JPH0373431B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0373431B2 JPH0373431B2 JP59009614A JP961484A JPH0373431B2 JP H0373431 B2 JPH0373431 B2 JP H0373431B2 JP 59009614 A JP59009614 A JP 59009614A JP 961484 A JP961484 A JP 961484A JP H0373431 B2 JPH0373431 B2 JP H0373431B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- implement
- facing shoulder
- chisel
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/24—Damping the reaction force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、工具ハウジングの前記開口を通し
て工具ハウジングの中に導入された作業具に、往
復ハンマピストンが繰返し打撃を与えるような形
式の、衝撃工具に関する。
て工具ハウジングの中に導入された作業具に、往
復ハンマピストンが繰返し打撃を与えるような形
式の、衝撃工具に関する。
通常、この形式の工具は手で支持されるもので
あり、これは、連結したたがねを包含する工具が
熟練した作業者によつて加工物に当てられるとい
うことを意味する。従来の工具において、たがね
は、後方の打撃受取り位置と前方の遊びまたは静
止の位置と間でハウジングに対して自由に変位で
き、作業者は、工具を1つの作業位置から別の作
業位置へ動かすときに、たがねの先端位置に関す
る前述の差を考慮に入れた。例えば、鉄鋳造物か
らばりを除くためにこの形式の工具を使用すると
きには、ばりを除くたびにたがねがその前方位置
へ投出され、工具を新しい作業位置へ動かす場合
すなわちたがねの先端をなお除去すべきばりに当
てる場合に、作業者は、たがねの先端がばりの背
後に来るようにするため、工具を側方へ動かして
ばりに再び当てる以前に最初に工具全体を後退さ
せた。これ作業者によつて容易にかつ自動的に補
償される。と言うのは、手で保持される工具で
は、工具ハウジングに対するたがねの軸線方向変
位が、突き破りの起つたときの避けられない工具
全体の軸線方向変位と比べて比較的小さいからで
ある。
あり、これは、連結したたがねを包含する工具が
熟練した作業者によつて加工物に当てられるとい
うことを意味する。従来の工具において、たがね
は、後方の打撃受取り位置と前方の遊びまたは静
止の位置と間でハウジングに対して自由に変位で
き、作業者は、工具を1つの作業位置から別の作
業位置へ動かすときに、たがねの先端位置に関す
る前述の差を考慮に入れた。例えば、鉄鋳造物か
らばりを除くためにこの形式の工具を使用すると
きには、ばりを除くたびにたがねがその前方位置
へ投出され、工具を新しい作業位置へ動かす場合
すなわちたがねの先端をなお除去すべきばりに当
てる場合に、作業者は、たがねの先端がばりの背
後に来るようにするため、工具を側方へ動かして
ばりに再び当てる以前に最初に工具全体を後退さ
せた。これ作業者によつて容易にかつ自動的に補
償される。と言うのは、手で保持される工具で
は、工具ハウジングに対するたがねの軸線方向変
位が、突き破りの起つたときの避けられない工具
全体の軸線方向変位と比べて比較的小さいからで
ある。
しかしながら、はつりハンマを機械的支持体に
取付けるときには、工具ハウジングに対するたが
ねのいづれの長手方向変位も回避して、これによ
つて加工物に対する工具の運動パターンを容易に
することが望ましい。これは戻しばねを採用する
ことによつて得られ、このばねによれば、作業具
は各行程ののちにその打撃受取位置すなわち静止
位置へ常に戻される。
取付けるときには、工具ハウジングに対するたが
ねのいづれの長手方向変位も回避して、これによ
つて加工物に対する工具の運動パターンを容易に
することが望ましい。これは戻しばねを採用する
ことによつて得られ、このばねによれば、作業具
は各行程ののちにその打撃受取位置すなわち静止
位置へ常に戻される。
ばねで偏動されるこの形式の工具に関する問題
は、ハンマピストンによつて与えられる繰返し衝
撃から生じる極めてきびしい歪みに、ばねがさら
されることである。この歪みは、ハンマピストン
が作業具を叩く毎に生じる衝撃波によつて起り、
ばねの疲労強度は、長い期間のこの種の処理に抵
抗できない。
は、ハンマピストンによつて与えられる繰返し衝
撃から生じる極めてきびしい歪みに、ばねがさら
されることである。この歪みは、ハンマピストン
が作業具を叩く毎に生じる衝撃波によつて起り、
ばねの疲労強度は、長い期間のこの種の処理に抵
抗できない。
この発明の主な目的は、かたよりばねにおける
衝撃波応力を有効に低減させるようなエネルギ吸
収手段を作ることにある。
衝撃波応力を有効に低減させるようなエネルギ吸
収手段を作ることにある。
この発明の望ましい実施例について、図面を参
照しながら以下に詳細に説明する。
照しながら以下に詳細に説明する。
図示の衝撃工具は空圧作動の衝撃機構を有し、
その主要部分は、ハウジング10およびハンマピ
ストン11である。後者は、工具に取付けられた
