JPH0372757B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紙、ボール紙、またはそれに類する
ものを製造する機械内で繊維素ウエブを脱水する
ための湿式プレスであつて、２つのプレス要素が
設けられており、そのうち少なくとも一方がロー
ルとして構成され、その主軸線、例えば、回転軸
線が、プレス面内に位置しており、両プレス要素
が協働して、一つのプレスギヤツプを形成してお
り、脱水しようとする繊維素ウエブが、水を吸収
するエンドレスなベルト、例えば、フエルトベル
トと共にプレスギヤツプ内を通過し、その際、ベ
ルトループを形成するエンドレスなベルトが、ベ
ルト案内要素、例えば、ベルトガイドロールを介
して、両プレス要素の一方に巻掛け案内されてお
り、プレスギヤツプからのエンドレスベルトのア
ウトレツト方向が、ベルトループ内に位置するプ
レス要素の側で、プレス面に対してアウトレツト
角度を成しており、繊維素ウエブが、プレスギヤ
ツプからフリーな軌道を調節可能な引張応力下で
引続き案内されている形式の湿式プレスに関す
る。

〔従来の技術〕

この種の湿式プレスに係る問題としては、繊維
素ウエブがプレスギヤツプを出る際の再加湿を阻
止するか、あるいは少なくともこれを著しく軽減
することが挙げられる。

このような問題が生ずるのは、吸水性のエンド
レスベルトが一条しか設けられていない、いわゆ
る「単条フエルト式プレス」のような湿式プレス
においてである。しかし、この問題が特に重きを
なすのは、繊維素ウエブが、２本のベルトの間に
挾まれて、プレスギヤツプを通過する形式の湿式
プレスにおいてである。その場合には、常に一方
のエンドレスベルト、以下、「第１のベルト」と
称するベルトが、他方のエンドレスベルト、以
下、「第２のベルト」と称するベルトより高い吸
水能力を有している。

両エンドレスベルトは、フエルトから構成可能
であり、その場合のプレスは、いわゆる「２条フ
エルト式プレス」である。種々異なつた構成様式
による公知の２条フエルト式プレスは、次に列記
する文献に開示されている。

(1) ドイツ連邦共和国特許公開公報第1945454号
（対応アメリカ合衆国特許第3607626号明細書。

(2) ドイツ連邦共和国特許公開公報第3324408号。

(3) ドイツ連邦共和国特許公開公報第3205664号
（対応アメリカ合衆国特許第4503765号明細書）
フオイト（Voith）P3919。

２本のエンドレスベルトを有する湿式プレス
は、次の文献に示された技術によつても構成す
ることが出来る。

(4) ドイツ民主共和国特許第79919号明細書。

この単条フエルト式プレスにおいては、脱水し
ようとする繊維素ウエブが、吸水性のフエルトベ
ルトと、非吸水性の液密なプレスベルトとの間に
挾まれてプレスギヤツプを通過する。

ドイツ連邦共和国特許公開公報第3324408号に
よれば、繊維素ウエブの再加湿度を軽減するた
め、紙料ウエブを、プレスギヤツプの直後で、両
フエルトベルトから分離させる試みが開示されて
いる。

しかし、実地においては、この希望的な試み
が、しばしば実現不能となつている。その理由
は、脱水しようとする繊維素ウエブが、実際に
は、常に少なくとも、ある短い共通した走行区間
を、両フエルトベルトと共に通過することにあ
る。

確かに、くり出される繊維素ウエブにおける引
張応力を高めることにより。共通した走行区間を
短縮しようと試みることは可能であるが、このこ
とは、かなり厳しく制限される。何故ならば、ま
だ湿気を帯びている繊維素ウエブは、引張応力に
より不都合な伸長状態を示すので、形成される繊
維素ウエブの品質が、低下することになるからで
ある。

