JPH03740B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03740B2 JPH03740B2 JP2014682A JP2014682A JPH03740B2 JP H03740 B2 JPH03740 B2 JP H03740B2 JP 2014682 A JP2014682 A JP 2014682A JP 2014682 A JP2014682 A JP 2014682A JP H03740 B2 JPH03740 B2 JP H03740B2
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- Japan
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- bulb
- valve
- brazed
- anode
- caps
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
- H01J61/045—Thermic screens or reflectors
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、短アーク形キセノンランプ、超高圧
水銀ランプ、および超高圧メタルハライドランプ
等の超高圧放電灯に関する。
水銀ランプ、および超高圧メタルハライドランプ
等の超高圧放電灯に関する。
陽極および陰極の先端部が収納される球状部の
両側に、ピンチシール部を設けた透明石英ガラス
製バルブを備える従来の短アーク形キセノンラン
プに代えて、小形でかつ耐衝撃性に優れるととも
に、製造容易で、しかも、より高輝度な特性を得
ることも必要により可能とした高輝度放電灯を、
本出願人は開発し、既に特願昭56−180621号とし
て出願済である。この高輝度放電灯は封入ガスが
封じ込められるバルブを単結晶サフアイヤ等の透
光性アルミナにより直管形に形成して、このバル
ブの両端に電極を支持した口金を夫々継手管を介
して封着し、一方の口金には排気管を取付けたこ
とを特徴としたものである。この特徴により電極
対バルブの接触をなくして、これらの熱膨脹差に
よる影響を除去し、かつバルブの物理的特性およ
び排気構造により、バルブから球状部を除去でき
る。
両側に、ピンチシール部を設けた透明石英ガラス
製バルブを備える従来の短アーク形キセノンラン
プに代えて、小形でかつ耐衝撃性に優れるととも
に、製造容易で、しかも、より高輝度な特性を得
ることも必要により可能とした高輝度放電灯を、
本出願人は開発し、既に特願昭56−180621号とし
て出願済である。この高輝度放電灯は封入ガスが
封じ込められるバルブを単結晶サフアイヤ等の透
光性アルミナにより直管形に形成して、このバル
ブの両端に電極を支持した口金を夫々継手管を介
して封着し、一方の口金には排気管を取付けたこ
とを特徴としたものである。この特徴により電極
対バルブの接触をなくして、これらの熱膨脹差に
よる影響を除去し、かつバルブの物理的特性およ
び排気構造により、バルブから球状部を除去でき
る。
この高輝度放電灯は、その特徴として小形化さ
れることにより、結果的にバルブと継手管とのろ
う付け部が高温となる電極に接近されるととも
に、バルブ内の封入ガス圧が頗る高いために、ろ
う付け部の信頼性をより高めることが、より長寿
命化を図る上でも、又ろう付け部の冷却設備の能
力を小さくする上でも好ましい。
れることにより、結果的にバルブと継手管とのろ
う付け部が高温となる電極に接近されるととも
に、バルブ内の封入ガス圧が頗る高いために、ろ
う付け部の信頼性をより高めることが、より長寿
命化を図る上でも、又ろう付け部の冷却設備の能
力を小さくする上でも好ましい。
本発明は上記の事情のもとに提案されたもの
で、その目的は、バルブと継手管とのろう付け部
の信頼性を高めることができるとともに、電極間
隔の設定をバルブ長さに依存することなく行え、
かつ低コスト化も図れるようにした超高圧放電灯
を提供することにある。
