JPH037334B2 - - Google Patents
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- JPH037334B2 JPH037334B2 JP58113345A JP11334583A JPH037334B2 JP H037334 B2 JPH037334 B2 JP H037334B2 JP 58113345 A JP58113345 A JP 58113345A JP 11334583 A JP11334583 A JP 11334583A JP H037334 B2 JPH037334 B2 JP H037334B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- rod body
- prepreg
- impregnated
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Fishing Rods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として軽さを重要視される鮎釣な
どに好適な釣竿に関する。
どに好適な釣竿に関する。
一般に、釣竿は、カーボン繊維、ガラス繊維な
ど高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸させ
たプリプレグを、芯金に複数回に亘り引揃方向に
巻回した後、加熱して管状に成形している。
ど高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸させ
たプリプレグを、芯金に複数回に亘り引揃方向に
巻回した後、加熱して管状に成形している。
所で、釣竿の強度は、前記プリプレグにおける
合成樹脂の含浸量により大きな影響を受けるので
あるが、一般には、前記合成樹脂の含浸量を35〜
40wt％とし、残りを前記繊維とした場合、最も
好ましい強度が得られるのである。
合成樹脂の含浸量により大きな影響を受けるので
あるが、一般には、前記合成樹脂の含浸量を35〜
40wt％とし、残りを前記繊維とした場合、最も
好ましい強度が得られるのである。
従つて、従来の釣竿は、合成樹脂を35〜40wt
％含浸したプリプレグが用いられている。
％含浸したプリプレグが用いられている。
所が、例えば鮎釣用の釣竿など、軽さを重要視
される釣竿の場合、合成樹脂を35〜40wt％含浸
したプリプレグを用いると、単位体積当りの重量
を所定値以下に小さくすることができなくて、重
かつたのである。又、前記合成樹脂の含浸量を最
も好ましい場合に比べて少なくしたプリプレグを
用いた場合、単位重量当りの強度を所定値以上保
つことができなくて、折損し易くなる問題があ
る。
される釣竿の場合、合成樹脂を35〜40wt％含浸
したプリプレグを用いると、単位体積当りの重量
を所定値以下に小さくすることができなくて、重
かつたのである。又、前記合成樹脂の含浸量を最
も好ましい場合に比べて少なくしたプリプレグを
用いた場合、単位重量当りの強度を所定値以上保
つことができなくて、折損し易くなる問題があ
る。
このため、既に軽さを重要視される釣竿におい
ては、前記プリプレグにおける合成樹脂の含浸量
を少量に、例えば30wt％以下にして、プリプレ
グの単位面積当りの重量を小さく成すと共に、こ
のプリプレグを巻回成形した竿本体に、つぎのよ
うに補強手段を施して、強度も大きくすべくした
ものが提案されている。その一つは、カーボン繊
維を引揃えたものに、厚みを例えば0.03mmのごと
く薄く織つたガラスクロスを裏打ちした所謂CG
クロスを、前記竿本体の外面に、このCGクロス
のカーボン繊維が周方向を向くごとく巻き付けた
ものであるが、十分な強度を得るには多層に巻く
必要があつて、重くなつてしまう問題があつた。
また、他の一つは、カーボン繊維の引揃えシート
のとくに薄手のものを、前記竿本体に、このシー
トのカーボン繊維が周方向を向くごとく配設した
ものであるが、もともとこの種シートは、幅の広
い、例えば１ｍ以上のもので、薄手のものを製作
するとき、シートの全体に亘つて、如何なる部分
においても含浸合成樹脂が不足することがないよ
