JPH0374588A - スクロール形流体機械のスイングリンク - Google Patents
スクロール形流体機械のスイングリンクInfo
- Publication number
- JPH0374588A JPH0374588A JP20939489A JP20939489A JPH0374588A JP H0374588 A JPH0374588 A JP H0374588A JP 20939489 A JP20939489 A JP 20939489A JP 20939489 A JP20939489 A JP 20939489A JP H0374588 A JPH0374588 A JP H0374588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight part
- swing link
- bushing
- bush
- bushing part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、冷凍装置の圧縮機などに使用するスクロール
形流体機械のスイングリンクに関する。
形流体機械のスイングリンクに関する。
(従来の技術)
従来、スクロール形流体機械は、例えば特開昭81−9
8987号公報に記載され、かつ、第4図に示したごと
く、密閉ケーシング(C)の内方上部に、固定スクロー
ル(Sl)と可動スクロール(S2)とをハウジング(
H)を介して上下対向状に支持し、このハウジング(H
)の下g 11に駆動軸(’K)をもったモータ(M)
を配設すると共に、該駆動軸(K)の上部側に、その回
転動力を前記可動スクール(S2)側に伝達するスイン
グリンク(SL)を取付ける一方、前記可動スクール(
S2)とハウジング(H)との間にオルダムリング(0
)を介装して、このオルダムリング(0)で前記可動ス
クール(S2)の自転を阻止し、該可動スクール(S2
)を前記固定スクロール(Sl)に対して公転駆動させ
るようにしている。
8987号公報に記載され、かつ、第4図に示したごと
く、密閉ケーシング(C)の内方上部に、固定スクロー
ル(Sl)と可動スクロール(S2)とをハウジング(
H)を介して上下対向状に支持し、このハウジング(H
)の下g 11に駆動軸(’K)をもったモータ(M)
を配設すると共に、該駆動軸(K)の上部側に、その回
転動力を前記可動スクール(S2)側に伝達するスイン
グリンク(SL)を取付ける一方、前記可動スクール(
S2)とハウジング(H)との間にオルダムリング(0
)を介装して、このオルダムリング(0)で前記可動ス
クール(S2)の自転を阻止し、該可動スクール(S2
)を前記固定スクロール(Sl)に対して公転駆動させ
るようにしている。
また、前記スイングリンク(SL)は、前記駆動軸(K
)の軸心に対し偏心した挿通孔をもつブツシュ部(BS
)と、該ブツシュ部(BS)から半径方向外方に一体状
に延設されたバランス11w1用のウェイト部(W)と
を備え、前記ブツシュ部(BS)の挿通孔を前記駆動軸
(K)の偏心位置に突設したドライブピン(D P)に
挿嵌さセ、カつ、前記ブツシュ部(BS)の外周側を、
前記可動スクール(S2)の背面側に突設した筒状ボス
部(B)の内部にジャーナル軸受(J)を介して挿嵌支
持させるようにしている。
)の軸心に対し偏心した挿通孔をもつブツシュ部(BS
)と、該ブツシュ部(BS)から半径方向外方に一体状
に延設されたバランス11w1用のウェイト部(W)と
を備え、前記ブツシュ部(BS)の挿通孔を前記駆動軸
(K)の偏心位置に突設したドライブピン(D P)に
挿嵌さセ、カつ、前記ブツシュ部(BS)の外周側を、
前記可動スクール(S2)の背面側に突設した筒状ボス
部(B)の内部にジャーナル軸受(J)を介して挿嵌支
持させるようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
所で、以上のスイングリンク(SL)は、前記ブツシュ
部(BS)とウェイト部(W)とを予め一体成形するか
、又は、該ウェイト部(W)を前記ブツシュ部(BS)
にカシメ手段で一体に結合するのであるが、前記ブツシ
ュ部(BS)とウェイト部(W)とを一体成形する場合
には、加工が非常に困難となり、また、前記ウェイト部
(W)をブツシュ部(BS)にカシメ手段で一体に結合
する場合には、そのカシメ部位に前記ウェイト部(W)
の遠心力など大きな力が作用するため、強度保障を行う
上で、前記カシメ部位を大きくする必要があって、前記
ジャーナル軸受(J)などを大型化する必要があったの
である。
部(BS)とウェイト部(W)とを予め一体成形するか
、又は、該ウェイト部(W)を前記ブツシュ部(BS)
にカシメ手段で一体に結合するのであるが、前記ブツシ
