JPH0373432A

JPH0373432A - 光カード及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0373432A
Application number: JP1209324A
Authority: JP
Inventors: Suguru Hayakawa; 早川　英; Masanobu Okamura; 岡村　正信; Takahiro Fujio; 藤生　隆弘
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は光学的に書き込み、読み出し、或は、書き込み
、読み出し、消去が可能な光記録媒体に関する。

［従来技術］現在、磁気記録方式は、電子計算機の外部記憶装置とし
てのハードディスクやフロッピィディスク、音楽用等磁
気テープ、或は磁気カード等として大量に生産、利用さ
れるに至っている。このように社会生活に深く浸透して
いる磁気記録方式ではあるが、その追用分野が広がるに
つれ、それを生産する側及び利用する側それぞれの立場
から記録方式に対するより高い機能の付加が求められる
ようになってきた。その主な要求は、現行の磁気記録媒
体中に保持することのできる情報量が少ないことに起因
するものである。もちろんここでいう記憶情報量の不足
は、本来的に必要な主たる情報だけでなくその主たる情
報を保護するために機能する冗長的な情報の記録という
意味においても不足しているといえる。

このような経緯からより記憶容量の大きな記録媒体とし
て、光記録方式が提案されるに至った。

この光記録媒体は、膨大な記憶容量を有し、電子計算機
の外部記憶装置や補助記憶装置、個人情報の配位媒体と
して、大変効果が高いと考えられる。

光記録媒体として現在提案されているものとしては、読
み出し専用、追加書き込み可能な光ディスク或は光カー
ド、さらに情報の消去が可能なものがそれぞれ１案され
ている。中でも、光カードはその携帯性ゆえ優れた記録
媒体である。

ここで、読み出し専用の光記録媒体としては、ＣＤ（コ
ンパクト・ディスク）に代表されるＤＡＤ（デジタル・
オーディオ・ディスク）やＣＤ−ＲＯＭ、ＲＯＭ型の光
カード等が挙げられる。［Ｉち、記録媒体の作製時に情
報を書き込み、その情報を半導体レーザなどを利用して
利用者が読み出し使用するものである。これらに記録さ
れる情報は、新たな情報の書き込みができない固定情報
ではあるが、逆に情報の安全性に優れ、記録の安定性に
も優れている。

光学的に書き込み可能な記録情報の記録方法としてはす
でにダイレクト・リード・アフタ・ライト（ＤＲＡＷ）
として広範な記録原理及び記録材料が提案されている。

即ち、レーザ等の光源からの放射光を熱源として用い、
転移やｉ張、融解、分解、相変化など、記録材料の物理
的、化学的変化によって情報の記録を行なう、いわゆる
ヒートモード記録である。この記録方法に用いられる材
料の例として、テルル、ビスマス等の低融点金属やそれ
らを主成分とした合金、酸化物等が挙げられる。これら
の記録材料は主に真空蒸着法、スパッタリング法、プラ
ズマＣＶＤ法等の真空技術を用いて生産されている。ま
た、別の例としては、有機色素が挙げられる。有機色素
は光記録に用いる光源の波長に対応させて吸収スペクト
ルを自由に設計できるなどの利点を持っており、色素が
染料ならばそのまま溶媒に溶解させ、顔料ならば適当な
分散剤に分散させることにより塗工できうる量産性を持
っている。

消去可能（Ｅ−ＤＲＡＷ）型の光記録媒体としては光磁
気録方式、相変化型等が提案されている。

前者は熱源としてのレーザと外部磁場によって磁気的に
記録されたビットを、記録材料の磁気光学効果を用いて
光学的に読み出す方式である。その記録材料の例として
、テルビウム・鉄・コバルト、ガドリニウム・テルビウ
ム・鉄に代表される希土類−遷移金属合金、添加物を含
むインドリウム鉄ガーネットやフェライト等の金ｉｆ化
物等が挙げられる。これらの記録材料も主に真空蒸着法
、スパッタリング法、プラズマＣＶＤ法等の真空技術を
用いて生産され、読み取り信号の不安定さから、やはり
高密度化が困難になっている。相変化型光記録方式は記
録材料に出力の違うレーザ光を照射し、上昇温度の差に
よって材料の相を変化させることにより記録する方式で
、読み取りは相変化に伴う屈折率など材料の光学物性の
変化を光強度に変換して行う、相変化型記録材料の例と
してアンチモン、テルル、セレン、インジウムなどを主
成分とする合金が挙げられる。これらの記録材料４）ま
た真空技術を用いて主に生産されている。

