JPH037383Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は溶解炉から搬出された溶融金属に種々
の粉粒状精練剤、例えば脱酸剤等を吹込むための
粉体吹込装置に関し、詳細には粉体吹込終了時に
多量のキヤリアガスが吹込ランス中に流れ込んで
溶融金属の吹上げや吹きこぼれ等が生じるのを防
止できる粉体吹込装置に関するものである。

［従来の技術］ 転炉や電気炉等によつて生産される溶鋼は連続
鋳造装置や鋳型によつて造塊される前に、(イ)取鍋
内溶鋼温度の均一化と適正化、(ロ)溶鋼の清浄化、
(ハ)溶鋼成分の調整等の目的として取鍋内で各種の
溶鋼処理を受ける。

取鍋内溶鋼処理方法としては、Arガス等の不
活性ガスを底吹き穴やランスから取鍋溶鋼内へ吹
込むバブリング法と、真空槽内に溶鋼を吸い上げ
て真空部と接触させる真空脱ガス法とが主に利用
されている。

第２図は吹込ランスを使用するバブリング装置
（以下吹込装置という）の例を示すものである。
取鍋１７内の溶融金属１６中に吹込ランス１５の
先端が浸漬さ、吹込ランス１５の後端には粉体吹
込ライン１４が連接される。粉体吹込ライン１４
にはブロー回路４及び吹込タンク１０が連接され
ており、粉体吹込ライン１４と吹込タンク１０の
間には吹込出口弁１３及び粉体切出装置１２が配
設される。また粉体切出装置１２と吹込出口弁１
３の間からは吹込タンク１０上部に通じる均圧管
８が分岐され、均圧管８の一部にはキヤリアガス
供給源１に連接される加圧回路７が接続される。
尚符号２はブロー用減圧弁、３はブロー元弁、５
は吹込元弁、６は加圧元弁を夫々示す。上記装置
による粉体吹込及び吹込停止は次の順序で行なわ
れる。まずキヤリアガス供給源１から供給される
Ar等の加圧キヤリアガスは加圧元弁６を介して
加圧回路７へ至り、逆止弁２０ａ及び均圧管８を
介して吹込タンク１０内へ導入される。そして吹
込タンク１０内の圧力がキヤリアガスの圧力と同
等となつたところで、粉体切出装置１２を稼動さ
せて吹込出口弁１３を開き、吹込元弁５からキヤ
リアガスを粉体切出装置１２の下方へ送り、吹込
タンク１０内から落下する粉体１１と共に粉体吹
込ライン１４を通して吹込ランス１５へ送り込
み、取鍋１７内の溶融金属１６中へ吹込む。

粉体吹込の停止に際しては、まず粉体切出し装
置１２を停止させて粉体の供給を停止し、極く僅
かな間キヤリアガスのみを流してから吹込出口弁
１３を閉じてキヤリアガスの供給を完全に停止さ
せる。この間の事情は後に詳述する。その後配管
内に残存する粉体を除去するために、前記加圧回
路７を通過するキヤリアガスより低圧のキヤリア
ガスをブロー回路４から粉体吹込ライン１４に流
通させてライン１４内に残存する粉体を溶融金属
１６中へ吹込む。なお、ブロー回路４のキヤリア
ガスを加圧回路７側より低圧とするのは、粉体切
出装置１２を停止させると粉体吹込ライン１４中
の粉体量が減少して粉体の圧送抵抗が低下するこ
とになり、加圧回路７側と同程度の圧力を有する
キヤリアガスを使用すると、粉体の圧送抵抗が低
下することにより、多量のキヤリアガスが流れる
恐れがあるからである。

［考案が解決しようとする問題点］ 粉体吹込の終了に際して行なう上記操作のう
ち、粉体切出装置１２の停止から吹込出口弁１３
の閉鎖までに僅かな時間的遅れを設定したのは下
記の理由による。即ち粉体切出装置１２の停止と
同時に吹込出口弁１３を閉鎖しようとすると、吹
込出口弁１３における弁座と弁体のシール部に粉
体を噛み込んでしまい、該弁を確実に閉鎖できな
くなるばかりでなく、さらにはシール部に損傷を
招くことになり、完全なガス気密が保てなくなつ
てしまうからである。

ところが切出装置１２の停止と吹込出口弁１３
の閉鎖に時間的な差が生じることにより、吹込タ
ンク１０内に導入されていた均圧用のガスが、均
圧管８及び吹込出口弁１３を介して溶融金属１６
中へ一気に流れ込んでしまい、その結果溶融金属
１６が吹上げ又は吹こぼれ等を生じ人身事故等を
引き起こす原因となつたり、或は製品の歩留りの
低下を引き起こすという問題があつた。すなわち
粉体吹込時には、キヤリアガスの圧力は粉体の圧
送抵抗とバランスを保つているため吹きこぼれ等
を起すことはないが、粉体切出装置１２が停止さ
れ吹込ライン１４中の粉体量が減少すると、粉体
の圧送抵抗が小さくなつて吹込ライン１４内の圧
力が低下し、その結果吹込タンク１０側の圧力と
吹込ライ１４内の圧力均衡が保たれなくなり、吹
込タンク１０側より多量のキヤリアガスがランス
１５側へ流れることになるからである。