ュ部(BS)とウェイト部(W)とを一体成形する場合
には、加工が非常に困難となり、また、前記ウェイト部
(W)をブツシュ部(BS)にカシメ手段で一体に結合
する場合には、そのカシメ部位に前記ウェイト部(W)
の遠心力など大きな力が作用するため、強度保障を行う
上で、前記カシメ部位を大きくする必要があって、前記
ジャーナル軸受(J)などを大型化する必要があったの
である。
本発明は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その
目的は、前記ジャーナル軸受などを大型化したりするこ
となく、簡単に製作することができるスイングリンクを
提供することにある。
目的は、前記ジャーナル軸受などを大型化したりするこ
となく、簡単に製作することができるスイングリンクを
提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明では、駆動軸(7)
のドライブピン(72)に挿嵌する挿嵌孔(15a)を
もち、可動スクール(3)の背面側に設ける筒状ボス部
(33)内にジャーナル軸受(14)を介して嵌合する
ブツシュ部(15)と、該ブツシュ部(15)から延び
るウェイト部(16)とを備えたスクロール形流体機械
のスイングリンクにおいて、前記ブツシュ部(15)と
ウェイト部(16)とを各別に形成する乙共に、前記ブ
ツシュ部(16)を、前記挿通孔(15a)を偏心位置
に形成したストレートな筒体により形成して、このブツ
シュ部(15)と前記ウェイト部(16)とを平板(1
8)を介して結合したことを特徴とするものである。
のドライブピン(72)に挿嵌する挿嵌孔(15a)を
もち、可動スクール(3)の背面側に設ける筒状ボス部
(33)内にジャーナル軸受(14)を介して嵌合する
ブツシュ部(15)と、該ブツシュ部(15)から延び
るウェイト部(16)とを備えたスクロール形流体機械
のスイングリンクにおいて、前記ブツシュ部(15)と
ウェイト部(16)とを各別に形成する乙共に、前記ブ
ツシュ部(16)を、前記挿通孔(15a)を偏心位置
に形成したストレートな筒体により形成して、このブツ
シュ部(15)と前記ウェイト部(16)とを平板(1
8)を介して結合したことを特徴とするものである。
(作用)
前記スイングリンクは、ブツシュ部(15)とウェイト
部(16)とがそれぞれ各別に分割形成され、これら両
者が平板(18)で結合されているため、ブツシュ部(
15)はストレートな筒体にでき、前記スイングリンク
の製作、とりわけブツシュ部(15)の加工が簡単にで
きると共に、ウェイト部(16)のブツシュ部(15)
への結合も容易にできるのであり、従来のようにジャー
ナル軸受を大型化することもない。
部(16)とがそれぞれ各別に分割形成され、これら両
者が平板(18)で結合されているため、ブツシュ部(
15)はストレートな筒体にでき、前記スイングリンク
の製作、とりわけブツシュ部(15)の加工が簡単にで
きると共に、ウェイト部(16)のブツシュ部(15)
への結合も容易にできるのであり、従来のようにジャー
ナル軸受を大型化することもない。
(実施例)
第3図は、高圧ドーム型のスクロール形流体機械を示し
ており、密閉ケーシング(1)の内方上部に、鏡板(2
1)の−側面に渦巻体(22)を突設した固定スクロー
ル(2)と、同じく、鏡板(31)の−側面に渦巻体(
32)を突設した可動スクロール(3)とを、ハウジン
グ(4)を介し上下対向状に支持して成る圧縮要素(5
)を配設すると共に、この圧縮要素(5)の下部側にモ
ータ(6)を配設して、該モータ(6)から延びる駆動
軸(7)を前記ハウジング(4)と前記ケーシング(1
)の下部側に設けた支持体(8)とを介して回転自由に
支持する一方、前記ケーシング(1)の上方側壁に、前
記各スクロール(2)(3)における渦椎体(22)(
32)の外周部位に形成した吸入ポート(9)に開口す
る吸入管(10)を接続している。
ており、密閉ケーシング(1)の内方上部に、鏡板(2
1)の−側面に渦巻体(22)を突設した固定スクロー
ル(2)と、同じく、鏡板(31)の−側面に渦巻体(
32)を突設した可動スクロール(3)とを、ハウジン
グ(4)を介し上下対向状に支持して成る圧縮要素(5
)を配設すると共に、この圧縮要素(5)の下部側にモ
ータ(6)を配設して、該モータ(6)から延びる駆動
軸(7)を前記ハウジング(4)と前記ケーシング(1
)の下部側に設けた支持体(8)とを介して回転自由に
支持する一方、前記ケーシング(1)の上方側壁に、前
記各スクロール(2)(3)における渦椎体(22)(
32)の外周部位に形成した吸入ポート(9)に開口す
る吸入管(10)を接続している。
また、前記固定スクロール(2)の中心部に、前記ケー