で、その目的は、バルブと継手管とのろう付け部
の信頼性を高めることができるとともに、電極間
隔の設定をバルブ長さに依存することなく行え、
かつ低コスト化も図れるようにした超高圧放電灯
を提供することにある。
すなわち、本発明は、透光性アルミナにより直
管形に形成されたバルブの両端部に、夫々継手管
をろう付けするとともに、これら継手管には夫々
口金をろう付けまたは熔接し、一方の口金にはバ
ルブ内においてこのバルブの軸方向に沿つて配置
される陽極を支持し、他方の口金にはバルブ内に
おいてこのバルブの軸方向に沿つて配置されて陽
極に対向する陰極を支持し、かついずれか一方の
口金にはバルブ内と連通する排気管を取付け、バ
ルブ内には封入ガスを封じ込めてなるものにおい
て、少なくとも陽極を支持した口金とこれに対向
するバルブ端とで、バルブと継手管とのろう付け
部を内側から被う遮熱部を有したセラミツク製環
体を挾み込んだことを特徴とする超高圧放電灯で
ある。
管形に形成されたバルブの両端部に、夫々継手管
をろう付けするとともに、これら継手管には夫々
口金をろう付けまたは熔接し、一方の口金にはバ
ルブ内においてこのバルブの軸方向に沿つて配置
される陽極を支持し、他方の口金にはバルブ内に
おいてこのバルブの軸方向に沿つて配置されて陽
極に対向する陰極を支持し、かついずれか一方の
口金にはバルブ内と連通する排気管を取付け、バ
ルブ内には封入ガスを封じ込めてなるものにおい
て、少なくとも陽極を支持した口金とこれに対向
するバルブ端とで、バルブと継手管とのろう付け
部を内側から被う遮熱部を有したセラミツク製環
体を挾み込んだことを特徴とする超高圧放電灯で
ある。
以下、本発明を第１図および第２図に示す一実
施例を参照して説明する。
施例を参照して説明する。
図中１は両端を開口した直管形のバルブであ
る。バルブ１はアルミナ、単結晶サフアイア、多
結晶サフアイア等の透光性アルミナにより形成さ
れている。本実施例は外径８mmφ、長さ30.5mm、
肉厚0.85mm単結晶サフアイアの場合である。単結
晶サフアイアの特性は従来の透明石英ガラスと較
べて次のように優れている。なお、（ ）内は透
明石英ガラスの値である。常温での密度3.98gr／
cm3（2.20gr／cm3）、常温でのモース硬度９(6)、常
温での圧縮強度2100Kg／cm2（11500Kg／cm2）、常温
でのヤング率（35〜42）×105Kg／cm2（7.4×105
Kg／cm2）、20℃、500℃および1000℃での引張強度
4060Kg／cm2（1130Kg／cm2）、2800Kg／cm2（1160
Kg／cm2）および3640Kg／cm2（1310Kg／cm2）、常温
での剛性率21×105Kg／cm2（3.4×105Kg／cm2）、常
温でのポアソン比0.254（0.14）等である。このバ
ルブ１のメタライズ加工を施された両端部には
夫々円筒状の継手管２がろう付けされている。継
手管２，２はチタン又はコバール（商品名）等の
鉄基合金等の金属材料で形成されている。そし
て、継手管２，２には夫々口金３又は４が各別に
ろう付けまたは熔接されている。口金３，４はい
ずれも純鉄または鉄基合金等の金属材料で形成さ
れているとともに、口金４はバルブ１側にこのバ
ルブ１の内周面に接することがないようにして電
極支持部４ａを有している。一方の口金３には圧
入後ろう付けされて、バルブ１内においてこのバ
ルブ１の軸方向に沿つて配置される陽極５が支持
されている。他方の口金４にはその電極支持部４
ａに圧入後ろう付けされて、バルブ１内において
このバルブ１の軸方向に沿つて配置されかつ陽極
５に対向する陰極６が支持されている。陽極５お
よび陰極６は、それぞれタングステン、トリユー
テツドタングステン等の耐熱性金属で形成されて
いる。そして、これら陽極５と陰極６の電極間隙
ｇは適当に定められ、本実施例では例えば２cm以
下の短アーク用電極間隙ｇとしてある。陽極５の
先端部にはゲツタ７が装着されている。なお、３
ｂ，４ｂは夫々ろう付け時の空気抜き用の通路で
ある。また、いずれか一方の口金例えば口金４に
