JPH037276B2 - - Google Patents
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- JPH037276B2 JPH037276B2 JP58143092A JP14309283A JPH037276B2 JP H037276 B2 JPH037276 B2 JP H037276B2 JP 58143092 A JP58143092 A JP 58143092A JP 14309283 A JP14309283 A JP 14309283A JP H037276 B2 JPH037276 B2 JP H037276B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/32—Apparatus for removing radioactive objects or materials from the reactor discharge area, e.g. to a storage place; Apparatus for handling radioactive objects or materials within a storage place or removing them therefrom
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/334—Assembling, maintenance or repair of the bundles
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
- G21C7/10—Construction of control elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/531—Nuclear device
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧水型原子炉の頂部内部装置の一部
を形成する案内管の案内ピンの交換のための方法
及び装置に関する。
を形成する案内管の案内ピンの交換のための方法
及び装置に関する。
加圧水型原子炉においては、その容器の頂部内
部装置は該容器の内側の炉心の上方に配置されて
いる。この頂部内部装置は、制御棒を案内するた
めの長尺の垂直案内管を有している。これら案内
管は一定の炉心組立体と整合して垂直に配置され
ており、その内部において制御棒が原子炉の反応
度を制御するために垂直させられる。これら案内
管はまた、原子炉の緊急運転停止の場合に制御棒
が重力によつて上記組立体内の最大挿入位置へ落
下するときに該制御棒を案内する。
部装置は該容器の内側の炉心の上方に配置されて
いる。この頂部内部装置は、制御棒を案内するた
めの長尺の垂直案内管を有している。これら案内
管は一定の炉心組立体と整合して垂直に配置され
ており、その内部において制御棒が原子炉の反応
度を制御するために垂直させられる。これら案内
管はまた、原子炉の緊急運転停止の場合に制御棒
が重力によつて上記組立体内の最大挿入位置へ落
下するときに該制御棒を案内する。
案内管は2つの水平板から成る構造体の内部に
配置されている。上記水平板のうち、上記内部装
置の底部にある一方の板は頂部炉心板で構成され
ており、他方の板は上記頂部内部装置に対する支
持板で構成されている。これら2つの板はブレー
スによつて連結されており、そしてこれら板には
案内管を通過させるための穴が設けられており、
これら穴は互いに整合している。
配置されている。上記水平板のうち、上記内部装
置の底部にある一方の板は頂部炉心板で構成され
ており、他方の板は上記頂部内部装置に対する支
持板で構成されている。これら2つの板はブレー
スによつて連結されており、そしてこれら板には
案内管を通過させるための穴が設けられており、
これら穴は互いに整合している。
案内管は、軸方向、即ち垂直方向に互いに整合
する2つの独立した部分で構成されている。
する2つの独立した部分で構成されている。
この案内管の下部部分は、特に制御棒に対する
連続的案内手段を構成するものであり、その下端
部が頂部炉心板上に乗つている。この下端部の基
部を構成するフランジ上には案内ピンが固定され
ており、該ピンは下方へ突出する弾性変形部分を
有しており、該部分は頂部炉心板に設けられた穴
内に係合する。
連続的案内手段を構成するものであり、その下端
部が頂部炉心板上に乗つている。この下端部の基
部を構成するフランジ上には案内ピンが固定され
ており、該ピンは下方へ突出する弾性変形部分を
有しており、該部分は頂部炉心板に設けられた穴
内に係合する。
このように、案内管は、頂部板及び原子炉炉心
組立体に対して固定位置に保持されている。
組立体に対して固定位置に保持されている。
案内管の下部部分はまた、その上端部に、上記
内部装置に対する支持板上に乗るためのフランジ
を支持している。
内部装置に対する支持板上に乗るためのフランジ
を支持している。
案内管の上部部分はその下端部に、上記案内管
の下部部分のフランジの上方で上記内部装置の支
持板上に乗るようになつているフランジを有して
いる。連結用ボルトにより、案内管の上記2つの
部分は上記支持板に連結され、且つ、互いに整合
するように互いに連結されている。
の下部部分のフランジの上方で上記内部装置の支
持板上に乗るようになつているフランジを有して
いる。連結用ボルトにより、案内管の上記2つの
部分は上記支持板に連結され、且つ、互いに整合
するように互いに連結されている。
原子炉に燃料集合体を挿入する際、及び原子炉
に対して或る保守または修理作業を行なう際に
は、原子炉のプール及び容器に水を満たしたまま
で頂部内部装置を上記容器から取り出し、そして
原子炉プール内の格納ベイ内に置く。
に対して或る保守または修理作業を行なう際に
は、原子炉のプール及び容器に水を満たしたまま
で頂部内部装置を上記容器から取り出し、そして
原子炉プール内の格納ベイ内に置く。
この内部装置をその格納ベイ内に置くと、該内
部装置に対する種々の検査及び保守作業が可能と
なる。
部装置に対する種々の検査及び保守作業が可能と
なる。
特に、頂部内部装置に対する検査作業において
は、超音波検知器を具備する検査機を利用する。
これは、原子炉炉心の頂部板内の穴の内部に配置
されている案内ピンを点検するために、原子炉プ
ールの底部において上記内部装置の下方で移動さ
せることができる(Patent FR−A−2495816)。
は、超音波検知器を具備する検査機を利用する。
これは、原子炉炉心の頂部板内の穴の内部に配置
されている案内ピンを点検するために、原子炉プ
ールの底部において上記内部装置の下方で移動さ
せることができる(Patent FR−A−2495816)。
このようにして、場合によつては案内ピンの交
換を必要するような案内ピンの欠陥を発見するこ
とが可能となつている。
換を必要するような案内ピンの欠陥を発見するこ
とが可能となつている。
しかし、現在のところ、これら案内ピンの交換
を行なうことのできる方法または装置はまだ知ら
れてない。
を行なうことのできる方法または装置はまだ知ら
れてない。
案内ピンの交換作業は、実際上、これら案内ピ
ンの完全取外しを必要とし、特に、案内管の底部
フランジ内に係合したままで残つているピンの部
分の完全除去を必要とする。
ンの完全取外しを必要とし、特に、案内管の底部
フランジ内に係合したままで残つているピンの部
分の完全除去を必要とする。
場合によつては、案内ピンのこの残留部分の除
去を行なうことのできるのは放電加工によるのみ
である。
去を行なうことのできるのは放電加工によるのみ
である。
更にまた、新たな案内ピンの取付けには溶接作
業が必要である。
業が必要である。
従つて、これらの作業を、頂部内部装置の格納
ベイ内の水中で行なうことはできない。
ベイ内の水中で行なうことはできない。
また、或る稼働時間経過後は案内管は放射性生
成物によつて汚染されており、そのために、適切
な生物学的保護手段を用いるかまたは案内管の完
全な汚染除去を行なわない限り、案内管を直接に
取り扱うことができない。
成物によつて汚染されており、そのために、適切
な生物学的保護手段を用いるかまたは案内管の完
全な汚染除去を行なわない限り、案内管を直接に
取り扱うことができない。
連結用ボルトが案内管の2つの部分を結合し合
わせ、且つ該案内管を内部装置支持板に固定して
いるので、案内管の取外しには、実際上、該案内
管を構成している2つの部分を分離させることが
必要である。
わせ、且つ該案内管を内部装置支持板に固定して
いるので、案内管の取外しには、実際上、該案内
管を構成している2つの部分を分離させることが
必要である。
この案内管の2つの部分を再び互いに整合させ
る場合に、該案内管の2つの部分の完全に正確な
元の相対的位置を再び見つけることが極めて困難
である。
る場合に、該案内管の2つの部分の完全に正確な
元の相対的位置を再び見つけることが極めて困難
である。
そのために整合不正が生じ易く、この整合不正
は、案内管の案内カード及び連続的案内部材に対
する摩耗が完全に規則的ではないので、益々大き
くなる。
は、案内管の案内カード及び連続的案内部材に対
する摩耗が完全に規則的ではないので、益々大き
くなる。
従つて、案内管を再取付けした後には、内部装