しかし、これらの記録材料は透明基板或は裏打ち基板に
堆積させる方法が土であり、基材の柔軟性の不足から、
連続的に行なうことができない。

また、光記録領域に沿ってのバターニングが必要である
。従って、大量に生産しようとした場合、時間を短縮す
ることが困難であり、コストを低減することも難しい。

また、光カードにおいて、レーザ光を正しく走査（トラ
ッキング）させるために、案内？１１（プリグループ）
が必要であり、かつ、迅速に要求されたトランクへ移動
するためにはプリフォーマットが必要となる。従来、こ
れらを形成するために、ニッケルなどの金属でスタンバ
を作製し、それをアクリル樹脂やポリカーボネイト等で
できた透明基板或は裏打ち基板と密着加熱し、その基材
を変形する方法が用いられてきた。

しかし、この方法は、融点等の基材の物性に依存すると
ころが大きく、一般に１２０°Ｃ以上の高温でかつ高圧
な条件下で行わなければならない。

また、基材の柔軟性の不足から、やはり、連続的に行な
うことができない、従って、大量に生産しようとした場
合、時間を短縮することが困難であり、コストを低減す
ることも難しい。

この様に、記憶容量が大きく携帯性に優れた光カードで
はあるが、大量に生産しようとした場合、時間を短縮す
ることが困難であり、コストを低減することも難しいと
いう問題点も持っている。

［発明が解決しようとする課題］本発明は上述のような従来技術の問題点に鑑み為された
ものであって、ＤＲＡＷ及びＥ−ＤＲＡＷ型の光記録媒
体に関するものであって、より生産性の高い光カードを
提供することをその主たる目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明は、ＤＲＡＷ型及びＥ−ＤＲＡＷ型の光カードに
おいて、案内溝形成用の樹脂層を塗布したフィルム上に
記録材料を積層し、上記フィルムを透明基板と裏打ち基
板の間に挟んだことを特徴とする。

［発明の詳述］以下に、本発明の詳細な説明する。

第１図および第２図に本発明による光カードの断面図を
、第３図に外観図を示す。

本発明の光記録媒体の作製方法は以下の通りである。ま
ず、第１図および第２図中に示したポリエステル系、ポ
リオレフィン系、ポリスチレン系などのフィルム１に案
内溝形成用樹脂層２をバーコード、スピンコード、ロー
ルコート等の方法で塗布する。ここで案内溝形成用樹脂
Ｆｆ２は８０〜１２０°Ｃで成形可能なものが望ましく
、ウレタン系、エステル系、エチレン系、エポキシ系、
アクリル系、ビニル系、フェノール系などが挙げられる
。また、上記フィルム１及び樹脂Ｎ２は透明で（第２図
においては必ずしも透明である必要はない）、樹脂ｒｆ
ｉ２の層厚は０，２μｍ以上である必要である。この樹
脂層に対してニッケル等でできたプリグループ或はプリ
グループとブリフォーマ、トが形成されたスタンバを密
着加熱し、その形状を転写することにより、プリグルー
プ並びにプリフォーマットをフィルム上に成形する。こ
のとき、ロールプレスなどの方法を用いれば大量にかつ
迅速に成形することができる。

その上に光記録材料３を堆積させる。この時の材料とし
てはテルル、ビスマス等の低融点金属やそれらを主成分
とした合金、酸化物や有機色素（以上ＤＲＡＷ型）、ま
た、テルビウム・鉄・コバルト、ガドリニウム・テルビ
ウム・鉄に代表される希土類−遷移金瞑合金、添加物を
含むイツトリウム鉄ガーネットやフェライトといった酸
化物、アンチモン、テルル、セレン、インジウムなどを
主成分とする合金など（以上Ｅ−ＤＲＡＷ型）が挙げら
れる。これらのうちあるものは蒸着、スパッタリングな
どの真空成膜法で、またあるものはロールコート、スピ
ンコードなどのｔｌ、Ｍ法で形成される。何れの場合も
基体がフィルム状であるため、大量にかつ迅速に行うこ
とができる。さらに、記録補助層、保護層などの層を設
けても構わない。