本発明においても、繊維素ウエブのいわゆる移
行、つまり抄紙機の始動時またはウエブ破損後
に、繊維素ウエブを抄紙機内に繰り入れることに
関係した問題が生ずる。

周知の如く、この移行工程に際しては、まず初
めに、繊維素ウエブの狭い縁部条片のみが、抄紙
機の湿式プレスと、その次のセクシヨンとに通さ
れ、次いで、繊維素ウエブがゆつくりと全幅に亘
つて案内される。この場合、繊維素ウエブ内の引
張応力は、必ず、特に低い値に調節されている。
その結果、繊維素ウエブは、湿式プレスのブレス
ギヤツプから出る際に、初めのうちはかなり長い
共通した走行区間を、１本のフエルトベルト、又
は２本のフエルトベルトの一方と共に走行するこ
とになる。

この点に鑑みて、フエルトベルトからの繊維素
ウエブ再加湿を出来るだけ少なく抑えるため、引
張応力を慎重に高めることにより、共通の走行区
間を短縮する試みが行われている。

別の問題として、共通した走行区間の端部、つ
まり繊維素ウエブが該当のフエルトベルトから解
離される部位が、正確には規定されていないこ
と、換言すると、繊維素ウエブが、フエルトベル
トから離反する時点が、時には早く、時には遅く
なるということが挙げられる。しかも、この解離
は、抄紙機の全幅に亘つて、必ずしも常に同じ箇
所で行われるのではない。

また、２条フエルト式プレスにおいては、繊維
素ウエブの一部が、一方のフエルトベルトと共に
走行し、他の部分が、他方のフエルトベルトと共
に走行するという事態も生じうる。これらの現象
は、すべて繊維素ウエブの品質を低下させ、かつ
繊維素ウエブの裂損を惹起する。

ドイツ連邦共和国特許公開公報第1945454号に
は、繊維素ウエブの再加湿率を低下させるための
別の措置が開示されている。

この公知例によれば、脱水しようとする繊維素
ウエブを、２条フエルト式プレスのプレスギヤツ
プの後方で、通常は湿つたフエルトベルト、つま
りプレスギヤツプ内で、大量の水を繊維素ウエブ
から吸収したフエルトベルトの後に続くようにす
ることが提案されている。

このフエルトベルトに付着する繊維素ウエブの
力は、乾燥したフエルトベルトに付着する力より
強く、従つて、繊維素ウエブが、プレスギヤツプ
の後方で再加湿される傾向は特に大きい。

このような傾向を妨げるべく、この公知例で提
案されている措置は、抄紙機の通常運転に際し
て、繊維素ウエブが、プレスギヤツプの後方で湿
つたフエルトベルトではなく、乾燥したフエルト
ベルトと共に走行することを保証しようとするも
のである。そのため、乾燥したフエルトベルトが
巻掛けられるプレスロールには、プレスギヤツプ
の後方のところで、吸引ゾーンが配置されてい
る。

また、湿つたフエルトベルトの走行工程を調節
するための装置が設けられているので、紙料ウエ
ブの移行中には、この湿つたフエルトベルトが、
乾燥したフエルトベルトと共に吸引ゾーンを通過
する。この吸引ゾーンは、湿つたフエルトベルト
が、連続運転中に、その正常な走行路を通る場合
にも、乾燥したフエルトベルトに固定保持されて
いる。

しかし、この公知の装置では、吸引ゾーンのた
めに余計な費用がかかり、乾燥したフエルトから
の再加湿が、その程度こと僅かであるにせよ、避
けられないという欠点を免れない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、従来公知の湿式プレスを改良
して、プレスギヤツプから出た繊維素ウエブが再
加湿される程度をより一層軽減し、しかも、その
際、繊維素ウエブの移行運転状態から連続運転状
態への切換を容易ならしめることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するべく、本発明において
は、冒頭に述べた形式の湿式プレスにおいて、エ
ンドレスなベルトのアウトレツト角度が、抄紙機
における湿式プレス部から後続セクシヨンへの繊
維素ウエブの移行中には、連続運転中より大きな
値に設定されている。