置が制御棒を完全に案内することができなくなつ
ているかもしれないという危険があり、これは、
緊急運転停止の場合に制御棒を自重で落下させる
ことについての特に重大な障害となる。
置が制御棒を完全に案内することができなくなつ
ているかもしれないという危険があり、これは、
緊急運転停止の場合に制御棒を自重で落下させる
ことについての特に重大な障害となる。
従つて、本発明の目的は、加圧水型原子炉の頂
部内部装置の一部を形成する案内管の案内ピンの
交換のための方法を提供することにある。この頂
部内部装置は原子炉炉心の上方に配置されてお
り、且つ制御棒を案内するための長尺の垂直案内
管を内部に有している。上記案内管は一定の炉心
組立体と整合して垂直に配置されており、且つ下
部部分と上部部分とから成つている。上記下部部
分は頂部炉心板上に乗つており、その内部に上記
案内管の下部部分に固定された案内ピンが係合し
ている。上記上部部分は上記下部部分と整合して
おり、且つブレースによつて上記頂部炉心板に連
結された水平支持板上に乗つている。上記案内管
の下部部分及び上部部分は独立であり、そしてボ
ルトによつて上記支持板に連結されている。上記
ボルトはまた上記諸部分を互いに連結している。
本発明方法は、一連りの完全に制御された作業に
よつて案内ピンの交換を行ない、且つ、制御棒の
案内に影響する案内管諸部材の整合不正を避ける
ことのできるものである。
部内部装置の一部を形成する案内管の案内ピンの
交換のための方法を提供することにある。この頂
部内部装置は原子炉炉心の上方に配置されてお
り、且つ制御棒を案内するための長尺の垂直案内
管を内部に有している。上記案内管は一定の炉心
組立体と整合して垂直に配置されており、且つ下
部部分と上部部分とから成つている。上記下部部
分は頂部炉心板上に乗つており、その内部に上記
案内管の下部部分に固定された案内ピンが係合し
ている。上記上部部分は上記下部部分と整合して
おり、且つブレースによつて上記頂部炉心板に連
結された水平支持板上に乗つている。上記案内管
の下部部分及び上部部分は独立であり、そしてボ
ルトによつて上記支持板に連結されている。上記
ボルトはまた上記諸部分を互いに連結している。
本発明方法は、一連りの完全に制御された作業に
よつて案内ピンの交換を行ない、且つ、制御棒の
案内に影響する案内管諸部材の整合不正を避ける
ことのできるものである。
この目的のために、原子炉の頂部内部装置を原
子炉ベセルの外側のその格納ベイ内の水中に置
く。そして、案内管の軸に沿つてその全長にわた
つてロツドを導入し、該ロツド上の締付け部材に
よつて上記案内管の軸方向締付けを行なうことに
よつて上記案内管の2つの部分を結合し合わす。
上記ロツドの両端の各々において、上記締付け部
材の各々は上記案内管の2つの部分の1つに押し
かかる。上記案内管の2つの部分及び支持板間の
ボルト連結体を取り外し、そして、上記案内管を
僅かに垂直移動させることによつて上記案内管の
案内ピンを頂部炉心板内の受口から引き抜く。そ
して、この本発明方法においては次の作業を行な
う。
子炉ベセルの外側のその格納ベイ内の水中に置
く。そして、案内管の軸に沿つてその全長にわた
つてロツドを導入し、該ロツド上の締付け部材に
よつて上記案内管の軸方向締付けを行なうことに
よつて上記案内管の2つの部分を結合し合わす。
上記ロツドの両端の各々において、上記締付け部
材の各々は上記案内管の2つの部分の1つに押し
かかる。上記案内管の2つの部分及び支持板間の
ボルト連結体を取り外し、そして、上記案内管を
僅かに垂直移動させることによつて上記案内管の
案内ピンを頂部炉心板内の受口から引き抜く。そ
して、この本発明方法においては次の作業を行な
う。
即ち、上記案内管の2つの部分を上記ロツド及
び締付け部材によつて固定し合わせたまま、取扱
い及び移送手段によつて上記案内管全体を持ち上
げる。
び締付け部材によつて固定し合わせたまま、取扱
い及び移送手段によつて上記案内管全体を持ち上
げる。
次に、上記案内管を汚染除去する。
次に、上記案内管を乾式処理ベイへ移送し、該
ベイにおいて、上記案内管の下部部分に固定され
ている案内ピンを交換する。
ベイにおいて、上記案内管の下部部分に固定され
ている案内ピンを交換する。
次に、上記案内管を上記内部装置に対する水中
格納ベイへ移送し、そして、上記取扱い及び移送
手段により、上記内部装置内の所定位置へ戻す。
格納ベイへ移送し、そして、上記取扱い及び移送
手段により、上記内部装置内の所定位置へ戻す。
次に、上記案内管に加えられる推力により、上
記案内ピンを上記頂部炉心板内の受口に差し込
み、そして上記案内管の2つの部分を上記支持板
にボルト止めする。
記案内ピンを上記頂部炉心板内の受口に差し込
み、そして上記案内管の2つの部分を上記支持板
にボルト止めする。
そして最後に、上記ロツド及び締付け部材を上
記案内管の2つの部分から取り外す。
記案内管の2つの部分から取り外す。
本発明はまた、上記案内ピンの交換作業を実施
可能ならしめる装置を提供するものである。
可能ならしめる装置を提供するものである。
以下、本発明をその実施例について図面を参照
して詳細に説明し、加圧水型原子炉内の案内管の
案内ピンの交換作業に必要とする工具、及び交換
作業について説明する。
して詳細に説明し、加圧水型原子炉内の案内管の
案内ピンの交換作業に必要とする工具、及び交換
作業について説明する。
第1図は、底部に頂部炉心板1を有する原子炉
の頂部内部装置を示すものであり、上記炉心板上
には案内管組立体2が配置されており、該組立体
においては、案内ピン3が案内管の底部フランジ
4に固定されて炉心板1内の穴に係合している。
の頂部内部装置を示すものであり、上記炉心板上
には案内管組立体2が配置されており、該組立体
においては、案内ピン3が案内管の底部フランジ
4に固定されて炉心板1内の穴に係合している。
各案内管には、直径方向に相対向する2つの案
内ピン3が設けられている。
内ピン3が設けられている。
上記内部装置の支持板5は、ブレースまたは支
柱6により、頂部炉心板1から若干距離を隔てて
固定されている。
柱6により、頂部炉心板1から若干距離を隔てて
固定されている。
案内管2の各々は下部部分2a及び上部部分2
bを備えている。
bを備えている。
部分2aは、案内ピン3を固定している底部フ
ランジ4、及び頂部内部装置支持板5上に乗つて
いる頂部フランジ7を有す。
ランジ4、及び頂部内部装置支持板5上に乗つて
いる頂部フランジ7を有す。
案内管の上部部分2bには、フランジ7上に乗
つている底部フランジ9が設けられている。
つている底部フランジ9が設けられている。
第2図に示すように、フランジ7及びフランジ
9はボルト10によつて互いに結合されて支持板
5に固定されており、上記ボルトは、フランジ9
に溶接され且つボルト10の頭部に形成された受
口12内にクリンプされたキヤツプ11によつて
回転可能に係止されている。
9はボルト10によつて互いに結合されて支持板
5に固定されており、上記ボルトは、フランジ9
に溶接され且つボルト10の頭部に形成された受
口12内にクリンプされたキヤツプ11によつて
回転可能に係止されている。
上記案内管の内部には案内カード14が配置さ
れており、該カードは上記管の長さにわたつて均
一に間隔をおいており、且つ制御棒を構成する吸
収部材に対する案内部材を備えている。
れており、該カードは上記管の長さにわたつて均
一に間隔をおいており、且つ制御棒を構成する吸
収部材に対する案内部材を備えている。
案内カード14は、案内管の部分2bの全長及
び部分2aの大半部の長さにわたつて配置されて
いる。
び部分2aの大半部の長さにわたつて配置されて
いる。
上記案内管の底部部分には、制御棒束の網状構
造を模写する網状構造に配置された連続的案内部
材15が内設されている。
造を模写する網状構造に配置された連続的案内部
材15が内設されている。
内部で制御棒が移動させられる組立体が、案内
管2と垂直方向に整合して頂部炉心板1の下方に
配置されている。
管2と垂直方向に整合して頂部炉心板1の下方に
配置されている。
第3図に示すように、案内ピン3により、案内
管が頂部炉心板1上に案内且つ固定される。
管が頂部炉心板1上に案内且つ固定される。
ピン3は受口の内部で案内管の底部フランジ4
上に固定されており、上記受口は、径小の中央部
並びに肩部18及び19によつて分離されている
径大の2つの端部を備えている。
上に固定されており、上記受口は、径小の中央部
並びに肩部18及び19によつて分離されている
径大の2つの端部を備えている。
上記案内ピンは、本体部20、ナツト21、ス
トツプキー22、及び止めピン23で構成されて
いる。
トツプキー22、及び止めピン23で構成されて
いる。
本体部20は、弾性係止作用によつて穴24の
内部に固定されている弾性材料製の割りスリーブ
から成る下部部分20aを備えており、スリーブ
20aの下部部分の直径は穴24の直径よりも極
く僅か小さい。
内部に固定されている弾性材料製の割りスリーブ
から成る下部部分20aを備えており、スリーブ
20aの下部部分の直径は穴24の直径よりも極
く僅か小さい。
スリーブ20aの末端は、フランジ4に形成さ
れた穴の肩部19に押しかかる径大部20bとな
つている。
れた穴の肩部19に押しかかる径大部20bとな
つている。
案内ピンの本体部の径小の上部部分20cの頂