うにするため、合成樹脂の含浸量を若干多いとす
るので、0.08mmより薄いものができ難いのであ
り、従つて、全体に重量を所定値以下に小さくす
ることができず、重かつたのである。さらに、従
来提案されている他のものとしては、カーボン繊
維の引揃シートに、合成樹脂を少量、例えば
30wt％以下含浸させた細幅テープを形成して、
該テープを前記竿本体の外面または内面に巻回し
たものであるが、繰り返しの曲げ荷重が加わるこ
とにより、この竿本体においてテープを巻いてい
ない内面または外面に表層割れが生ずることにな
る問題があつた。
ては、前記プリプレグにおける合成樹脂の含浸量
を少量に、例えば30wt％以下にして、プリプレ
グの単位面積当りの重量を小さく成すと共に、こ
のプリプレグを巻回成形した竿本体に、つぎのよ
うに補強手段を施して、強度も大きくすべくした
ものが提案されている。その一つは、カーボン繊
維を引揃えたものに、厚みを例えば0.03mmのごと
く薄く織つたガラスクロスを裏打ちした所謂CG
クロスを、前記竿本体の外面に、このCGクロス
のカーボン繊維が周方向を向くごとく巻き付けた
ものであるが、十分な強度を得るには多層に巻く
必要があつて、重くなつてしまう問題があつた。
また、他の一つは、カーボン繊維の引揃えシート
のとくに薄手のものを、前記竿本体に、このシー
トのカーボン繊維が周方向を向くごとく配設した
ものであるが、もともとこの種シートは、幅の広
い、例えば１ｍ以上のもので、薄手のものを製作
するとき、シートの全体に亘つて、如何なる部分
においても含浸合成樹脂が不足することがないよ
うにするため、合成樹脂の含浸量を若干多いとす
るので、0.08mmより薄いものができ難いのであ
り、従つて、全体に重量を所定値以下に小さくす
ることができず、重かつたのである。さらに、従
来提案されている他のものとしては、カーボン繊
維の引揃シートに、合成樹脂を少量、例えば
30wt％以下含浸させた細幅テープを形成して、
該テープを前記竿本体の外面または内面に巻回し
たものであるが、繰り返しの曲げ荷重が加わるこ
とにより、この竿本体においてテープを巻いてい
ない内面または外面に表層割れが生ずることにな
る問題があつた。
本発明の目的は、高強度繊維の引揃シートに合
成樹脂を含浸させたプリプレグを巻装して形成す
る竿本体における前記合成樹脂の含浸量を35wt
％より小さくして竿本体の重量を軽くできると共
に、該竿本体の肉厚を均等化させ得て、引張強度
及び重量の安定化を図ることができて、しかも前
記竿本体の内面及び外面に、高強度繊維の引揃シ
ートに少ない目の合成樹脂を含浸させ、0.08mm以
下の厚さとした細幅テープを巻装して、竿本体へ
の曲げ荷重に対し分担して補強させ、軽量さを保
持しながら十分な強度も持たせることができる釣
竿を提供する点にある。
成樹脂を含浸させたプリプレグを巻装して形成す
る竿本体における前記合成樹脂の含浸量を35wt
％より小さくして竿本体の重量を軽くできると共
に、該竿本体の肉厚を均等化させ得て、引張強度
及び重量の安定化を図ることができて、しかも前
記竿本体の内面及び外面に、高強度繊維の引揃シ
ートに少ない目の合成樹脂を含浸させ、0.08mm以
下の厚さとした細幅テープを巻装して、竿本体へ
の曲げ荷重に対し分担して補強させ、軽量さを保
持しながら十分な強度も持たせることができる釣
竿を提供する点にある。
本発明の構成は、高強度繊維の引揃シートに合
成樹脂を含浸させたプリプレグを巻装して竿本体
を形成した釣竿において、前記プリプレグにおけ
る合成樹脂の含浸量を35wt％より小さくすると
共に、高度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸さ
せ、厚みを0.08mm以下とした細幅テープを形成し
て、該細幅テープを前記竿本体の内面及び外面に
巻装し、前記竿本体の内面及び外面に、該竿本体
への曲げ荷重に対し分担して補強対抗する巻回層
を設けたことを特徴とするものであつて、曲げ荷
重に対する強度当たりの重量を充分に低減可能に
できるものである。
成樹脂を含浸させたプリプレグを巻装して竿本体
を形成した釣竿において、前記プリプレグにおけ
る合成樹脂の含浸量を35wt％より小さくすると