〔発明の作用と効果〕

請求項１は、単条フエルト式プレスの例に関す
るものであつて、フエルトベルトとして構成され
たエンドレスで、吸水性のベルトのアウトレツト
方向は、有利には請求項２に記載されているよう
に、プレスギヤツプの直後に配置されたフエルト
ベルト案内要素のポジシヨンをずらすことによつ
て調節される。

フエルトベルトのアウトレツト方向を、プレス
平面に対して相対的に調節する別の手段として
は、一方のプレス要素を、他方のプレス要素の軸
線を中心として旋回させることにより、プレス面
を旋回可能ならしめることが考えられる。

以下、本発明による経緯を詳細に述べる。

まず、繊維素ウエブの移行中には、請求項１に
規定されたフエルトベルトのアウトレツト角度
が、連続運転中より大きな値に設定される。その
ため、フエルトベルトと、該当のプレス要素、例
えばプレスロールのアウトレツト側との間に位置
する楔状の空気スペースが、繊維素ウエブの移行
中には、連続運転中より、プレスギヤツプに向か
つて広げられる。

従つて、この移行プロセス中には、空気が、プ
レスギヤツプのすぐ後ろで、フエルトベルトの孔
を通つて繊維素ウエブに達し、これによつて、繊
維素ウエブを、湿つたフエルトベルトから容易に
解離させることが出来る。つまり、移行条片のみ
ならず、全幅に亘つて走行する繊維素ウエブも、
プレスギヤツプから極く僅かしか離れていないと
ころで、湿つたフエルトベルトから解離可能であ
る。

しかもこの操作は、繰り出される繊維素ウエブ
に、過度に高い引張応力をかける必要なしに達成
される。勿論、繊維素ウエブは、この運転状態
で、つまり移行中に、依然として短かいとは言
え、存在しない訳ではないある走行区間を湿つた
フエルトベルトと共に走行する。

なお、この工注した走行区間は、連続運転への
切換に際して、湿つたフエルトベルトのアウトレ
ツト角度を小さくし、場合によつては、繊維素ウ
エブの引張応力を慎重に高めることにより、一層
短縮することが出来る。その際、請求項３におけ
るように、繊維素ウエブのアウトレツト角度をも
同時に、湿つたフエルトベルトのアウトレツト角
度と同じ方向に調節すると有利である。

請求項４は、繊維素ウエブが、２本のエンドレ
スベルトの間に挾まれて、プレスギヤツプを通過
する実施態様に関するものである。換言すれば、
請求項１において設けられている吸水性のエンド
レスベルト（以下、「第１のベルト」と称する。）
のほかに、やはりエンドレスな「第２のベルト」
が設けられている。

この第２のエンドレスベルトは、多孔質の吸水
性フエルトベルトとして構成してもよいし、ある
いは非透水性で、ほぼ非吸水性のゴム質またはプ
ラスチツク質のベルトとして構成してもよい（例
えば、前掲のトイツ民主共和国特許第79919号明
細書におけるように）。

次に、２本のエンドレスベルトが用いられる場
合の本発明の経過を述べると、まず、繊維素ウエ
ブの移行中には、連続運転中に比して、第１のベ
ルトのアウトレツト角度が、第２のベルトのアウ
トレツト角度より大きな値に設定される。

この措置によつて、繊維素ウエブが、その移行
中には、アウトレツトギヤツプの直後で第１のベ
ルトから解離され、その当初のみ短い区間を、第
２のベルトと共に走行することが可能となる。な
お、このことは、第１のベルトが、その大きなア
ウトレツト角度に基いて、空気をプレスギヤツプ
の直後で、ベルトの孔を通流しうるようにすると
によつても達成される（「後方通気」）。