部にはスロツト25ぁ設けられており、該スロツ
ト内にストツプキー22が配置されている。この
部分20cは、ナツト21がねじ込まれるねじ切
り部を有しており、上記ナツトは、一杯にねじ込
むと、肩部18に押しかかる。
部にはスロツト25ぁ設けられており、該スロツ
ト内にストツプキー22が配置されている。この
部分20cは、ナツト21がねじ込まれるねじ切
り部を有しており、上記ナツトは、一杯にねじ込
むと、肩部18に押しかかる。
上記案内ピンをねじ込みによつて固定する前
に、スリーブ20aのスロツトを頂部炉心板1に
対して方向決めし、そして、ねじ込み中は、案内
ピンの本体部20の位置に対応する上記スロツト
のこの位置を保持する。そこで、上記諸部分を回
転に関して固定し、ピン23及びストツプキー2
2を互いに溶接することによつて水密にする。
に、スリーブ20aのスロツトを頂部炉心板1に
対して方向決めし、そして、ねじ込み中は、案内
ピンの本体部20の位置に対応する上記スロツト
のこの位置を保持する。そこで、上記諸部分を回
転に関して固定し、ピン23及びストツプキー2
2を互いに溶接することによつて水密にする。
ピン23は上記ナツトの頂部の穴内に係合して
おり、従つて、上記ナツトはキー22及び該キー
22が係合している本体部20に対して回転可能
に係止される。
おり、従つて、上記ナツトはキー22及び該キー
22が係合している本体部20に対して回転可能
に係止される。
ナツト21の頂面は開放しており、従つて、キ
ー22に対するピン23の溶接を案内ピンの頂部
から行なうことができる。
ー22に対するピン23の溶接を案内ピンの頂部
から行なうことができる。
第4図に加圧水型原子炉の安全コンテインメン
ト30を示す。このコンテインメントの内部には
容器31が配置されており、その頂部は原子炉プ
ール32の内部に入りこんでいる。
ト30を示す。このコンテインメントの内部には
容器31が配置されており、その頂部は原子炉プ
ール32の内部に入りこんでいる。
第4図に示す原子炉は運転停止しておつて原子
炉容器は開いており、上記プール及びベセルは水
で満たされている。
炉容器は開いており、上記プール及びベセルは水
で満たされている。
原子炉の回転式頭上クレーン33により、原子
炉の頂部内部装置をその格納ベイ34内に入れ、
原子炉プールの底部に乗つている支持板35上に
置くことができる。
炉の頂部内部装置をその格納ベイ34内に入れ、
原子炉プールの底部に乗つている支持板35上に
置くことができる。
次いで、燃料挿入機37によつて炉心に燃料を
挿入することができる。
挿入することができる。
案内ピンの交換に必要な多数の作業は、内部装
置をベイ34内の格納位置においたままで行なわ
れる。
置をベイ34内の格納位置においたままで行なわ
れる。
この目的のために、相異なる高さに2つの作業
床39及び40を備えている構造体38を内部装
置支持板35上に配置し、原子炉プール内の水の
高さに応じてこれら床のうちの1つを用いる。
床39及び40を備えている構造体38を内部装
置支持板35上に配置し、原子炉プール内の水の
高さに応じてこれら床のうちの1つを用いる。
構造体38は支持板35上に乗つている4本の
支柱41を備えており、該支柱は頂部に水平の円
形レールを支持しており、該レール上で上部の床
39が回転することができる。
支柱41を備えており、該支柱は頂部に水平の円
形レールを支持しており、該レール上で上部の床
39が回転することができる。
作業員は、簡単なハンドル車により、上部床3
9から上記諸床の回転を制御することができ、上
記ハンドル車は、カイネチツクチエーンにより、
床39に取付けられておつて上記水平レールに乗
つている走行ローラを回転させる。
9から上記諸床の回転を制御することができ、上
記ハンドル車は、カイネチツクチエーンにより、
床39に取付けられておつて上記水平レールに乗
つている走行ローラを回転させる。
上部床39は半径方向の矩形状切欠き部を有し
ており、該床を回転させると、格納ベイ内に配置
されている内部装置の案内管組立体に上記切欠き
部を介して上方から接近することができる。
ており、該床を回転させると、格納ベイ内に配置
されている内部装置の案内管組立体に上記切欠き
部を介して上方から接近することができる。
案内管に対する作業のために、調整用具が上記
作業床上の固定位置に配置されている。
作業床上の固定位置に配置されている。
原子炉プール内の水の高さに応じて低い高さで
作業するためにホイストクレードル40を床39
内の穴に差し入れることができる。
作業するためにホイストクレードル40を床39
内の穴に差し入れることができる。
第4図にはまた、キヤリジ44を頂部内部装置
の下の原子炉プールの底へ下降させるためのウエ
ル42が示されている。このキヤリジの正確な移
動はプラツトホーム43から制御可能であり、且
つテレビジヨンカメラによつて監視される。
の下の原子炉プールの底へ下降させるためのウエ
ル42が示されている。このキヤリジの正確な移
動はプラツトホーム43から制御可能であり、且
つテレビジヨンカメラによつて監視される。
この種装置は原子炉の作業において知られてお
り(Patent FR−A2495816)、案内管の案内ピン
をプールの底から、即ち頂部炉心板の下で検査す
るために通例用いられる。
り(Patent FR−A2495816)、案内管の案内ピン
をプールの底から、即ち頂部炉心板の下で検査す
るために通例用いられる。
この目的のために、移動キヤリジ44は超音波
監視装置を支持している。
監視装置を支持している。
後で解るように、本発明にかかる方法において
は、このキヤリジによつて他の機能を行なうこと
ができる。
は、このキヤリジによつて他の機能を行なうこと
ができる。
第4図に示す装置はまた、案内管乾式処理ベイ
またはホツトスタンド45、及び案内管を内蔵す
ることのできる移送及びすすぎフード46を有し
ており、従つて、案内管を汚染除去ステーシヨン
及び上記ホツトスタンドへ移送することができ
る。
またはホツトスタンド45、及び案内管を内蔵す
ることのできる移送及びすすぎフード46を有し
ており、従つて、案内管を汚染除去ステーシヨン
及び上記ホツトスタンドへ移送することができ
る。
案内管を取外す前に該案内管の2つの部分を互
いに結合することを可能ならしめる装置の全体を
第5図に示す。
いに結合することを可能ならしめる装置の全体を
第5図に示す。
第5図は案内管2上の所定位置にある上記装置
を示すものであり、該装置は、底部フランジ4、
及び支持板5上に乗つている2つの中央フランジ
7及び9を備えている。これら部材は全て図式的
に示してある。上記装置及び上記管の若干の部分
は極めて長尺のものであるが、図示の都合上、そ
の長さの一部を截除して示してある。
を示すものであり、該装置は、底部フランジ4、
及び支持板5上に乗つている2つの中央フランジ
7及び9を備えている。これら部材は全て図式的
に示してある。上記装置及び上記管の若干の部分
は極めて長尺のものであるが、図示の都合上、そ
の長さの一部を截除して示してある。
上記装置は、長尺の中央ロツドまたはマンドレ
ル50、ロツド50と同軸の円筒状カバー51、
及びシユー52で構成されており、カバー51及
びシユー52は、案内管に押しかかる上記装置の
締付部材を構成している。
ル50、ロツド50と同軸の円筒状カバー51、
及びシユー52で構成されており、カバー51及
びシユー52は、案内管に押しかかる上記装置の
締付部材を構成している。
マンドレル50は管状中央部分50aを有して
おり、該部分の底部はねじ54に固定されてお
り、該ねじのねじ山はシユー52に設けられた中
央穴53のねじ立てに対応している。
おり、該部分の底部はねじ54に固定されてお
り、該ねじのねじ山はシユー52に設けられた中
央穴53のねじ立てに対応している。
マンドレル50の管状部分50aはその頂部が
端部キヤツプ55に連結されており、該キヤツプ
の頂部56は持上げ用リング57に連結されてお
り、そして横断面六角形の角柱状側面部58を有
している。キヤツプ55の中央部60はカバー5
1の延長部61とともに滑り軸受を構成してお
り、従つて、マンドレル50はカバー51に対し
て回転自在に取付けられている。
端部キヤツプ55に連結されており、該キヤツプ
の頂部56は持上げ用リング57に連結されてお
り、そして横断面六角形の角柱状側面部58を有
している。キヤツプ55の中央部60はカバー5
1の延長部61とともに滑り軸受を構成してお
り、従つて、マンドレル50はカバー51に対し
て回転自在に取付けられている。
キヤツプ55の中央部60内にある溝62、及
び上記カバーの延長部61を貫通するねじ63に
より、マンドレル50をカバー51に対して固定
位置に保持することができる。
び上記カバーの延長部61を貫通するねじ63に
より、マンドレル50をカバー51に対して固定
位置に保持することができる。
カバー51は、案内管の上部部分全体をフラン
ジ9に至るまで取り囲むのに充分な長さのもので
ある。
ジ9に至るまで取り囲むのに充分な長さのもので
ある。
このカバーの底部には、フランジ9にかぶさつ
て内面が該フランジに押しかかる輪郭付けした基
部64が設けられている。
て内面が該フランジに押しかかる輪郭付けした基
部64が設けられている。
基部64は4つの部分を備えており、該部分間
