JPH0373875A - 回転機コイルの絶縁劣化判定方法 - Google Patents
回転機コイルの絶縁劣化判定方法Info
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- JPH0373875A JPH0373875A JP1209650A JP20965089A JPH0373875A JP H0373875 A JPH0373875 A JP H0373875A JP 1209650 A JP1209650 A JP 1209650A JP 20965089 A JP20965089 A JP 20965089A JP H0373875 A JPH0373875 A JP H0373875A
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
人、産業上の利用分野
本発明は回転機コイルの絶縁劣化判定方法に関し、レジ
ン絶縁方式により絶縁が施こされたコイルの絶縁劣化を
判定する方法である。
ン絶縁方式により絶縁が施こされたコイルの絶縁劣化を
判定する方法である。
Ｂ９発明の概要
本発明は、レジン絶縁方式により絶縁が施こされたコイ
ル絶縁層が乾燥しているか吸湿しているかを調べ、乾燥
時における検査項目と、吸湿時における検査項目を特定
してコイルの絶縁劣化を判定する方法である。
ル絶縁層が乾燥しているか吸湿しているかを調べ、乾燥
時における検査項目と、吸湿時における検査項目を特定
してコイルの絶縁劣化を判定する方法である。
Ｃ０従来の技術
高圧回転機コイルの絶縁方式は、昭和３０年代前前半上
り、コンパウンド絶縁方式に代わり合成レジンを用いた
レジン絶縁方式が採用されてきている。コンパウンド絶
縁方式では、マイカテープを導体に巻回した後にアスフ
ァルトコンパウンドを高温で圧入して絶縁を施こしてい
る。これに対しレジン絶縁方式では、マイカテープを導
体に巻回した後に無溶剤レジンを真空含浸してから加熱
硬化させて絶縁を施こしている。レジン絶縁方式はコン
パウンド絶縁方式に比べ耐熱性が優れ電気的・１［的な
性能も優れているため、レジン絶縁方式を採用して以来
、機器の使用温度や使用電界の強さなどが著しく向上し
てきている。
り、コンパウンド絶縁方式に代わり合成レジンを用いた
レジン絶縁方式が採用されてきている。コンパウンド絶
縁方式では、マイカテープを導体に巻回した後にアスフ
ァルトコンパウンドを高温で圧入して絶縁を施こしてい
る。これに対しレジン絶縁方式では、マイカテープを導
体に巻回した後に無溶剤レジンを真空含浸してから加熱
硬化させて絶縁を施こしている。レジン絶縁方式はコン
パウンド絶縁方式に比べ耐熱性が優れ電気的・１［的な
性能も優れているため、レジン絶縁方式を採用して以来
、機器の使用温度や使用電界の強さなどが著しく向上し
てきている。
しかしその一方で特に近年において、機器の小型・軽量
化に伴い絶縁層厚が縮小され、更に高機能化に伴い絶縁
層に加わる電圧・熱・機械力などのストレスが強まって
いる。この結果、レジン絶縁方式を高圧回転機に採用し
た当初では絶縁劣化による損傷が小さかったにもかかわ
らず、むしろ近年において絶縁劣化による損傷が大きく
なってきている。
化に伴い絶縁層厚が縮小され、更に高機能化に伴い絶縁
層に加わる電圧・熱・機械力などのストレスが強まって
いる。この結果、レジン絶縁方式を高圧回転機に採用し
た当初では絶縁劣化による損傷が小さかったにもかかわ
らず、むしろ近年において絶縁劣化による損傷が大きく
なってきている。
Ｄ、 発明が解決しようとする課題
上述したように近年になって絶縁劣化損傷が問題になっ
てきているが、絶縁劣化の度合いを知りそれに基づいて
劣化の判定を行う絶縁劣化判定基準は、旧来のフンパウ
ンド絶縁方式については電力中央研究所が提唱した統一
基準が確立されているが、現在の主流であるレジン絶縁
方式については有効な基準がないというのが現状である
。
てきているが、絶縁劣化の度合いを知りそれに基づいて
劣化の判定を行う絶縁劣化判定基準は、旧来のフンパウ
ンド絶縁方式については電力中央研究所が提唱した統一