こうして得られた光記録部材を記録材１１面が透明基板
側になるように接着剤層４，５を介して透明基Ｆｉ６と
裏打ち基板７の間に埋設する。（第２図においては、光
記録部材を記録材料面が裏打ち基板側になるように接着
剤層４．５を介して透明基板６と裏打ち基板７の間に埋
設する。）このときフィルム状記録部材は全面であって
も第３図に示す記録領域８の形状に合わせて切断してあ
っても構わない、ここで用いられる透明基板は一般的に
はアクリル系樹脂やポリカーボネイトなとであり、富打
ち基板には、塩化ビニル系、アクリル系、ポリエチレン
系などが用いられる。また、接着剤はエポキシ系、ウレ
タン系、アクリル系などが挙げられるが、接着剤層４に
関しては１／−ザ光による記録再生の妨げとならない程
度に透明である必要がある。

さらに、必要に応じて、表面硬化層、印刷層などを加え
ても構わない。

こうして第１図に示した構成の光カードを得ることがで
きる。

（作用１上記の様な方法で光カードを作製することにより、大量
にかつ迅速に生産することが可能になり、より安価な光
カードを提供することができる。

［実施例１１厚さ５０μｍのポリエステルフィルム上に案内溝形成用
樹脂層としてウレタン樹脂を厚さ０．　５μｍで塗布す
る。この樹脂層に対して電鋳によって作製されたスタン
パを密着させ、１００　’Ｃで加熱し案内溝及びブリフ
ォーマノドの形状を樹脂層ζこ転写する。この際、案内
溝の形状は、輻０．２５μｍ、ピッチ１２．０μｍ、深
さ０．２μｍである。この樹脂面上に光記録材料を塗布
し、更に記録補助膜、保護膜を塗布することにより、光
記録部材を得た。ここで用いた光記録材料は、日本感光
色素株式会社製シアニン系色素ＮＫ１２５と三井東圧株
式会社製クエンチャ−ＰＡ−１００６を１：１の割合で
混合したものである。

上記の方法で作製した光記録部材を光記録領域に沿って
切断し、光記録材料面が透明基板側になるように、エポ
キシ系接着剤を用いて、ポリカーボネイト製透明基板と
塩化ビニル製裏打ち基板間に接着する。それをカー１゛
形状に切断することにより本発明のＤＲＡＷ型光カード
を得た。

このようにして得られた光カードの感度曲線を第４図に
示す０本発明による光カードにおいて、十分なコントラ
ストと感度を有することが分かる。

［実施例２１厚さ５０μｍのポリエステルフィルム上に案内溝形成用
樹脂層としてウレタン樹脂を厚さ０．　５μｍで塗布す
る。この樹脂層に対して電鋳によって作製されたスタン
パを密着させ、１００　’ｃで加熱し案内溝及びブリフ
ォーマノドの形状を樹脂層に転写する。この際、案内溝
の形状は、暢０．２５μｍ１ピッチ１２．０μｍ、、深
さ０．２μｍである。この樹脂面上に光記録材料として
真空蒸着法で金属テルルを５００オングストローム堆積
させ、更に記録補助膜、保ｊ１膜を塗布することにより
、光記録部材を得た。

上記の方法で作製した光記録部材を光記録材料面が透明
基板側になるように、エポキシ系接着剤を用いて、アク
リル系透明基板と塩化ビニル製裏打ち基板間に接着する
。それをカード形状に切断することにより本発明のＤＲ
ＡＷ型光カードを得た。

このようにして得られた光カードの感度曲線を第５図に
示す０本発明による光カードにおいて、十分なコン（・
ラストと感度を有することが分かる。

［実施例３］厚さ５０μｍのポリエステルフィルム上に案内溝形成用
樹脂層としてウレタン樹脂を厚さ０．　５μｍで塗布す
る。この樹脂層に対して！鋳によって作製されたスタン
バを密着させ、１００°Ｃで加熱し案内溝及びプリフォ
ーマットの形状を樹脂層に転写する。この際、案内溝の
形状は、幅０．　２５１Ｉｍ、ピッ千１２．Ｏμｍ、深
さ０．２ｕｍである。この樹脂面上に光記録材料を塗布
し、更に記録補助膜、保護膜を塗布することにより、光
記録部材を得た。ここで用いた光記録材ｔｌは、日本感
光色素株式会社製シアニン系色素Ｎ　Ｋ−１２５と三井
東圧株式会社製クエンチャ−ＰＡ−１００６を１：１の
割合で混合したものである。