にある斜め切欠き部により、フランジ7及び9を
支持板5に結合させている4本のボルト10に接
近することができる。
にある斜め切欠き部により、フランジ7及び9を
支持板5に結合させている4本のボルト10に接
近することができる。
上記カバーの頂部にあつて端部部材即ち延長部
61を支持している板65はまた、参照番号66
で示すような心出し及び位置決めスタツドを支持
している。ねじ立てした2つの孔67が板65に
設けられている。
61を支持している板65はまた、参照番号66
で示すような心出し及び位置決めスタツドを支持
している。ねじ立てした2つの孔67が板65に
設けられている。
持上げリング57に固定されたフツク装置を有
する原子炉の燃料挿入機クレーンにより、装置全
体を、原子炉プール内の格納ベイの内部にある内
部装置の案内管内部の所定位置へ運ぶことができ
る。
する原子炉の燃料挿入機クレーンにより、装置全
体を、原子炉プール内の格納ベイの内部にある内
部装置の案内管内部の所定位置へ運ぶことができ
る。
マンドレル50は案内管の内部に突入し、ねじ
切りしてあるその下端部は、炉心板1上に乗つて
いる底部フランジ4の下方に若干突出する位置を
占める。
切りしてあるその下端部は、炉心板1上に乗つて
いる底部フランジ4の下方に若干突出する位置を
占める。
そこで、シユー52は、第4図について説明し
た装置のキヤリジ44により、案内管に対する中
央位置へ運ばれる。
た装置のキヤリジ44により、案内管に対する中
央位置へ運ばれる。
次に、マンドレルの下端部54をシユー52の
ねじ立てした穴即ち中央穴53にねじ込むため
に、工具をマンドレルの輪郭付けした頂部即ち角
柱状部58に係合させる。
ねじ立てした穴即ち中央穴53にねじ込むため
に、工具をマンドレルの輪郭付けした頂部即ち角
柱状部58に係合させる。
このようにして案内管の2つの部分を互いに締
めつける。そこで、マンドレル50の頂部に固定
されているカバーは案内管の上部部分のフランジ
9に押しかかる。
めつける。そこで、マンドレル50の頂部に固定
されているカバーは案内管の上部部分のフランジ
9に押しかかる。
そこで、上記案内管の2つの部分は第5図に示
す装置によつて互いに締め付けられたことにな
る。上記案内管の2つの部分の軸方向締め付け
は、格納ベイ内にある内部装置の上方に配置され
ているプラツトホーム即ち作業床39から作業員
によつて行なわれる。
す装置によつて互いに締め付けられたことにな
る。上記案内管の2つの部分の軸方向締め付け
は、格納ベイ内にある内部装置の上方に配置され
ているプラツトホーム即ち作業床39から作業員
によつて行なわれる。
上記工具を垂直移動及び方向決めするための装
置を第6図に示してあり、この装置は第5図に示
す装置の上に載置されている。
置を第6図に示してあり、この装置は第5図に示
す装置の上に載置されている。
第6図にはまた、リング57、ナツト即ち角柱
状部58及び板65を具備する上記装置の頂部部
分を示してある。
状部58及び板65を具備する上記装置の頂部部
分を示してある。
上記工具の垂直移動及び方向決めのための装置
は板65上の所定位置に置かれ、該装置の底部フ
ランジ70には、第5図に示す装置のカバー51
上に第6図に示す装置を心出し及び位置決めする
ためのスタツド66を係合させる穴が設けられて
いる。
は板65上の所定位置に置かれ、該装置の底部フ
ランジ70には、第5図に示す装置のカバー51
上に第6図に示す装置を心出し及び位置決めする
ためのスタツド66を係合させる穴が設けられて
いる。
ねじ立てした孔67に係合するボルト71によ
り、上記工具移動装置をカバー51上に固定する
ことができる。
り、上記工具移動装置をカバー51上に固定する
ことができる。
上記装置は、上部部分内の2つの円筒状壁部分
73及び74に連結された管状の下部部分72を
備えている。上記円筒状壁部分は相互間に軸方向
の通路75を形成しており、該通路内には長尺の
ねじ77が配置されており、該ねじは、その頂部
がナツト78に連結されており、且つ滑り軸受7
9によつて上記装置の管状本体部内に回転自在に
取付けられている。
73及び74に連結された管状の下部部分72を
備えている。上記円筒状壁部分は相互間に軸方向
の通路75を形成しており、該通路内には長尺の
ねじ77が配置されており、該ねじは、その頂部
がナツト78に連結されており、且つ滑り軸受7
9によつて上記装置の管状本体部内に回転自在に
取付けられている。
ギヤ80及び支持体82を備えた組立体が上記
装置の管状本体部に対して並進移動自在に取付け
られている。
装置の管状本体部に対して並進移動自在に取付け
られている。
支持体82のギヤ80の周縁部は管部部分即ち
円筒状壁部分73及び74を取り巻いており、こ
れら部材80及び82の中央部分は穴即ち通路7
5を貫通している。
円筒状壁部分73及び74を取り巻いており、こ
れら部材80及び82の中央部分は穴即ち通路7
5を貫通している。
このように、部材80及び82は上記装置の管
状本体部に対して回転的に係止されているが軸方
向並進移動が可能である。
状本体部に対して回転的に係止されているが軸方
向並進移動が可能である。
ギヤ80はその中央部が、ねじ77と係合して
いるナツト84に固定されている。
いるナツト84に固定されている。
従つて、ナツト78によつてねじ77を回転さ
せると、支持体82のギヤ80を上下に移動させ
ることができる。
せると、支持体82のギヤ80を上下に移動させ
ることができる。
支持体82の上面には、該支持体82上に乗つ
ている工具を正確に角度的に位置決めするために
受口83が設けられている。これについては後で
説明する。
ている工具を正確に角度的に位置決めするために
受口83が設けられている。これについては後で
説明する。
上記装置の管状ケーシングの頂部には管状延長
部85が連結されており、該延長部はその頂部
に、上記装置を移送し及びこれを案内管組立体装
置のカバー上の所定位置に置くための持上げリン
グ87を支持している。
部85が連結されており、該延長部はその頂部
に、上記装置を移送し及びこれを案内管組立体装
置のカバー上の所定位置に置くための持上げリン
グ87を支持している。
支持体82及びギヤ80はねじ77の全長にわ
たつて軸方向に移動できるようになつており、こ
れらが垂直移動すると、支持体82に支持されて
いる工具を動かすことができる。
たつて軸方向に移動できるようになつており、こ
れらが垂直移動すると、支持体82に支持されて
いる工具を動かすことができる。
第7図にこの種工具を示す。この工具は、第6
図に示す垂直移動装置の部分にギヤ80の支持体
82に至るまでかぶさつている管状本体90を備
えている。上記支持体は第7図に図式的に示して
ある。
図に示す垂直移動装置の部分にギヤ80の支持体
82に至るまでかぶさつている管状本体90を備
えている。上記支持体は第7図に図式的に示して
ある。
管状本体部90の底部は肉厚のフランジ91に
固定されており、該フランジの内部には垂直軸9
2が滑り軸受93によつて回転自在に取付けられ
ており、該軸の頂部は該軸を回転させるためのナ
ツト95に固定されており、該軸の底部は、上記
工具が上記垂直移動装置上の所定位置にあるとき
にギヤ80と噛み合うピニオン96に固定されて
いる。
固定されており、該フランジの内部には垂直軸9
2が滑り軸受93によつて回転自在に取付けられ
ており、該軸の頂部は該軸を回転させるためのナ
ツト95に固定されており、該軸の底部は、上記
工具が上記垂直移動装置上の所定位置にあるとき
にギヤ80と噛み合うピニオン96に固定されて
いる。
フランジ91にはまたその内面にリング94が
備えられており、該リングにより、フランジ91
及び管状の工具本体部90を、該工具を垂直移動
させるための装置の管状本体部上に回転自在に取
付けることができるようになつている。
備えられており、該リングにより、フランジ91
及び管状の工具本体部90を、該工具を垂直移動
させるための装置の管状本体部上に回転自在に取
付けることができるようになつている。
肉厚フランジ91はまた長尺の工具軸98を支
持している。この工具軸の下部部分を第8図に示
す。
持している。この工具軸の下部部分を第8図に示
す。
この工具は、滑り軸受99により、軸中心回転
自在にフランジ91内に取付けられている。軸9
8の頂部は、該軸を回転させるために輪郭付けし
た部品100に固定されている。
自在にフランジ91内に取付けられている。軸9
8の頂部は、該軸を回転させるために輪郭付けし
た部品100に固定されている。
円錐台形の案内体102及び102により、上
記上部内部装置の上方に配置されたプラツトホー
ムから作業員によつて操作される作業用スパナを
案内することができ、これにより、該スパナをナ
ツト95及びナツト即ち輪郭付けした部品100
上にそれぞれ係合させ、そしてピニオン96及び
工具即ち工具軸98をそれぞれ回転させることが
できる。
記上部内部装置の上方に配置されたプラツトホー
ムから作業員によつて操作される作業用スパナを
案内することができ、これにより、該スパナをナ
ツト95及びナツト即ち輪郭付けした部品100
上にそれぞれ係合させ、そしてピニオン96及び
工具即ち工具軸98をそれぞれ回転させることが
できる。
工具の管状本体部90の頂部は、工具の垂直移
動のための装置上に工具を移送及び位置決めする
ための持上げ用リング104に固定されている。