共に、高度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸さ
せ、厚みを0.08mm以下とした細幅テープを形成し
て、該細幅テープを前記竿本体の内面及び外面に
巻装し、前記竿本体の内面及び外面に、該竿本体
への曲げ荷重に対し分担して補強対抗する巻回層
を設けたことを特徴とするものであつて、曲げ荷
重に対する強度当たりの重量を充分に低減可能に
できるものである。
以下、本発明釣竿の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
本発明は、基本的には、高強度繊維１１の引揃
シートに合成樹脂１２を含浸させたプリプレグ１
を巻装して、竿本体Ａを形成した釣竿において、
前記プリプレグ１における前記合成樹脂１２の含
浸量を35wt％より小さくすると共に、高強度繊
維２１の引揃シートに合成樹脂２２を含浸させ、
厚みを0.08mm以下とした細幅テープ２を形成し
て、該細幅テープ２を前記竿本体Ａの内面及び外
面に巻装し、該内面及び外面に、竿本体Ａへの曲
げ荷重に対し分担して補強対抗する巻回層Ｂ，Ｃ
を設けるのである。
シートに合成樹脂１２を含浸させたプリプレグ１
を巻装して、竿本体Ａを形成した釣竿において、
前記プリプレグ１における前記合成樹脂１２の含
浸量を35wt％より小さくすると共に、高強度繊
維２１の引揃シートに合成樹脂２２を含浸させ、
厚みを0.08mm以下とした細幅テープ２を形成し
て、該細幅テープ２を前記竿本体Ａの内面及び外
面に巻装し、該内面及び外面に、竿本体Ａへの曲
げ荷重に対し分担して補強対抗する巻回層Ｂ，Ｃ
を設けるのである。
図面に示したものでは、前記プリプレグ１は、
高強度繊維１１として、軽くて高強度の特性を有
するカーボン繊維を用い、かつ前記合成樹脂１２
の含浸量を、35wt％より小さい値として、単位
体積当りの重量が所定値以下に小さくなるように
したもので、前記カーボン繊維の径及び使用本数
を従来のものと同じにした場合、前記竿本体Ａ
は、前記合成樹脂１２の含浸量を減少させた量に
対応して、曲げ強度が低下するけれども、重量が
それだけ軽くなるのである。
高強度繊維１１として、軽くて高強度の特性を有
するカーボン繊維を用い、かつ前記合成樹脂１２
の含浸量を、35wt％より小さい値として、単位
体積当りの重量が所定値以下に小さくなるように
したもので、前記カーボン繊維の径及び使用本数
を従来のものと同じにした場合、前記竿本体Ａ
は、前記合成樹脂１２の含浸量を減少させた量に
対応して、曲げ強度が低下するけれども、重量が
それだけ軽くなるのである。
また、前記細幅テープ２は、前記高強度繊維２
１として、前記プリプレグ１に用いたカーボン繊
維より細径で引張強度300Kg以上のカーボン繊維
を用いて、該カーボン繊維の例えば3000本のもの
を幅寸法0.5mm〜10mmの細幅状に引揃え、かつ合
成樹脂の含浸量を、少ない目の例えば20〜33wt
％の範囲内の値とし、かつ厚みを0.01〜0.05mmの
範囲内の値と成すのであつて、この細幅テープ２
は、以上のごとく、幅寸法をきわめて小さくした
ので、合成樹脂の含浸量を少なくしても、全体
に、合成樹脂が不足する個所が生ずることなく、
かつ合成樹脂が過大となる個所も生ずることな
く、必要最小量の合成樹脂が均一に分浸されるこ
とになつて、厚みを0.08mm以下になし得たもので
ある。
１として、前記プリプレグ１に用いたカーボン繊
維より細径で引張強度300Kg以上のカーボン繊維
を用いて、該カーボン繊維の例えば3000本のもの
を幅寸法0.5mm〜10mmの細幅状に引揃え、かつ合
成樹脂の含浸量を、少ない目の例えば20〜33wt
％の範囲内の値とし、かつ厚みを0.01〜0.05mmの
範囲内の値と成すのであつて、この細幅テープ２
は、以上のごとく、幅寸法をきわめて小さくした
ので、合成樹脂の含浸量を少なくしても、全体
に、合成樹脂が不足する個所が生ずることなく、
かつ合成樹脂が過大となる個所も生ずることな
く、必要最小量の合成樹脂が均一に分浸されるこ
とになつて、厚みを0.08mm以下になし得たもので
ある。
そして、この細幅テープ２は、前記竿本体Ａの
内面及び外面に巻装して、前記巻回層Ｂ、Ｃを形
成するとき、とくに軽量にする場合には、重なら