つまり、本発明の基礎となつているのは、例え
ば、ドイツ連邦共和国特許公開公報第1945454号
によるような費用の嵩む公知の手段を講じないで
も、繊維素ウエブを、湿つたフエルトベルトと共
にではなく、つまり、高い吸水能力を有するフエ
ルトベルトと共にではなく、第２のエンドレスベ
ルトと共に走行させることが出来るという知識で
ある。

この第２のベルトを用いた場合には、このベル
トが、フエルト製のベルトであるか、非透水性の
プレスベルトであるかとは無関係に、湿つた第１
のベルトの場合よりも、はるかに低い引張力で、
繊維素ウエブを解離させることが出来る。

従つて、引張応力を慎重に高めることにより、
繊維素ウエブと第２のベルトとの共通した走行区
間を、比較的容易に著しく短縮することができ
る。そのためには、連続運転への切換に際して、
第２のベルトにおいても「後方通気」を達成する
べく、第２のベルトのアウトレツト角度を大きく
すると同時に、単条フエルト式プレスの場合と同
じく、第１のベルトのアウトレツト角度を小さく
する必要がある。最適な条件下においては、繊維
素ウエブをプレスギヤツプの直後で、両エンドレ
スベルトから同時に分離させることも出来る。

請求項１および４に示されたアウトレツト角度
の変動が、請求項１の上位概念で規定されている
ように、繊維素ウエブを常にフリーな軌道で、つ
まり、出来るだけエンドレスベルトの一方と接触
させることなく、抄紙機における湿式プレス部か
ら次のセクシヨンにう走行させうることによつ
て、制限されていることは明らかである。

両エンドレスベルトのアウトレツト角度を、共
通の調節装置により共に変化させて、両アウトレ
ツト角度の合計が、ほぼ一定に保たれるようにし
ておくと有利である（請求項５）。この場合、繊
維素ウエブのアウトレツト角度は、一般に不変に
保たれる。

しかし、繊維素ウエブのアウエトレツト角度を
も、同時に調節することも効果的である。

〔実施例〕

以下、添付図面に示した実施例に基づき、本発
明を詳細に説明する。

第１図に示された湿式プレスの主要な部分は、
２つのプレス要素１０，１１である。

一方のプレス要素１０は、プレスロールとして
構成されており、そのロールジヤケツトには、象
徴的に示されているように、水を一時的に貯えて
おくための袋穴、周溝、またはそれに類するもの
が形成されている。

他方のプレス要素１１は、半径方向運動可能な
プレスシユーであつて、このプレスシユーは、固
定の支持体１２に支承されている。プレスシユー
１１を有するこの支持体１２の周りでは、チユー
ブ状の弾性的なプレスジヤケツト１３が回転す
る。

これら各プレス要素１０，１１，１２，１３
は、それぞれ、その両端部で、図には一つしか示
されていない各一つのプレスフレーム１４に支承
されている。

両プレス要素１０及び１１〜１３は、互いに協
働して、一つの面状を呈するプレスギヤツプを形
成しており、破線で示された紙料ウエブ１５が、
２本のエンドレスなフエルトベルト、つまり、上
位フエルト１６及び下位フエルト１７と共に、こ
のプレスギヤツプ内を貫いて走行する。

湿式プレスのインレツト側には、両フエルトベ
ルト１６，１７を案内するための共通のガイドロ
ール１８が設けられている。他方、この湿式プレ
スのアウトレツト側には、各フエルトベルト１
６，１７のために、それぞれ別個のガイドロール
１９，２０が配置されている。

湿式プレスの中心面は、有利には鉛直方向に延
びるいわゆるプレス面Ｅであつて、本発明におい
て重要なのは、アウトレツト側に位置する両ガイ
ドロール１９，２０が、このプレス面Ｅとほぼ平
行に、つまり、有利には鉛直方向で調節可能なよ
うになつている点である。そのため、これら両ガ
イドロール１９，２０の支承台１９ａ，２０ａ
は、それぞれ、スライドレール２１，２２内に当
接しており、鉛直方向に延びるこれらのスライド
レール２１，２２は、プレスフレーム１４に固定
されている。