上記の方法で作製した光記録部材を光記録領域に沿って
切断し、光記録材料面が裏打ち基板側になるように、エ
ポキシ系接着剤を用いて、ポリカーボネイト製透明基板
と塩化ビニル製裏打ち基板間に接着する。それをカード
形状に切断することにより本発明のＤＲＡＷ型光カード
を得た。　　このようにして得られた光カードの感度曲
線を第６図に示す１本発明による光カードにおいて、−
１分なコントラストと感度を有することが分かる。

［実施Ｎ４］厚さ５０μｍのポリエステルフィルム上に案内溝形成用
樹脂層としてウレタン樹脂を厚さ０．５μｍで塗布する
。この樹脂層に対して電鋳によって作製されたスタンバ
を密着させ、１００°Ｃで加熱し案内溝及びプリフォー
マットの形状を樹脂層に転写する。この際、案内溝の形
状は、幅０．　２５μｍ、ピンチ１２．０μｍ、深さ０
．２ａｍである。この樹脂面上に光記録材料として真空
蒸着法で金属テルルを５００オングストローム堆積させ
、更に記録補助膜、保護膜を塗布することにより、光記
録部材を得た。

上記の方法で作製した光記録部材を光記録材料面が裏打
ち基板側になるように、エポキシ系接着剤を用いて、ア
クリル系透明基板と塩化ビニル製裏打ち基板間に接着す
る。それをカード形状に切断することにより本発明のＤ
ＲＡＷ型光カードを得た。

このようにして得られた光カードの感度曲線を第７図に
示す０本発明による光カードにおいて、１−分なコント
ラストと感度を有することが分かる。

［発明の効果１本発明の効果を以下に述べる。

１、フィルム状の光記録部材を用いることにより、光記
録材料、光記ｉ！補助層、保護層などの成膜が容易にな
る。

２、フィルム状に案内溝形成用樹脂層を設けることによ
り案内溝及びプリフォーマノド情報の形成が容易になる
。

３、光記録材料の塗布におけるバターニングが必要なく
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の光カードの断面図を示し
たものであり、第３図は外観図である。第４図〜第７図はそれぞれ実施例１〜実施例４で得られ
た光カートの感度曲線である。ｌ・・・ポリエステル系フィルム２・・・案内溝形成用樹脂層３・・・光記録層４・・・接着剤層５・・・接着剤層６・・・透明２１７・・・裏打ち基板８・・・光記録領域第１図第３図第２図口、）ＬＩＩ′Ｖ区り号と０ ★ 口、）−ＬＨへベニだド印）工ＩＩ′１区−Ｌｇ　Ｘ山）−Ｌ１ハベエ七区

Claims

【特許請求の範囲】

（１）レーザ光によって記録再生が可能な光カードにお
いて、透明基板上に接着剤層、光記録部材支持フィルム
、案内溝形成層、光記録層、接着剤層及び裏打ち基板を
順次積層したことを特徴とする光カード。
（２）レーザ光によって記録再生が可能な光カードにお
いて、透明基板上に接着剤層、光記録層、案内溝形成層
、光記録部材支持フィルム、接着剤層及び裏打ち基板を
順次積層したことを特徴とする光カード。
（３）フィルム上の案内溝形成用樹脂層に形成された案
内溝上に光記録層を堆積させた光記録部材をその光記録
面が裏打ち基板側になるように透明基板と裏打ち基板の
間に接着剤を介して挟み込むことによる、請求項（１）
に記載の光カードの製造方法。
（４）フィルム上の案内溝形成用樹脂層に形成された案
内溝上に光記録層を堆積させた光記録部材をその光記録
面が透明基板側になるように透明基板と裏打ち基板の間
に接着剤を介して挟み込むことによる、請求項（２）に
記載の光カードの製造方法。