ないように螺施状に巻回するのであり、かつ必要
最小限の強度に補強できる程度に小さい曲げ荷重
が加わる先端側程粗状に巻回すると共に、大きい
曲げ荷重が加わる手元側程密状に巻回するのであ
るが、以上の巻回状態に限定されるものでなく、
重合状に巻回してもよいし、かつ任意の巻回ピツ
チで巻回できる。また、前記細幅テープ２は、前
記竿本体Ａを加熱して硬化させる前に内、外両面
に突出することなく喰込ませるようにするのであ
るが、必ずしも喰込ませる必要はない。
内面及び外面に巻装して、前記巻回層Ｂ、Ｃを形
成するとき、とくに軽量にする場合には、重なら
ないように螺施状に巻回するのであり、かつ必要
最小限の強度に補強できる程度に小さい曲げ荷重
が加わる先端側程粗状に巻回すると共に、大きい
曲げ荷重が加わる手元側程密状に巻回するのであ
るが、以上の巻回状態に限定されるものでなく、
重合状に巻回してもよいし、かつ任意の巻回ピツ
チで巻回できる。また、前記細幅テープ２は、前
記竿本体Ａを加熱して硬化させる前に内、外両面
に突出することなく喰込ませるようにするのであ
るが、必ずしも喰込ませる必要はない。
本発明は、以上の如く構成するもので、第５図
イのごとく細幅テープ２を芯金３に螺施状に巻回
した後、その外周に第５図ロのごとくプリプレグ
１を数回巻回すると共に、この竿本体Ａの外面に
細幅テープ２を第５図ハのごとく螺施状に巻回
し、次いでその外周の第５図ニのごとく、セロハ
ンテープ４を螺施状に巻付けて緊縛し、加熱炉で
加熱焼成して前記竿本体Ａ及びその内、外両面の
細幅テープ２，２における合成樹脂を硬化させ、
然る後、従来通り脱芯、セロハンテープ剥離、研
磨、塗装するのである。
イのごとく細幅テープ２を芯金３に螺施状に巻回
した後、その外周に第５図ロのごとくプリプレグ
１を数回巻回すると共に、この竿本体Ａの外面に
細幅テープ２を第５図ハのごとく螺施状に巻回
し、次いでその外周の第５図ニのごとく、セロハ
ンテープ４を螺施状に巻付けて緊縛し、加熱炉で
加熱焼成して前記竿本体Ａ及びその内、外両面の
細幅テープ２，２における合成樹脂を硬化させ、
然る後、従来通り脱芯、セロハンテープ剥離、研
磨、塗装するのである。
しかして、以上の如く製造した釣竿は、プリプ
レグ１における合成樹脂１２の含浸量が35wt％
より小さくしたため、前記合成樹脂の含浸量を35
〜40wt％とした一般的な釣竿に比べて単位重量
当りの引張強度は低下するけれども、その反面、
単位体積当りの重量を大幅に小さくできるので、
非常に軽くできるのであり、又、前記合成樹脂が
不足したり、過大となる箇所が生じにくくなつ
て、前記竿本体Ａの肉厚を均等化させ得て、引張
強度及び重量の安定化を図ることができ、引張強
度及び重量のバラツキの小さい釣竿を形成できる
のである。
レグ１における合成樹脂１２の含浸量が35wt％
より小さくしたため、前記合成樹脂の含浸量を35
〜40wt％とした一般的な釣竿に比べて単位重量
当りの引張強度は低下するけれども、その反面、
単位体積当りの重量を大幅に小さくできるので、
非常に軽くできるのであり、又、前記合成樹脂が
不足したり、過大となる箇所が生じにくくなつ
て、前記竿本体Ａの肉厚を均等化させ得て、引張
強度及び重量の安定化を図ることができ、引張強
度及び重量のバラツキの小さい釣竿を形成できる
のである。
しかも、前記プリプレグ１により形成する竿本
体Ａの内面及び外面に、前記細幅テープ２の高強
度繊維２１が周方向に巻回するごとく巻回層Ｂ，
Ｃを設けたので、竿本体Ａへの曲げ荷重に対し、
竿本体Ａの内面及び外面の両面において、これら
の巻回層Ｂ，Ｃがそれぞれ分担して補強対抗する
ことになり、かつ各巻回層Ｂ，Ｃともに、細幅
で、0.08mm以下のきわめて薄肉で、合成樹脂の含
浸量も少ない目であるため、極めて軽量であり、
さらに螺施状に巻回することにより一層軽量と成
し得るのであり、結局、前記巻回層Ｂ，Ｃによ
り、重量増加を最小限に抑制できながら、竿本体
Ａにおける内面及び外面をともに確実に補強で
き、竿本体Ａの内面及び外面に割れが生ずるのを
防止できるのである。困みに、合成樹脂の含浸量
を25wt％としたプリプレグで竿本体Ａを形成し
た場合、合成樹脂の含浸量35〜40wt％のプリプ