支持台の摺動させるためには、それぞれ、１本
のスピンドル２３，２４と、スピンドル駆動装置
２５，２６とが設けられている。各スピンドル２
３，２４は、それぞれ単独で駆動可能であり、従
つて、各ガイドロール１９，２０も、それぞれ単
独で鉛直方向調節可能である。

しかし、両スピンドル駆動装置２５，２６を一
緒に操作することも可能である。例えば、各スピ
ンドルを駆動するために、それぞれ、電気モータ
が設けられている場合には、両電気モータの給電
装置を互いに連結しておくことが出来る。このよ
うにしておくと、必要に応じて、両ガイドロール
１９，２０を、共に上方または下方に摺動させる
ことが出来る。

紙料ウエブ１５は、かなり自由なウエブ軌道を
通つてほぼ水平方向で、プレスギヤツプを後にす
る。この紙料ウエブ１５は、例えば、まず初めに
ガイドロール３０上に巻掛けられて、若干上向き
に偏向される。

次いで、そこから、概略的に示された２本ロー
ル式引張プレス３１，３２に達する。この湿式プ
レス内には、象徴的に示された駆動装置３３を有
するプレスロール１０が設けられている。引張プ
レス３１，３２の一方のロールも、やはり同様に
駆動装置３４を有している。これら２つの駆動装
置３３，３４の回転数比は、紙料ウエブ１５内に
おける所定の引張応力を設定するため、公知形式
によつて微調整可能である。

第１図の実施例においては、上位フエルト１６
が、下位フエルト１７より高い吸水能力を有して
いる。このことは、まず第１に、上位フエルト１
６の巻掛けられるプレスロール１０が、上述した
袋穴、周溝などを有しているという事実に基いて
いる。

従つて、この上位フエルト１６は、請求項４に
述べられている「第１のベルト」であり、下位フ
エルト１７は、「第２のベルト」である。

請求項１に規定された上位フエルト１６のアウ
トレツト角度は、第１図に符号ａで示されてい
る。この角度ａは、ガイドロール１９を鉛直方向
で調節することによつて変動させることができ
る。

これと全く同様に、下位フエルト１７のアウト
レツト角度ｂも、ガイドロール２０の鉛直方向摺
動によつて可変である。このアウトレツト角度ｂ
は、プレス要素に面したベルト側において、プレ
ス面Ｅと、第２のベルト１７のアウトレツト方向
との間で測定した角度として規定されている。

湿式プレスのアウトレツト範囲で、両フエルト
ベルト１６，１７による紙料ウエブ１５の再加湿
を出来るだけ僅かなものに抑えるため、本発明で
は、次のような措置がとられている。

即ち、紙料ウエブを抄紙機内に「差込む」場
合、つまり、いわゆる「移行プロセス」に際して
は、角度ａが比較的大きな値をとるように、また
角度ｂが比較的小さな値をとるように調節され
る。

従つて、両フエルト１６，１７は、それがプレ
スギヤツプを後にする際には、図に１点鎖線で示
された走行経路を辿る。従つて、紙料ウエブ１５
は、プレスギヤツプを出る際に、湿つた上位フエ
ルト１６に付着することなく、むしろ乾燥した下
位フエルト１７と共に少しだけ走行する。

この下位フエルト１７からは、紙料ウエブ１５
の引張応力を慎重に高めることによつて、容易に
解離可能である。移行プロセスの終わりに当つ
て、紙料ウエブ１５が安定して走行するようにな
ると、ガイドロール１９，２０は、上方にずらさ
れるので、角度ａは小さくなり、逆に角度ｂは大
きくなる。