動のための装置上に工具を移送及び位置決めする
ための持上げ用リング104に固定されている。
上記装置が所定位置にあるときは、フランジ9
1は、支持体82内の受口83内に配置された固
定式の支持トラニオン106により、支持体82
上に乗る。このようにして、工具の位置を、工具
移動装置及び案内管の位置に対して角度的に正確
に固定することができる。
1は、支持体82内の受口83内に配置された固
定式の支持トラニオン106により、支持体82
上に乗る。このようにして、工具の位置を、工具
移動装置及び案内管の位置に対して角度的に正確
に固定することができる。
ピニオン96をギヤ80と噛み合わさせながら
軸92を回転させることにより、案内管連結用ボ
ルト10の上方に工具98を移動して正確に位置
決めすることができ、次いで、工具の垂直移動の
ための第6図に示す装置により、この工具を上記
ボルト上に、締付けまたは締付け解除位置に下降
させることができる。
軸92を回転させることにより、案内管連結用ボ
ルト10の上方に工具98を移動して正確に位置
決めすることができ、次いで、工具の垂直移動の
ための第6図に示す装置により、この工具を上記
ボルト上に、締付けまたは締付け解除位置に下降
させることができる。
第8図に、案内管のフランジ7及び9を支持板
5に連結するボルト10を示してあり、この構造
は第2図に示す構造と同様である。
5に連結するボルト10を示してあり、この構造
は第2図に示す構造と同様である。
工具軸98はその底部に受口107を形成して
おり、その底部部分は切り欠かれて弾性爪108
を形成しており、該爪はボルト頭部即ちキヤツプ
11上に係合してこれを掴むようになつている。
おり、その底部部分は切り欠かれて弾性爪108
を形成しており、該爪はボルト頭部即ちキヤツプ
11上に係合してこれを掴むようになつている。
受口107の内部には、該受口107に設けら
れたスロツト111に取付けられたピン111に
固定された輪郭付けした部材109が取付けられ
ている。
れたスロツト111に取付けられたピン111に
固定された輪郭付けした部材109が取付けられ
ている。
部材109の輪郭はボルト頭部11の内側輪郭
に対応している。
に対応している。
従つて、横断面六角形の部材109がボルト頭
部11に係合しているときに、工具を回転させる
ことによりボルト10の締付けまたは締付け解除
を行なうことができる。受口107内の横断面六
角形の穴に係合しているこの部材109は、事実
上、受口107及び軸98に回転可能に固定され
ている。ピン110により、部材109は受口1
07内に保持される。
部11に係合しているときに、工具を回転させる
ことによりボルト10の締付けまたは締付け解除
を行なうことができる。受口107内の横断面六
角形の穴に係合しているこの部材109は、事実
上、受口107及び軸98に回転可能に固定され
ている。ピン110により、部材109は受口1
07内に保持される。
部材109はまた、工具軸98が下方移動する
ときに、受口107内で並進移動することができ
る。ボルト10をねじ戻した後、爪108具備の
受口107を下方へ移動させて該爪をボルト頭部
に係合させる。
ときに、受口107内で並進移動することができ
る。ボルト10をねじ戻した後、爪108具備の
受口107を下方へ移動させて該爪をボルト頭部
に係合させる。
次いで、上記ボルトをボルト格納領域、例えば
カバー51に固定してある筒へ移送する。
カバー51に固定してある筒へ移送する。
このようにして、管2を上部内部装置の支持板
に固定している4本のボルトのねじ戻し及び取外
しを次々に行なう。
に固定している4本のボルトのねじ戻し及び取外
しを次々に行なう。
第5図に示す装置によつて組立てられている案
内管の垂直移動によつて該案内管の案内ピンをそ
の受口から引き抜くかまたは該受口に挿入するた
めに案内管を垂直移動させるための装置を第9図
に示す。
内管の垂直移動によつて該案内管の案内ピンをそ
の受口から引き抜くかまたは該受口に挿入するた
めに案内管を垂直移動させるための装置を第9図
に示す。
上記装置をカバー51の頂部板65上に置き、
板65のねじ立てした孔67に連結用ボルト11
2を挿入する。
板65のねじ立てした孔67に連結用ボルト11
2を挿入する。
上記引抜き装置は第1の管状本体部113を備
えており、該本体部は、その頂部がナツト114
に、底部がフランジ110に固定されている。こ
の装置はまた第2の本体部115を備えており、
その頂部は、この引抜き装置を移送及び位置決め
するために持上げ用リング116に固定されてい
る。
えており、該本体部は、その頂部がナツト114
に、底部がフランジ110に固定されている。こ
の装置はまた第2の本体部115を備えており、
その頂部は、この引抜き装置を移送及び位置決め
するために持上げ用リング116に固定されてい
る。
本体部115の内部にはねじ118が取付けら
れており、該ねじは、輪郭付けしたナツト119
に頂部が固定され、軸受120によつて本体部1
15内で回転自在に取付けられている。
れており、該ねじは、輪郭付けしたナツト119
に頂部が固定され、軸受120によつて本体部1
15内で回転自在に取付けられている。
本体部113は、本体部115内部に取付けら
れた固定式滑りリング121及び本体部113上
に取付けられた滑りシユー123により、本体部
115内に並進移動自在に取付けられている。
れた固定式滑りリング121及び本体部113上
に取付けられた滑りシユー123により、本体部
115内に並進移動自在に取付けられている。
本体部115は肉厚フランジ125に固定され
ており、該フランジ内には極めて長尺のねじ12
6及び127が回転自在に取付けられている。
ており、該フランジ内には極めて長尺のねじ12
6及び127が回転自在に取付けられている。
これらねじ126及び127の位置は、フラン
ジ7及び9内の及び支持板5内の2つのねじ孔に
ねじ込むことにより該ねじを所定位置に置くもの
である。
ジ7及び9内の及び支持板5内の2つのねじ孔に
ねじ込むことにより該ねじを所定位置に置くもの
である。
4本のボルト10を管2からねじ戻した後、第
7図及び第8図に示したものと同じ型の工具を用
いて案内スタツドを2つのねじ孔に挿入して固定
する。
7図及び第8図に示したものと同じ型の工具を用
いて案内スタツドを2つのねじ孔に挿入して固定
する。
他の2つのねじ孔は、ねじ126及び127を
差し込むためにあいたままにしておく。このよう
にして、上記引抜き装置を案内管上に心出しする
ことができる。
差し込むためにあいたままにしておく。このよう
にして、上記引抜き装置を案内管上に心出しする
ことができる。
上記プラツトホームからの作業員の操作によ
り、輪郭付けしたナツト119によつてねじ11
8を回転させることにより、本体部113を本体
部115に対して上方へ移動させ、これにより、
上記マンドレル及びカバー装置によつて組立てら
れている案内管を若干垂直移動させることがで
き、且つ、上記下部フランジに固定されている案
内ピンを頂部炉心板内の受口から引き抜くことが
できる。
り、輪郭付けしたナツト119によつてねじ11
8を回転させることにより、本体部113を本体
部115に対して上方へ移動させ、これにより、
上記マンドレル及びカバー装置によつて組立てら
れている案内管を若干垂直移動させることがで
き、且つ、上記下部フランジに固定されている案
内ピンを頂部炉心板内の受口から引き抜くことが
できる。
そこで、上記案内管は内部装置に対して完全に
自由になる。
自由になる。
次いで、カバー51の頂部に固定されている持
上げ用リングをフード46の内部に配置されてい
る持上げ用ウインチに連結することにより、上記
案内管を、第4図に示すフード46のような移送
フード内に置く。
上げ用リングをフード46の内部に配置されてい
る持上げ用ウインチに連結することにより、上記
案内管を、第4図に示すフード46のような移送
フード内に置く。
次いで、動力ステーシヨンの回転式クレーンに
より、上記フードを原子炉プールの上方のステー
シヨンへ移送する。
より、上記フードを原子炉プールの上方のステー
シヨンへ移送する。
上記フードを脱イオン水パイプに連結する。該
パイプは、上記フードの高さの上方に分配されて
いる内部のノズル列に給水する。このようにして
第1の洗滌を行なう。
パイプは、上記フードの高さの上方に分配されて
いる内部のノズル列に給水する。このようにして
第1の洗滌を行なう。
次いで、上記フードを汚染除去ステーシヨン4
6bへ運び、上記案内管の更に完全な汚染除去を
行なう(第4図)。この汚染除去ステーシヨン4
6bは、プールの底部にあつて電気的及び液圧式
連結装置に連結されており、上記案内管の、特に
連続的案内装置を内蔵している該管の下部部分の
超音波クリーニング処理を行なう。
6bへ運び、上記案内管の更に完全な汚染除去を
行なう(第4図)。この汚染除去ステーシヨン4
6bは、プールの底部にあつて電気的及び液圧式
連結装置に連結されており、上記案内管の、特に
連続的案内装置を内蔵している該管の下部部分の
超音波クリーニング処理を行なう。
クリーニング後、上記案内管を、第4図に示す
乾式処理領域またはホツトスタンド45へ移送す
る。
乾式処理領域またはホツトスタンド45へ移送す
る。
第10図は上記ホツトスタンドを詳細に示すも
