）請求項１に記載の棒状体の定着装置において、前
   記接合ユニットの突部先端には棒状体の先端部が収納さ
   れる位置決め凹部が形成されていることを特徴とする棒
   状体の定着装置。
3. （３）請求項２に記載の棒状体の定着装置において、前
   記位置決め凹部の外周端部には前記楔体の大径部に向か
   って突出する楔体押圧部が設けられていることを特徴と
   する棒状体の定着装置。
4. （４）請求項１、請求項２又は請求項３に記載の棒状体
   の定着装置において、前記テーパ面上には前記カバーナ
   ットの軸方向に延在する案内爪が、このカバーナットの
   周方向に移動自在に配設されていると共に、前記楔体の
   側面はこの案内爪に常時当接する形状に形成されている
   ことを特徴とする棒状体の定着装置。
5. （５）請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載
   の棒状体の定着装置において、前記カバーナットの他端
   開口部には前記楔体のカバーナット外方への突出を阻止
   するストッパが設けられていることを特徴とする棒状体
   の定着装置。