かくして上下両フエルト１６，１７は、実線で
示された走行経路に沿つてプレスギヤツプを後に
する。このような角度変動を行うことによつて、
紙料ウエブ１５が下位フエルト１７から解離され
る位置は、更にプレスギヤツプのアウトレツト位
置に接近するようになるので、再加湿の度合は、
最小限に抑えられる。

次に、上述した経過を第２図にそくして再び説
明する。第２図には、プレスギヤツプを相互間に
形成している２つのプレスロール１０′，１１′
と、紙料ウエブ１５と、上位フエルト１６と、下
位フエルト１７とが示されている。

上下両フエルト１６，１７が通常の連続運転位
置を占める場合の走行経路が、２重の実線で示さ
れているのに対し、移行プロセス中の走行経路
は、１点鎖線で示されている。この図から明らか
なように、上位フエルト１６のアウトレツト角度
ａが増大されることによつて、上位フエルト１６
がプレスロール１０′から出る点が、位置Ａから
位置A′に移動させられる。

従つて、既に述べたように、プレスロールと上
位フエルトとの間に形成される楔状の空気スペー
スが、以前より著しくプレスギヤツプに向かつて
拡張されるので、紙料ウエブ１５がプレスギヤツ
プから出る際に、上位フエルト１６に付着したま
まである状態は、回避される。

下位フエルト１７の場合は、事情が逆であつ
て、移行プロセスに際しては、アウトレツト角度
ｂが意図的に縮小され、下位フエルト１７がプレ
スロール１１′から出る位置は、点Ｂから点B′に
移動させられる。

従つて、移行プロセス中には、紙料ウエブ１５
がプレスギヤツプを後にする際に、まず少しだけ
余計に下位フエルト１７に付着し、次いで、ほぼ
点線15′に沿つて、第１図に示したガイドロール
３０に向かう方向で走行しようとする傾向が生ず
る。

次に、上下両フエルト１６，１７が、再びその
正常な（上位の）走行経路をとると、紙料ウエブ
１５は、プレスギヤツプから極く僅かしか離れて
いないところで、下位フエルト１７から離反す
る。

換言すれば、紙料ウエブ１５は、ほぼ完全に両
フエルトベルトから開放された状態でガイドロー
ル３０に向かう。

第１図には、更に別の角度ｄ及びｅがプロツト
されている。紙料ウエブ１５と上位フエルト１６
のアウトレツト方向との間に形成される角度ｄ
は、移行プロセスに際しては約３度の値をとり、
ガイドロール１９が持上げられると、この値は約
６度になる。他方、紙料ウエブ１５と、下位フエ
ルト１７のアウトレツト方向との間に形成される
角度ｅは、連続運転中には約３度であり、ガイド
ロール２０が降下されると、この値が約６度にな
る。

第３図の実施例に示された湿式プレスは、２つ
のプレスロール１０″，１１″を有している。この
実施例においては、脱水しようとする紙料ウエブ
１５と共にプレスギヤツプを通過するフエルトベ
ルト１６は、単に１本のみである。このフエルト
ベルト１６は、アウトレツト側で、やはり鉛直方
向摺動可能なガイドロール１９に巻掛け案内され
ている。

紙料ウエブ１５は、プレスギヤツプからガイド
ロール３０′を経て、乾燥部における第１のドラ
ム３６に達し、そこでは、支持ベルト３４′によ
つて案内される。

概略的に示されたこの実施例によれば、プレス
ロール１１″と乾燥ドラム３６とのために、それ
ぞれ一つの電気モータＭが設けられている。これ
らのモータＭは、紙料ウエブ１５における所定の
可変引張応力を調整するため、回転数制御装置３
５を介して、互いに接続されている。

なお、第３図には、紙料ウエブ１５を案内する
ガイドロール３０′をも、必要に応じて、鉛直方
向摺動可能に構成しうることが略示されている。
このようにすれば、アウトレツト角度ａが変動し
た際にも、紙料ウエブ１５とフエルトベルト１６
との間の角度Ｃを、一定に維持することが出来
る。