そこで本考案者らは溶融金属が飛散しない様な
粉体吹込装置を完成させるべく種々工夫を重ねた
結果、本考案を完成するに至つた。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成し得た本考案粉体吹込装置は、
吹込タンクの下部に粉体切出装置を設け、更にそ
の下流側に吹込出口弁を接続すると共に、上記粉
体切出装置と吹込出口弁の間から前記吹込タンク
の上部空間に連通される均圧管を設け、該均圧管
に加圧回路を接続し、高圧に保持された吹込タン
ク内より前記吹込出口弁を通過した粉体を、前記
加圧回路及び均圧管を介して上記吹込出口弁の上
流側から供給されてくるキヤリアガスにより、粉
体吹込ライン経由で吹込ランスに供給して溶融金
属中に吹込む粉体吹込装置において、前記均圧管
には、加圧回路との接続位置より吹込タンク上部
空間側に、上記粉体切出装置の停止と同時に閉鎖
される遮断弁を配設してなることを要旨とするも
のである。

［作用］ 粉体切出装置１２の停止操作と吹込出口弁１３
の閉鎖操作の時間的ずれは、該弁１３のシール部
の保護と完全な気密確保のため不可避の工程操作
手順であり、省略又は変更することはできない。
従つて吹込タンク１０内のガスが粉体吹込ライン
１４側へ一気に流出しない様にするには、均圧管
８の一部に遮断弁を設け、粉体切出装置１２の停
止と同時に該遮断弁を閉鎖すれば良いとの結論を
得るに至つた。但し遮断弁の閉鎖によつてキヤリ
アガス供給源からのガス供給が同時に停止されて
しまうので、吹込出口弁１３の粉体除去ができな
くなつてしまう恐れがあるので、加圧回路７と均
圧管が接続される位置よりも吹込タンク側に遮断
弁を配設することが必要である。

遮断弁の閉鎖によつて吹込タンク内に閉じ込め
られた加圧キヤリアガスは、吹込タンクに別の放
圧弁を配設して大気中に廃棄しても良いし、或は
配管ブロー用ガスとして徐々に吹込ラインから放
出することもできる。

［実施例］ 第１図は本考案の代表的な実施例を示す説明図
である。第２図に示した従来例と構造面で相違す
る箇所は、均圧管８に遮断弁９を設けた点であ
る。そして遮断弁９は加圧回路７と均圧管８の接
合位置よりも吹込タンク１０の上部空間側に配設
される。

次に遮断弁９を配設した粉体吹込装置を使つて
粉体吹込の停止操作を行なう手順を説明する。ま
ず最初に粉体切出装置１２の停止と遮断弁９の閉
鎖をほぼ同時に行ない、極く短時間キヤリアガス
だけを流した後で吹込出口弁１３を閉鎖する。そ
してブロー回路４から減圧されたキヤリアガスを
通して粉体吹込ライン１４内の残留粉体を除去す
るか、或は吹込出口弁１３を開けて遮断弁９を小
開し、吹込タンク１０内の加圧ガスを徐々に粉体
吹込ライン１４へ導いて配管ブローを行なう。吹
込タンク１０内のキヤリアガスを配管ブロー用と
して利用すればキヤリアガスの節約がはかれる。

第３図は本考案の他の実施例を示す説明図であ
り、該実施例では遮断弁９の他に吹込タンク１０
上部に排気用弁１９を設け、更に粉体吹込ライン
１４と吹込タンク１０の間に差圧計１８を設けた
ものである。粉体吹込終了時の操作は前述の第１
図の例と同様な手順に従つて行ない、吹込タンク
内に残存する加圧キヤリアガスは排気用弁１９の
開放によつて放出し、配管ブロー用として送られ
てくる減圧されたキヤリアガスとの圧力差を差圧
計１８によつて読み取り、該差圧計１８の表示が
0.5Kg／cm²以下になつたときに排気用弁１９を閉
鎖し、その後遮断弁９を開放して吹込タンク１０
内の残存キヤリアガスは配管ブロー用ガスとして
利用する。

［考案の効果］ 均圧管の遮断弁を設けて吹込終了時に該弁を閉
鎖することにより、吹込タンク均圧用に用いられ
た加圧キヤリアガスが吹込ランスから溶融金属中
に一気に流出されることがなくなり、溶融金属の
飛散が防止され、製品歩留りの低下及び人身事故
発生の危険性が回避される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の代表的な実施例を示す説明
図、第２図は従来の粉体吹込装置の例を示す説明
図、第３図は本考案の他の実施例を示す説明図で
ある。 １……キヤリアガス供給源、２……ブロー用減
圧弁、３……ブロー元弁、４……ブロー回路、５
……吹込元弁、６……加圧元弁、７……加圧回
路、８……均圧管、１０……吹込タンク、１１…
…粉体、１２……粉体切出装置、１３…吹込出口
弁、１４……粉体吹込ライン、１５……吹込ラン
ス、１６……溶融金属、１７……取鍋、１８……
差圧計、１９……排気用弁、２０ａ，２０ｂ……
逆止弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吹込タンクの下部に粉体切出装置を設け、更に
   その下流側に吹込出口弁を接続すると共に、上記
   粉体切出装置と吹込出口弁の間から前記吹込タン
   クの上部空間へ連通される均圧管を設け、該均圧
   管に加圧回路を接続し、高圧に保持された吹込タ
   ンク内より前記吹込出口弁を通過した粉体を、前
   記加圧回路及び均圧管を介して上記吹込出口弁の
   上流側から供給されてくるキヤリアガスにより、
   粉体吹込ライン経由で吹込ランスに供給して溶融
   金属中に吹込む粉体吹込装置において、前記均圧
   管には、前記加圧回路との接続位置より吹込タン
   ク上部空間側に、上記粉体切出装置の停止と同時
   に閉鎖される遮断弁を配設してなることを特徴と
   する粉体吹込装置。