レグで竿本体を形成した従来の釣竿と同等又は若
干強い釣上げ強度（釣上げ時の曲げ、ねじり荷重
に対する強度）を得ることができて、しかも釣竿
全体の重量を約20％減少でき、全体を軽くできる
のである。
体Ａの内面及び外面に、前記細幅テープ２の高強
度繊維２１が周方向に巻回するごとく巻回層Ｂ，
Ｃを設けたので、竿本体Ａへの曲げ荷重に対し、
竿本体Ａの内面及び外面の両面において、これら
の巻回層Ｂ，Ｃがそれぞれ分担して補強対抗する
ことになり、かつ各巻回層Ｂ，Ｃともに、細幅
で、0.08mm以下のきわめて薄肉で、合成樹脂の含
浸量も少ない目であるため、極めて軽量であり、
さらに螺施状に巻回することにより一層軽量と成
し得るのであり、結局、前記巻回層Ｂ，Ｃによ
り、重量増加を最小限に抑制できながら、竿本体
Ａにおける内面及び外面をともに確実に補強で
き、竿本体Ａの内面及び外面に割れが生ずるのを
防止できるのである。困みに、合成樹脂の含浸量
を25wt％としたプリプレグで竿本体Ａを形成し
た場合、合成樹脂の含浸量35〜40wt％のプリプ
レグで竿本体を形成した従来の釣竿と同等又は若
干強い釣上げ強度（釣上げ時の曲げ、ねじり荷重
に対する強度）を得ることができて、しかも釣竿
全体の重量を約20％減少でき、全体を軽くできる
のである。
尚、以上の説明では、前記竿本体Ａの内面及び
外面に巻回する細幅テープ２は同一仕様のものを
用いるごとくしたが、異なつた仕様のものを用い
ることができることは云う迄もない。
外面に巻回する細幅テープ２は同一仕様のものを
用いるごとくしたが、異なつた仕様のものを用い
ることができることは云う迄もない。
以上の如く本発明は、合成樹脂の含浸量を35〜
40wt％としたプリプレグで竿本体を形成して、
単位重量当たりの強度を所定値以上に保つことが
できるようにしていた従来の釣竿に対し、合成樹
脂の含浸量を35wt％より小さくしたプリプレグ
で竿本体を形成して、該竿本体の単位体積当たり
の重量を小さくした上で、この竿本体の内面及び
外面に、厚みを0.08mm以下とした細幅テープから
成り、かつ竿本体への曲げ荷重に対し分担して補
強対抗する巻回層を設けて、該竿本体の内面及び
外面を補強し、該竿本体の内面及び外面に割れが
生じるのを防止しながら、前記細幅テープによる
重量の増加を最小限に抑制できるようにしたので
あるから、竿本体の単位体積当たりの重量を小さ
くできて、軽量にできると共に、前記プリプレグ
における合成樹脂が不足したり、過大となる箇所
が生じにくくなつて、前記竿本体の肉厚を均等化
させ得て、引張強度及び重量の安定化を図ること
ができ、引張強度及び重量のバラツキの小さい釣
竿を形成できるのであり、しかも、前記各巻回層
により、前記竿本体の内面及び外面を補強でき
て、前記プリプレグにおける合成樹脂の含浸量を
減少したことによる強度低下を補うことができる
ので、前記細幅テープによる重量の増加を最小限
に抑制できて、軽量で、高強度の釣竿を形成でき
るのである。
40wt％としたプリプレグで竿本体を形成して、
単位重量当たりの強度を所定値以上に保つことが
できるようにしていた従来の釣竿に対し、合成樹
脂の含浸量を35wt％より小さくしたプリプレグ
で竿本体を形成して、該竿本体の単位体積当たり
の重量を小さくした上で、この竿本体の内面及び
外面に、厚みを0.08mm以下とした細幅テープから
成り、かつ竿本体への曲げ荷重に対し分担して補
強対抗する巻回層を設けて、該竿本体の内面及び
外面を補強し、該竿本体の内面及び外面に割れが
生じるのを防止しながら、前記細幅テープによる
重量の増加を最小限に抑制できるようにしたので
あるから、竿本体の単位体積当たりの重量を小さ
くできて、軽量にできると共に、前記プリプレグ
における合成樹脂が不足したり、過大となる箇所
が生じにくくなつて、前記竿本体の肉厚を均等化
させ得て、引張強度及び重量の安定化を図ること
ができ、引張強度及び重量のバラツキの小さい釣
竿を形成できるのであり、しかも、前記各巻回層
により、前記竿本体の内面及び外面を補強でき
て、前記プリプレグにおける合成樹脂の含浸量を
減少したことによる強度低下を補うことができる
ので、前記細幅テープによる重量の増加を最小限
に抑制できて、軽量で、高強度の釣竿を形成でき
るのである。
