JPH0373338B2 - - Google Patents
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- JPH0373338B2 JPH0373338B2 JP59002752A JP275284A JPH0373338B2 JP H0373338 B2 JPH0373338 B2 JP H0373338B2 JP 59002752 A JP59002752 A JP 59002752A JP 275284 A JP275284 A JP 275284A JP H0373338 B2 JPH0373338 B2 JP H0373338B2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- crown
- grinding
- wear ring
- carrying
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、円筒形の粉砕室と、ノズルと、ノズ
ルを担持するクラウンとを有する空気ジエツトに
よる粉砕装置に係り、特に結晶質材料を粉砕する
粉砕装置に関する。
ルを担持するクラウンとを有する空気ジエツトに
よる粉砕装置に係り、特に結晶質材料を粉砕する
粉砕装置に関する。
製粉技術において通常使われる空気ジエツトに
よる粉砕装置は水平又は垂直に置かれた円筒形の
粉砕室と、円筒形のジエツト内に置かれたノズル
とで構成され、ノズルはノズルを担持するクラウ
ン内にねじで固定される(例えば英国特許第
1559139号明細書、米国特許第3741485号明細書等
に述べられている)。
よる粉砕装置は水平又は垂直に置かれた円筒形の
粉砕室と、円筒形のジエツト内に置かれたノズル
とで構成され、ノズルはノズルを担持するクラウ
ン内にねじで固定される(例えば英国特許第
1559139号明細書、米国特許第3741485号明細書等
に述べられている)。
既知の粉砕装置内に導入される粉砕されるべき
固体、一般に結晶質材料は、高圧で流れが、この
作用で旋回運動が与えられ、粉砕されるべき材料
の粒子は、互に衝突して粉砕される。
固体、一般に結晶質材料は、高圧で流れが、この
作用で旋回運動が与えられ、粉砕されるべき材料
の粒子は、互に衝突して粉砕される。
周知の粉砕装置では、この粉砕工程中に、固体
粒子相互の間で強い摩耗作用を行うのみならず、
ノズルを担持するクラウンの内側の円筒形のジヤ
ケツト特にそのノズルの出口開口近くを強く摩耗
する。従つて、円筒形のジヤケツトの滑らかな面
とノズルの出口開口とは短時間で変形する。その
結果、又流れの模様が変わり、ますます望ましく
ない旋回が現われ、効率か低下し、摩耗の増加と
共に、粉砕の質も又許容出来ない程に低下する。
粒子相互の間で強い摩耗作用を行うのみならず、
ノズルを担持するクラウンの内側の円筒形のジヤ
ケツト特にそのノズルの出口開口近くを強く摩耗
する。従つて、円筒形のジヤケツトの滑らかな面
とノズルの出口開口とは短時間で変形する。その
結果、又流れの模様が変わり、ますます望ましく
ない旋回が現われ、効率か低下し、摩耗の増加と
共に、粉砕の質も又許容出来ない程に低下する。
周知の装置で前記現象を防ぐためには、ノズル
とノズルを担持するクラウンとをしばしば変換せ
ねばならず、これらは極度に正確な処理を必要と
する粉砕装置の極めて高価な部品である。中形の
粉砕装置が約35個から45個のノズルを有すること
を考えると、このようにノズルをしばしば交換す
る事は、相当な経済的損失となる。そして、も
し、これらの構造部品を高耐摩材料で作つたり、
適当な被覆をしたりすると(英国特許第1362373
号明細書)、は問題の実質的な解決にはならない。
とノズルを担持するクラウンとをしばしば変換せ
ねばならず、これらは極度に正確な処理を必要と
する粉砕装置の極めて高価な部品である。中形の
粉砕装置が約35個から45個のノズルを有すること
を考えると、このようにノズルをしばしば交換す
る事は、相当な経済的損失となる。そして、も
し、これらの構造部品を高耐摩材料で作つたり、
適当な被覆をしたりすると(英国特許第1362373
号明細書)、は問題の実質的な解決にはならない。
本発明の目的は、周知の技術の欠点を排除し、
経済的な保守が出来る空気ジエツトを備えた粉砕
装置を開発することである。
経済的な保守が出来る空気ジエツトを備えた粉砕
装置を開発することである。
この目的は周知の装置のノズルを担持するクラ
ウンをいくつかの部品で組立てることで達成する
ことが出来る。
ウンをいくつかの部品で組立てることで達成する
ことが出来る。
本発明は、ノズルを担持するクラウンの部分が
粉砕される粒子と接触せず、完全無欠のままであ
り、一方その他の部分が強く摩耗しても、いくつ
かの部品で組立てられるので実際に摩耗した部品
だけを交換し、満足な品質の部品は長時間使うこ
とが出来ると言う考え方を基にしている。
粉砕される粒子と接触せず、完全無欠のままであ
り、一方その他の部分が強く摩耗しても、いくつ
かの部品で組立てられるので実際に摩耗した部品
だけを交換し、満足な品質の部品は長時間使うこ
とが出来ると言う考え方を基にしている。