のであり、案内管2が該スタンド内の処理のため
の所定位置に置かれている。
のであり、案内管2が該スタンド内の処理のため
の所定位置に置かれている。
このホツトスタンドは、原子炉構造体上に乗つ
ている基部130、フレーム133を支持してい
る支柱131、及び作業員が照射の危険なしに該
スタンドの近くで作業することのできるようにす
る生物学的保護部材134を備えている。2つの
部分になつているフードがホツトスタンドのフレ
ーム133上に乗つている。その下部部分は、案
内ピンの交換中はホツトスタンド上の所定位置に
留まつており、上部部分は取り外される。従つ
て、必要に応じて案内ピンを交換するためにボル
トキヤツプに接近することができる。案内ピン3
が固定されている底部フランジ4を具備する案内
管の下部部分はテーブル138上に乗つており、
該テーブルはクランプ駆動装置140によつて回
転させられる。
ている基部130、フレーム133を支持してい
る支柱131、及び作業員が照射の危険なしに該
スタンドの近くで作業することのできるようにす
る生物学的保護部材134を備えている。2つの
部分になつているフードがホツトスタンドのフレ
ーム133上に乗つている。その下部部分は、案
内ピンの交換中はホツトスタンド上の所定位置に
留まつており、上部部分は取り外される。従つ
て、必要に応じて案内ピンを交換するためにボル
トキヤツプに接近することができる。案内ピン3
が固定されている底部フランジ4を具備する案内
管の下部部分はテーブル138上に乗つており、
該テーブルはクランプ駆動装置140によつて回
転させられる。
絶縁ポートホール141により、作業員は案内
管4上の作業領域を見ることができる。
管4上の作業領域を見ることができる。
回転式のテーブル138の全周の周りには工具
が配置されており、順次続く操作によつて案内ピ
ンを交換することができる。種々の工具が、固定
式板上に、案内管の周りの順次続く角度的位置に
置かれている。従つて、テーブル138を回転さ
せることにより、2本の案内ピン3の各々を各々
の作業ステーシヨンの前面の所定位置に運ぶこと
ができる。
が配置されており、順次続く操作によつて案内ピ
ンを交換することができる。種々の工具が、固定
式板上に、案内管の周りの順次続く角度的位置に
置かれている。従つて、テーブル138を回転さ
せることにより、2本の案内ピン3の各々を各々
の作業ステーシヨンの前面の所定位置に運ぶこと
ができる。
次いで、ポートホール141がある壁即ち保護
部材134の前面部を乾燥処理ステーシヨンの垂
直軸線の周りで方向づけするために、種々の作業
が作業員によつて行なわれる。
部材134の前面部を乾燥処理ステーシヨンの垂
直軸線の周りで方向づけするために、種々の作業
が作業員によつて行なわれる。
乾式処理ステーシヨン内に配置された工具は放
電加工装置を備えており、該装置により、キー2
2のピン23に対して、及びナツト21に結合さ
れたねじ切りした案内ピン3の本体部20cに対
して放電加工を行なう(案内ピンのこれら部分は
第3図に示してある)。
電加工装置を備えており、該装置により、キー2
2のピン23に対して、及びナツト21に結合さ
れたねじ切りした案内ピン3の本体部20cに対
して放電加工を行なう(案内ピンのこれら部分は
第3図に示してある)。
この放電加工中は、水冷却タンクを案内ピンナ
ツトの周りに配置しておく。
ツトの周りに配置しておく。
この放電加工の後、テーブルを回転させること
によつて案内ピンを取外しステーシヨンへ送り、
該ステーシヨンにおいては、放電加工によつて既
に分離されているピン及びナツトを掴み具によつ
て取り出し、そしてその排気のために密封容器に
入れる。
によつて案内ピンを取外しステーシヨンへ送り、
該ステーシヨンにおいては、放電加工によつて既
に分離されているピン及びナツトを掴み具によつ
て取り出し、そしてその排気のために密封容器に
入れる。
次いで、いま取り出された案内ピンに対する穴
をクリーニング及び検査具へ移動させるために案
内管を回転させる。このクリーニング及び検査具
は、ピン通過孔に対する2つの密封部材、及び水
噴射ノズル具備の回転式パイプを備えており、該
パイプは、上記ピン通過孔の面をクリーニングす
るために該通過孔内に侵入するようになつてい
る。
をクリーニング及び検査具へ移動させるために案
内管を回転させる。このクリーニング及び検査具
は、ピン通過孔に対する2つの密封部材、及び水
噴射ノズル具備の回転式パイプを備えており、該
パイプは、上記ピン通過孔の面をクリーニングす
るために該通過孔内に侵入するようになつてい
る。
この作業の後、カメラを用いて上記孔の状態を
目視検査する。
目視検査する。
次いで、上記案内管を回転させて、ピン受口
を、新たなピンに嵌合する工具の前面へ移動させ
る。掴み具及びスパナにより、ピン本体部を引き
入れ、その下部部分のスロツトを案内管の底部フ
ランジ4に対して方向決めし、キー及びピン23
具備のナツトを取付けて所望の回転力まで締め付
ける。
を、新たなピンに嵌合する工具の前面へ移動させ
る。掴み具及びスパナにより、ピン本体部を引き
入れ、その下部部分のスロツトを案内管の底部フ
ランジ4に対して方向決めし、キー及びピン23
具備のナツトを取付けて所望の回転力まで締め付
ける。
更に回転させることにより、新たなピンを、
MIG(金属不活性ガス)溶接トーチを具備する溶
接ステーシヨンの前面の所定位置に送る。
MIG(金属不活性ガス)溶接トーチを具備する溶
接ステーシヨンの前面の所定位置に送る。
この溶接装置は上記トーチを方向決めする手段
を備えており、ピン23及びキー22の相対的方
向がどのようになつていてもこれら2つの部材を
互いに溶接することができるようになつている。
即ち、これら部材は、ナツト21の締付け後は、
互いにいろいろな方向へ向く可能性がある。
を備えており、ピン23及びキー22の相対的方
向がどのようになつていてもこれら2つの部材を
互いに溶接することができるようになつている。
即ち、これら部材は、ナツト21の締付け後は、
互いにいろいろな方向へ向く可能性がある。
案内管2が乾式処理領域内にある間に若干の検
査が行なわれる。特に、案内管の上部部分の下端
部におけるフランジ9の頂面に溶接された変形可
能キヤツプの状態の検査が行なわれる。
査が行なわれる。特に、案内管の上部部分の下端
部におけるフランジ9の頂面に溶接された変形可
能キヤツプの状態の検査が行なわれる。
案内管のこの部分には、カバー部材137が持
ち上げられているときに乾式処理ステーシヨンの
頂部から直接に接近することができる。
ち上げられているときに乾式処理ステーシヨンの
頂部から直接に接近することができる。
管のこの部分は、事実上、照射性が極めて僅か
であり、作業員は直接に入り込んで、ボルト10
の引抜きの際に変形したキヤツプの状態を点検す
ることができる。
であり、作業員は直接に入り込んで、ボルト10
の引抜きの際に変形したキヤツプの状態を点検す
ることができる。
また、原子炉内の格納ベイ内に残つている頂部
内部装置に対して若干の点検を行なう。特に、ピ
ンの変形可能部分を受入れる頂部炉心板の孔をカ
メラで点検し、該孔の寸法については、検査ゲー
ジを該孔に通すことによつて点検する。
内部装置に対して若干の点検を行なう。特に、ピ
ンの変形可能部分を受入れる頂部炉心板の孔をカ
メラで点検し、該孔の寸法については、検査ゲー
ジを該孔に通すことによつて点検する。
要すれば、上記板の再孔あけて行なう。
案内管固定用ボルトを嵌めるために支持板5に
形成してあるねじ立てした孔についても点検す
る。
形成してあるねじ立てした孔についても点検す
る。
案内管を上部内部装置内の所定位置に運ぶため
に、案内管を洗滌ステーシヨンを通過させること
によつて洗滌するための移送フードを用いて案内
管を移送する。
に、案内管を洗滌ステーシヨンを通過させること
によつて洗滌するための移送フードを用いて案内
管を移送する。
移送フードウインチを用いて、案内スタツド上
に心出しされている案内管を頂部炉心板上にその
弾性ピンを用いて載せる。
に心出しされている案内管を頂部炉心板上にその
弾性ピンを用いて載せる。
次いで、第9図に示す引抜き具を案内管支持装
置のカバー51上の所定位置に置き、ねじ126
及び127を2つのねじ立てした孔に差し入れ、
そしてナツト119及びねじ118によつてこの
工具を引抜き運動と反対に動かす。このようにし
て案内管に推力を与え、そして案内ピンを頂部炉
心板内の受口に差し込む。
置のカバー51上の所定位置に置き、ねじ126
及び127を2つのねじ立てした孔に差し入れ、
そしてナツト119及びねじ118によつてこの
工具を引抜き運動と反対に動かす。このようにし
て案内管に推力を与え、そして案内ピンを頂部炉
心板内の受口に差し込む。
次いで、第7図及び第8図に示すねじ締め及び
ねじ戻し具を用いてボルト10を交換して締め付
ける。
ねじ戻し具を用いてボルト10を交換して締め付
ける。
そこで、このボルトの頭部はキヤツプの内部に
あり、このボルト頭部に設けた受口内でクリンプ
加工することによつて上記キヤツプを変形させ
る。
あり、このボルト頭部に設けた受口内でクリンプ
加工することによつて上記キヤツプを変形させ
る。
この作業を行なうために、第11図及び第12
図に示す装置を使用する。
図に示す装置を使用する。
この工具即ち装置は、第6図に示す工具垂直移