基準が確立されているが、現在の主流であるレジン絶縁
方式については有効な基準がないというのが現状である
。
本発明は、かかる実状に鑑み、レジン絶縁方式を施こし
た高圧回転機コイルの絶縁劣化度合を知り、精度良くそ
の劣化判定を行うことのできる回転機コイルの絶縁劣化
判定方法を提供するものである。
た高圧回転機コイルの絶縁劣化度合を知り、精度良くそ
の劣化判定を行うことのできる回転機コイルの絶縁劣化
判定方法を提供するものである。
８０課題を解決するための手段
上記課題を解決する本発明は、
レジン絶縁方式により絶縁が施こされた回転機コイルの
絶縁層が、乾燥しているか吸湿しているかを調べ、 乾燥時には、 （１）第２電流急増点Ｐ１２と絶縁破壊電圧Ｖ、。
絶縁層が、乾燥しているか吸湿しているかを調べ、 乾燥時には、 （１）第２電流急増点Ｐ１２と絶縁破壊電圧Ｖ、。
との比Ｖ、。／Ｐ、２、
（２）電流増加率Δ１１
（３）部分放電発生頻度ｎ１
（４）部分放電開始電圧ｖｌ、
（５）最大放電電荷Ｑｌｌｌｌｌ）ｌ、（６）絶縁抵抗
値Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ。
値Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ。
を基に絶縁劣化を判定し、
吸湿時には、
（７）絶縁抵抗Ｒ１
（８）常態時の抵抗Ｒ０，，と吸湿時の抵抗札、との抵
抗比ｌｏｇ （ＲＯ，、／ Ｒ，□）、（９）誘電正接
ムδ。、 ０１ 静電容量Ｃ０、 （１１Ｊ 絶縁抵抗Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ。
抗比ｌｏｇ （ＲＯ，、／ Ｒ，□）、（９）誘電正接
ムδ。、 ０１ 静電容量Ｃ０、 （１１Ｊ 絶縁抵抗Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ。
（１乃 異なる２つの周波数における静電容量の比であ
る静電容量の周波数特性、 （１１吸湿時の静電容量Ｃ／ （吸湿）と乾燥時の静電
容量Ｃ／ （乾燥）との比Ｃ’（吸湿）／Ｃ′（乾燥）
、 を基に絶縁層の絶縁劣化を判定することを特徴とする。
る静電容量の周波数特性、 （１１吸湿時の静電容量Ｃ／ （吸湿）と乾燥時の静電
容量Ｃ／ （乾燥）との比Ｃ’（吸湿）／Ｃ′（乾燥）
、 を基に絶縁層の絶縁劣化を判定することを特徴とする。
Ｆ、実施例
本発明方法では、コイルの絶縁層の劣化状態を判定する
のに、まずはじめに絶縁層が乾燥しているか吸湿してい
るかを調べ、乾燥時には次に示す（１）〜（６）の検査
項目を基に絶縁劣化状態を判定し、吸湿時には次に示す
（７）〜（１１の検査項目を基に絶縁劣化状態を判定す
る。
のに、まずはじめに絶縁層が乾燥しているか吸湿してい
るかを調べ、乾燥時には次に示す（１）〜（６）の検査
項目を基に絶縁劣化状態を判定し、吸湿時には次に示す
（７）〜（１１の検査項目を基に絶縁劣化状態を判定す
る。
なお１１［ＫＶ］級のコイルでは検査項目のカッコ内に
示した値になると劣化が進んだ危険領域と判定する。こ
の判定において、検査項目のうち１つの項目での値が危
険となった、たとえ他の項目の値が安全領域になっても
、劣化が進んで危険と判定する。
示した値になると劣化が進んだ危険領域と判定する。こ
の判定において、検査項目のうち１つの項目での値が危
険となった、たとえ他の項目の値が安全領域になっても
、劣化が進んで危険と判定する。
（１）第２電流急増点Ｐ１２と絶縁破壊電圧Ｖ、。
どノ比Ｖ、。／Ｐ、 （１，８〜２．２）（２）電流
増加率ΔＩ （１，２５Ｅ／ｌ−のときは４．０％以
上、Ｅのときは８．０％以上）（３）部分放電発生頻度
ｎ （４）部分放電開始電圧Ｖ （５）最大放電電荷Ｑや、。
増加率ΔＩ （１，２５Ｅ／ｌ−のときは４．０％以
上、Ｅのときは８．０％以上）（３）部分放電発生頻度
ｎ （４）部分放電開始電圧Ｖ （５）最大放電電荷Ｑや、。
（６）絶縁抵抗値Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ（６００Ω
Ｆ以下） （７）絶縁抵抗Ｒ （８）常態時の抵抗Ｒ０，，ｙと吸湿時の抵抗札。