本発明による空気ジエツトを有する粉砕装置で
は、ノズルを担持するクラウンは取外し可能に相
に結合された2個のクラウン半体と、ノズルの出
口開口を保護する交換可能な摩耗リングとで構成
されており、この2個のクラウン半体は交換可能
な摩耗リングの座を形成する。
は、ノズルを担持するクラウンは取外し可能に相
に結合された2個のクラウン半体と、ノズルの出
口開口を保護する交換可能な摩耗リングとで構成
されており、この2個のクラウン半体は交換可能
な摩耗リングの座を形成する。
次に、本発明の好適実施例を添付図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図から分るように、ノズルを担持するクラ
ウン1は2個のクラウン半体3と摩耗リング2と
で形成されている。2個のクラウン半体3は周知
の取外し可能な結合要素で互に結合されており、
これらは摩耗リング2を安定して包み、リングを
容易に交換することができる。摩耗リング2の後
方にノズル4が設けられ、その円筒形の粉砕室5
への吐出しをする出口開口6は摩耗リング2で保
護されている。
ウン1は2個のクラウン半体3と摩耗リング2と
で形成されている。2個のクラウン半体3は周知
の取外し可能な結合要素で互に結合されており、
これらは摩耗リング2を安定して包み、リングを
容易に交換することができる。摩耗リング2の後
方にノズル4が設けられ、その円筒形の粉砕室5
への吐出しをする出口開口6は摩耗リング2で保
護されている。
ノズル4は任意の材料、即ち金属、カーバイド
又は適当な合成材料で作ることが出来る。ノズル
はクラウン半体3の一つの中、又は2個のクラウ
ン半体の間にねじを使用すること無く取付けるこ
とが望ましい。
又は適当な合成材料で作ることが出来る。ノズル
はクラウン半体3の一つの中、又は2個のクラウ
ン半体の間にねじを使用すること無く取付けるこ
とが望ましい。
本発明による装置は、粉砕される固体材料の充
填及び排出のための閉じることのできる通常の開
口と、正しい圧力で粉砕するのに必要なガスを導
入するためのパイプライン装置とが設けられてい
ることは言うまでもない。
填及び排出のための閉じることのできる通常の開
口と、正しい圧力で粉砕するのに必要なガスを導
入するためのパイプライン装置とが設けられてい
ることは言うまでもない。
本発明による装置の利点は次の通りである。
−ノズルは金属又はカーバイドだけでなく、例え
ば熱可塑性又は熱硬化性又は鋳造可能な常温重
合合成材料でも作ることが出来る事。この事が
経済的な大量生産を可能にし、高度な労働力を
要する工程を必要とせずに極めて滑らかな面を
得ることが出来、形成工具は適当な精度で1回
だけ作れば十分であり、これを使つて同一形状
のノズルを多数つくる事が出来る。このように
して、粉砕装置内に形成される流れ模様を著し
く改善することができる。
ば熱可塑性又は熱硬化性又は鋳造可能な常温重
合合成材料でも作ることが出来る事。この事が
経済的な大量生産を可能にし、高度な労働力を
要する工程を必要とせずに極めて滑らかな面を
得ることが出来、形成工具は適当な精度で1回
だけ作れば十分であり、これを使つて同一形状
のノズルを多数つくる事が出来る。このように
して、粉砕装置内に形成される流れ模様を著し
く改善することができる。
−周知の装置のねじ式ノズルと、これを受けるね
じ孔とが複雑な構造であるのにくらべて、本発
明による装置ではノズルはねじの無いクラウン
半体の一つの中又は2個のクラウン半体の間に
固定されている。
じ孔とが複雑な構造であるのにくらべて、本発
明による装置ではノズルはねじの無いクラウン
半体の一つの中又は2個のクラウン半体の間に
固定されている。
−本発明による装置では、摩耗リングだけが粉砕
される粒子の強い摩耗作用を受けることを考え
に入れれば、摩耗リングだけを粉砕される材料
の特性に応じて、硬い、丈夫な、より耐摩性の
ある合金又は弾性のあるゴム、テフロンなどで
作るだけで十分であり、一方2個のクラウン半
体はより安価な材料で作ることができる。
される粒子の強い摩耗作用を受けることを考え
に入れれば、摩耗リングだけを粉砕される材料
の特性に応じて、硬い、丈夫な、より耐摩性の
ある合金又は弾性のあるゴム、テフロンなどで
作るだけで十分であり、一方2個のクラウン半
体はより安価な材料で作ることができる。
−ノズルは粉砕される材料と直接接触しないか
ら、これらの有効寿命はほぼ無限である。この
事が高い精度を必要とするノズルの製作を相当
に経済的に行なうことができる。
ら、これらの有効寿命はほぼ無限である。この
事が高い精度を必要とするノズルの製作を相当
に経済的に行なうことができる。
第1a図および第1b図は夫々本発明によるノ
ズルを粉砕室に取付けた断面図である。 1……クラウン、2……摩耗リング、3……ク
ラウン半体、4……ノズル、5……粉砕室、6…
…出口開口。
ズルを粉砕室に取付けた断面図である。 1……クラウン、2……摩耗リング、3……ク
ラウン半体、4……ノズル、5……粉砕室、6…
…出口開口。
Claims (1)
- 1 円筒形の粉砕室と、ノズルと、該ノズルを担
持するクラウンとを有する粉砕装置、特に結晶質
材料を粉砕する粉砕装置にして、前記ノズルを担