第４図の実施例では、第１図の場合と同じよう
に、各１個のプレスロール１０と、プレスシユー
１１と、支持体１２と、プレスジヤケツト１３と
が設けられており、両フエルトベルト１６，１７
のためのガイドロール１９′，２０′は、それぞ
れ、フレーム１４′に固定的に支承されている。
両フエルトベルト１６，１７のアウトレツト角度
を変えうるようにしてあるため、非回転式のベル
ト案内要素３９，４０が、プレスギヤツプのアウ
トレツト位置から出来るだけ近いところに設けら
れている。

第４図から明らかなように、上位のベルト案内
要素３９は、飛沫受け容器４１の一部として構成
することが出来る。飛沫受け容器４１は、プレス
ロール１０の全長に亘つて軸線に平行に延びてお
り、その両端部で、鉛直方向摺動可能に上述のフ
レーム１４′に支承されている。

他方、下位のベルト案内要素４０は、担体４２
に固定されている。この担体４２は、やはり抄紙
機の横方向に延び、鉛直方向摺動可能にフレーム
１４′に支承されている。

上位フエルト１６は、ベルト案内要素３９によ
つて、若干上向きに、また下位フエルト１７は、
ベルト案内要素４０によつて若干下向きに、それ
ぞれ、偏向案内されている。これらのベルト案内
要素３９，４０を、垂直方向で摺動させることに
よつて、各フエルトベルト１６，１７の偏向度を
変えることが可能である。従つて、第１図および
第２図に関して説明したのと全く同じように、両
フエルトベルトのアウトレツト角度を変えること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ロングギヤツププレスとして構成さ
れた２条フエルト式プレスを示す図である。第２
図は、２本ロール型２条フエルト式プレスのプレ
スギヤツプを概略的に示した拡大図である。第３
図は、２本ロール型単条フエルト式プレスの概略
図である。第４図は、ロングギヤツププレスとし
て構成された第１図の実施例とは若干異なる２条
フエルト式プレスの概略図である。 １０，１１……プレス要素、１０′，１０″，１
１′，１１″……プレスロール、１２……支持体、
１３……プレスジヤケツト、１４……プレスフレ
ーム、１４′……フレーム、１５……紙料ウエブ、
１５′……紙料ウエブの走行経路を示す点線、１
６……上位フエルト、１７……下位フエルト、１
８，１９，１９′，２０，２０′……ガイドロー
ル、１９ａ，２０ａ……支承台、２１，２２……
スライドレール、２３，２４……スピンドル、２
５，２６……スピンドル駆動装置、３０，３０′
……ガイドロール、３１，３２……引張プレス、
３３……プレスロールの駆動装置、３４……引張
プレスの駆動装置、３４′……支持ベルト、３５
……回転数制御装置、３６……乾燥ドラム、３
９，４０……ベルト案内要素、４１……飛沫受け
容器、４２……担体、Ｅ……プレス面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紙、ボール紙、またはそれに類するものを製
   造する機械内で繊維素ウエブを脱水するための湿
   式プレスであつて、 (イ) ２つのプレス要素１０，１１が設けられてお
   り、そのうち少なくとも一方がロールとして構
   成され、その主軸線（例えば、回転軸線）がプ
   レス面Ｅ内に位置しており、両プレス要素１
   ０，１１が協働して、一つのプレスギヤツプを
   形成しており、 (ロ) 脱水しようとする繊維素ウエブ１５が、水を
   吸収するエンドレスなベルト（例えば、フエル
   トベルト１６）と共に、プレスギヤツプ内を通
   過し、その際、ベルトループを形成するエンド
   レスなベルトが、ベルト案内要素（例えば、ベ
   ルトガイドロール１８，１９）を介して、両プ
   レス要素の一方１０に巻掛け案内されており、 (ハ) プレスギヤツプからのエンドレスベルト１６
   のアウトレツト方向が、ベルトループ内に位置