Ｆ以下） （７）絶縁抵抗Ｒ （８）常態時の抵抗Ｒ０，，ｙと吸湿時の抵抗札。
との抵抗比ｌｏｇ（Ｒ，、、／ ＲＬ、１．） （３，
０以上）（９）誘電正接−δ。（８，０％以上）α呻
静電容量Ｃ０ （２）絶縁抵抗Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ（３ΩＦ以下
） ０４ 静電容量の周波数特性 Ｃ１２゜Ｈ−／ＣＬ。、（１，５以上）圓 吸湿時の静
電容量Ｃ（吸湿）と乾燥時の静電容量Ｃ（乾燥）との比
Ｃ（吸湿） ／Ｃ（乾燥）（１ｋＨｚのとき１．６以上）上述した結
果を得るに至った実験を以下に説明する。
０以上）（９）誘電正接−δ。（８，０％以上）α呻
静電容量Ｃ０ （２）絶縁抵抗Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ−Ｃ（３ΩＦ以下
） ０４ 静電容量の周波数特性 Ｃ１２゜Ｈ−／ＣＬ。、（１，５以上）圓 吸湿時の静
電容量Ｃ（吸湿）と乾燥時の静電容量Ｃ（乾燥）との比
Ｃ（吸湿） ／Ｃ（乾燥）（１ｋＨｚのとき１．６以上）上述した結
果を得るに至った実験を以下に説明する。
まず第１図を基に実験に用いた試料を説明する。試料と
なるコイル１では、長さ６００閣の棒導体を複数束ねて
なる導体ｌａ上に、マイカテープ（フレークマイカテー
プとＩｌｌママイカテープ混用）を巻回して絶縁層１ｂ
を形成し、絶縁層１ｂに樹脂レジン（ポリエステルレジ
ン）を含浸して加熱硬化している。
なるコイル１では、長さ６００閣の棒導体を複数束ねて
なる導体ｌａ上に、マイカテープ（フレークマイカテー
プとＩｌｌママイカテープ混用）を巻回して絶縁層１ｂ
を形成し、絶縁層１ｂに樹脂レジン（ポリエステルレジ
ン）を含浸して加熱硬化している。
コイル１の中央には、長さ１６０閤の低抵抗層２を絶縁
層ｌｂ上に巻回して取り付け、コイル１をモデルスロッ
ト３に収めた。このモデルスロット３が、後に述べる実
験において、低圧側電極として用いられ、導体１ａには
高圧倒電極が取り付けられる。
層ｌｂ上に巻回して取り付け、コイル１をモデルスロッ
ト３に収めた。このモデルスロット３が、後に述べる実
験において、低圧側電極として用いられ、導体１ａには
高圧倒電極が取り付けられる。
試料となるコイル１は、炉中にて熱による劣化を受け、
その後、一端を固定した片持ちぼり形式として他端を加
振した振動劣化を受けている。更に環境的要因も含むよ
う吸湿させた。これら劣化条件は次のとおりである。
その後、一端を固定した片持ちぼり形式として他端を加
振した振動劣化を受けている。更に環境的要因も含むよ
う吸湿させた。これら劣化条件は次のとおりである。
熱ニヨル劣化条件 １６０℃（ＭＡＸ１００日）振動
による劣化条件 １５００μ５ｔｒａｉｎ（量大ひずみ
量）吸 湿 条 件 相対湿度９５％以上（２日間
）このようにして劣化させた試料コイル１を用いて、次
に説明するような直流電圧試験、誘電正接試験、交流電
流試験、部分放電試験、その他の試験を行なった。
による劣化条件 １５００μ５ｔｒａｉｎ（量大ひずみ
量）吸 湿 条 件 相対湿度９５％以上（２日間
）このようにして劣化させた試料コイル１を用いて、次
に説明するような直流電圧試験、誘電正接試験、交流電
流試験、部分放電試験、その他の試験を行なった。
ここで試験と検査項目と残存絶縁耐力との相関性（相関
のあるものにＯを付けている）を、表にして示しておく
。なお表中の数値は１１ＫＶ級のコイルの危険値である
。
のあるものにＯを付けている）を、表にして示しておく
。なお表中の数値は１１ＫＶ級のコイルの危険値である
。
第２図は直流電圧試験の回路を示す。この試験では試料
コイル１に直流電圧を印加し、絶縁層１ｂの絶縁抵抗Ｒ
を超絶縁計１０で測定する。測定項目は電圧印加を開始
してから１分間目の絶縁抵抗値Ｒ１と、電圧印加を開始
してから１００分間目絶縁抵抗値ＲＩＯである。また印
加電圧は１００ＯＶである。
コイル１に直流電圧を印加し、絶縁層１ｂの絶縁抵抗Ｒ
を超絶縁計１０で測定する。測定項目は電圧印加を開始
してから１分間目の絶縁抵抗値Ｒ１と、電圧印加を開始
してから１００分間目絶縁抵抗値ＲＩＯである。また印