動用装置上に載置される。
動用装置上に載置される。
クリンプ加工具は上記ねじ締め及びねじ戻し具
の構造にほぼ類似した構造を有しており、該加工
具は管状本体部150を備えており、該本体部は
頂部がリング151に固定されており、底部は、
2本の回転軸153及び154を支持するフラン
ジ152に固定されている。軸153は上記装置
のギヤ80と噛み合うピニオン155を支持して
工具を垂直移動させるようになつている。肉厚の
フランジ152の底部は装置の支持体82上に乗
つており、工具を垂直移動させるようになつてい
る。
の構造にほぼ類似した構造を有しており、該加工
具は管状本体部150を備えており、該本体部は
頂部がリング151に固定されており、底部は、
2本の回転軸153及び154を支持するフラン
ジ152に固定されている。軸153は上記装置
のギヤ80と噛み合うピニオン155を支持して
工具を垂直移動させるようになつている。肉厚の
フランジ152の底部は装置の支持体82上に乗
つており、工具を垂直移動させるようになつてい
る。
輪郭付けしたナツト156及び157により、
軸153及び154は、作業員が操作するスパナ
によつて床39からそれぞれ回転させられる。
軸153及び154は、作業員が操作するスパナ
によつて床39からそれぞれ回転させられる。
ナツト156及び軸153の回転により、フラ
ンジ152及び工具即ち軸154は案内管ボルト
に対して角度的に正確に位置決めされる。
ンジ152及び工具即ち軸154は案内管ボルト
に対して角度的に正確に位置決めされる。
第12図には、軸154に固定され且つ受口1
60が設けられている工具の下部部分が示されて
おり、上記受口の内部には、受口160内のスロ
ツト163に係合するピン162によつて受口1
60に対する制限された並進移動を行なうための
輪郭付けした部材161が取付けられている。
60が設けられている工具の下部部分が示されて
おり、上記受口の内部には、受口160内のスロ
ツト163に係合するピン162によつて受口1
60に対する制限された並進移動を行なうための
輪郭付けした部材161が取付けられている。
部材161は、工具がボルト頭部上に係合して
いないときは底部位置へ戻される。
いないときは底部位置へ戻される。
受口160の下部部分はクリンプ加工具165
を構成しており、該加工具は、キヤツプの金属を
ボルト頭部内の受口に押し入れるために120゜の角
度で配置された3つの輪郭付けした部分166を
備えている。
を構成しており、該加工具は、キヤツプの金属を
ボルト頭部内の受口に押し入れるために120゜の角
度で配置された3つの輪郭付けした部分166を
備えている。
工具を打撃してボルト頭部上に下降させると、
部材161は該ボルト頭部に係合して該工具を心
出しする。その下部部分即ちクリンプ加工具16
5は上記キヤツプ上に係合し、これにより部分1
66は上記金属ボルト頭部の受口に押し入れる。
部材161は該ボルト頭部に係合して該工具を心
出しする。その下部部分即ちクリンプ加工具16
5は上記キヤツプ上に係合し、これにより部分1
66は上記金属ボルト頭部の受口に押し入れる。
このようにして上記キヤツプのクリンプ加工を
120゜おきに行ない、これにより、案内管固定用ボ
ルトを回転的に固定する。
120゜おきに行ない、これにより、案内管固定用ボ
ルトを回転的に固定する。
案内ピンを交換したい全ての案内管に対して
順々に上記諸作業を行なう。即ち、各一つの案内
管に対して上述の作業を繰返す。
順々に上記諸作業を行なう。即ち、各一つの案内
管に対して上述の作業を繰返す。
本発明にかかる装置の主な利点は、汚染につい
ての全ての危険及び案内管の案内部材の相対的変
位についての全ての危険を避けながら、乾式処理
領域内で行なわれる作業を点検することができる
という点に関して、極めて良好な条件の下で案内
ピンを交換することが可能となるということであ
る。
ての全ての危険及び案内管の案内部材の相対的変
位についての全ての危険を避けながら、乾式処理
領域内で行なわれる作業を点検することができる
という点に関して、極めて良好な条件の下で案内
ピンを交換することが可能となるということであ
る。
従つて、案内ピン交換の作業を終つた後、この
構造体により制御棒を完全に案内することができ
る。
構造体により制御棒を完全に案内することができ
る。
また、案内管は乾式処理領域へ運ばれるので、
必要であることが解つた全ての点検及び全ての修
理を行なうことができる。
必要であることが解つた全ての点検及び全ての修
理を行なうことができる。
これらの点検及び修理は、水中で作業するとし
たが実施不可能である。
たが実施不可能である。
また、本発明にかかる方法を適用すれば、案内
管に対する作業から生ずる金属破片による原子炉
プール水の汚染の危険がない。
管に対する作業から生ずる金属破片による原子炉
プール水の汚染の危険がない。
従つて、本発明にかかる方法及び装置は、案内
管の案内ピンのうちの極めて多数のピン、及び要
すれば全部の案内ピンの交換可能ならしめるもの
である。
管の案内ピンのうちの極めて多数のピン、及び要
すれば全部の案内ピンの交換可能ならしめるもの
である。
本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、多くの変形が可能である。例えば、案内管の
2つの部分を上述と異なる仕方で、即ち、シユー
がねじ込まれるねじ切りした端部を有して円筒状
カバー内に回転可能に取付けられるマンドレルを
利用して結合し合わすこともできる。
く、多くの変形が可能である。例えば、案内管の
2つの部分を上述と異なる仕方で、即ち、シユー
がねじ込まれるねじ切りした端部を有して円筒状
カバー内に回転可能に取付けられるマンドレルを
利用して結合し合わすこともできる。
また、案内管を軸方向に貫通するロツドを用
い、該ロツドの両端部に、上記案内管の両端部に
押しかかる締付け部材を固定するという異なる方
式の固定法を用いることもできる。
い、該ロツドの両端部に、上記案内管の両端部に
押しかかる締付け部材を固定するという異なる方
式の固定法を用いることもできる。
また、上述した作業に限定されることなしに、
任意の保守及び修理の作業を乾式処理領域内で行
なうことができる。
任意の保守及び修理の作業を乾式処理領域内で行
なうことができる。
また、上述したものとは異なる構造様式の種々
の工具を用いることもできる。
の工具を用いることもできる。
また、本発明にかかる方法及び装置を用いて原
子炉の副組立体の構成部材の交換を行なうことも
できる。原子炉装置に対するこの副組立体の取付
けは、原子炉の上記頂部内部装置における案内管
の取付けと同様である。
子炉の副組立体の構成部材の交換を行なうことも
できる。原子炉装置に対するこの副組立体の取付
けは、原子炉の上記頂部内部装置における案内管
の取付けと同様である。
第1図は加圧水型原子炉の頂部内部装置の立面
図、第2図は第1図の一部を詳細に示す拡大立面
図、第3図は案内管の案内ピンを示す第1図の部
分拡大立面図、第4図は、稼働停止状態にあり、
原子炉ベセル及びプールが水で満たされており、
ピンの交換のために必要な装置が頂部内部装置に
対する格納ベイの上方の作業位置にあるときの原
子炉の全体的立面図、第5図は案内管の2つの部
分を結合し合わすために用いる装置の垂直対称面
に沿う断面図、第6図は案内管上に工具を位置決
めするために用いる装置の垂直対称面に沿う断面
図、第7図及び第8図は案内管の2つの部分及び
支持板間の連結用ボルトの取外し及び所定位置へ
の設置のために用いる工具の垂直対称面に沿う断
面図、第9図は頂部炉心板内の受口に対する案内
ピンの引抜き及び差込みのために用いる工具の垂
直対称面に沿う断面図、第10図は案内ピンの交
換が行なわれる案内管に対する乾式処理ベイを示
す立面図、第11図は案内管固定用ボルトに対す
る係止用キヤツプのクリンプ加工のための用いる
工具の垂直称面に沿う断面図、第12図はボルト
キヤツプのクリンプ加工用工具の端部を詳細に示
す立面図である。 1……頂部炉心板、2……案内管、2a……案
内管の下部部分、2b……案内管の上部部分、3
……案内ピン、5……支持板、6……ブレース、
10,71……ボルト、45……乾式処理ベイ、
50……ロツドまたはマンドレル、51……円筒
状カバー、52……シユー、54……カバーの下
端部、58,109……輪郭付けした部分、66
……心出し及び位置決め用スタツド、70……底
部フランジ、72……管状下部部分、77,11
8,126,127……ねじ、78,84,11
4……ナツト、80……ギヤ、82……支持体、
90,113,115……管状本体部、91,1
25……肉厚フランジ、92……垂直軸、94…
…リング、96……ピニオン、98……工具軸、
107……受口。
図、第2図は第1図の一部を詳細に示す拡大立面
図、第3図は案内管の案内ピンを示す第1図の部
分拡大立面図、第4図は、稼働停止状態にあり、
原子炉ベセル及びプールが水で満たされており、
ピンの交換のために必要な装置が頂部内部装置に
対する格納ベイの上方の作業位置にあるときの原
子炉の全体的立面図、第5図は案内管の2つの部
分を結合し合わすために用いる装置の垂直対称面
に沿う断面図、第6図は案内管上に工具を位置決
めするために用いる装置の垂直対称面に沿う断面
図、第7図及び第8図は案内管の2つの部分及び
支持板間の連結用ボルトの取外し及び所定位置へ