たがね12の後端に、繰返される打撃を加えるた
めのものである。ハンマピストンの駆動手段は、
この発明の部分を形成するものではなく、よつて
図示されずまた詳述されない。
その主要部分は、ハウジング10およびハンマピ
ストン11である。後者は、工具に取付けられた
たがね12の後端に、繰返される打撃を加えるた
めのものである。ハンマピストンの駆動手段は、
この発明の部分を形成するものではなく、よつて
図示されずまた詳述されない。
第1図において、工具はハウジング10の後端
に取付けられた機械的支持体によつて担持され
る。たがね12は、鉄鋳造物16のばり15に対
する作業位置に置かれる。工具は機械的支持体に
よつて担持され、加工物すなわち鉄鋳造物16も
そうであり、これは、加工物のばり取り作業が機
械化されかつ自動的に制御されるということを意
味する。はつりハンマが定置の支持体のまわりを
動きかつ加工物がこれに固定されるということ
は、必要なものではない。逆に或る利用面では、
加工物を或るパターンで定置の工具に対して動か
すことが有利であるかも知れない。
に取付けられた機械的支持体によつて担持され
る。たがね12は、鉄鋳造物16のばり15に対
する作業位置に置かれる。工具は機械的支持体に
よつて担持され、加工物すなわち鉄鋳造物16も
そうであり、これは、加工物のばり取り作業が機
械化されかつ自動的に制御されるということを意
味する。はつりハンマが定置の支持体のまわりを
動きかつ加工物がこれに固定されるということ
は、必要なものではない。逆に或る利用面では、
加工物を或るパターンで定置の工具に対して動か
すことが有利であるかも知れない。
ハウジング10は中空のノーズ片17を有し、
これは、ハウジング10の主部分の周溝19に係
合する横向き締付けピン18によつて、ハウジン
グの主部分に取外し可能に固定される。ノーズ片
17は前部開口21を備え、これをたがね12が
貫通する。ノーズ片に形成される内部のうしろ向
きの肩22に対して、コイル型の圧縮ばね23が
支持される。
これは、ハウジング10の主部分の周溝19に係
合する横向き締付けピン18によつて、ハウジン
グの主部分に取外し可能に固定される。ノーズ片
17は前部開口21を備え、これをたがね12が
貫通する。ノーズ片に形成される内部のうしろ向
きの肩22に対して、コイル型の圧縮ばね23が
支持される。
たがね12は、環状カラー25および六角形の
柄部分26を有するように形成される。後者はチ
ヤツクブシユ27の中に案内収容され、これはハ
ウジング10の中に固く取付けられる。チヤツク
ブシユ27の前端は前向きの肩28を形成し、こ
れに、カラー25の環状後面29が寄り掛る。カ
ラー25の前向き端部は環状の肩30を形成し、
これに対して、リング組立体31がばね23によ
つて押付けられる。
柄部分26を有するように形成される。後者はチ
ヤツクブシユ27の中に案内収容され、これはハ
ウジング10の中に固く取付けられる。チヤツク
ブシユ27の前端は前向きの肩28を形成し、こ
れに、カラー25の環状後面29が寄り掛る。カ
ラー25の前向き端部は環状の肩30を形成し、
これに対して、リング組立体31がばね23によ
つて押付けられる。
リング組立体31は、ばね23と共にエネルギ
吸収かたよりユニツトを形成し、これは内方リン
グ32および外方リング33からなる。これらリ
ング32,33は、ばね鋼で作られ、かつ、適合
する円錐接触面35および36をそれぞれ有する
ように形成される。
吸収かたよりユニツトを形成し、これは内方リン
グ32および外方リング33からなる。これらリ
ング32,33は、ばね鋼で作られ、かつ、適合
する円錐接触面35および36をそれぞれ有する
ように形成される。
上述した工具の作用的特色を、第2図によつて
以下に説明する。この図において、たがね12と
かたよりユニツトすなわちばね23およびリング
32,33とは、それらの静止位置にあるとして
図示される。これは、フランジ(カラー)25の
うしろ向きの肩(環状後面)29がチヤツクブシ
ユ27の前向きの肩28に寄り掛るということを
意味する。工具は、その作業位置において、たが
ねの静止位置でこのたがね12の先端が加工すべ
きばり15の後方1−3ミリメートルに位置する
ように、加工物に対して配置される。これは、ハ
ンマピストン11によつて与えられる各打撃でた
がね12がばり15に向つて加速されることを意
味し、これは、ハンマピストン11によつて与え
られる打撃エネルギが運動エネルギに変換される
ことを意味する。たがねの先端がばり15を叩く
ときに、運動エネルギがばり15を取り去るに利
用される。
以下に説明する。この図において、たがね12と
かたよりユニツトすなわちばね23およびリング
32,33とは、それらの静止位置にあるとして
図示される。これは、フランジ(カラー)25の
うしろ向きの肩(環状後面)29がチヤツクブシ
ユ27の前向きの肩28に寄り掛るということを
意味する。工具は、その作業位置において、たが
ねの静止位置でこのたがね12の先端が加工すべ
きばり15の後方1−3ミリメートルに位置する
ように、加工物に対して配置される。これは、ハ
ンマピストン11によつて与えられる各打撃でた
がね12がばり15に向つて加速されることを意
味し、これは、ハンマピストン11によつて与え
られる打撃エネルギが運動エネルギに変換される
ことを意味する。たがねの先端がばり15を叩く
ときに、運動エネルギがばり15を取り去るに利