加電圧は１００ＯＶである。
この直流電圧試験から成極指数Ｐ、Ｉを次式％式％
このときＰ、Ｉ≧２．０であるならば乾燥していると判
定し、Ｐ、Ｉ＜２．０であるならば吸湿していると判定
する。
定し、Ｐ、Ｉ＜２．０であるならば吸湿していると判定
する。
第３図は直流電圧試験により得た、常態時の抵抗Ｒ８，
ｙと吸湿時の抵抗Ｒｕ、どの抵抗比ｌｏｇ（Ｒｏ□／Ｒ
１，ｌ、、）の実験データを示す。この実験から、抵抗
比を基に吸湿時における絶縁劣化を判定をすることがで
きることがわかる。
ｙと吸湿時の抵抗Ｒｕ、どの抵抗比ｌｏｇ（Ｒｏ□／Ｒ
１，ｌ、、）の実験データを示す。この実験から、抵抗
比を基に吸湿時における絶縁劣化を判定をすることがで
きることがわかる。
つまり、ｌｏｇ （Ｒｏ、、／ Ｒ，、、）の値がある
値を越えると、運転上必要な耐力（２Ｅ＋１）ＫＶを保
持できなくなるのである。なおＥは定格電圧である。
値を越えると、運転上必要な耐力（２Ｅ＋１）ＫＶを保
持できなくなるのである。なおＥは定格電圧である。
また絶縁抵抗Ｒを検査することによっても、吸湿時の絶
縁劣化を判定することができろ。
縁劣化を判定することができろ。
第４図は誘電正接試験や交流電流試験をする回路を示す
。誘電正接試験では試料コイル１に商用周波電圧を印加
し、検出部１１により絶縁［１ｂの誘電正接−δ。及び
静電容量Ｃ８を検出する。検出データは、光フアイバケ
ーブル１２で接続された表示部１３に表示される。また
交流電流試験では試料コイル１に商用周波電圧を印加し
、検出部１１により、第２電流急増点Ｐ、２と絶縁破壊
電圧Ｖ、。どの比”ａｏ／” ＋２、印加電圧が１．２
５Ｅ／４３のときの電流増加率Δ■１、印加電圧がＥの
ときの電流増加率Δ■２、を検出する。
。誘電正接試験では試料コイル１に商用周波電圧を印加
し、検出部１１により絶縁［１ｂの誘電正接−δ。及び
静電容量Ｃ８を検出する。検出データは、光フアイバケ
ーブル１２で接続された表示部１３に表示される。また
交流電流試験では試料コイル１に商用周波電圧を印加し
、検出部１１により、第２電流急増点Ｐ、２と絶縁破壊
電圧Ｖ、。どの比”ａｏ／” ＋２、印加電圧が１．２
５Ｅ／４３のときの電流増加率Δ■１、印加電圧がＥの
ときの電流増加率Δ■２、を検出する。
第５図は誘電正接試験により得た吸湿時の誘電正接−δ
。の実験データを示す。この実験から、吸湿時において
誘電正接−δ。を基に絶縁劣化を判定をすることができ
ることがわかる。
。の実験データを示す。この実験から、吸湿時において
誘電正接−δ。を基に絶縁劣化を判定をすることができ
ることがわかる。
また静電容量Ｃ０を検査することによっても、吸湿時の
絶縁劣化を判定することができる。
絶縁劣化を判定することができる。
第６図は交流電流試験により得た乾燥時におけろ第２電
流急増点Ｐ１□と絶縁破壊電圧ｖ８゜との沈入。／Ｐ、
２の実験データを示す。この実験から、乾燥時において
比’＋５０ ／ Ｐｌ ２を基に絶縁劣化を判定するこ
とができることがわかる。
流急増点Ｐ１□と絶縁破壊電圧ｖ８゜との沈入。／Ｐ、
２の実験データを示す。この実験から、乾燥時において
比’＋５０ ／ Ｐｌ ２を基に絶縁劣化を判定するこ
とができることがわかる。
第７図は交流電流試験により得た乾燥時に１３ける電流
増加率Δ１１（印加電圧が１．２５Ｅ／４３のとき）と
電流増加率ΔＩ２（印加電圧がＥのとき）の実験データ
を示す。この実験から乾燥時において電流増加率Δ！１
．ΔＩ２を基に絶縁劣化を判定をすることができること
がわかる。
増加率Δ１１（印加電圧が１．２５Ｅ／４３のとき）と
電流増加率ΔＩ２（印加電圧がＥのとき）の実験データ
を示す。この実験から乾燥時において電流増加率Δ！１
．ΔＩ２を基に絶縁劣化を判定をすることができること
がわかる。
第８図は部分放電試験をする回路を示す。
部分放電試験では試料コイル１に商用周波電圧を印加し
、検出部１４及びコロナ測定器１５により、部分放電発
生頻度ｎ、部分放電開始電圧■及び最大放電電荷Ｑ１．
８を検出する。
、検出部１４及びコロナ測定器１５により、部分放電発
生頻度ｎ、部分放電開始電圧■及び最大放電電荷Ｑ１．