   するプレス要素１０の側で、プレス面Ｅに対し
   てアウトレツト角度ａを成しており、 (ニ) ガイドロール３０，３０′および引張りプレ
   ス３１，３２並びにアウスレツト側の前記ガイ
   ドロール１９は、前記繊維素ウエブ１５がプレ
   スギヤツプからフリーな軌道を調節可能な引張
   り応力下で引き続き案内され、前記繊維素ウエ
   ブ１５と上位のフエルト１６との間の角度を自
   由にし得るように構成されているものにおい
   て、 (ホ) エンドレスベルト１６のアウトレツト角度ａ
   が抄紙機における湿式プレス部から後続部分へ
   の繊維素ウエブ１５の移行中に、前記自由な角
   度を保持すると云う条件下で連続運転中よりも
   大きな値に調節可能であることを特徴とする湿
   式プレス。 ２ プレスギヤツプの直後に設けられたベルト案
   内要素１９，３９の位置が、プレス面Ｅに対して
   ほぼ平行に調節可能であることを特徴とする請求
   項１記載の湿式プレス。 ３ 繊維素ウエブ１５が、プレスギヤツプの後方
   で調節可能な案内要素（例えば、ガイドロール３
   ０′）に巻掛けられており、エンドレスなベルト
   １６のアウトレツト方向と、繊維素ウエブ１５の
   アウトレツト方向との間に形成される角度ｃが、
   両案内要素１９，３０′の共通した調節により、
   移行時と連続運転時とでほぼ一様な値に維持され
   ていることを特徴とする請求項２記載の湿式プレ
   ス。 ４ 水を吸収するエンドレスなベルト１６（以
   下、これを「第１のベルト」と称する。）のほか
   に、同じくエンドレスな「第２のベルト」１７
   が、プレスギヤツプを通して案内されており、そ
   の際、第２のベルト１７が、両プレス要素のう
   ち、他方の要素１１に巻掛けられており、更に、
   第２のベルト１７が、第１のベルト１６より低い
   吸水能力を有するように構成されており、かつ第
   ２のベルト１７のアウトレツト角度ｂが、繊維素
   ウエブ１５の移行中には、連続運転中より小さく
   設定されていることを特徴とする請求項１または
   ２記載の湿式プレス。 ５ 両エンドレスベルト１６，１７のアウトレツ
   ト角度ａ，ｂを共に変動させるための装置が設け
   られており、両アウトレツト方向を共に変動する
   際に、各アウトレツト角度の合計が、ほぼ一定に
   保たれるようになつていることを特徴とする請求
   項４記載の湿式プレス。 ６ 両エンドレスベルト１６，１７が、フエルト
   ベルトとして構成されていることを特徴とする請
   求項４または５記載の湿式プレス。 ７ 第１のベルトがフエルトベルトとして、また
   第２のベルトが液密なプレスベルトとして構成さ
   れており、プレスベルトが、プレスシユーとして
   構成されたプレス要素により、ロールとして構成
   されたプレス要素に圧着されうるようになつてい
   ることを特徴とする請求項４または５記載の湿式
   プレス。 ８ 少なくとも一方のエンドレスベルト１６，１
   ６及び１７のアウトレツト方向を変動させるため
   の装置が、非回転式の偏向装置３９，４０として
   構成されていることを特徴とする請求項１乃至７
   のいずれかに記載の湿式プレス。 ９ 偏向装置３９が、飛沫受け容器４１の１部と
   して構成されていることを特徴とする請求項８記
   載の湿式プレス。 １０ 繊維素ウエブ１５のアウトレツト方向と両
   エンドレスベルト１６，１７のアウトレツト方向
   との間に形成される可変な両角度ｄ，ｅが、各ア
   ウトレツト角度ａ，ｂの調節に際して、ほぼ2゜〜
   8゜の範囲内で変動するようになつていることを特
   徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載の湿式
   プレス。