用される。
たがね12の打撃行程の際およびその後に、ば
ね23およびリング組立体31はたがね12を静
止位置(この位置で、たがねのカラー25はチヤ
ツクブシユ27の前端に寄り掛る)へ戻す役をす
る。ばり15が作業に抵抗する限りは、たがね1
2の戻り運動はちようど1−3ミリメートルであ
るが、何回かの行程ののちにばり15が急に除か
れたときには、たがねの戻り運動が突如として5
−10倍だけ増大する。
ね23およびリング組立体31はたがね12を静
止位置(この位置で、たがねのカラー25はチヤ
ツクブシユ27の前端に寄り掛る)へ戻す役をす
る。ばり15が作業に抵抗する限りは、たがね1
2の戻り運動はちようど1−3ミリメートルであ
るが、何回かの行程ののちにばり15が急に除か
れたときには、たがねの戻り運動が突如として5
−10倍だけ増大する。
たがねの行程の長さに拘わりなく、リング組立
体31は、高い振動数の衝撃波を吸収するに役立
ち、かつそれによつて生じる致命的な疲労応力か
らばね23を保護するに役立つ。これは、部分的
には、内方リング32がさらに外方リング33の
中へ押されるときの外方リング33の弾性的な半
径方向の変形または膨脹によつて得られ、また部
分的には、この連続の際にリングの円錐面(円錐
接触面)35,36の間に生じる内部摩擦抵抗に
よつて得られる。
体31は、高い振動数の衝撃波を吸収するに役立
ち、かつそれによつて生じる致命的な疲労応力か
らばね23を保護するに役立つ。これは、部分的
には、内方リング32がさらに外方リング33の
中へ押されるときの外方リング33の弾性的な半
径方向の変形または膨脹によつて得られ、また部
分的には、この連続の際にリングの円錐面(円錐
接触面)35,36の間に生じる内部摩擦抵抗に
よつて得られる。
この摩擦抵抗は、外方リング33の弾性膨脹と
共に、高い振動数の衝撃波を吸収するに有効であ
るから、低い振動数の衝撃波だけがばね23に到
達できる。この配備によれば、ばね23の長い作
動寿命が確保される。
共に、高い振動数の衝撃波を吸収するに有効であ
るから、低い振動数の衝撃波だけがばね23に到
達できる。この配備によれば、ばね23の長い作
動寿命が確保される。
ばねおよび鋼のリングユニツト(リング組立
体)のかたより作用によれば、たがね12は、第
2図に図示されるその静止位置へ向けて、或る力
によつて弾性的に負荷される。これは、たがね1
2が各衝撃行程の間にその後端位置へ戻ることを
意味し、これは、たがね12が第1図に示される
作業すべきばり15の背後例えば2ミリメートル
の位置から常にその作業行程を常に開始すること
を意味する。これによれば、工具の後退その他の
工具と加工物の間の長さ方向の関係の変化をする
ことなしに、工具または加工物が新しい作業位置
へ側方へ移動できる。
体)のかたより作用によれば、たがね12は、第
2図に図示されるその静止位置へ向けて、或る力
によつて弾性的に負荷される。これは、たがね1
2が各衝撃行程の間にその後端位置へ戻ることを
意味し、これは、たがね12が第1図に示される
作業すべきばり15の背後例えば2ミリメートル
の位置から常にその作業行程を常に開始すること
を意味する。これによれば、工具の後退その他の
工具と加工物の間の長さ方向の関係の変化をする
ことなしに、工具または加工物が新しい作業位置
へ側方へ移動できる。
第1図は、加工物に対する作業位置に位置する
はつりハンマの側面図、第2図は、第1図に示さ
れる工具の前方部分の拡大長手断面図である。 図面において、10はハウジング、12は作業
具、17はハウジングの1部、21はハウジング
の前部開口、22はハウジングに設けられるうし
ろ向きの肩、23はばね、28はハウジングに設
けられる前向きの肩、29は作業具に設けられる
うしろ向きの肩、30は作業具に設けられる前向
きの肩、31はリング組立体、32と33はリン
グ要素を示す。
はつりハンマの側面図、第2図は、第1図に示さ
れる工具の前方部分の拡大長手断面図である。 図面において、10はハウジング、12は作業
具、17はハウジングの1部、21はハウジング
の前部開口、22はハウジングに設けられるうし
ろ向きの肩、23はばね、28はハウジングに設
けられる前向きの肩、29は作業具に設けられる
うしろ向きの肩、30は作業具に設けられる前向
きの肩、31はリング組立体、32と33はリン
グ要素を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 往復作動されるハンマピストンがハウジング
の中に配置され、ハウジングが、作業具の後端部
分を受けるための前部開口を有し、ハウジングに
設けられる前向きの肩が、ハウジングに対する作
業具の軸線方向静止位置を決定するため、作業具
に設けられるうしろ向きの肩に接触するように配
置され、エネルギ吸収かたよりユニツトが、作業
具を前記静止位置へ向けて弾性的に負荷するた
め、ハウジングに設けられるうしろ向きの肩と作
業具に設けられる前向きの肩との間に挿入される
衝撃工具において、前記かたよりユニツトが、ば
ねと衝撃波緩和リング組立体とからなり、このリ
ング組立体が、前記作業具に設けられる前記の前
向きの肩と前記ばねとの間に配置される衝撃工
具。 2 前記リング組立体が2つのリング要素からな
り、この2つのリング要素が、これら要素に掛る
軸線向きの負荷の変化を或る程度まで摩擦抵抗下
に前記リング要素の半径向き弾性変形に変換する
ため、適合する円錐接触面を有するように形成さ