８を検出する。
第９図は部分放電試験により得た乾燥時にオ＋ｆ ル６
．４ ＫＶ級、Ｂ ＫＶ級、ＩＩＫＶ級ノ各コイルの部
分放電発生頻度ｎの実験データを示す。この実験から乾
燥時において部分放電発生頻度ｎを基に絶縁劣化を判定
することができることがわかる。
．４ ＫＶ級、Ｂ ＫＶ級、ＩＩＫＶ級ノ各コイルの部
分放電発生頻度ｎの実験データを示す。この実験から乾
燥時において部分放電発生頻度ｎを基に絶縁劣化を判定
することができることがわかる。
第１０図は部分放電試験により得た乾燥時における部分
放電開始電圧Ｖ（３２ＰＣのときと１００ＯＰＣのとき
）の実験データを示す。この実験から乾燥時において部
分放電開始電圧Ｖを基に絶縁劣化を判定することができ
ることがわかる。
放電開始電圧Ｖ（３２ＰＣのときと１００ＯＰＣのとき
）の実験データを示す。この実験から乾燥時において部
分放電開始電圧Ｖを基に絶縁劣化を判定することができ
ることがわかる。
第１１図は部分放電試験により得た乾燥時における６、
４ＫＶ級、８ＫＶ級のコイルの最大放電電荷Ｑ９．８の
実験データを示す。この実験から乾燥時において最大放
電電荷Ｑ、、８を基に絶縁劣化を判定することができろ
ことがわかる。
４ＫＶ級、８ＫＶ級のコイルの最大放電電荷Ｑ９．８の
実験データを示す。この実験から乾燥時において最大放
電電荷Ｑ、、８を基に絶縁劣化を判定することができろ
ことがわかる。
第１２図は乾燥時における絶縁抵抗値Ｒ（直流１０００
Ｖを印加して１分間経過したときのＭｅｇ値）と静電容
量Ｃ（ＩＫＨｚのときの値）との積ＲＣの実験データを
示す。このデータから乾燥時においてＲＣの値から絶縁
劣化を判定することができることがわかる。
Ｖを印加して１分間経過したときのＭｅｇ値）と静電容
量Ｃ（ＩＫＨｚのときの値）との積ＲＣの実験データを
示す。このデータから乾燥時においてＲＣの値から絶縁
劣化を判定することができることがわかる。
第１３図は吸湿時における絶縁抵抗値Ｒ（直流１０００
Ｖを印加してから１分間経過したときのＭｅｇ値）と静
電容量Ｃ（ＩＫＨｚと１２０ Ｈｚのときの値）との積
ＲＣの実験データを示す。このデータから吸湿時におい
てＲＣの値から絶縁劣化を判定することができることが
わかる。
Ｖを印加してから１分間経過したときのＭｅｇ値）と静
電容量Ｃ（ＩＫＨｚと１２０ Ｈｚのときの値）との積
ＲＣの実験データを示す。このデータから吸湿時におい
てＲＣの値から絶縁劣化を判定することができることが
わかる。
第１４図は吸湿時において、絶縁層１ｂの静電容量Ｃ（
１２０Ｈｚのときの値）と静電容量Ｃ８゜工（ＩＫＨｚ
のときの値）との比である周波数特性Ｃ８２゜Ｈ□／Ｃ
ＩＫＨ工の実験データを示す。このデータから吸湿時に
おいて周波数特性Ｃ４２゜Ｈｔ／ ＣＩＫ＋４ｘを基に
絶縁劣化を判定することができることがわかる。
１２０Ｈｚのときの値）と静電容量Ｃ８゜工（ＩＫＨｚ
のときの値）との比である周波数特性Ｃ８２゜Ｈ□／Ｃ
ＩＫＨ工の実験データを示す。このデータから吸湿時に
おいて周波数特性Ｃ４２゜Ｈｔ／ ＣＩＫ＋４ｘを基に
絶縁劣化を判定することができることがわかる。
第１５図は吸湿時の静電容量Ｃ（吸湿）と乾燥時の静電
容量Ｃ（乾燥）との比Ｃ（吸湿）／Ｃ（乾燥）の実験デ
ータを示す。このデータから吸湿時においてＣ（吸湿）
／Ｃ（乾燥）の値から絶縁劣化を判定することができ
ることがわかる。
容量Ｃ（乾燥）との比Ｃ（吸湿）／Ｃ（乾燥）の実験デ
ータを示す。このデータから吸湿時においてＣ（吸湿）
／Ｃ（乾燥）の値から絶縁劣化を判定することができ
ることがわかる。
Ｇ９発明の詳細
な説明したように本発明によれば、レジン絶縁が施こさ
れたコイルの絶縁層の劣化状態を、特定項目の試験によ
り正確に判定することができる。
れたコイルの絶縁層の劣化状態を、特定項目の試験によ
り正確に判定することができる。
第１図は試料となるコイルを示す斜視図、第２図は直流
電圧試験を示す回路を示す回路図、 第３図は抵抗比ｌｏｇ （Ｒｏ、、／ Ｒｕｅｔ）の実
験データを示す特性図、 第４図は誘電正接試験及び交流電流試験をする回路を示