シング(1)の上部空間に開口される吐出ポー) (2
3)を設けると共に、前記ケーシング(1)の上部空間
と前記モータ(6)の下部空間との間に連絡管(11)
を介装する一方、前記ケーシング(1)の側壁でハウジ
ング(4)とモータ(6)との中間部位に吐出管(12
)を接続して、前記吸入管(10)から吸入ボート(9
)に吸入された吸入流体を、前記各渦巻体(22)(3
2)間の圧縮室で圧縮して、前記吐出ポート(23)か
らケーシング(1)の上部空間へと吐出させ、この上部
空間に吐出された高圧流体を前記連絡管(11)を介し
てモータ(El)の下部側に導き、該モータ(6)のエ
アギャップ(θa)などを経て前記吐出管(12)へと
吐出させ、前記エアギャップ(6a)などを通過すると
き、前記モータ全体を冷却すると共に、油分離も行なえ
るようにしている。
シング(1)の上部空間に開口される吐出ポー) (2
3)を設けると共に、前記ケーシング(1)の上部空間
と前記モータ(6)の下部空間との間に連絡管(11)
を介装する一方、前記ケーシング(1)の側壁でハウジ
ング(4)とモータ(6)との中間部位に吐出管(12
)を接続して、前記吸入管(10)から吸入ボート(9
)に吸入された吸入流体を、前記各渦巻体(22)(3
2)間の圧縮室で圧縮して、前記吐出ポート(23)か
らケーシング(1)の上部空間へと吐出させ、この上部
空間に吐出された高圧流体を前記連絡管(11)を介し
てモータ(El)の下部側に導き、該モータ(6)のエ
アギャップ(θa)などを経て前記吐出管(12)へと
吐出させ、前記エアギャップ(6a)などを通過すると
き、前記モータ全体を冷却すると共に、油分離も行なえ
るようにしている。
更に、前記可動スクロール(3)の下部側背面と前記ハ
ウジング(4)との間に、前記ケーシング(1)の内部
と画成され、該ケーシング(1)内の高圧圧力より低圧
となる背面室(13)を形成すると共に、前記駆動軸(
7)の上部側に径大鍔部(71)を設けて、該鍔部(7
1)の回転中心に対し偏心した位置から前記背面室(1
3)に向けてドライブピン(72)を一体に突設する一
方、前記可動スクール(3)の中央下部側に、前記背面
室(13)に突入する筒状ボス部(33)を一体に設け
ている。
ウジング(4)との間に、前記ケーシング(1)の内部
と画成され、該ケーシング(1)内の高圧圧力より低圧
となる背面室(13)を形成すると共に、前記駆動軸(
7)の上部側に径大鍔部(71)を設けて、該鍔部(7
1)の回転中心に対し偏心した位置から前記背面室(1
3)に向けてドライブピン(72)を一体に突設する一
方、前記可動スクール(3)の中央下部側に、前記背面
室(13)に突入する筒状ボス部(33)を一体に設け
ている。
また、前記可動スクール(3)と駆動軸(7)との間に
は、そのドライブピン(72)に挿嵌される挿嵌孔(1
5a)をもち、かつ、前記可動スクール(3)のボス部
(33)にジャーナル軸受(14)を介して挿嵌される
ブツシュ部(15)と、バランス調節用のウェイト部(
16)とを備えたスイングリンク(SL)を介装させ、
斯かるスイングリンク(SL)で前記駆動軸(7)の回
転動力を可動スクール(3)側に伝達するようになすと
共に、該可動スクール(3)と前記ハウジング(4)と
の間にオルダムリング(17)を介装して、このオルダ
ムリング(17)で前記可動スクール(3)の自転を阻
止し、該可動スクール(3)を前記固定スクロール(2
)に対して公転駆動させるようにしている。
は、そのドライブピン(72)に挿嵌される挿嵌孔(1
5a)をもち、かつ、前記可動スクール(3)のボス部
(33)にジャーナル軸受(14)を介して挿嵌される
ブツシュ部(15)と、バランス調節用のウェイト部(
16)とを備えたスイングリンク(SL)を介装させ、
斯かるスイングリンク(SL)で前記駆動軸(7)の回
転動力を可動スクール(3)側に伝達するようになすと
共に、該可動スクール(3)と前記ハウジング(4)と
の間にオルダムリング(17)を介装して、このオルダ
ムリング(17)で前記可動スクール(3)の自転を阻
止し、該可動スクール(3)を前記固定スクロール(2
)に対して公転駆動させるようにしている。
しかして以上のスイングリンク(SL)を、次のように
構成したのであり、即ち、前記ブツシュ部(15)とウ
ェイト部(IB)とを各別に分割形成すると共に、前記
ブツシュ部(15)を前記押通孔(15a)が偏心位置
に設けられたストレートな筒体で形成して、このブツシ
ュ部(15)と前記ウェイト部(16)とを平板(18
)を介して結合させたのである。
構成したのであり、即ち、前記ブツシュ部(15)とウ
ェイト部(IB)とを各別に分割形成すると共に、前記
ブツシュ部(15)を前記押通孔(15a)が偏心位置