はバルブ１の内外を連通する連通路８が形成さ
れ、この通路８に接続してニツケル又は銅等から
なる排気管９が口金４にろう付けにより取付けら
れている。また、上記構造により両端を封止され
たバルブ１内には、所定の圧力をもつて封入ガス
が封じ込められている。封入ガスには、キセノ
ン、アルゴン又はクリプトン等の不活性ガス、或
いは選択された不活性ガスに水銀、セシウム、ナ
トリウム、カリウム、リチウム、ルビジウム等の
金属蒸気を含ませた封入ガスが用いられる。なお
本実施例はキセノンガスを10〜20気圧で封入した
場合である。また、バルブ１の両端とこれらに対
向する口金３，４との間には、これらに挾み込ま
れて環体１０，１１が各別に設けられている。環
体１０，１１はセラミツク製で、かつバルブ１と
継手管２とのろう付け部を内側から被う筒状の遮
熱部１３を有している。そして、本実施例では、
より好ましい例として環体１０，１１の内周面は
陽極５又は陰極６から離間され、かつ遮熱部１３
はバルブ１の端部から離間されてこれらの間に空
隙１４を形成する構成としてある。なお、１５は
ろう材を収納した環状溝である。また、第２図中
１６は口金３，４に刻設したろう材収納溝を示
す。
る。バルブ１はアルミナ、単結晶サフアイア、多
結晶サフアイア等の透光性アルミナにより形成さ
れている。本実施例は外径８mmφ、長さ30.5mm、
肉厚0.85mm単結晶サフアイアの場合である。単結
晶サフアイアの特性は従来の透明石英ガラスと較
べて次のように優れている。なお、（ ）内は透
明石英ガラスの値である。常温での密度3.98gr／
cm3（2.20gr／cm3）、常温でのモース硬度９(6)、常
温での圧縮強度2100Kg／cm2（11500Kg／cm2）、常温
でのヤング率（35〜42）×105Kg／cm2（7.4×105
Kg／cm2）、20℃、500℃および1000℃での引張強度
4060Kg／cm2（1130Kg／cm2）、2800Kg／cm2（1160
Kg／cm2）および3640Kg／cm2（1310Kg／cm2）、常温
での剛性率21×105Kg／cm2（3.4×105Kg／cm2）、常
温でのポアソン比0.254（0.14）等である。このバ
ルブ１のメタライズ加工を施された両端部には
夫々円筒状の継手管２がろう付けされている。継
手管２，２はチタン又はコバール（商品名）等の
鉄基合金等の金属材料で形成されている。そし
て、継手管２，２には夫々口金３又は４が各別に
ろう付けまたは熔接されている。口金３，４はい
ずれも純鉄または鉄基合金等の金属材料で形成さ
れているとともに、口金４はバルブ１側にこのバ
ルブ１の内周面に接することがないようにして電
極支持部４ａを有している。一方の口金３には圧
入後ろう付けされて、バルブ１内においてこのバ
ルブ１の軸方向に沿つて配置される陽極５が支持
されている。他方の口金４にはその電極支持部４
ａに圧入後ろう付けされて、バルブ１内において
このバルブ１の軸方向に沿つて配置されかつ陽極
５に対向する陰極６が支持されている。陽極５お
よび陰極６は、それぞれタングステン、トリユー
テツドタングステン等の耐熱性金属で形成されて
いる。そして、これら陽極５と陰極６の電極間隙
ｇは適当に定められ、本実施例では例えば２cm以
下の短アーク用電極間隙ｇとしてある。陽極５の
先端部にはゲツタ７が装着されている。なお、３
ｂ，４ｂは夫々ろう付け時の空気抜き用の通路で
ある。また、いずれか一方の口金例えば口金４に
はバルブ１の内外を連通する連通路８が形成さ
れ、この通路８に接続してニツケル又は銅等から
なる排気管９が口金４にろう付けにより取付けら
れている。また、上記構造により両端を封止され
たバルブ１内には、所定の圧力をもつて封入ガス
が封じ込められている。封入ガスには、キセノ
ン、アルゴン又はクリプトン等の不活性ガス、或
いは選択された不活性ガスに水銀、セシウム、ナ
トリウム、カリウム、リチウム、ルビジウム等の
金属蒸気を含ませた封入ガスが用いられる。なお
本実施例はキセノンガスを10〜20気圧で封入した