の設置のために用いる工具の垂直対称面に沿う断
面図、第9図は頂部炉心板内の受口に対する案内
ピンの引抜き及び差込みのために用いる工具の垂
直対称面に沿う断面図、第10図は案内ピンの交
換が行なわれる案内管に対する乾式処理ベイを示
す立面図、第11図は案内管固定用ボルトに対す
る係止用キヤツプのクリンプ加工のための用いる
工具の垂直称面に沿う断面図、第12図はボルト
キヤツプのクリンプ加工用工具の端部を詳細に示
す立面図である。 1……頂部炉心板、2……案内管、2a……案
内管の下部部分、2b……案内管の上部部分、3
……案内ピン、5……支持板、6……ブレース、
10,71……ボルト、45……乾式処理ベイ、
50……ロツドまたはマンドレル、51……円筒
状カバー、52……シユー、54……カバーの下
端部、58,109……輪郭付けした部分、66
……心出し及び位置決め用スタツド、70……底
部フランジ、72……管状下部部分、77,11
8,126,127……ねじ、78,84,11
4……ナツト、80……ギヤ、82……支持体、
90,113,115……管状本体部、91,1
25……肉厚フランジ、92……垂直軸、94…
…リング、96……ピニオン、98……工具軸、
107……受口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炉心の上方に配置された頂部内部装置を具備
しており、上記頂部内部装置は制御棒を案内する
ための長尺の垂直案内管2を内部に有しており、
上記案内管は一定の炉心組立体と整合して垂直に
配置されており、上記案内管は、頂部炉心板1上
に乗る下部部分2a及び上記下部部分と整合する
上部部分2bから成つており、上記頂部炉心板に
は上記案内管の下部部分2aに固定された案内ピ
ン3が係合しており、上記上部部分はブレース6
によつて上記頂部炉心板に連結された水平支持板
5上に乗つており、上記案内管の下部部分2a及
び上部部分2aは独立であつてボルト10によつ
て上記支持板5に連結されており、上記ボルトは
またこれらを互いに結合しているという構成を有
する加圧水型原子炉の上記頂部内部装置の一部を
形成する上記案内管2の案内ピン3を交換するた
めの方法において、 原子炉の上記頂部内部装置を原子炉ベセルの外
側の該装置の格納ベイ内の水中に配置し、上記案
内管2の軸に沿つてその全長にわたつてロツド5
0を導入し及び上記ロツド50に固定された締付
け部材51,52による上記管の軸方向締付けを
行なうことによつて上記案内管の2つの部分2
a,2bを結合し合わせ、上記ロツドの両端の
各々においては上記締付け部材の各々が上記管の
部分2b,2aの一つに押しかかり、更に、上記
案内管2の2つの部分及び上記支持板5間のボル
ト10を取り外し、上記案内管2の僅かな垂直移
動を行なうことによつて上記管の案内ピン3を上
記頂部炉心板1内の該ピンの受口から引き抜き、 上記ロツド50及び上記締付け部材51,52
によつて上記案内管の2つの部分2a,2bを固
定し合わせたまま、取扱い及び移送手段によつて
上記案内管2全体を持ち上げ、 上記案内管2を汚染除去し、 上記案内管を乾式処理ベイへ移送し、該ベイに
おいて上記案内管の下部部分に固定されている上
記案内ピン3を交換し、 上記取扱い及び移送手段によつて上記案内管を
上記内部装置に対する水中格納ベイへ移送して上
記内部装置内の所定位置へ戻し、 上記案内管2に加えられる推力によつて上記案
内ピン3を上記頂部炉心板1内の該ピンの受口に
挿入し、及びボルト10によつて上記案内管の2
つの部分2a,2bを上記支持板5に結合し、 上記ロツド50及び締付け部材51,52を上
記案内管の2つの部分から取り外すことを特徴と
する案内ピン交換方法。 2 加圧水型原子炉の頂部内部装置の一部を形成
する案内管2の案内ピン3を交換するための案内
ピン交換装置において、 長尺のロツド50及び2つの端部部材51,5
2を具備しておつて上記案内管の2つの部分を固
定するための装置を備え、上記端部部材のうちの
少なくとも1つ52は取外し可能であり、上記端
部部材は上記ロツド50を回転的に操作すること
によつて互いに軸方向に移動可能であり、更に、 工具の垂直移動のための装置を備え、該装置は
遠隔場所から手動で操作されるようになつておつ
て上記案内管固定用装置上に着脱可能に乗つてお
り、更に、 遠隔場所から操作されるようになつておつて上
記工具の垂直移動用装置上に着脱可能に乗つてい
るねじ込み及びねじ戻し工具と、 上記案内管固定装置上に着脱可能に取付けられ
た手動で操作される引抜き及び押込み装置と、 上記案内管を受入れるようになつており、且つ
放射絶縁壁を有する乾式処理ステーシヨンと、 上記工具の垂直移動のための装置上に着脱可能
に取付けられており、及び、正確に方向決めされ
るようになつておつて遠隔場所から操作されるヘ
ツドを具備しているクリンプ加工具とを備えてい
ることを特徴とする案内ピン交換装置。 3 案内管の2つの部分を固定し合わす装置が、
円筒状のケーシングまたはカバー51の内部に回
転自在に取付けられた長尺のマンドレル50を備
えており、上記カバーは上記案内管の上部部分2
bの直径及び長さよりも大きい直径及び長さのも
のであり、且つ該カバー51の内面を上記案内管
の上部部分2bの下端部に対して当てはめるため
の底部部分を有しており、上記マンドレル50は
上記案内管2よりも大きい長さのものであり、且
つ上記案内管2の下端部と接触させられることに
よつて締付けシユー52内に係合するためのねじ
切りした下端部54を有しており、上記マンドレ
ル50の他端部にはこれを上記締付けシユー52
にねじ込むためにこれを回転させるための手段5
8が設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第2項記載の案内ピン交換装置。 4 工具の垂直移動のための装置が、心出し及び
ねじ込みスタツド66,71によつてカバー51
に押しかかつて固定されるために該カバーの横寸
法に対応する寸法の基部70と、上記基部70に
固定され且つ垂直軸を有する管状部72とを有
し、上記管状部内には頂部に回転駆動手段78が
設けられているねじ77が軸方向に取付けられて
おり、更に、上記ねじ77に係合したナツト84
に固定された支持及び駆動組立体82を有してお
り、上記組立体は上記装置の管状部内で並進する
ように案内され且つ回転に関して固定されてお
り、一方上記ねじ77に係合したナツト84は上
記支持及び駆動組立体82の垂直並進移動を許す
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の案
内ピン交換装置。 5 支持及び駆動組立体82が、駆動ねじ77と
同軸のギヤ80を備えていることを特徴とする特
許請求の範囲第4項記載の案内ピン交換装置。 6 ねじ込み及びねじ戻し工具が、内径が垂直移
動装置の管状部72の直径よりも大きい管状本体
部90と、上記管状本体部90と同軸の肉厚フラ
ンジ91とを備え、上記本体部内には、上記ねじ
込み及びねじ戻し工具が上記垂直移動装置の支持
及び駆動組立体82上に乗るときに上記垂直移動
装置のギヤ80と噛み合うピニオン96を担持す
る垂直軸92が回転自在に取付けられており、更
に、同様に回転自在に取付けられ且つ底部に案内
管ボルト10のねじ込み及び把持のための工具1
07,109を担持する垂直軸98を備えてお
り、上記肉厚フランジ91によつて支持された軸
92,98の各々は手動工具によつて回転的に操
作されるようになつており、管状部を延長する上
記肉厚フランジ91内の孔の内面は、工具の垂直
移動のための装置上におけるねじ込み装置の回転
的取付けのための滑動リング94を支持している
ことを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の案
内ピン交換装置。 7 案内ピン3の引抜き及び差込みのための装置
が、案内管の2つの部分を結合し合わす装置のカ
バー51の頂部上に着脱可能に固定された第1の
管状本体部113を備え、上記本体部113はナ
ツト114に固定されており、更に、上記第1の
管状本体部上に滑動的に取付けられ且つねじ11
8を支持するより径大の第2の管状本体部115
を備えており、上記ねじはその軸を上記管状本体
部115の軸に沿わせて回転自在に取付けられ、
且つ上記第1の管状本体部113に固定されたナ
ツト114に係合しており、上記第2の本体部1
15はまた長尺の軸126,127が回転自在に
取付けられているフランジ125を支持してお
り、上記軸はそのねじ切りした端部が内部装置の
支持板5にねじ込まれるように垂直に導かれ、上
記ナツト114に係合した上記ねじ118の回転
を介する上記第2の管状本体部115内における
上記第1の管状本体部113の移動によつて上記
案内管2の垂直移動が行なわれることを特徴とす
る特許請求の範囲第3項記載の案内ピン交換装
置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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| JPH037276B2 true JPH037276B2 (ja) | 1991-02-01 |
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