第１図は本発明釣竿の一実施例を示す一部断面
正面図、第２図は部分拡大断面図、第３図はプリ
プレグの斜視図、第４図は細幅テープの部分拡大
斜視図、第５図イ，ロ，ハ，ニは製造方法の一例
を示す説明図である。 １……プリプレグ、１１……高強度繊維、１２
……合成樹脂、２……細幅テープ、２１……高強
度繊維、２２……合成樹脂、Ａ……竿本体、Ｂ，
Ｃ……巻回層。
正面図、第２図は部分拡大断面図、第３図はプリ
プレグの斜視図、第４図は細幅テープの部分拡大
斜視図、第５図イ，ロ，ハ，ニは製造方法の一例
を示す説明図である。 １……プリプレグ、１１……高強度繊維、１２
……合成樹脂、２……細幅テープ、２１……高強
度繊維、２２……合成樹脂、Ａ……竿本体、Ｂ，
Ｃ……巻回層。
Claims (1)
- １ 高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸さ
せたプリプレグを巻装して竿本体を形成した釣竿
において、前記プリプレグにおける合成樹脂の含
浸量を35wt％より小さくすると共に、高強度繊
維の引揃シートに合成樹脂を含浸させ、厚みを
0.08mm以下とした細幅テープを形成して、該細幅
テープを前記竿本体の内面及び外面に巻装し、前
記竿本体の内面及び外面に、該竿本体への曲げ荷
重に対し分担して補強対抗する巻回層を設けたこ
とを特徴とする釣竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11334583A JPS606145A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 釣竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11334583A JPS606145A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 釣竿 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606145A JPS606145A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH037334B2 true JPH037334B2 (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=14609889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11334583A Granted JPS606145A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 釣竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606145A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741344Y2 (ja) * | 1987-12-07 | 1995-09-27 | 島野工業株式会社 | 釣 竿 |
| JP2793846B2 (ja) * | 1989-07-03 | 1998-09-03 | 株式会社シマノ | 釣竿及び釣竿の成形方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53134685A (en) * | 1977-04-13 | 1978-11-24 | Shimano Industrial Co | Angling rods |
| JPS5925575B2 (ja) * | 1980-05-02 | 1984-06-19 | 株式会社シマノ | 釣竿の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11334583A patent/JPS606145A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS606145A (ja) | 1985-01-12 |
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