場合である。また、バルブ１の両端とこれらに対
向する口金３，４との間には、これらに挾み込ま
れて環体１０，１１が各別に設けられている。環
体１０，１１はセラミツク製で、かつバルブ１と
継手管２とのろう付け部を内側から被う筒状の遮
熱部１３を有している。そして、本実施例では、
より好ましい例として環体１０，１１の内周面は
陽極５又は陰極６から離間され、かつ遮熱部１３
はバルブ１の端部から離間されてこれらの間に空
隙１４を形成する構成としてある。なお、１５は
ろう材を収納した環状溝である。また、第２図中
１６は口金３，４に刻設したろう材収納溝を示
す。
上記構造の高輝度放電灯によれば、排気管９を
一方の口金４に取付けたから、バルブ１には排気
管９を設けるための球状部を、従来の短アーク形
キセノンランプのように要しない。加えて、バル
ブ１は単結晶サフアイアで形成したから、その物
理的性質特に強度が石英ガラスに較べて優れてお
り、したがつて、球状部を要することなく点灯時
のバルブ内圧（数十気圧以上）にも十分耐えて破
壊されることがない。すなわち、これらの理由に
よりバルブ１は球状部を必要とせず直管に構成で
きる。また、電極（陽極５および陰極６）を口金
３，４に支持したから、電極とバルブ１とが接触
しない。このため、電極とバルブ１との熱膨脹差
による封止部への影響が殆どなくなり、従来必要
とされていたピンチシール部を必要としない。し
たがつて、以上述べたように上記放電灯は球状部
およびピンチシール部を必要としないから、その
大きさが従来に比して著しく小形化されるととも
に、バルブ１に残留応力が発生することもなく製
造が著しく容易となる。
一方の口金４に取付けたから、バルブ１には排気
管９を設けるための球状部を、従来の短アーク形
キセノンランプのように要しない。加えて、バル
ブ１は単結晶サフアイアで形成したから、その物
理的性質特に強度が石英ガラスに較べて優れてお
り、したがつて、球状部を要することなく点灯時
のバルブ内圧（数十気圧以上）にも十分耐えて破
壊されることがない。すなわち、これらの理由に
よりバルブ１は球状部を必要とせず直管に構成で
きる。また、電極（陽極５および陰極６）を口金
３，４に支持したから、電極とバルブ１とが接触
しない。このため、電極とバルブ１との熱膨脹差
による封止部への影響が殆どなくなり、従来必要
とされていたピンチシール部を必要としない。し
たがつて、以上述べたように上記放電灯は球状部
およびピンチシール部を必要としないから、その
大きさが従来に比して著しく小形化されるととも
に、バルブ１に残留応力が発生することもなく製
造が著しく容易となる。
そして、上述のように排気管９を口金４に取付
けたから、バルブ１には従来の短アーク形キセノ
ンランプのように排気チツプ部がなく、そしてピ
ンチシール部を備えないことから、従来に較べて
耐衝撃性が著しく向上される。
けたから、バルブ１には従来の短アーク形キセノ
ンランプのように排気チツプ部がなく、そしてピ
ンチシール部を備えないことから、従来に較べて
耐衝撃性が著しく向上される。
さらに、バルブ１が単結晶サフアイヤ製であ
り、その強度が大で、かつ残留応力を生じないも
のであるから、封入ガスの圧力を高めることがで
き、本実施例のように高圧で封入ガスを封じ込め
た場合には、その圧力に比例して輝度を向上させ
ることができる。
り、その強度が大で、かつ残留応力を生じないも
のであるから、封入ガスの圧力を高めることがで
き、本実施例のように高圧で封入ガスを封じ込め
た場合には、その圧力に比例して輝度を向上させ
ることができる。
また、バルブ１と口金３，４で夫々セラミツク
製の環体１０，１１を各別に挾み込んで設けたか
ら、以下のように優れた作用効果を得ることがで
きる。第１に、バルブ１の長さを短かくでき低コ
スト化を図れる。第２に、電極間隙ｇの設定をバ
ルブ１の長さに依存されることなく行うことがで
きるものであり、このために、種々長さの異なる
環体１０，１１を用意することにより、バルブ１
の長さを一定とした場合等において電極間隙ｇを
任意の大きさに調節することが可能である。第３