持するクラウン1は取外し可能に互に結合された
2個のクラウン半体3と、前記ノズル4の出口開
口6を保護する交換可能な摩耗リング2とで構成
され、前記2個のクラウン半体3は前記交換可能
な摩耗リング2の座を形成することを特徴とする
粉砕装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU8390A HU187841B (en) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Air-jet crushing device particularly for crystalline materials |
| HU2251/90/83 | 1983-01-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160548A JPS59160548A (ja) | 1984-09-11 |
| JPH0373338B2 true JPH0373338B2 (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=10947863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59002752A Granted JPS59160548A (ja) | 1983-01-12 | 1984-01-12 | 粉砕装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4611764A (ja) |
| JP (1) | JPS59160548A (ja) |
| AT (1) | AT389469B (ja) |
| CH (1) | CH662958A5 (ja) |
| CS (1) | CS257772B2 (ja) |
| DD (1) | DD218566A1 (ja) |
| DE (1) | DE3400256A1 (ja) |
| FR (1) | FR2539054B1 (ja) |
| GB (1) | GB2133312B (ja) |
| HU (1) | HU187841B (ja) |
| IT (1) | IT1173008B (ja) |
| NL (1) | NL8400095A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4905918A (en) * | 1988-05-27 | 1990-03-06 | Ergon, Inc. | Particle pulverizer apparatus |
| US6203405B1 (en) | 1998-06-30 | 2001-03-20 | Idaho Powder Products, Llc | Method for using recycled aluminum oxide ceramics in industrial applications |
| WO2005018811A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-03 | Aleksandr Kurochka | Material breaking device |
| US20060171593A1 (en) | 2005-02-01 | 2006-08-03 | Hitachi High-Technologies Corporation | Inspection apparatus for inspecting patterns of a substrate |
| DE102010047185A1 (de) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | H.C. Starck Gmbh | Düse und Verwendung der Düse in einer Fließbettgegenstrahlmühle sowie die Verwendung der Düse beim Mahlen von Hartstoffen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE644698C (de) * | 1937-05-11 | Kohlenscheidungs Ges M B H | Schlagmuehle fuer Mahltrocknung | |
| US2032827A (en) * | 1933-11-21 | 1936-03-03 | Internat Pulverizing Corp | Method of and apparatus for providing material in finely divided form |
| US2376747A (en) * | 1942-09-07 | 1945-05-22 | Internat Pulverizing Corp | Pulverizer |
| US2611546A (en) * | 1949-11-15 | 1952-09-23 | Kensington Steel Company | Liner construction for grinding mills |