す回路図、 第５図は誘電正接−δ。の実験データを示す特性図、 第６図は比ｖ６゜／Ｐ、２の実験データを示す特性図、 第７図は電流増加率Δ■の実験データを示す特性図、 第８図は部分放電試験をする回路を示す回路図、 第９図は部分放電発生頻度ｎの実験データを示す特性図
、 第１０図は部分放電開始電圧■の実験データを示す特性
図、 第１１図は最大放電電荷Ｑあ１、の実験データを示す特
性図、 第１２図、第１３図は積ＲＣの実験データを示す特性図
、 第１４図は静電容量の周波数特性の実験データを示す特
性図、 第１５図は吸湿時と乾燥時の静電容量の比の実験データ
を示す特性図である。 図面中、 １はコイル、 １ａは導体、 １ｂは絶縁層、 ２は低抵抗層、 ３はモデルスロット、 １０は超絶縁計、 １１．１４は検出部、 １２は光フアイバケーブル） １３は表示部である。
電圧試験を示す回路を示す回路図、 第３図は抵抗比ｌｏｇ （Ｒｏ、、／ Ｒｕｅｔ）の実
験データを示す特性図、 第４図は誘電正接試験及び交流電流試験をする回路を示
す回路図、 第５図は誘電正接−δ。の実験データを示す特性図、 第６図は比ｖ６゜／Ｐ、２の実験データを示す特性図、 第７図は電流増加率Δ■の実験データを示す特性図、 第８図は部分放電試験をする回路を示す回路図、 第９図は部分放電発生頻度ｎの実験データを示す特性図
、 第１０図は部分放電開始電圧■の実験データを示す特性
図、 第１１図は最大放電電荷Ｑあ１、の実験データを示す特
性図、 第１２図、第１３図は積ＲＣの実験データを示す特性図
、 第１４図は静電容量の周波数特性の実験データを示す特
性図、 第１５図は吸湿時と乾燥時の静電容量の比の実験データ
を示す特性図である。 図面中、 １はコイル、 １ａは導体、 １ｂは絶縁層、 ２は低抵抗層、 ３はモデルスロット、 １０は超絶縁計、 １１．１４は検出部、 １２は光フアイバケーブル） １３は表示部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 レジン絶縁方式により絶縁が施こされた回転機コイルの
絶縁層が、乾燥しているか吸湿しているかを調べ、 乾燥時には、 （１）第２電流急増点Ｐ＿ｉ＿２と絶縁破壊電圧Ｖ＿Ｂ
＿Ｄとの比Ｖ＿Ｂ＿Ｄ／Ｐ＿ｉ＿２、 （２）電流増加率ΔＩ、 （３）部分放電発生頻度ｎ、 （４）部分放電開始電圧Ｖ＿ｉ、 （５）最大放電電荷Ｑ＿ｍ＿ａ＿ｘ、 （６）絶縁抵抗値Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ・Ｃ、を基に絶
縁劣化を判定し、 吸湿時には、 （７）絶縁抵抗Ｒ、 （８）常態時の抵抗Ｒ＿Ｄ＿ｒ＿ｙと吸湿時の抵抗Ｒ＿
Ｗ＿ｅ＿ｔとの抵抗比ｌｏｇ（Ｒ＿Ｄ＿ｒ＿ｙ／Ｒ＿Ｗ
＿ｅ＿ｔ）、 （９）誘電正接ｔａｎδ＿ｏ、 （１０）静電容量Ｃ＿ｏ、 （１１）絶縁抵抗Ｒと静電容量Ｃの積Ｒ・Ｃ、 （１２）異なる２つの周波数における静電容量の比であ
る静電容量の周波数特性、 （１３）吸湿時の静電容量Ｃ（吸湿）と乾燥時の静電容
量Ｃ（乾燥）との比Ｃ（吸湿）／Ｃ（乾燥）、を基に絶
縁層の絶縁劣化を判定することを特徴とする回転機コイ
ルの絶縁劣化判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209650A JP2961756B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 回転機コイルの絶縁劣化判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209650A JP2961756B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 回転機コイルの絶縁劣化判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373875A true JPH0373875A (ja) | 1991-03-28 |