に、セラミツク製環体１０，１１の耐熱性および
低熱伝導性により、高温となる電極を支持した口
金３，４とバルブ１との熱絶縁を図れるととも
に、環体１０，１１の遮熱部１３によつて、高温
の電極からバルブ１と継手管２，２とのろう付け
部に向けて放射される輻射熱を遮ぎることができ
るから、上記ろう付け部の信頼性をより高めるこ
とができる。ちなみに、本実施例の超高圧放電灯
の点灯中、最も高温となる陽極５の温度は、その
先端部が約3000℃で、熱伝導、熱対流および熱輻
射により口金３に向つて降温する温度勾配とな
る。しかし、この陽極５からの伝導熱および輻射
熱を、バルブ１と継手管２とのろう付け部に対し
てセラミツク製環体１０で遮断したから、上記ろ
う付け部の温度をろう材の融点（通常約800℃）
以下に確実に抑えることができる。そして、この
ようなろう付け部の高信頼性を確保できることに
より、この超高圧放電灯を空冷する冷却設備の能
力を小さくすることも必要によりなし得る。な
お、本実施例の場合、遮熱部１３とろう付け部と
の間に空隙１４を形成しているので、ろう付け部
の高信頼性を確保する上でより好ましいととも
に、組立て時におけるバルブ１と継手管２との嵌
合作業を困難にすることがない。第４に、バルブ
１と継手管２とのろう付けを確実に行わせること
ができる。つまり、環体１０，１１には環状のろ
う材収納溝１５がバルブ１側外周に形成してある
が、金属（つまり継手管２）対セラミツクの接合
面よりも、金属対金属（つまり継手管内周面とバ
ルブ１の端部外周面にメタライズ加工を施した部
分）の接合面の方が濡れ性が良く、したがつて上
記溝１５に収納したろうはバルブ１と継手管２と
の接合部に円滑に流れるからである。
製の環体１０，１１を各別に挾み込んで設けたか
ら、以下のように優れた作用効果を得ることがで
きる。第１に、バルブ１の長さを短かくでき低コ
スト化を図れる。第２に、電極間隙ｇの設定をバ
ルブ１の長さに依存されることなく行うことがで
きるものであり、このために、種々長さの異なる
環体１０，１１を用意することにより、バルブ１
の長さを一定とした場合等において電極間隙ｇを
任意の大きさに調節することが可能である。第３
に、セラミツク製環体１０，１１の耐熱性および
低熱伝導性により、高温となる電極を支持した口
金３，４とバルブ１との熱絶縁を図れるととも
に、環体１０，１１の遮熱部１３によつて、高温
の電極からバルブ１と継手管２，２とのろう付け
部に向けて放射される輻射熱を遮ぎることができ
るから、上記ろう付け部の信頼性をより高めるこ
とができる。ちなみに、本実施例の超高圧放電灯
の点灯中、最も高温となる陽極５の温度は、その
先端部が約3000℃で、熱伝導、熱対流および熱輻
射により口金３に向つて降温する温度勾配とな
る。しかし、この陽極５からの伝導熱および輻射
熱を、バルブ１と継手管２とのろう付け部に対し
てセラミツク製環体１０で遮断したから、上記ろ
う付け部の温度をろう材の融点（通常約800℃）
以下に確実に抑えることができる。そして、この
ようなろう付け部の高信頼性を確保できることに
より、この超高圧放電灯を空冷する冷却設備の能
力を小さくすることも必要によりなし得る。な
お、本実施例の場合、遮熱部１３とろう付け部と
の間に空隙１４を形成しているので、ろう付け部
の高信頼性を確保する上でより好ましいととも
に、組立て時におけるバルブ１と継手管２との嵌
合作業を困難にすることがない。第４に、バルブ
１と継手管２とのろう付けを確実に行わせること
ができる。つまり、環体１０，１１には環状のろ
う材収納溝１５がバルブ１側外周に形成してある
が、金属（つまり継手管２）対セラミツクの接合
面よりも、金属対金属（つまり継手管内周面とバ
ルブ１の端部外周面にメタライズ加工を施した部
分）の接合面の方が濡れ性が良く、したがつて上
記溝１５に収納したろうはバルブ１と継手管２と
の接合部に円滑に流れるからである。
なお、本発明は第３図のようにして実施しても
よい。この実施例はセラミツク製環体１０を複数
例えば第１環体１０ａと第２環体１０ｂとに分割