に設けられたストレートな筒体で形成して、このブツシ
ュ部(15)と前記ウェイト部(16)とを平板(18
)を介して結合させたのである。
具体的には、第1図及び第2図で明らかにしたごとく、
円形状をなす平板(18)を用い、該平板(18)の中
心に対して偏心した位置に、前記ブツシュ部(15)よ
りもやや小径とされた押通孔(18a)を開設して、こ
の挿通孔(18a)を圧入手段などでストレートな筒体
から成る前記ブツシュ部(15)の下方外周部位に一体
に結合すると共に、前記平板(18)の外周上方部位で
前記押通孔(18a)とは反対側に、複数の連結ビン(
18b)を介して、概略半円弧形状とされた前記ウェイ
ト部(16)を一体に結合するのであり、斯かる構成と
することにより、前記スイングリンク(SL)の製作と
りわけブツシュ部(15)の加工及びブツシュ部(15
)とウェイト部(16)との結合が簡単に行えるだけで
はなく、前記ウェイト部(16)の重量調節、つまり前
記可動スクール(3)などに対するバランス調節も容易
に行えるのである。
円形状をなす平板(18)を用い、該平板(18)の中
心に対して偏心した位置に、前記ブツシュ部(15)よ
りもやや小径とされた押通孔(18a)を開設して、こ
の挿通孔(18a)を圧入手段などでストレートな筒体
から成る前記ブツシュ部(15)の下方外周部位に一体
に結合すると共に、前記平板(18)の外周上方部位で
前記押通孔(18a)とは反対側に、複数の連結ビン(
18b)を介して、概略半円弧形状とされた前記ウェイ
ト部(16)を一体に結合するのであり、斯かる構成と
することにより、前記スイングリンク(SL)の製作と
りわけブツシュ部(15)の加工及びブツシュ部(15
)とウェイト部(16)との結合が簡単に行えるだけで
はなく、前記ウェイト部(16)の重量調節、つまり前
記可動スクール(3)などに対するバランス調節も容易
に行えるのである。
また、前記平板(18)とウェイト部(16)とには、
前記駆動軸(7)の鍔部(71)から延びるリミットピ
ン挿通用の通孔(19)を設けている。
前記駆動軸(7)の鍔部(71)から延びるリミットピ
ン挿通用の通孔(19)を設けている。
尚、各図の実施例では、前記駆動軸(7)の内部に、下
部側が前記ケーシング(1)の底部油溜(1a)に臨み
、かつ、上ffl側が前記ドライブピン(72)の上端
に開口される給油孔(73)を形成して、前記ケーシン
グ(1)内と前記背面室(13)との高低差圧で前記油
溜(la)から給油孔(73)へと油を汲上げ、前記駆
動軸(7)の軸受箇所や、前記ドライブピン(72)に
挿嵌されるブツシュ部(15)の挿嵌孔(15a)及び
前記ジャーナル軸受(14)に給油するようにしている
。
部側が前記ケーシング(1)の底部油溜(1a)に臨み
、かつ、上ffl側が前記ドライブピン(72)の上端
に開口される給油孔(73)を形成して、前記ケーシン
グ(1)内と前記背面室(13)との高低差圧で前記油
溜(la)から給油孔(73)へと油を汲上げ、前記駆
動軸(7)の軸受箇所や、前記ドライブピン(72)に
挿嵌されるブツシュ部(15)の挿嵌孔(15a)及び
前記ジャーナル軸受(14)に給油するようにしている
。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明のスイングリンクでは、ブ
ツシュ部(15)とウェイト部(16)とを各別に分割
形成すると共に、前記ブツシュ部(15)をストレート
な筒体で形成して、このブツシュ部(15)と前記ウェ
イト部(16)とを平板(18)を介して結合させたか
ら、部品の大型化を招いたりすることなく、スイングリ
ンクの製作、とりわけブツシュ部(15)の加工及びブ
ツシュ部(15)とウェイト部(16)との結合を簡単
にできるに至ったのである。
ツシュ部(15)とウェイト部(16)とを各別に分割
形成すると共に、前記ブツシュ部(15)をストレート
な筒体で形成して、このブツシュ部(15)と前記ウェ
イト部(16)とを平板(18)を介して結合させたか
ら、部品の大型化を招いたりすることなく、スイングリ
ンクの製作、とりわけブツシュ部(15)の加工及びブ
ツシュ部(15)とウェイト部(16)との結合を簡単
にできるに至ったのである。
第1図は本発明にかかるスクロール形流体機械のスイン
グリンクを示す断面図、第2図は同要部の平面図、第3
図は同スクロール形流体機械の全体構造を示す縦断面図
、第4図は従来例を示す断面図である。 (3)・・・・・可動スクール (33)・・・・筒状ボス部 (7)・・・・・駆動軸 (72)・・・・ドライブピン (14)・・・・ジャーナル軸受 (15)・・・・ブツシュ部 (16)・・・・ウェイト部 (18)・・・・平板
グリンクを示す断面図、第2図は同要部の平面図、第3