れる特許請求の範囲第1項に記載の衝撃工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU42409/85A AU577740B2 (en) | 1984-01-24 | 1985-05-13 | Tdma satellite control system |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300340-0 | 1983-01-24 | ||
| SE8300340A SE444401B (sv) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Energiabsorberande inspenningsenhet for slagverktyg |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142078A JPS59142078A (ja) | 1984-08-15 |
| JPH0373431B2 true JPH0373431B2 (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=20349724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59009614A Granted JPS59142078A (ja) | 1983-01-24 | 1984-01-24 | 衝撃工具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4548278A (ja) |
| EP (1) | EP0126041B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59142078A (ja) |
| DE (1) | DE3468359D1 (ja) |
| SE (1) | SE444401B (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3520036A1 (de) * | 1985-06-04 | 1986-12-04 | "F. u. K." Frölich & Klüpfel Drucklufttechnik GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal | Schriftenhammer |
| FR2620641A1 (fr) * | 1987-09-22 | 1989-03-24 | Bidaux Marc | Dispositif amortisseur de vibrations pour appareils pneumatiques a percussions |
| JPH01110080U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-25 | ||
| US5354557A (en) * | 1988-04-08 | 1994-10-11 | Stryker Corporation | Osteogenic devices |
| US5266683A (en) | 1988-04-08 | 1993-11-30 | Stryker Corporation | Osteogenic proteins |
| US6919308B2 (en) | 1988-04-08 | 2005-07-19 | Stryker Corporation | Osteogenic devices |
| DE3825800A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-01 | Schmidt Paul | Rammbohrgeraet |
| DE3840923C2 (de) * | 1988-12-05 | 1994-03-24 | Schmidt Paul | Rammbohrgerät |
| US4984346A (en) * | 1989-08-07 | 1991-01-15 | Vorhauer Rodney R | Axle wedge removal tool assembly |
| DK130593D0 (da) * | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Joran Bor A S | Boropsaetningssystem |
| US5407018A (en) * | 1994-01-10 | 1995-04-18 | Tc Services | Pneumatic impact tool having improved vibration and noise attenuation |
| KR200151343Y1 (ko) * | 1995-04-14 | 1999-07-15 | 최해성 | 저 소음형 유압해머 |
| WO1997002386A1 (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-23 | Komatsu Ltd. | Hydraulic roller-compactor |
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