し、その一方に遮熱部１３を設けた以外の構成
は、上記一実施例と同じである。この実施例によ
れば環体１０が複数の環体１０ａ，１０ｂを重ね
て形成されることから、口金からバルブ１への熱
伝導をより効果的に遮ぎることができる。したが
つて、バルブ１と継手管２とのろう付け部の信頼
性をより一層高め得る。なお、この実施例におい
て、第２環体１０ｂはセラミツク材料以外の耐熱
性でかつ断熱性の材料で形成してもよく、第２環
体１０ｂに遮熱部を設けてもよい。
よい。この実施例はセラミツク製環体１０を複数
例えば第１環体１０ａと第２環体１０ｂとに分割
し、その一方に遮熱部１３を設けた以外の構成
は、上記一実施例と同じである。この実施例によ
れば環体１０が複数の環体１０ａ，１０ｂを重ね
て形成されることから、口金からバルブ１への熱
伝導をより効果的に遮ぎることができる。したが
つて、バルブ１と継手管２とのろう付け部の信頼
性をより一層高め得る。なお、この実施例におい
て、第２環体１０ｂはセラミツク材料以外の耐熱
性でかつ断熱性の材料で形成してもよく、第２環
体１０ｂに遮熱部を設けてもよい。
また、本発明において遮熱部１３はバルブ１の
端部内周に接するように形成してもよい。さら
に、陰極６側のろう付け部は陽極５側程高温とな
らないので、環体１１の遮熱部１３は省略して実
施しても差支えない。
端部内周に接するように形成してもよい。さら
に、陰極６側のろう付け部は陽極５側程高温とな
らないので、環体１１の遮熱部１３は省略して実
施しても差支えない。
その他、本発明の実施に当つては、バルブ、継
手管、口金、陽極、陰極、排気管および環体等の
具体的な構造、形状、位置、材質等、および封入
ガスの成分等は、上記一実施例に制約されるもの
ではなく、発明の要旨に反しない限り、種々の態
様に構成して実施し得ることは勿論である。
手管、口金、陽極、陰極、排気管および環体等の
具体的な構造、形状、位置、材質等、および封入
ガスの成分等は、上記一実施例に制約されるもの
ではなく、発明の要旨に反しない限り、種々の態
様に構成して実施し得ることは勿論である。
以上説明した本発明は、上記特許請求の範囲に
記載の構成を要旨とする。したがつて、本発明に
よれば、透光性アルミナ製のバルブの両端と、陽
極、陰極と各別に支持してバルブの両端部に継手
管を介して夫々取付けられた一対の口金とで、セ
ラミツク製環体を挾み込んだ構成により、高価格
なバルブを短寸化してコストダウンを図れるとと
もに、陽極と陰極との間の電極間隔の設定をバル
ブ長さに依存することなく行うことができる。さ
らに、本発明によれば、少なくとも陽極を支持し
た口金とこれに対向するバルブ端とに挾み込まれ
た環体には、バルブと継手管とのろう付け部を内
側から被う遮熱部を設けた構成により、この環体
による上記ろう付け部への伝導熱と電極からの輻
射熱とを遮ぎつて、ろう付け部の信頼性をより高
めることができる。
記載の構成を要旨とする。したがつて、本発明に
よれば、透光性アルミナ製のバルブの両端と、陽
極、陰極と各別に支持してバルブの両端部に継手
管を介して夫々取付けられた一対の口金とで、セ
ラミツク製環体を挾み込んだ構成により、高価格
なバルブを短寸化してコストダウンを図れるとと
もに、陽極と陰極との間の電極間隔の設定をバル
ブ長さに依存することなく行うことができる。さ
らに、本発明によれば、少なくとも陽極を支持し
た口金とこれに対向するバルブ端とに挾み込まれ
た環体には、バルブと継手管とのろう付け部を内
側から被う遮熱部を設けた構成により、この環体
による上記ろう付け部への伝導熱と電極からの輻
射熱とを遮ぎつて、ろう付け部の信頼性をより高
めることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る短アーク形キ
セノンランプの側面図、第２図は同例の拡大縦断
面図、第３図は本発明の他の実施例の一部を示し
た縦断面図である。 １……バルブ、２……継手管、３，４……口
金、５……陽極、６……陰極、９……排気管、１
０，１１……環体、１０ａ……第１環体、１０ｂ