| US3173827A (en) * | 1960-03-14 | 1965-03-16 | Butler Co | Apparatus and method for processing waste paper pulp slurries |
| US3741485A (en) * | 1971-06-03 | 1973-06-26 | Carborundum Co | Fluid energy grinder for increasing bulk density of materials |
| BE793588A (fr) * | 1972-01-03 | 1973-06-29 | Geochemical Services Holdings | Broyeur servant a reduire le calibre d'une matiere particulaire |
| US4018388A (en) * | 1976-05-13 | 1977-04-19 | Andrews Norwood H | Jet-type axial pulverizer |
| US4248387A (en) * | 1979-05-09 | 1981-02-03 | Norandy, Inc. | Method and apparatus for comminuting material in a re-entrant circulating stream mill |
-
1983
- 1983-01-12 HU HU8390A patent/HU187841B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-12-28 CH CH6949/83A patent/CH662958A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-05 DE DE19843400256 patent/DE3400256A1/de not_active Withdrawn
- 1984-01-05 GB GB08400228A patent/GB2133312B/en not_active Expired
- 1984-01-09 FR FR8400205A patent/FR2539054B1/fr not_active Expired
- 1984-01-10 DD DD84259314A patent/DD218566A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-01-10 US US06/569,736 patent/US4611764A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-11 NL NL8400095A patent/NL8400095A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-01-12 AT AT0007184A patent/AT389469B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-12 IT IT19127/84A patent/IT1173008B/it active
- 1984-01-12 CS CS84281A patent/CS257772B2/cs unknown
- 1984-01-12 JP JP59002752A patent/JPS59160548A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2133312A (en) | 1984-07-25 |
| GB8400228D0 (en) | 1984-02-08 |
| IT8419127A0 (it) | 1984-01-12 |
| IT1173008B (it) | 1987-06-18 |
| FR2539054B1 (fr) | 1986-09-26 |
| CH662958A5 (de) | 1987-11-13 |
| DD218566A1 (de) | 1985-02-13 |
| DE3400256A1 (de) | 1984-07-19 |
| JPS59160548A (ja) | 1984-09-11 |
| GB2133312B (en) | 1986-11-05 |
| CS257772B2 (en) | 1988-06-15 |
| HU187841B (en) | 1986-02-28 |
| AT389469B (de) | 1989-12-11 |
| FR2539054A1 (fr) | 1984-07-13 |
| ATA7184A (de) | 1989-05-15 |
| NL8400095A (nl) | 1984-08-01 |
| US4611764A (en) | 1986-09-16 |
| CS28184A2 (en) | 1987-09-17 |
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