図は同スクロール形流体機械の全体構造を示す縦断面図
、第4図は従来例を示す断面図である。 (3)・・・・・可動スクール (33)・・・・筒状ボス部 (7)・・・・・駆動軸 (72)・・・・ドライブピン (14)・・・・ジャーナル軸受 (15)・・・・ブツシュ部 (16)・・・・ウェイト部 (18)・・・・平板
Claims (1)
- 1)駆動軸(7)のドライブピン(72)に挿嵌する挿
嵌孔(15a)をもち、可動スクール(3)の背面側に
設ける筒状ボス部(33)内にジャーナル軸受(14)
を介して嵌合するブッシュ部(15)と、該ブッシュ部
(15)から延びるウェイト部(16)とを備えたスク
ロール形流体機械のスイングリンクであって、前記ブッ
シュ部(15)とウェイト部(16)とを各別に形成す
ると共に、前記ブッシュ部(15)を、前記挿通孔(1
5a)を偏心位置に形成したストレートな筒体により形
成して、このブッシュ部(15)と前記ウェイト部(1
6)とを平板(18)を介して結合したことを特徴とす
るスクロール形流体機械のスイングリンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20939489A JPH0374588A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | スクロール形流体機械のスイングリンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20939489A JPH0374588A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | スクロール形流体機械のスイングリンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374588A true JPH0374588A (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16572174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20939489A Pending JPH0374588A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | スクロール形流体機械のスイングリンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0374588A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003002317A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Mitsubishi Electric Corp | 包装箱及びその荷役用パレット |
| KR100370827B1 (ko) * | 2000-08-03 | 2003-02-05 | 김경한 | 스프레드의 흔들림 방지장치 |
| US6752607B2 (en) * | 2002-02-09 | 2004-06-22 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for reducing friction loss in scroll compressor |
| US7104771B2 (en) * | 2003-12-16 | 2006-09-12 | Lg Electronics Inc. | Eccentric bush structure in radial compliance scroll compressor |
| US7175402B2 (en) | 2003-12-16 | 2007-02-13 | Lg Electronics Inc. | Eccentric coupling device in radial compliance scroll compressor |
| US11143184B2 (en) | 2016-10-28 | 2021-10-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor, refrigeration cycle apparatus, and shell |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP20939489A patent/JPH0374588A/ja active Pending
Cited By (6)
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