……第２環体、１３……遮熱部。
セノンランプの側面図、第２図は同例の拡大縦断
面図、第３図は本発明の他の実施例の一部を示し
た縦断面図である。 １……バルブ、２……継手管、３，４……口
金、５……陽極、６……陰極、９……排気管、１
０，１１……環体、１０ａ……第１環体、１０ｂ
……第２環体、１３……遮熱部。
Claims (1)
- １ 透光性アルミナにより直管形に形成されたバ
ルブの両端部に、夫々継手管をろう付けするとと
もに、これら継手管には夫々口金をろう付けまた
は熔接し、一方の口金にはバルブ内においてこの
バルブの軸方向に沿つて配置される陽極を支持
し、他方の口金にはバルブ内においてこのバルブ
の軸方向に沿つて配置されて陽極に対向する陰極
を支持し、かついずれか一方の口金にはバルブ内
と連通する排気管を取付け、少なくとも陽極を支
持した口金とこれに対向するバルブ端とで、バル
ブと継手管とのろう付け部を内側から被う遮熱部
を有したセラミツク製環体を挾み込み、バルブ内
には封入ガスを封じ込めてなることを特徴とする
超高圧放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014682A JPS58137951A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 超高圧放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014682A JPS58137951A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 超高圧放電灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137951A JPS58137951A (ja) | 1983-08-16 |
| JPH03740B2 true JPH03740B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=12019007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014682A Granted JPS58137951A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 超高圧放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2477073A1 (en) | 2002-02-13 | 2012-07-18 | Fujifilm Corporation | Resist composition for electron beam, EUV or X-ray |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327331Y2 (ja) * | 1985-07-05 | 1991-06-13 | ||
| JPS61190660U (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-27 |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP2014682A patent/JPS58137951A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2477073A1 (en) | 2002-02-13 | 2012-07-18 | Fujifilm Corporation | Resist composition for electron beam, EUV or X-ray |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58137951A (ja) | 1983-08-16 |
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