| JP2961756B2 JP2961756B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=16576316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1209650A Expired - Fee Related JP2961756B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 回転機コイルの絶縁劣化判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961756B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6430951B1 (en) | 1991-04-26 | 2002-08-13 | Denso Corporation | Automotive airconditioner having condenser and evaporator provided within air duct |
| JP2012132767A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Mitsubishi Electric Corp | 巻線の絶縁特性評価方法 |
| CN113092864A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 清华珠三角研究院 | 一种劣化瓷绝缘子的检测方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148379U (ja) * | 1984-08-31 | 1986-04-01 | ||
| JPH01150975A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Nippon Denso Co Ltd | 地図画像表示装置 |
| JPH01153975A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-16 | Meidensha Corp | 回転機コイルの絶縁劣化監視方法 |
-
1989
- 1989-08-15 JP JP1209650A patent/JP2961756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148379U (ja) * | 1984-08-31 | 1986-04-01 | ||
| JPH01150975A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Nippon Denso Co Ltd | 地図画像表示装置 |
| JPH01153975A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-16 | Meidensha Corp | 回転機コイルの絶縁劣化監視方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6430951B1 (en) | 1991-04-26 | 2002-08-13 | Denso Corporation | Automotive airconditioner having condenser and evaporator provided within air duct |
| JP2012132767A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Mitsubishi Electric Corp | 巻線の絶縁特性評価方法 |
| CN113092864A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 清华珠三角研究院 | 一种劣化瓷绝缘子的检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2961756B2 (ja) | 1999-10-12 |
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